CS236416B1 - Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající i vypalovací a způsob jejich přípravy - Google Patents

Abstract

Jsou na bázi polyesteru specifikovaného složeni a pojiv ze skupiny derivátů celulózy a kaučuku, kalafuny, olejů, pryskyřic polyesterových, epoxidových, uxet- hanových, silikonových a aldehydových a dále olefinových polymerů. Dále obsahují pigmenty a plniva, případně vodu, organická rozpouštědla a další adi- tiva. Způsob přípravy těchto nátěrových hmot spočívá v tom, ze pigmenty a/nebo plniva se předem dispergují.v polyesteru ve hmot. poměru 0,15 až 2,9 za případného přídavku tenzidů a organických rozpouštědel a vzniklá disperze se dále homoge* nizuje se zbývajícími složkami nebo s předem připravenou nátěrovou hmotou s obsahem bílého pigmentu.

Description

Vynález se týká nátěrových hmot na vzduchu zasychajících i vypalovacích a způsobu jejich přípravy. Jsou na bázi směsí lakařských pojiv, pignentů, plniv, případně vody nebo rozpouštědel a dalších běžných aditiv·

Nátěrové hmoty se formulují tak, aby z nich připravené nátěry vykazovaly nejen dobré estetické vlastnosti, ale aby plnily zároveň i funkci ochrannou· K tomu je zapotřebí, aby nátěrové filmy měly především výbornou přilnavost ke dřevěným, kovovým a jiným podkladům. Z fyzikálně mechanických vlastností je dále požadována zejména vysoká tvrdost nátěrů, a to při zachování dostatečné pevnosti v úderu, pružnosti a houževnatosti (H. Kittel: Lehrbuch'der Lacke und Beschitungen. Band 1-8, Colomb, Berlin 1971 - 1981). Většina vyráběných nátěrových’ hmot však tyto často protichůdné vlastnosti nesplňuje nebo pouze z části. Je totiž velmi obtížné připravit tvrdé nátěrové filmy, které by současně nebyly křehké nebo naopak vytvořit elastické nátěry, jež by zase měly potřebnou tvrdost.

Předložený vynález tyto problémy úspěšně řeší. Jeho předmětem jsou nátěrové hmoty na vzduchu zasychající i vypalovací na bázi. směsí lakařských pojiv, pigmentů, plniv, připadne rozpouštědel, vody a dalších běžných aditiv. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nátěrové hmoty sestávají z 5 až 60 hmot. dílů polyesteru obsahujícího 18 až 30 % hmot. esterově vázaných zbytků polyalkoholů se 2 až 4 hydroxylovými skupinami a 70 až 82 % hmot. esterově vázaných zbytků acyklických a aromatických monokarboxylových a dikar2

238 418 boxylových kyselin se 7 až 22 atomy uhlíku při molárnim poměru monokarboxylových a díkarboxylových kyselin 1 : 0,1 až 0,3, 120 až 800 hmot. dílů pojiv ze skupiny derivátů celulózy a kaučuku, kalafuny, olejů, pryskyřic polyesterových, epoxidových, uretanových, silikonových a aldehydových a olefinových polymerů· Dále obsahují 80 až 700 hmot· dílů pigmentů a plniv a případně až 650 hmot. dílů vody nebo organických rozpouštědel a až 90 hmot. dílů aditiv, zejména ze skupiny tvrdících přísad, změkčovadel, rozlivových činidel, tenzidů a biocidních prostředků. Způsob přípravy těchto nátěrových hmot spočívá v tom, že pignenty a/nebo plniva se předem dispergují v polyesteru uvedeného složení ve hmot. poměru 0,15 až 2,9 za případného přídavku tenzidů a organických rozpouštědel a vzniklá disperze se dále homogenizuje se zbývajícími složkami nebo s předem připravenou nátěrovou hmotou s obsahem bílého pigmentu.

Nátěrové hmoty podle tohoto vynálezu mají ve srovnání se známými nátěrovými systémy mnohé přednosti. Tak přidávaný polyester jé v širokém rozsahu snášenlivý a mísitelný se známými lakařskými pojivý, a to jak v nátěrové hmotě tak i v konečném nátěru. Používané pigmenty, plniva a další nerozpustné aditiva velmi dobře smáčí a disperguje, rozpustné přísady pak snadno rozpouští. Toho lze s výhodou využít tak, že se předem připraví koncentrované disperze (pasty) polyesteru a pigmentů či plniv. Získanými pastami je pak možno přesně nastavovat barevné odstíny téměř všech typů nátěrových hmot, ať se jedná o systémy rozpouštědlové či bezrozpouštědlové nebo vodou ředitelné. Složení a vlastnosti polyesteru lze regulovat použitým druhem a množstvím pojivá a různých přísad obsažených v nátěrových hmotách,

Čímž se současně získají optimální vlastnosti z nich připravených nátěrových filmů. Tyto filmy se vyznačují přilnavostí k různým typům podkladů, jsou dostatečně tvrdé a přitom i elastické.

236 416

Uvedené nátěrové hmoty sestávají ze směsi pojív. Nejduležitější pojivovou složkou je polyester obsahující 18 až 30 % hmot. esterově vázaných zbytků polyalkoholů se 2 až 4 hydroxylovými skupinami a 70 až 82 % hmot. esterově vázaných zbytků acyklických a aromatických monokarboxylových a dikarboxylových kyselin se 7 až 22 atomy uhlíku. Molární poměr monokarboxylových a dikarboxylových kyselin se pohybuje v rozmezí 1 : 0,1 až 0,3.

Z výcnozích polyalkoholů jsou pro syntézu tohoto polyesteru nejvhodnější glykoly, glycerol, trimethylolpropan a penthaerythritol. Použité monokarboxylově acyklické kyseliny jsou odvozeny především od vysychavých, polovysychavýoh a nevysyehavých přírodních olejů* Monokarbóxylové aromatické kyseliny jsou zastoupeny zejména kyselinou benzoovou. Z dikarboxylových aromatických kyselin se používají izomery kyseliny ftalové a jejich deriváty, z acyklických dikarboxylových kyselin nachází uplatnění kyselina adipová, sebaková nebo azelainová.

<

Z dalších lakařských pojiv je uvedeno použití sloučenin odvozených od přírodních makromolekulárních i nízkomolekulárních látek, jako např. nitrát, propionát a acetobutyrát celulózy, chlorkaučuk, adukty a estery kalafuny a pojivá odvozená od vysychavých nebo polovysychavýoh olejů.

Z nejčastěji používaných synthetických pojiv nacházejí uplatnění pryskyřice aldehydové, jako např. fenolformaldehydové, močovinoformaldehydové, melaminformaldehydové, guanaminformaldehydové a ketoňformaldehydové, polyesterové, jako např. alkydy, nasycené a nenasycené polyestery, dále pak epoxidové dlaňového typu a epoxyestery, uretanové na bázi hydroxypolyesterů Či hydroxypólyetherů a polyizokyanátů a v neposlední řadě i pryskyřice silikonové. Z olefinových polymerů se používají homopolymery a kopolymery monolefinů (akrylových a methakrylových monomerů, vinylesterů, vinyletherů, vinylhalogenidů, esterů kyseliny maleinové a fumarové, sty4

236 416 renu a jeho derivátů, alkylových sloučenin) a diolefinů (1,3-butadienu, isoprenu ε chloroprenu). Uvedená pojivá mohou být různě chemicky modifikovaná. Vhodné jsou typy rozpouštědlové (s nízkým i vysokým obsahem organických rozpouštědel, něvodné disperze), vodou ředitelné (vodorozpustné a vodné disperze), bezrozpouštědlové (obsahující reaktivní monomery) i práškové.

Podle požadovaného barevného odstínu se přidávají různé anorganické i organické pigmenty, jako např. běloba titanová a zinková, zeleň a červeň železitá, molybdátová a kadmiová, zinková, železitá a clíromová žluí nebo oranž, modř či zeleň ultramarínová, chromová a ftalocyaninová, manganová violeň, permanentní a chromová hněň, železitá a uhlíková čerň. Dále se přidávají antikorozní pigmenty, jako např. suřík, zinkchromát, zinkfosfát a pigmenty kovof vé, zejména zinkový a hliníkový prach. K těmto pigmentům lze také přidávat jemně mletá či srážená plniva. Používá se uhličitan vápenatý (srážený, vápenec, křída), síran vápenatý (srážený, těživec), koloidní kysličník křemičitý, kaolin, dialomit, talek, břidličná a skelná moučka, grafit, azbest a slída. Uvedené pigmenty a plniva lze pro lepší dispergovatelnost s pojivý upravit hydrofilními a jinými látkami.

Z popsaných směsí pojiv, pignentů a plniv se získají práškové nátěrové hmoty. Pro systémy rozpouštědlové, bezrozpouštědlové a vodou ředitelné je nutný přídavek nereaktivních i reaktivních rozpouštědel nebo vody. Z nereaktivních organických rozpouštědel se používají běžné alkoholy, estery, ethery, etheralkoholy, etherestery, ketony, acyklic ke, aromatické a chlorované uhlovodíky. Reaktivní rozpouštědla tvoří polymerace schopné monomery (jako např. výše uvedené monoolefiny a diolejjiny) nebo jiné reaktivní monomerní sloučeniny, např. epoxidové a uretanové. Rozpouštědla se používají jednotlivě nebo častěji ve vzájemných smě5

236 416 sích. Rereaktivní rozpouštědla zahrnují běžné alkoholy, estery, ethery, etheralkoholy, etherestery, ketony, acyklic ké, aromatické a chlorované uhlovodíky. Reaktivní rozpouštědla tvoří polymerace schopné monomery (již výše uvedené monoolefiny a diolefiny) nebo jiné reaktivní monomerní slou ceniny, jako např. epoxidově a urethanové. Rozpouštědla se používají jednotlivě nebo častěji ve vzájemných směsích. Kereaktivní rozpouštědla během aplikace vytékají, reaktivní rozpouštědla se v pojivu chemicky vážou.

Podle druhů použitých pojív se do nátěrových hmot přidávají i další přísady a aáitiva. K vytvrzení reaktoplastů se používají různé tvrdící přísady. Jedná se o tvrdidla příslušných pojiv, jako např. anhydridy polykarboxylových kyselin, polyaminy a iontové katalyzátory pro vytvrzování epoxidových pryskyřic. Polymerační iniciátory zahrnují orga nické peroxidy (jako např. dibenzoylperoxid, methylethylketonpero id, kumenhydroperoxid, terč. butylperbenzoát, dikumylperoxid, di-terc.butylperoxid) a fotosenzibilizátory (např. benzoin a jeho deriváty, halogenované uhlovodíky, difenylsulfid, tribenzylfosfin). Polymerační, oxypolymerační a jiné vytvrzovací reakce se urychlují sloučeninami kovů, jako jsou sušidla (naftenáty, rezináty, oleáty a oktoáty Co, Ivln, Pb, Ca), cheláty a komplexy hliníku, a titanu a terciární aminy (H,H-dimethylanilin a N,Ií-ďimethyl-p-toluidin) K urychlování' polykondenzačních reakcí jsou vhodné kyselé katalyzátory, jakovnapř. kyselina p-toluensulfonová, fosforečná, sírová, šlavelová, mléčná, salicylová a jejich kyselé estery.

Tvrdá pojivá se plastifikují změkčovadly obvykle typu výševroucích esterů kyseliny ftalové (např. dibutylftalátem, dioktylftalátem), fosforečné (např. tributylfošfátem, tribenzylfosfátem, trikresylfosfátem), dále pak adipové, azelaminové apod. Přidávají se rovněž chlorované či jiné . uhlovodíky a změkčovadla polyesterová (polypropylenadipát, polýbutylenadipát)· Rózlivová činidla upravující tokové vlastnosti zahrnují vysokovroucí rozpouštědla typů etherů a etheresterů ethylenglykolu a diethylenglykolu. Tenzidy mají značný význam zejména pro dispergaci a zajištění stability nátěrových hmot. Néjpoužívanější· jsou neionogenní typy na bázi polyethoxylovaných alkylfenolů, alkoholů, kyselin a jejich amidů, dále tenzidy obsahující fosfor (monoestery a diestery kyseliny fosforečné) nebo fluor (deriváty fluorovaných uhlovodíků). Biocidní prostředky jsou aditiva proti růstům mikroorganismů, zejména pak látky baktericidní a fungicidní, jako např. sloučeniny rtuti, mědi, cínu, zinku a olova. Z dalších aditiv, které příznivě ovlivňují vlastnosti nátěrových hmot lze jmenovat retardéry hoření, antistatická činidla, regulátory viskozity, odpěňovače, inhibitory, sloučeniny proti tvorbě škraloupů a vrásnění nátěrů a stabilizátory světelné, oxidační a tepelné degradace.

Nátěrové hmoty podle tohoto vynálezu se připravují známými technologickými postupy na různých typech dispergačních zařízení. Zvláště se osvědčil způsob, při kterém se veškerý polyester či jeho část přidává ve formě koncentrované disperze s pigmenty nebo plnivy. Tyto tónovací pasty se mísí s ostatními složkami anebo se homogenizují s již předem připravenou nátěrovou hmotou s obsahem bílého pigmen tu, Dosáhne se tak přesného nastavení požadovaného barevného odstínu nátěrových hmot, jak rozpouŠtědlových a bezrozpouštědlovýoh, tak i vodou ředitelných· Získané nátěrové hmoty se nanášejí běžnými lakařskými technikami na podklady kovové, dřevěné, papírové, textilní, kožene, * plastických hmot, kaučuku apod·

Předmět vynálezu je dále doložen příklady provedení, ve kterých je použito následujících složek:

Polyester A: 238 418

Obsahuje 22,5 % hmot. esterově vázaných zbytků glycerolu a pentaerythřitolu a 77,5 % hmot. esterově vázaných zbytků acyklických monokarboxylových kyselin lněného oleje s počtem uhlíkových atomů 18 až 22, kyseliny benzoové a orthoftalové. Molární poměr monokarboxylových a dikarboxylových kyselin je 1 : 0,135·

Polyester B:

Obsahuje 20 % hmot. esterově vázaných zbytků glycerolu a pentaerythřitolu a 80 % hmot. esterově vázaných zbytků acyklických monokarboxylových kyselin sojového oleje s počtem uhlíkových atomů 14 až 22, kyseliny benzoové a isoftalové. Molární poměr monokarboxylových a dikarboxylových kyselin je 1 : 0,173·

Polyester C:

Obsahuje 28,1 % hmot. esterově vázaných zbytků trimethylolpropanu a polyethylenglykolu s mol. hmotností 300 a 71,9 % hmot. esterově vázaných acyklických monokarboxylových kyselin světlícového oleje s počtem uhlíkových atomů 14 až 22 p-terc.-butylbenzoové kyseliny, kyseliny isoftalové a tereftalové., Molární poměr monokarboxylových a dikarboxylových kyselin je 1 : 0,10.

Polyester L:

Obsahuje 21 % hmot. esterově vázaných zbytků trimethylolethanu a pentaerythřitolu, 79 % hmot. esterově vázaných zbytků acyklických monokarboxylových kyselin nízkoerukového řepkového oleje s počtem uhlíkových atomů 14 až 22, kyseliny p-terc.-butylbenzoové a -orthoftalové. Molární poměr monokarboxylových a dikarboxylových kyselin je 1 : 0,3,

Polyestery jsou používány ve formě roztoků v organických rozpouštědlech, a to polyester A jako 80 % hmot. ve směβ

236 41Β si lakového benzinu a xylenu v mol. poměru 1 : 1, polyester B a C jako 70 % hmot. v 2-butoxyethanolu a D jako 75 % hmot. roztok v toluenu.

Alkydová pryskyřice A:

Jedná se o alkyd na bázi ftalanhydridu, pentaerythritolu a lněného oleje s olejovou délkou 65.

Alkydová pryskyřice B:

Jedná se o alkyd na bázi ftalanhydridu, glycerolu a dehydratovaného ricinového oleje.

Z dalších složek jsou použity:

Nitrocelulóza A: středně viskozní nitrocelulóza

Nitrocelulóza B: výševiskozní nitrocelulóza

Sušidlo A: Směs oktoátů Co, Pb a Ca, jež přídavkem 10 g na 100 g sušiny sikativuje 0,04 % Co, 0,3 % Pb a

0,15 % Ca.

Tenzid A: Anionaktivní dispergační činidlo, které má zabudovanou silikonovou složku a obsahuje fosforečnany.

Tenzid B: Lioleát n-alkylpropylendiaminu. Kationaktivní látka.

Urychlovač: 20% roztok Co naftenátu a toluenu

Látka zabraňujíoí inhibici vzdušným kyslíkem: parafin Tužidlo: aminoamidová pryskyřice

Iniciátor: Směs organického peroxidu (methylcyklohaxanonperoxid), zvláčňovadla a rozpouštědla.

Když se při přípravě nátěrových hmot použije pigmentových past je nutné vybrat pro jednotlivé barevné odstíny takové pigmenty, které jsou snášenlivé s lakařskýrai pojivý, zaručují dobrou skladovatelnost nátěrových hmot, jsou stabilní při vytvrzováních teplotách, neovlivňují průběh vytvrzování nátěrů, jsou snadno dispergovatelné a neflokulují. U takto vybraných pigmentů se stanoví spotřeba oleje,

236 416 případně spotřeba polyesterového pojivá (bod smočení podle Daniela). Polyesterové pojivo se používá ve formě roztoku v různých rozpouštědlech nebo v jejicn směsích. Výhodné je použít 2-butoxyethanol, případně směs lakový benzin : xylen =1:1. Koncentrace polyesterového pojivá se volí pod le typu použitého dispergačního zařízení, na kterém se při* pravuje tónovací pasta. Pasty je možné dispergovat jak pomocí perlových mlýnů, tak tříválcových třecích strojů. Duležité je zvolit vhodnou konzistenci dispergované směsi a poměr pigmentu k pojivu tak, aby nepřesáhl kritickou objemovou koncentraci pigmentu.

Pro dispergaci na perlovém mlýnu je možnc použít např tyto hmot. poměry pigmentu k pojivu:

Titanová běloba rutilová	2	• •	1
Chromová žluí organická	0,3 - 1,4	• •	1
Kysličník asLezitý žlutý	1	• •	1
Molybdátová oranž	1,6	• •	1
Ptalocyaninová modř	0,5	• •	1
Saze	0,5	♦ •	1

Příklad 1
Email na vzduchu zasychající	venkovní modrý
Složka	kg
Polyester A	28
Alkydová pryskyřice A	300
Titanová běloba rutilová	182
Zinková běloba	18
Síran barnatý	77
Ptalocyaninová modř	16
Lakový benzin	322
Xylen	19

Sušidlo A Tehzid A

Prostředek proti škraloupování

236 416

Při přípravě se postupuje tak, že se nejprve připraví modrá pasta o tomto složení a poměru pigmentu k polyesteru A je 1 : 1,73:

Složxa

Ptaloxyaninová modř

Roztok polyesteru A (80% roztok ve směsi lakový benzin, xylen ve hmot· poměru 1 : 1)

Tenzid A

Lakový benzin

Xylen .kg,

180

389

191

190

Do homogenizačniho zásobníku předdispergačního zařízení Se předloží všechny složky modré pasty, mícháním se zhomogenizují a pak se dispergují průchodem přes perlový mlýn. Podobným způsobem se ze zbývajících složek připraví bílý polotovar. Ten se nakonec zhomogenizuje s modrou pastou ve hmot. poměru 909 : 91. Vlastnosti tohoto emailu jsou uvedeny v tabulce 1·

Příklad 2

Email vypalovací, červený

Složka____________________________________{_}__kg,

Polyester B 17 Alkydová pryskyřice B 308 Melaminformaldehydová pryskyřice 120 Titanová běloba rutilová 83 Organická červeň 17 Lakový benzin 197

Butanol 151

Xylen 104

Tenzid B 3

236 416 nátěrová hmota se připraví tak, že se nejprve zhotoví červená pasta tohoto složení:

Složka ___—___________._____________________kg₍

Organická červeň 270

Roztok polyesteru B (70% roztok v

2-butoxyethanolu) 386 lakový benzin 145

Xylen 145

Tenzid B 54 pastě je poměr organické červeně k polyesteru B

1:1.

nátěrová hmota se připraví postupem uvedeným v příkladu 1. Bílý polotovar se smísí v homogenizačním zásobníku ve hmot. poměru 939 : 61 s červenou tónovací pastou. Vznikne červená nátěrová hmota, jejíž složení je uvedeno výše. Její vlastnosti jsóu zaznamenány v tabulce 1, nátěrové filmy se vytvrzují 30 min při 100 °C.

Příklad 3 Email dvousložkový, na vzduchu zasychající pololesklý, šedý ,*
Složka	kg
Polyester C	7
Epoxidová pryskyřice	161
Močovinoformaldehydová pryskyřice	11

236 416

Titanová běloba rutilová 155 Síran barnatý 485 Saze 2 Kysličník železitý žlutý 7 Chromová zeleň 3 2-butoxyethanol 3 2-etoxyethanol 39 Xylen 115 Butanol 11 Tenzid B 1

Nejprve se připraví tónovací pasty tohoto složení: Černá tónovací pasta hmot. poměr pigmentu k polyesteru C je 1 : 2

Složka_____________________________________kg.

Saze 160

Roztok polyesteru C (70% roztok v

2-butoxyethanolu) 452

Xylen 169

2-ethoxyethanol 169

Tenzid B - 50

Okrová tónovací pasta hmot. poměr pigmentu k polyesteru C je 1 : 0,41

Složka_____________________________________kg.

Kysličník železitý žlutý * 486

Roztok polyesteru C (70% roztok v

2-butoxyethanolu) 282

Xylen 106

2-ethoxyethanol 106

Tenzid B 20

Selená tónovací pasta hmot. poměr pigmentu k polyesteru C je 1 : 0,67

238 418

Složka__________________________________ώ___kg_

Chromová zeleň 368 . Roztok polyesteru C (70% roztok v

2-Lutoxyethanolu) 350

Xylen 131

2-ethoxyethanol 131

Tenzid B 20

Způsob přípravy nátěrové hmoty je stejný jako v příkladě 1. Nejprve se připraví tónovací pasty (černá, okrová, zelená). Bílý polotovar se smísí s pastami ve hmot. poměru 971: 11 (černá pasta), 971 : 12 (okrová pas ta) a 971 : 6 (zelená'pasta)· Vlastnosti výsledné nátěro vé hmoty, která má pak výše uvedené složení, jsou uvedeny v tabulce 1. Pro přípravu nátěrových filmů se mísí ná těrová hmota s tužidlem ve hmot. poměru 100 : 12.

Příklad 4

Email žlutý k leštění

Složka	kg
Polyester A	6
Polyester C	6
Nitrocelulóza A	103
Nitrocelulóza B	12
Alkydová pryskyřice B	24
Ketonová pryskyřice	12
Zinková běloba	89
Titanová běloba anatarová	44
Chromová žluť	18
Butanol	31
Butylalkohol	54
Butylacetát	144
Ethylacetát	87

238 418

101

4.

Toluen Ethanol

Extrakční benzin Xylen

2-butoxyethanol 2-ethoxyethanol Trikre sylfosfát Olej ricinový foukaný Eibutylftalát Kyselina olejová Tenzid A

Žlutá tónovací pasta hmot· poměr pigmentu k polyesteru B + C je 1,51 i 1

Složka	kg
Chromová žluť	369
Roztok polyesteru B (70% roztok v
2-but oxye thanolu)	175
Roztok polyesteru C (70% roztok v
2-butoxyethanolu)	175
2-ethoxyethanol	132
Xylen	í 32
Tenzid P	17

Žlutá tónovací pasta se připraví pomocí perlového mlýna postupem uvedeným v příkladu 1. Z bílého chipsu (směs 20 hmot. dílů TiOg, 40 hmot. dílů ZhO, 14,5 hmot. dílu dibutylftalátu, 0,5 hmot. dílu kyseliny olejové a 25 hmot. dílů nitrocelulózy) se zhotoví polotovar rozpouštěním ve směsi rozpouštědel, přidáním roztoku nitrocelulózy, pryskyřice a zvláčňovadel. Tento polotovar se smísí ve hmot. poměru 952 : 48 se žlutou tónovací pastou. Získaná nátěrová hmota odpovídá výše uvedenému složení. Vlastnosti nátěrových filmů z ní zhotovených jsou uvedeny v tabulce 1.

Příklad 5

Email dvousložkový, na váebichu zasychající, k broušení, krémový # Složka kg,

Polyester D 6

Nenasycená polyesterová pryskyřice 584

Titanová běloba rutilová 204

Mikromletý vápenec 57

Kysličník železitý žlutý 22

Styren 116

Toluen 2

Urychlovač 6

Látka zabraňující inhibioi vzdušným kyslíkem 0,5

Tenzid A 2,5

Nátěrová hmota se připraví tak, že se do homogenizač ní nádrže předd-ispergačního zařízení naváží všechny slož ky kromě urychlovače a látky zabraňující inhibioi. Směs se pak disperguje průchodem přes perlový mlýn. V dokončovacím zásobníku se smísí dále dispergovaná směs s roztokem urychlovače a látky zabraňující inhibioi. Pro přípravu nátěrových filmů se mísí vzniklá nátěrová hmota s iniciátorem ve hmot. poměru 100 : 10.

Vlastnosti všech nátěrových filmů feulce 1.

jsou uvedeny v ta₄ Příklad 6

Prášková nátěrová hmota r

Složka______________,_______________________kg.

Polyester A 55

Epoxidová pryskyřice (dianový typ o teplotě měknutí 106 °C)

628

Tvrdidlo na bázi pentaerythritolu a anhydridu kyseliny tetrahydroftalové s teplotou měknutí 105.°C

Titanová běloba rutilová

Ptaloxyaninová modř

Methylfenylsiloxan

Síran oarnatý

Lauryldimethylbenzylamoniumbromid

238 418

160

4Δ

Všechny složky se nasadí do homogenizační nádoby a až po pěti minutovém míšení se převede sypká hmota do zásobníku extruderu. Dispergovací hmota se vylučuje ve formě tlusté vrstvy na chladicí pás, kde se vychladí do snadno drtitelného stavu. Jemná drl se dále mele a třídí. Hlavní podíl s částicemi o velikosti 70 až 200 /um je určen pro nanášení fluidním způsobem. Vlastnosti nátěrových filmů jsou uvedeny v tabulce 1, to

236 416 to >14 ctí $

ctí

H

M >Í4

P

Φ

H d

o

P

-P o

2tí o

'>s

5>

o d

>D +5 'ctí d

N

2l

O

Φ £

d p4 •H >d

P °Č

KO co

OJ

A mm cO-4• · o o

CO A 04 04 A •KO M* OJ

OJ CO '4OJ

O

M· m

«(φ co

OJ

OJ m

o •=4co co

CO' σ\ m

co co co co co co o

co co tOl —

C'o *4KO ř— co —

L>* co n

<o ko —

O —

O

CO •k o

m

OJ co

Λ

O

-P o

'Φ ř>

o d

>03 +³ 'Ctí

>0)

d

1

1

1

d

>φ

•P

d

1

1

-P

'Ctí

ctí

z-x

1

1

•rl

'Ctí

d .

<—1

t- OJ xf

o

1

1

1

; -P

d

24

r-i

1

1

»

02

•rl

Ή

02

1

1

1

O

φ

-P

>d

s->.

Ή

1

1

1

d

o

02

P

A

«d

>O

1

i—1

ctí

O

d

z

1

1

Ή

Φ

d

d

Φ

d

1

2tí

1

d

1

-P

φ

P

r—1

>φ

2tí

1

o

1

Φ

1

ctí

rj

01

d

d

O

O

1

Φ

1

rP

1

d

(tí

O

P

T—

Φ

1

d

1

d

1

fi

o

H

H

P<

d

3

1

d

1

o 2tí

1

Φ

o

O

>

•P

ctí

d

2tí

1

1

HO

d 2tí

tí

P

r*i

V)

Od 03

O

1

o

1

2tí Φ

'd o

d

-P

fí

O

Φ

1

Τ-

1

d

1

Φ

P

24.

O

o

>®r\

ν-

d

1

1

•rl d

•rl d

N

Φ

g

d

•P^.

d

1

Ο

1

>d

»

>d d

+3

A

'Ctí·*-*

Ο

o

1

•P P

1

PO

P

(tí

'Ctí

T—

'H

d _

P

o o

1

ra

1

T-

1

o

A

>o

'Φ

C

g

r-

Oz-%

1

•P

1

-p r-

O

ctí

Ctí

>

'3

•P Φ

•P

O

1

»d

1

ra o

1

02

d

N

24

o

2tí

02 H

02

KO O

ctí φ

1

o p

1

O O

H

d

o

o d

1

O

Pí

1

d p

1

d

1

d p

d

>o

í>s

ctí

i

d

24

η d

1

H z-s

1

rH

A

•P

03

d ►>

d

03^^

1

•Η -P

O g

to

A

ctí

'cd

Ctí

ř> Í>S

>

ΦΛ&

1

>d co

1

d g

I

d g

04

04

c-f

&

04

£H 24

A

dq

1

A'—·

1

I

o *

A

Claims (2)

1. í ŽE BlíS T VYNÁLEZU

   236 416

   J

   1. Nátěrové hmoty na vzduchu zasychající i vypalovací na bázi směsí lakařských pojiv, pigmentů, plniv, případně vody, rozpouštědel a dalších, běžných aditiv, vyznačují-* cí se tím, že sestávají z 5 až 60 hmot. dílů polyesteru obsahujícího 18 až 30 % hmot. esterově vázaných zbytků polyalkoholů se 2 až 4 hydroxylovými skupinami a 70 až 82 % hmot. esterově vázaných zbytků acyklických a aromatických raonokarboxylových a dikarboxylových kyselin se

   7 až 22 atomy uhlíku při molárním poměru monokarboxylových a dikarboxylových kyselin 1 í 0,1 až 0,3, 120 až 800 hmot. dílů pojiv ze skupiny derivátů celulózy a kaučuku, kalafuny, olejů, pryskyřic polyesterových, epoxidových, uretanových, silikonových a aldehydových a olefinových polymerů, 80 až 700 hmot. dílů pigmentů a plniv a případně až 650 hmot. dílů vody nebo organických rozpouštědel a až 90 hmot. dílů aditiv, zejména ze skupiny tvrdících přísad, změkčovadel, rozli^ových činidel, tenzidů a bionidních prostředků.
2. 2. Způsob přípravy nátěrových hmot podle bodu 1, vyznačujíI cí se tím, že pigmenty a/nebo plniva se předem dispergují v polyesteru uvedeného složení ve hmot. poměru 0,15 až 2,9 za případného přídavku tenzidů a organických rozpouštědel a vzniklá disperze se dále homogenizuje se zbývajícími složkami nebo s předem připravenou nátěrovou hmotou s obsahem bílého pignentu.