CS235700B1 - Způsob zjišíování důlkové koroze u velkoobjemovýoh nádrží - Google Patents
Způsob zjišíování důlkové koroze u velkoobjemovýoh nádrží Download PDFInfo
- Publication number
- CS235700B1 CS235700B1 CS836763A CS676383A CS235700B1 CS 235700 B1 CS235700 B1 CS 235700B1 CS 836763 A CS836763 A CS 836763A CS 676383 A CS676383 A CS 676383A CS 235700 B1 CS235700 B1 CS 235700B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ultrasonic
- test
- pitting
- pitting corrosion
- volume tanks
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000002592 echocardiography Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Způsob ultrazvukové kontroly důlkové
koroze velkoobjemovýoh nádrží z tenkých
plechů se provádí pomocí ultrazvukové me-
' tody příčných vln. Na ploše zkoušeného
materiálu se vyznačí zkušební pásy. Dále
se přiloží ultrazvuková sonda a postupně
se posouvá po okraji vyznačených linií
jednotlivých zkušebních pásů, přičemž
svazek ultrazvukových vln je veden kolmo
na linii zkušebního pásu. Vady materiálu
„ jsou průběžně signalizovány vadovým echem
na obrazovce ultrazvukového defektoskopu.
Description
Vynález řeší způsob ultrazvukové kontroly důlkové koroze velkoobjemových nádrží zejména z tených plechů, kterým lze zjišťovat mís* ta napadená důlkovou korozí, například den, stěn a v místech v těsném okolí svarů.
Napadení tenkých plechů důlkovou korozí je v současné době zjišťováno vizuálně nebo kapilárními metodami a místa s podezřením na přítomnost koroze jsou ověřována vpichem jehly. Tento způsob kromě velké pracnosti je nespolehlivý, neboť umožňuje odhalit pouze místa, kde důlková koroze již prakticky vystupuje na povrch a ne- „ umožňuje odhalit místa se začínající důlkovou korozí. Použití velmi spolehlivé metody prozařovací je neproveditelné vzhledem k tomu, že plechy nádrží jsou přístupné většinou z jedné strany a dále z hlediska ekonomického.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob ultrazvukové kontroly důlkové koroze velkoobjemových nádrží zhotovených zejména z tenkých plechů o tloušťce od 5 do 10 mm podle vynálezu pomocí ultrazvukové metody příčných vln. Podstatou vynálezu je, že na ploše zkoušeného materiálu se vyznačí zkušební pásy o šířce od 200 do 500 mm. Dále se přiloží ultrazvuková sonda s úhlem lomu 80° a postupně se posouvá po okraji vyznačených linií jednotlivých zkušebních pásu, přičemž λ svazek ultrazvukových vln je veden kolmo na linii zkušebního pásu. Vady materiálu jsou průběžně signalizovány vadovým echem na obrazovce ultrazvukového defektoskopu.
Způsob zjišťování důlkové koroze podle vynálezu umožňuje zjišťovat vnitřní vady tohoto typu. Provádění kontroly není omezeno geometrickým tvarem nádoby a lze jí dosáhnout relativně vysoké produktivity zkoušení. Pro zjišťování vad uvedeného typu se používá běžných ultrazvukových defektoekopů a běžných úhlových sond e úhlem lomu 80° a jmenovité frekvenci 4 až 6 MHz.
Jedná se o rychlý a spolehlivý způsob, kterým lze zabránit
- 2 - 235 700 následným Škodám, které vznikají havarii nádrží, obsahujících toxické a agresivní látky.
Příklad
Při kontrole důlkové koroze bylo použito způsobu^flle vynálezu u kovové nádoby o tloušíce plechu 5 mm a vyrobené z auslenitického materiálu. Ke kontrole byl použit ultrazvukový defektoskop a úhlová sonda MWB 80° - ^4. Nastavení citlivosti ultrazvukového defektoskopu bylo provedeno na měrce vyrobené ze stejného materiálu jako zkoušená nádoba, a to zhotovením vývrtu o Si 2 mm kolmo k rovině plechu. Vadové echo získané od vývrtu bylo nastaveno na výšku 50 % obrazovky· *
Tato citlivost představuje zkušební citlivost· Vzhledem k tomu, že úhlová sonda a úhlem lomu 80° má poměrně silnou složku povrchová vlny, bylo nutno z povrchu zkoušené nádoby odstranit hrubé povrchové nečistoty, které by mohly být příčinou chybného vyhodnocení zkoušky. Povrch nádoby byl rozdělen na zkušební rovnoběžné pásy o šířce 500 mm. Úhlovou sondou bylo pak posouváno po linii zkušebních pásů a to tak, aby osový svazek sondy směřoval kolmo k linii. Případné indikace důlkové koroze byly na obrazovce ultrazvukového defektoskopu indikovány vadovým echem. Vadová echa, která dosáhla výšky 50 % obrazovky byla považována za nepřípustnou indikaci·
Navržená metodika umožňuje spolehlivě zjišťovat místa napadená důlkovou korozí den, stěn a v těsném okolí svarů nádrží vyrobených z tenkých plechů do tloušíky 10 mm. Postup byl ověřen na vzorcích získaných z havarované nádoby, která byla napadena důlkovou korozí,ft která nebyla vizuálně zjistitelná. Vzorky byly prozářeny a byl zjištěn 100 % souhlas a nálezem ultrazvukové metody·
Claims (1)
- Způsob zjišťování důlkové koroze u velkoobjemových nádrží * zhotovených zejména z plechů o tloušťce od 3 do 10 mm porno cí ultrazvukové metody příčných vln.vyznačený tím, že na ploše9 i zkoušeného materiálu se vyznačí zkušební pásy o šířce od 200 do 500 mm, poté se přiloží ultrazvuková sonda s úhlem lomu 80° a zkou šení se provádí postupným posouváním sondy po okraji vyznačených linií jednotlivých zkušebních pásů, přičemž svazek ultrazvukových vln je veden kolmo na linii zkušebního pásu a vady materiálu jsou průběžně signalizovány vadovým echem na obrazovce ultrazvukového defektoskopu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836763A CS235700B1 (cs) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Způsob zjišíování důlkové koroze u velkoobjemovýoh nádrží |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836763A CS235700B1 (cs) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Způsob zjišíování důlkové koroze u velkoobjemovýoh nádrží |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS676383A1 CS676383A1 (en) | 1984-03-20 |
| CS235700B1 true CS235700B1 (cs) | 1985-05-15 |
Family
ID=5415387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836763A CS235700B1 (cs) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Způsob zjišíování důlkové koroze u velkoobjemovýoh nádrží |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS235700B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-16 CS CS836763A patent/CS235700B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS676383A1 (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102279142B1 (ko) | 초음파 탐상기법을 이용한 콘크리트배관의 결함 검출방법 | |
| Yeh et al. | An alternative ultrasonic TimeofFlight diffraction (TOFD) method | |
| Roshan et al. | Non-destructive testing by liquid penetrant testing and ultrasonic testing—A review | |
| Zippel et al. | Crack measurement in steel plates using TOFD method | |
| Date et al. | Crack height measurement—an evaluation of the accuracy of ultrasonic timing methods | |
| RU2596242C1 (ru) | Способ ультразвукового контроля | |
| CS235700B1 (cs) | Způsob zjišíování důlkové koroze u velkoobjemovýoh nádrží | |
| Kot | Hydrogen attack, detection, assessment and evaluation | |
| Burhan et al. | A guideline of ultrasonic inspection on butt welded plates | |
| KR200406096Y1 (ko) | 위상배열 초음파 비파괴검사용 교정 시험편 | |
| Postma et al. | Suitability of non destructive techniques for testing polyethylene pipe joints | |
| Krieg et al. | In-Line Inspection In Lieu of Hydrostatic Testing for Low Frequency Electric Resistance Welded Pipe | |
| JPH0552815A (ja) | 応力腐食割れ深さの測定方法 | |
| JPH0513263B2 (cs) | ||
| Woodward et al. | Ultrasonic Evaluation of Steel Bridge Girders over Long Ranges | |
| Prabhakaran et al. | Time of flight diffraction: an alternate non-destructive testing procedure to replace traditional methods | |
| Jax et al. | Acoustic emission inspections of nuclear components considering recent research programmes | |
| Riahi et al. | Substitution of the time-of-flight diffraction technique for nondestructive testing of welds and thick layers of steel: A comparative investigation | |
| Husin et al. | Development of references of anomalies detection on P91 material using Self-Magnetic Leakage Field (SMLF) technique | |
| Smith et al. | HIC resistance of heritage pipelines exposed to mildly sour environments | |
| Makri | Experimental Investigations to Evaluate the Validity and Performance of NDT Procedures for In-Service Inspections | |
| Abdul Halim et al. | Effectiveness of portable eddy current inspection on welding pipeline | |
| Haines et al. | Identifying and sizing axial seam weld flaws in ERW pipe seams and SCC in the pipe body using ultrasonic imaging | |
| Deng et al. | Research on online detection technology for crack defects in crude oil storage tanks | |
| Reverdy et al. | Inspection of spot welds using an ultrasonic phased array |