CS236128B1 - Method of 2,6-xylenol refining - Google Patents

Method of 2,6-xylenol refining Download PDF

Info

Publication number
CS236128B1
CS236128B1 CS612783A CS612783A CS236128B1 CS 236128 B1 CS236128 B1 CS 236128B1 CS 612783 A CS612783 A CS 612783A CS 612783 A CS612783 A CS 612783A CS 236128 B1 CS236128 B1 CS 236128B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
xylenol
paraformaldehyde
impurities
phenol
refining
Prior art date
Application number
CS612783A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Ciernik
Eduard Spousta
Original Assignee
Jan Ciernik
Eduard Spousta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ciernik, Eduard Spousta filed Critical Jan Ciernik
Priority to CS612783A priority Critical patent/CS236128B1/en
Publication of CS236128B1 publication Critical patent/CS236128B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká čištění 2,6-xylenolu od jiných fenolů s volbou ortho-polohou. Surový 2,6-xylenol se zahřívá pod tlakem při teplotě 140 až 190 °C s paraformaldehydem v množství 5 až 200 % hmotnostních na hmotnost nečistot a po oddestilování reakční vody se 2,6-xylenol z reakční směsi izoluje destilací, čistý 2,6-xylenol je použitelný jako meziprodukt při výrobě plastů, barviv a stabilizátorů.The invention relates to the purification of 2,6-xylenol from other ortho-position phenols. Crude 2,6-xylenol is heated under pressure at 140-190 ° C with paraformaldehyde in an amount of 5 to 200 wt weight of impurities and after distillation of the reaction water is 2,6-xylenol from the reaction mixture is isolated by distillation, pure 2,6-xylenol is useful as an intermediate in manufacture plastics, dyes and stabilizers.

Description

Vynález se týká způsobu chemického čištění 2,6-xylenolu, který má být použit jako meziprodukt při výrobě plastů* barviv a stabilizátorů*The present invention relates to a process for the chemical purification of 2,6-xylenol to be used as an intermediate in the manufacture of plastics * dyes and stabilizers *

Zdrojem 2,6-xylenolu je reakční směs po metylaci fenolu, která obsahuje především metylfenoly (o-»m- a p-krezoly), di-a trimetylfenoly. V menší míře z kvantitativního hlediska nepodstatné* i další produkty metylace fenolu* Podle reakčních podmínek metylace fenolu obsahuje reakční směs různý poměr o-krezolu a 2,6-xylenolu^ a to podle požadavku zda hlavním produktem metylace má být o-krezol nebo 2,6-xylenol* Po oddestilování o-krezolu zůstává ve zbytku reakční směsi jako hlavni a nejdůležitšjši složka 2,6-xylenol. Z ostatních metyldeřivátů fenolu tvoři samotné o-, m- a p-krezoly až 95 % nečistot*The source of 2,6-xylenol is a phenol methylation reaction mixture containing predominantly methylphenols (o- »m- and p-cresols), di- and trimethylphenols. To a lesser extent, from the quantitative point of view, other phenol methylation products are irrelevant * According to the reaction conditions of the phenol methylation, the reaction mixture contains a different ratio of o-cresol and 2,6-xylenol. 6-xylenol * 2,6-xylenol remains the major and most important component of the reaction mixture after the o-cresol has been distilled off. O-, m- and p-cresols alone account for up to 95% of other phenol methyl derivatives

Z této směsi se dosud 2,6-xylenol izoloval a izoluje fyzikálními postupy,jako jsou rektifikace, krystalízace, frakční krystalizace nebo kombinací těchto postupů* Pro všechny tyto postupy je charakteristické* že jsou značně energeticky náročné* zdlouhavé a vyžaduji složité a nákladné zařízeni,Until now, 2,6-xylenol has been isolated from this mixture and isolated by physical processes such as rectification, crystallization, fractional crystallization, or a combination thereof * All of these processes are characterized by * very energy intensive * lengthy and require complex and costly equipment,

Oe známo* že s úspěchem lze technický 2,6-xylenol zbavovat výše uvedených nečistot reakcí s paraformaldehydem nebo vodným roztokem formaldehydu za přítomnosti katalyzátorů*It is known that technical 2,6-xylenol can be successfully removed from the above impurities by reaction with paraformaldehyde or aqueous formaldehyde in the presence of catalysts.

Předmětem vynálezu je způsob rafinace 2,6-xylenolu,obsahujícího jako nečistoty v různém poměru produkty metylace fenolu tvořené deriváty fenolu alespoň s jednou volnou ortho- polohou k fenolické hydroxylové skupině,jakož i nezreagovaný fenol,zahříváním s paraformaldehydem, vyznačený tim, že/<fýše uvedená směs fenolických látek zahřívaná v tlakové nádobě při teplotě 140 až 190 °C β paraformaldehydem v množství 5 až 200 % hmotnostních na hmotnost nečistot a po oddestilování reakční vody ee 2,6-xylenol z reakční směsi izoluje destilaci*The present invention provides a process for refining 2,6-xylenol containing, as impurities in varying proportions, phenol methylation products consisting of phenol derivatives having at least one free ortho-position to the phenolic hydroxyl group as well as unreacted phenol by heating with paraformaldehyde, characterized in that The above phenolic mixture heated in a pressure vessel at 140 to 190 ° C by β paraformaldehyde in an amount of 5 to 200% by weight of impurities and after distilling off the reaction water ee 2,6-xylenol is isolated from the reaction mixture by distillation *

- 2 236 128- 2 236 128

Vedlejší produkty)doprovázející 2,6-xylenol, deriváty fenolu mající alespoň jednu volnou o-polohu vzhledem k fenolické OH-skuplnějlze prakticky odstranit zahříváním této směsi s paraforraaldehydem za zvýšeného tlaku při teplotách 140 až 190 °C· Použité množství paraformaldehydu závisí na obsahu nečistot fenolického charakteru· Oako účinné množství lze použit 5 až 200 % hmotnostních paraformaldehydu na obsah výše uvedených nečistot· Použití většího množství paraformaldehydu je neekonomické· Nejúčinnějši množství je 20 až 60 % hmotnostních na obsah nečistot· Nejvhodnější teplota je zpravidla 170 až 180 °C· Zvýšený tlak v tlakové reakční nádobě vzniká samovolně depolymeraci paraformaldehydu a odpařováním níže vroucích látek·By-products) accompanying 2,6-xylenol, phenol derivatives having at least one free o-position relative to the phenolic OH-group can be virtually eliminated by heating this mixture with paraforraaldehyde at elevated pressure at temperatures of 140 to 190 ° C · The amount of paraformaldehyde used depends on the impurity content of phenolic character · Oako effective amount can be used 5 to 200% w / w paraformaldehyde content of above mentioned impurities · Use of larger amount of paraformaldehyde is uneconomical · The most effective amount is 20 to 60% w / w impurity content · Best temperature is usually 170 to 180 ° C pressure in the pressure reaction vessel arises spontaneously by depolymerization of paraformaldehyde and evaporation of lower-boiling substances ·

Chrakteri8tickým rysem pro tento nový způsob čištěni technického 2,6-xylenolu je jednoduchost a rychlost provedeni, jednoduchost a nenáročnost výrobního zařízení se značnou úsporou energie· Tímto způsobšm lze získat 2,6-xylenol o čistotě vyšší než 99,5 % hmotnostních·A characteristic feature of this new process for the purification of technical 2,6-xylenol is the simplicity and speed of manufacture, the simplicity and the low-cost of production equipment with considerable energy savings.

Další výhodou tohoto postupu je, že se pracuje bez katalyzátorů, které není nutno po skončení čištěni odstraňovat·Another advantage of this process is that it works without catalysts, which do not have to be removed after cleaning.

Ve srovnáni ee stejným postupem provedeným za atmosferického tlaku se dosahuje v tomto případě vyšší účinnosti rafinace·In comparison with the same process carried out at atmospheric pressure, a higher refining efficiency is achieved in this case.

Vynález osvětli následující příklady^ (% v příkladech jsou hmotnostní)·The following examples illustrate the invention ^ (% in the examples are by weight) ·

Příklad 1Example 1

Do kovového autoklávu o obsahu 500 ml opatřeného míchadlem a teploměrem se vynese 305 g technického 2,6-xylenolu obsahujícíhe 12 % jiných metylderivátŮ fenolu (vznikajících při metylaci fenolu) a přidá 10,2 g paraformaldehydu· Směs se za mícháni zahřívá 3 hodiny při 175 °C, pak se vypustí, reakční voda oddestiluje a 2,6-xylenol předestiluje·To a 500 ml metal autoclave equipped with a stirrer and a thermometer, 305 g of industrial 2,6-xylenol containing 12% of other phenol methyl derivatives (resulting from phenol methylation) are added and 10.2 g of paraformaldehyde are added. ° C, then drained, the reaction water distilled off and 2,6-xylenol distilled off ·

Získá se 254 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,5 % nečistot·254 g of 2,6-xylenol are obtained having a content of 0.5% impurities.

Příklad 2Example 2

Postupuje se podle příkladu 1, jen se použije poloviční množství (5,1 g) paraformaldehydu·The procedure of Example 1 is followed using only half the amount (5.1 g) of paraformaldehyde.

Získá ss 266 g 2,6-xylenolu o obsahu 1,1 % nečistot·It yields 266 g of 2,6-xylenol with a content of 1.1% impurities ·

Přiklad 3Example 3

Postupuje se podle přikladu 1, jen paraformaldehydu se použije 1,9 g.Following the procedure of Example 1, only paraform and ldehyde were used, 1.9 g.

Získá se 294 g 2,6-xylenolu o obsahu 8,5 % nečistot·294 g of 2,6-xylenol are obtained with a content of 8.5% impurities.

- 3 Přiklad 4 236 ΐ2β- 3 Example 4 236 ΐ2β

Postupuje se podle příkladu 1, jen paraformaldehydu se použije 36,6 g.The procedure was as in Example 1 except that 36.6 g of paraformaldehyde was used.

Získá se 245 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,2 % nečistot·245 g of 2,6-xylenol are obtained with a content of 0,2% impurities ·

Přiklad 5Example 5

Postupuje se podle přikladu 1, jen použitý technický 2,6-xylenol obsahuje 6 % nečistot a paraformaldehydu se použije 36 g·Proceed as in Example 1, except that the technical 2,6-xylenol used contains 6% impurities and paraformaldehyde is used 36 g ·

Ziská se 234 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,1 % nečistot·234 g of 2,6-xylenol containing 0,1% impurities are obtained.

Přiklad 6Example 6

Postupuje se podle přikladu 5, jen reakční směs se zahřívá při teplotě 140 °C.The procedure of Example 5 was followed, except that the reaction mixture was heated to 140 ° C.

Ziská se stejné množství 2,6-xylenolu o obsahu 0,4 % nečistot Přiklad 7An equal amount of 2,6-xylenol with 0.4% impurity content is obtained

Postupuje se podle přikladu 1, jen reakčni směs se zahřívá při teplotě 190 °C.The procedure of Example 1 was followed, except that the reaction mixture was heated to 190 ° C.

Ziská se 250 g 2,6-xylenolu o obsahu 0,4 % nečistot·250 g of 2,6-xylenol are obtained with a content of 0,4% impurities ·

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 236 128 i.236 128 i. Způsob rafinacs 2,6-xylenoluzobsahujicf/jako nečistoty produkty metylace fenolu tvořené deriváty fenolu alespoň s jednou volnou ortho-polohou k fenolické hydroxylové skupině,, jakož i nezreagovaný fenolz zahříváním s paraformaldehydem, vyznačený tím, že se výše uvedené směs fenolických látek zahřívá v tlakové nádobě pří teplotě 140 až 190 °C s paraformaldehydem v množství 5 až 200 % hmotnostních na hmot nost nečistot a po oddestilováni reakční vody se 2,6-xylenol z reakční směsi izoluje destilací.Process for refining 2,6-xylenol from impurities of phenol methylation products consisting of phenol derivatives having at least one free ortho-position to the phenolic hydroxyl group, as well as unreacted phenol by heating with paraformaldehyde, characterized in that the aforementioned mixture of phenolic substances is heated in a pressure vessel at a temperature of 140 to 190 ° C with paraformaldehyde in an amount of 5 to 200% by weight of impurities, and after distilling off the reaction water, 2,6-xylenol is isolated from the reaction mixture by distillation.
CS612783A 1983-08-23 1983-08-23 Method of 2,6-xylenol refining CS236128B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS612783A CS236128B1 (en) 1983-08-23 1983-08-23 Method of 2,6-xylenol refining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS612783A CS236128B1 (en) 1983-08-23 1983-08-23 Method of 2,6-xylenol refining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236128B1 true CS236128B1 (en) 1985-05-15

Family

ID=5407594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS612783A CS236128B1 (en) 1983-08-23 1983-08-23 Method of 2,6-xylenol refining

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236128B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4277628A (en) Phenol recovery from bisphenol-A waste streams
US3466337A (en) Regeneration of phenol from bisphenol a and byproducts
US2334408A (en) Process for making chlorinated phenol-aldehyde condensation products
US2140782A (en) Alkylation of phenols
TOLKMITH Aromatic phosphorodichloridites and phosphorodichloridothioates. I. Aryl phosphorodichloridites
US4431844A (en) Preparation of polyunsaturated ketones
Senkus Recovery of 2, 3-Butanediol Produced by Fermentation.
US3290393A (en) Process for the production of ortho-hydroxybenzyl alcohols
Kitchen Terpene phenols and phenol ethers
US1214414A (en) Condensation product from phenols and formaldehyde.
CS236128B1 (en) Method of 2,6-xylenol refining
US2181297A (en) Hydrolysis of 1,3-dihalo-isobutanes
US2655546A (en) Preparation of tertiary alkyl aryl ethers
US2800513A (en) Manufacture of trialkoxyalkanes
CS213392B2 (en) Method of making the isopropenylphenol
US2529186A (en) Preparation of cinnamaldehyde
US2108427A (en) Preparation of alpha, beta unsaturated ketones
US3778481A (en) Process for the production of alkyl dihydroxy benzenes
US3536767A (en) Manufacture of pyrocatechol
US2737527A (en) Production of phenols and carbonyl compounds
US2500582A (en) Beta-aryloxy aldehydes and preparation of the same
Fuson et al. Vinyl Alcohols. II. 1, 2-Dimesityl-1-propen-1-ol
US2370540A (en) Chlobomethyii ethers of nttko
Schönberg et al. Furo-chromones and-coumarins (X): On the Constitution of Prangenin
US4163116A (en) Process for producing bisphenols