CS236397B1 - Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli - Google Patents

Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli Download PDF

Info

Publication number
CS236397B1
CS236397B1 CS50084A CS50084A CS236397B1 CS 236397 B1 CS236397 B1 CS 236397B1 CS 50084 A CS50084 A CS 50084A CS 50084 A CS50084 A CS 50084A CS 236397 B1 CS236397 B1 CS 236397B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mixer
induction
cooling
casting
arm
Prior art date
Application number
CS50084A
Other languages
English (en)
Inventor
Bretislav Riha
Lubomir Bartos
Original Assignee
Bretislav Riha
Lubomir Bartos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bretislav Riha, Lubomir Bartos filed Critical Bretislav Riha
Priority to CS50084A priority Critical patent/CS236397B1/cs
Publication of CS236397B1 publication Critical patent/CS236397B1/cs

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je vyřešení uchycení indukčního míchače pod krystálizátorem v chladicí komoře na zařízení plynulého lití radiálního typu, používaného zejména pro lití sochoru a bloků. Uvedeného účelu se dosáhne připevněním indukčního míchače (3) k jednomu konci dvojramenné páky (4), kyvně uložené na nosném čepu (5) upevněném v konzole (6), jež je připevněna na konstrukci (1) chladicí komory, uspořádané v prostoru vymezeném vnitrním poloměrem (R) odlévaného předlitku (10). Druhý konec dvojramenné páky (4) je kyvně spojen se silovým válcem (7).

Description

(54)
Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli
Účelem vynálezu je vyřešení uchycení indukčního míchače pod krystálizátorem v chladicí komoře na zařízení plynulého lití radiálního typu, používaného zejména pro lití sochoru a bloků.
Uvedeného účelu se dosáhne připevněním indukčního míchače (3) k jednomu konci dvojramenné páky (4), kyvně uložené na nosném čepu (5) upevněném v konzole (6), jež je připevněna na konstrukci (1) chladicí komory, uspořádané v prostoru vymezeném vnitrním poloměrem (R) odlévaného předlitku (10). Druhý konec dvojramenné páky (4) je kyvně spojen se silovým válcem (7).
(51) Int Cl?
B 22 D 11/10
236 397
236 397
Vynález se týká indukčního míchače zařízení pro plynulé lití oceli a řeší uchycení tohoto míchače pod krystalizátorem v chladící komoře na zařízení plynulého lití radiálního typu používaného zejména pro lití sochorů a bloků.
Indukční míchače svým elektromagnetickým účinkem vyvozují pohyb tekuté fáze v postupně tuhnoucím/plynule odlévaném předlitku/a tím zlepšují jeho kvalitu. Pro přenos magnetického pole do tekuté fáze je nutné, aby indukční míchač byl umístěn v těsné blízkosti odlévaného předlitku.
Doposud jsou tyto indukční míchače uchycovány pevně a nepřestavitelně k nosné konstrukci s válečky, které tvoří vedení odlévaného předlitku.
Nevýhodou tohoto řešení je poměrně obtížná výměna nosné konstrukce, například při změně odlévaného průřezu nebo při polití tekutým kovem v .případě protržení licí kůry odlévaného předlitku. Při fa nuřné výměněvddpojovát kabelové. . přívody elektrického proudu a dále hadicové přívody chladící vody pro míchač,případně i hadicové přívody tlakového vzduchu. Nevýhodou je rovněž, že u tohoto řešení dochází k poškození míchače jeho politím tekutou ocelí/a tím ke vzniku poměrně velkých Škod.
Také je známo ústrojí k zařízení pro plynulé lití ingotů, kde indukční míohač je uložen pohyblivě mezi provozní a odstavnou polohou na vozíku, který pojíždí po konstrukci umístěné pod krystalizátorem na vnějším poloměru ohybu předlitku nebo je kyvně připevněn k nosné konstrukci vodicí válečkové dráhy.
Nevýhodou j'e to, že ústrojí je použitelné jen pro bramová zařízení, u kterých je možno umístit indukční míchač na vnějším poloměru odlévaného předlitku pod opěrnými vodícími válečky. Pro liti bloků a sochorů, kde je nutno umístit míchač v bezprostřední blíž
238 387 kosti plynulé odlévaného předlitku jsgi^však tato ústrojí nepoužitelná· Nevýhodou je také to, že^umístění míchače na vnějším poloměru předlitku je větší nebezpečí poškození politím tekutou ocelí při protržení kůry odlévaného předlitku pod krystalizátorem· Jinou.nevýhodou je to, že při uchycení míchače na konstrukci válečkového vedení je nutné při její výměně nejdříve demontovat indukční míchač,včetně rozpojení všech přívodů energií·
Uvedené nedostatky odstraňuji» indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli podle vynálezu, opatřený chladicím rámečkem s tryskami. Podstatou vynálezu je,2e indukční míchač je připevněn k jednomu konci dvojramenné páky kyvné uložené na nosném čepu upevněném v konzole, j e^ž je připevněna na konstrukci chladící komory uspořádané v prostoru vymezeném vnitřním poloměrem odlévaného předlitku. Druhý konec dvojramenné páky je kyvně spojen se silovým válcem. Chladící rámeček s tryskami je napojen na přívod chladící vody, který je pevně spojen s nosnou konstrukcí válečkového vedení·
Výhodou indukčního míchače podle vynálezu je zejména to, že je upevněn na konstrukci chladící komory a ne na nosné konstrukci s válečkovým vedením odlévaného předlitku, přičemž je na vnitřním poloměru předlitku. Toto umožňuje poměrně snadnou výměnu nosné konstrukce bez demontáže míchače,včetně všech přívodů. Výhodou je také poměrně dobrý přístup k mechanismu míchače při provádění údržby. Dále je výhodou to, že indukční míchač je možno poměrně rychle odklopit silovým válcem, který je dálkově ovládán odlévačem ,t licí plošiny, čímž je na minimum sníženo nebezpečíápolití míchače tekutou ocelí· Rovněž je výhodou to, že míchač může být na počátku lití, kdy je obvykle největší nebezpečí protržení kůry předlitku a vylití oceli, v odklopené poloze a teprve po průchodu startovací zátky jej může odlévač sklopit do pracovní polohy. To je umožněno také tím, že chladicí rámeček s tryskami pod míchačem je součástí nosné konstrukce válečkového vedení a.'je přímo napojen na rozvod vody sekundárního chlazení předlitku, čímž není chlazení předlitku v místě míchače přerušeno.
Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení in3 dukčního míchače podle vynálezu v nárysu. 238 397
Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli podle vynálezu v příkladném provedení je připevněn na jednom rameni
WXXř» F dvojramenné páky £ kyvně uložené na nosném čepu £Ýkonzole 6, která je upevněna na konstrukci £ chladicí komory. Druhé rame-p no dvojramenné páky £ je spojeno s pístnicí silového válce £.
V mezeře mezi indukčním míchačem £ a odlévaným předlitkem 10 je uspořádán chladicí rámeček 8 s tryskami, který je napojen na přívod £ chladicí vody sekundárního chlazení, který je pevně spojen s nosnou konstrukcí 2 válečkového vedení. Celé ústrojí s indukčním míchačem £ je umístěno na straně vnitřního poloměru R ohybu předlitku.
Při započetí lití, kdy vzniká největší nebezpečí protržení kůry předlitku 10 a vylití oceli, je indukční míchač £ v odklopené, nepracovní poloze. Teprve po průchodu startovací zátky a ustálení licí rychlostí dá odlévač pokyn z licí plošiny ke sklopení indukčního míchače £ do pracovní polohy silovým válcem £ Rovněž v průběhu lití, kdy dojde k protržení kůry předlitku 10. může odlévač operativně odklopit indukční míchač £^a tím zabránit jeho poškození Či zničení.

Claims (1)

  1. Předmět vynálezu
    238 387
    Indukční míchač zařízení pro plynutá-l±tí“OTJBli, opatřený chladícím rámečkem s tryskami, vyznačený tím, že indukční míchač (3) je připevněn k jednomu konci dvojramenné páky (4)/kyvně uložené na nosném čepu (5) upevněném v konzole (6), jexž je připevněna na konstrukoi (1) chladicí komory, uspořádané v prostoru vymezeném vnitřním poloměrem (R) odlévaného předlitku(10) A druhý konec dvoj ramenu é páky (4) je kyvně spojen jpe silovým válcem (7), přičemž chladící rámeček (8) s tryskami je napojen na přívod (9) chladicí vody, který je pevně spojen s nosnou konstrukcí (2) válečkového vedení.
CS50084A 1984-01-23 1984-01-23 Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli CS236397B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS50084A CS236397B1 (cs) 1984-01-23 1984-01-23 Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS50084A CS236397B1 (cs) 1984-01-23 1984-01-23 Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236397B1 true CS236397B1 (cs) 1985-05-15

Family

ID=5337198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS50084A CS236397B1 (cs) 1984-01-23 1984-01-23 Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236397B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1473100B1 (en) Strip casting apparatus
US4129173A (en) Continuous casting plant
US4223715A (en) Segment exchanger apparatus for a continuous casting installation and method of operating the same
EP2505284A2 (en) Twin roll casting machine
US6397924B1 (en) Strip casting apparatus
CS236397B1 (cs) Indukční míchač zařízení pro plynulé lití oceli
US6289973B1 (en) Device and method for exchanging a replaceable part of a mould arrangement in a continuous casting installation
US6164366A (en) Strip casting apparatus
EP0074247B1 (en) Multi-point straightening bow type continuous-casting machine having a low machine height
US3521698A (en) Apparatus for the continuous casting of flat blooms
CA1200673A (en) Apparatus for continuous casting
CN109175341A (zh) 一种连铸机中间罐车
US3397735A (en) Pull and spray station for centrifugal casting machine
US4532981A (en) Continuous casting plant
JPS6317024B2 (cs)
CA1064669A (en) Continuous casting machine for casting steel
US4224852A (en) Shearing machine to be used for a run-out roller table of a continuous casting plant
CA1198567A (en) Continuous casting plant
PL113224B1 (en) Apparatus for treating a melt having a tiltable treatment ladle
US3741282A (en) Removable bending roll housing
US3465809A (en) Process for casting slab type ingots
JPS5611163A (en) Discarding device of ladle for continuous casting
AU739603B2 (en) Strip casting apparatus
JP3110212B2 (ja) 鋳型交換装置を備えた連続鋳造設備
CA1192018A (en) Starter apparatus for a continuous casting plant, especially for casting steel strands