CS236460B2

CS236460B2 - Method of textile formation finishing

Info

Publication number: CS236460B2
Application number: CS828280A
Authority: CS
Inventors: Alfred Lauchenauer
Original assignee: Alfred Lauchenauer
Priority date: 1980-04-08
Filing date: 1980-04-08
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Způsob sušlechlování textilního útvaru „ je urden pro textilní útvary, které alespoň SásteSně. sestávají.s celulózy, přičemž plošný útvar ae pýed vyvoláním sesítovací reakce v nabobtnanéa tvaru protahuje nejméně o 30 * požadovaného prodloužení při přetržení, přičemž podle vynálezu se sesítění provádí s takovou intensitou, že počet roskroucanin přísí v protaženém, avšak ježtě nesesltěném textilním materiálu je oproti požtu roskroucanin přísé v již sesíteném materiálu před prvním «pracováním sa mokra nejméně o 25 % větší, a textilní plošný útvar je během sesítování držen tak, že ve směni protažení má v podstatě rojměry, které obdržel protahováním, účelně tvoří rosdíl mesi pocty roskroucanin příse nejméně 25 * i tehdy, když byl materiál třikrát vystaven varu.Method of Drying the Textile Form " is urden for textile departments that at least SásteSně. consist of cellulose, wherein planar formation and before invoking cross-linking the reaction in the swollen shape stretches at least 30 * required extension at rupture, wherein according to the invention cross-linking occurs performed with such intensity that number roskroucanin the yarns in the elongated, but the undiluted textile material is compared to the rhinoceros inherited in the already cross-linked material before the first work wet with at least 25% greater, and textile the planar structure is held during that in the exchange of stretching it has basically the dimensions which they received by stretching Rosen Mesi Tributes to Roskinoin at least 25 * even if the material was three times exposed to boiling.

Description

Vynález se týká způsobu zuělechlovánl textilního útvaru, který alespoň částečně sestává z celulózy, sesltěnlm, přičemž ploSný útvar před vyvoláním zesilovací reakce se v mabobtnaném stavu protahuje nejméně o 30 % poměrného prodlouženi při přetrženi.The present invention relates to a process for upgrading a textile structure which is at least partially composed of cellulose by cross-linking, wherein the sheet is elongated by at least 30% elongation at break in the expanded state before initiating the crosslinking reaction.

U známého způsobu tohoto druhu se protahováni rozložené po textilním útvaru provádí tím, že se silami, vyvolávajícími protaženi, působí na mnoha vedla sebe ležících bodech povrchu zpracovávaného textilního útvaru. Přitom se toto protahováni textilního útvaru provádí jeho vychylováním z jeho roviny při zachováni jeho původních rozměrů. V protahovaném^ směru 'se protahováni provádí v oblastech rozměrově malých ve srovnání se Šířkou textilního útvaru, přičemž toto protaženi se rovná nejméně 50 % prodlouženi při přetrženi přlsluSného textilního materiálu ve směru protahováni. Vychýleni textilního útvaru z jeho roviny ee před započetím zesilování,¹'vyrovná.In a known method of this kind, the stretching distributed over the textile formation is carried out by acting on the many adjacent points of the surface of the textile formation being processed, with the forces causing elongation. In doing so, this stretching of the textile formation is carried out by deflecting it from its plane while maintaining its original dimensions. In the elongated direction, the elongation is carried out in areas small in size compared to the width of the fabric, the elongation being equal to at least 50% elongation at break of the respective textile material in the elongation direction. The deflection of the textile formation from its plane ee before the reinforcement ¹ 'is equalized.

Ukázalo se, že následující nabobtnánl, například při praní nebo nepařování textilního materiálu může mlt za ^následek navráceni části nové orientace vláken a vlákenných složek, vyvolané protahováním, do původního stavu, a každé nové nabobtnánl svyěuje tento vratný účinek. To je ověem nejvýš nežádoucí a s toho vznikl problém, jak zabránit takovému vratnému účinku.It has been shown that the subsequent swelling, for example when washing or not steaming a textile material, may result in a portion of the new orientation of the fibers and fibrous components induced by stretching to its original state, and any new swelling increases this reversible effect. This is, however, most undesirable and has created a problem to prevent such a reversible effect.

Vynález vychází proto z úlohy udat opatřeni, které pronikavě zabraňuje vzniku uvedeného vratného jevu.The invention is therefore based on the task of providing a measure which penetrates strongly to prevent the occurrence of the recurring phenomenon.

Daná úloha je podle vynálezu řešena tlm, že ee sesltěnl provádí s~takovou intenzitou, že počet rozkroucenin přízi v protaženém, avšak ještě nezesítěném textilním materiálu je oproti počtu^,rozkroucenin příze v již zezltšném materiálu před prvním zpracováním za mokra nejméně o 25 H větěl, a že textilní plošný útvar během zesilováni je držen tak, že ve směru protahováni má v podstatě rozměry, které obdržel protahováním.The given object is achieved according to the invention solved TLM an ee sesltěnl conducted with ~ such intensity that the number rozkroucenin yarn in a stretched, but still uncrosslinked textile material is compared with the number ^r ozkroucenin yarn already zezltšném material before the first wet processing at least 25 H Veteli and that the textile sheet during crosslinking is held so that in the direction of stretching it has substantially the dimensions it has obtained by stretching.

Podle výhodného provedeni vynálezu se sesltěnl provádí s takovou intensitou, že rozdíl mezi počty‘rozkroucenin příze činí nejméně 25 % i tehdy, když byl materiál třikrát vystaven varu.According to a preferred embodiment of the invention, the crosslinking is carried out with an intensity such that the difference between the number of yarn twists is at least 25% even if the material has been boiled three times.

Vynález bude níže vysvětlen na příkladech provedeni způsobu podle vynálezu.The invention will be explained below by way of example of carrying out the process according to the invention.

Vynález je založen na neočekávaném a nepředvídatelném zjištěni, že rozměry získané protažením stejně tak jako zlepšeni pevnosti v tehu popřípadě ztráta pevnosti, které vyplývají ze seeltěnin, mohou být netrvalo ustáleny, když sesltěnl má určitou minimální intensitu.The invention is based on the unexpected and unpredictable finding that the dimensions obtained by elongation as well as the improvement in tensile strength or loss of strength resulting from vegetable bedding can be permanently settled when the bead has a certain minimum intensity.

Jednoduchou a spolehlivou měrou pro stupeň sesltěnl textilního materiálu je srovnáni mezi roskroucením příze protaženého avžak nesesítěného materiálu a meái roskroucanlm příze protaženého a sesítěného materiálu, přičemž toto srovnáni ee s výhodou provádí před praním a po něm. Princip určeni tohoto srovnáni je popsán v Textile Research Journal 12 (1962, etr. 1 041). * ’A simple and reliable measure for the degree of crosslinking of the textile material is the comparison between the twisting of the yarn of the elongated but uncrosslinked material and the twisted yarn of the elongated and cross-linked material, preferably before or after washing. The principle of determining this comparison is described in Textile Research Journal 12 (1962, etr. 1 041). * ’

Stupeň seéltěnl ee tedy vyjadřuje jako vztah mezi počtem rozkroucenin příze po protaženi, avčak před sesltěnlm k počtu otáček příze po protaženi a sesltěnl. Jako bobtnedlo slouží voda o teplotě 20 °C, deba^roakrucování činí 3 minuty. Zmíněný poměr má ve smyslu vynálezu být takový, aby počet rozkroucenin přlíl v protaženém, avžak ještě nezesítěném textilním materiálu byl oproti počtu rozkroucenin přlsl v protaženém a zesítěném materiálu větěl nejméně o 25 % a také zůstal větěl nejméně O 25 %, když ee materiál třikrát pověří, přičemž v okamžiku sesltěnl má textilní plošný útvar v podstatě tytéž rozměry, které získal protahováním.Thus, the degree of elimination is expressed as the relationship between the number of twists of the yarn after drawing, but before slumping, to the number of turns of the yarn after drawing and slushing. Water at 20 [deg.] C. is used as the swelling agent and the deburring time is 3 minutes. For the purposes of the invention, said ratio should be such that the number of fissures flowing in the elongated but not yet crosslinked textile material is at least 25% fissile in the elongated and crosslinked material, and also remains at least 25% when the ee entrusts the material three times wherein, at the time of desorption, the textile sheet has substantially the same dimensions as obtained by stretching.

PřikladlHe did

Bavlněné Imitace popelinu byla po opalování, odšliehtování, bílení a mercerovánl zpracována takto:Cotton Imitation poplin was treated as follows after tanning, scaling, bleaching and mercerizing:

Tkanina byla v mokrém stavu podrobena spracování protahováním tím, Se byla vedena mekl dvěma válci otáčejícími se'stejnými Otáčkami a majícími na povrchu rovnoběině se směrem postupu tkaniny žlábky v takovém uspořádání, Se vyvýšené místa jednoho válce leSÍ v prohlubeninách druhého válce a obráceně. Jelikož při spracování se Šířka sboSÍ nezmenšila, avšak délka útků byla válci do sebe sabírajícími vychýlena s pásu tkaniny, došlo k protažení útkových nití a tkanina měla po opuštění protahovaclho zařízení ve směru útku klikatý průřes. Doáažené protažení činilo 50 % prodloužení při přetržení, které bylo sjištěno před opracováváním protažením. Potom byl pás sbožl známým způsobem sušen na napínacím rámu, přičemž vzdálenost mezi řetězy napínacího rámu bylo nastavena tak, že tkanina opustila stroj v hladkém stavu, tj. s příčným napětím pro odstranění klikatého průřezu pásu ve směru útku.The fabric was subjected to a stretching treatment in the wet state by being guided through two rollers rotating at the same speed and having on the surface parallel to the direction of travel of the groove fabric in such an arrangement, the elevated points of one roll lie in the depressions of the other roll and vice versa. Since the processing width did not decrease but the length of the wefts was deflected from the web by the rollers, the weft yarns were stretched and the fabric had a zigzag cross-section upon leaving the puller. The elongated elongation was 50% elongation at break, which was determined before elongation treatment. Thereafter, the belt of goods was dried in a known manner on a tensioning frame, the distance between the tensioning frame chains being adjusted such that the fabric left the machine in a smooth condition, i.e. with a transverse tension to remove the zigzag cross-section of the belt in the weft direction.

Po usušení byla bavlna známým způsobem sesítěna 160 g/l dimethylmočovlny, 50 % rýrobek, použité množství tedy 8 g/l, s 15 g/l chloridu hořečnatého jako katalysátoru za přidání 30 g/l disperse polyethylenu jako změkčovadla. Po usušení byla po dobu 4 minut prováděna kondenzace při 150 °C.After drying, the cotton was crosslinked in a known manner with 160 g / l dimethylurea, 50% of the crumb, a quantity of 8 g / l, with 15 g / l of magnesium chloride as catalyst, adding 30 g / l of polyethylene dispersion as plasticizer. After drying, condensation was carried out at 150 ° C for 4 minutes.

Pro určení rozkroucenl příze byla z tkaniny vyňata útková nit a při 20 °C byla ponořena do vody podle Textile Research Journal 12, 1962, str. 1 041-1 042. Při době působení jedna minuta třicet sekund a při zatížení závažím. Nesesltěný mateři^, jevil počjt roskroucenin 20, sesltěný 11. Po zpracování varem měl sesítěný materiál stále ježtě počet rozkroucenin nižěí než 12. Po trojnásobném praní za varu byl počet rozkroucenin na 14. Při zpracování varem došlo ke sraženi o méně než 1 %, tj. rozměr v útkovém směru, získaný protažením, zůstal prakticky zachován. Opakováni popsaného postupu s daleko meněím množstvím zesilovacího činidla, 20 g, 50% výrobku na jeden litr, 4 g/l chloridu hořečnatého, dalo snížení rozkroucenin příze sesíténím z 22 pro nezpracovaný materiál na 18, přičemž při následujícím zpracování varem bylo sjiětěno sražení o 3 %. Zvětšení délky útkových nití dosažené protahováním, byle tím ustáleno jen neúplně.To determine the twisted yarn, the weft yarn was removed from the fabric and immersed at 20 ° C in water according to the Textile Research Journal 12, 1962, pp. 1041-1 042. At a treatment time of one minute thirty seconds and under a weight load. The uncrossed maternal mother appeared to have a number of twists 20, beaded 11. After boiling, the crosslinked material still had a number of twists less than 12. After three washings, the number of twists was 14. The boiling process resulted in a shrinkage of less than 1%. The dimension in the weft direction obtained by elongation remained practically maintained. Repeating the procedure with a much smaller amount of crosslinker, 20 g, 50% product per liter, 4 g / l magnesium chloride, reduced the yarn flakes by crosslinking from 22 for unprocessed material to 18, with a subsequent boiling treatment of 3 coagulation. %. The increase in the length of the weft yarns obtained by stretching is thus only partially established.

Podobný neuspokojivý výsledek se dostavil, když byla pracováno a množstvími zesilovacích činidel, popsanými v příkladu, avšak se silnš sníženým množstvím katalyzátoru nebo s podstatně mírnějším zesilovacím zpracováním. I v tšchto případech bylo rozkroucenl příze zesítšnlm sníženo o méně než 25 %, popřípadě následujícím trojnásobným zpracováním varem, sníženo na hodnotu, která ležela méně než 25 % pod hodnotou nezesltěného zboží.A similar unsatisfactory result was obtained when working and with the amounts of crosslinking agents described in the example, but with a significantly reduced amount of catalyst or with a substantially milder crosslinking treatment. Even in these cases, the twisted yarn of the crosslinked yarn was reduced by less than 25%, or reduced to a value which was less than 25% below the value of the non-bristled goods by a subsequent three-fold boiling treatment.

Pří.klad 2Example 2

Způsob podle příkladu 1 byl opakován, přičemž však jako zesilování činidlo bylo .použito 50 g/l močoviny předběžného kondenzátu močoviny a formaldehydu v podobě prášku. Jako katalyzátor sloužilo 15 g/l hexahydrátu chloridu hořečnatého. Tímto zpracováním byl alce počet rozkroucenin příze snížen z 22 na 12, avšak vzrostl hydrolýzou zesilovacího činidla po trojím zpracování varem na 18. Přitom v nedostatku přiměřeného ustáleni rozměrů získaných v útkovém směru protažením, ae dostavilo srážení více než polovina dosaženého zvětžeaí délky útkových nití, což vedlo tím větěí neúčinnosti, tj. o to déle trvá působení energie na těleso energii zpracovávané.The process of Example 1 was repeated, but using 50 g / l urea of the urea-formaldehyde pre-condensate powder as the crosslinking agent. 15 g / l of magnesium chloride hexahydrate served as catalyst. This treatment reduced the number of yarn twists from 22 to 12, but increased the hydrolysis of the crosslinking agent after boiling three times to 18. In the absence of adequate stabilization of the dimensions obtained in the weft direction by elongation, more than half of the weft yarn length achieved shrinkage. this leads to a greater inefficiency, i.e. the longer the duration of action of the energy on the body is the energy being processed.

Jako formy energie přicházejí v úvahu vlnové tvary energie, jako vysokofrekvenční mikrovlny, světlo od ultrafialového až do infračerveného, laser atd.Suitable forms of energy are waveforms of energy, such as high-frequency microwaves, light from ultraviolet to infrared, laser, etc.

Claims

OF THE INVENTION

A process for upgrading a textile formation that is at least partially composed of cellulose by crosslinking, wherein the layering structure stretches at least 30% elongation at break in the swollen state, prior to initiating the crosslinking reaction, characterized in that aa crosslinking is performed with such intensity that the number of yarn twists in the elongated but uncrosslinked textile material is at least 25% of the number of yarn twists in the already cross-linked material prior to first processing and wet, and that the textile ply is held so that it has rosers in the elongation direction received by stretching.

2. A method according to claim 1, characterized in that it is carried out with an intensity such that the difference between the number of yarn twists is at least 25% even if the material has been boiled three times.