CS235268B1

CS235268B1 - Waterproof connection of non-circular prefabricated components, deposited by the push method

Info

Publication number: CS235268B1
Application number: CS828818A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Drabek; Miroslav Levy
Original assignee: Stanislav Drabek; Miroslav Levy
Priority date: 1982-12-07
Filing date: 1982-12-07
Publication date: 1985-05-15
Also published as: CS881882A1

Abstract

Vodotěsný spoj nekruhových prefabrikovaných dílců podchodů, kolektorů a podobných podzemních objektů, ukládaných metodou zatlačování, je zhotoven tak, že mezi upravená čela sousedních zatlačovaných dílců je osazena nebo vložena pevná vložka, opatřená na vnitřním povrchu přírub a na stojině plastickým těsněním.The waterproof joint of non-circular prefabricated parts of underpasses, collectors and similar underground structures, placed by the pressing method, is made by fitting or inserting a solid insert between the prepared faces of the adjacent pressed parts, provided with a plastic seal on the inner surface of the flanges and on the web.

Description

Vynález se týká vodotěsného spoje nekruhových prefabrikovaných dílců podchodů, kolektorů a podobných prefabrikovaných podzemních objektů, ukládaných metodou zatlačování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the watertight joint of non-circular prefabricated subways, collectors and similar prefabricated underground structures deposited by the push method.

Vodotěsnost spojů nekruhových dílců se zajišťuje pomocí vnitřního ocelového pláště, osazeného jako vnitřní ztracené bednění dílce. Spára mezi sousedními dílci se překryje ocelovou pásnici, která se po stranách přivaří k vnitřnímu ocelovému plášti po celém obvodu obou sousedních dílců. Míra vodotěsnosti je tak závislá na kvalitě obou svárů. Tento způsob vodotěsného spojování má řadu technických i hospodářských nevýhod. Především je to velká spotřeba oceli, která je však vestavena působení podzemní vody, pronikající styčnými spárami dílců až k vnitřnímu ocelovému plášti dílců, který pak podléhá korozi úraěrné míře agresivity podzemní vody. Při porušení vodotěsnosti je nutno podzemní objekt dočasně vyřadit z provozu a nákladně opravovat nebo rekonstruovat. Značnou nevýhodou je také velký rozsah svářečských prací, při kterých zároveň dochází k ohrožení zdraví ostatních dělníků pracujících v relativně špatném vzduchu podzemního objektu a zejména k ohrožení jejich zraku.The watertightness of the joints of non-circular panels is ensured by means of an internal steel sheath, fitted as an internal permanent shuttering of the panel. The joint between adjacent panels is covered with a steel flange, which is welded on the sides to the inner steel jacket along the entire perimeter of the two adjacent panels. The degree of watertightness is thus dependent on the quality of both welds. This method of waterproofing has a number of technical and economic disadvantages. Above all, it is a large consumption of steel, which is, however, built into the action of groundwater, penetrating through the joints of the parts up to the inner steel shell of the parts, which is then subject to corrosion a proportional level of groundwater aggressiveness. In case of waterproofing failure, the underground structure must be temporarily decommissioned and costly repaired or reconstructed. A considerable disadvantage is also the large range of welding work, which also endangers the health of other workers working in the relatively poor air of the underground building and especially their eyesight.

Uvedené nedostatky odstraňuje vodotěsný spoj podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi upravená čela sousedních zatlačovaných dílců je osazena nebo vložena pevná vložka, opatřená na stojině a na vnitřních površích přírub plastickým těsněním.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the waterproof joint according to the invention, which consists in that a fixed insert is provided or provided between the facing faces of adjacent pressed parts, provided with a plastic seal on the web and on the inner surfaces of the flanges.

Výhodou vodotěsného spoje podle vynálezu je jeho jednoduchost, spolehlivost a dlouhá životnost. Dochází k výraznému snížení spotřeby oceli a ke snížení pracnosti. Vyloučením svářečských prací dochází také ke značné úspoře energie a ke zvýšení bezpečnosti práce. Zatlačované prefabrikované dílce jsouThe advantage of the waterproof joint according to the invention is its simplicity, reliability and long service life. There is a significant reduction in steel consumption and labor intensity. Eliminating welding work also results in significant energy savings and increased safety at work. Extruded prefabricated parts are

- 2 235 268 konstrukčně jednodušší. Odpadá potřeba přesně zabudovaných naváděcích trubek, protože směrové navázání sousedních dílců je zajištěno samotným vodotěsným spojem.- 2 235 268 simpler in construction. There is no need for precisely built-in guide tubes, since the direct connection of adjacent parts is ensured by the waterproof joint itself.

Na připojených výkresech znázorňuje obr. 1 řez zatlačovanými dílci v místech vodotěsných spojů v případě, když je pevná vložka osazena na dílce již při jejich výrobě. Obr. 2 znázorňuje obdobný řez v případě, když je pevná vložka vložena mezi čela dílců až na stavbě.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows a cross-section of the pressed pieces at the locations of the watertight joints in the case where the fixed insert is mounted on the pieces already during their manufacture. Giant. 2 shows a similar section in the case where a fixed insert is inserted between the faces of the panels up to the construction site.

Při výstavbě 550 m dlouhého tepelného napáječe z prefabrikovaných dílců o profilu 240 x 240 cm metodou zatlačování, byly použity vodotěsné spoje podle vynálezu· Použité prefabrikované dílce 1 měly upravená čela 3, mezi něž byly vkládány pevné vložky 3 ve formě čtvercového rámu z válcovaných I profilů, jejichž vnitřní povrchy přírub 4 a jejichž stojiny 5 byly opatřeny plastickým těsněním 6. Oproti řešení vodotěsijých spojů pomocí vnitřních ocelových pláštů a navařovaných ocelových pásnic došlo k úspoře 120 t oceli, práce dvou kvalifikovaných svářečů a k úspoře 9 900 kWh elektrické energie, při zkrácení tenňínu výstavby.Waterproof joints according to the invention were used in the construction of a 550 m long heat feeder made of prefabricated 240 x 240 cm sections using the waterproofing method according to the invention. The prefabricated elements 1 used had the fronts 3 between them fixed inserts 3 in the form of square I whose inner surfaces of the flanges 4 and whose webs 5 were provided with a plastic seal 6. Compared to waterproofing joints using inner steel sheaths and welded steel flanges, 120 tons of steel were saved, two qualified welders were saved and 9,900 kWh of electricity were saved. construction.

Claims

A watertight joint of non-circular prefabricated panels of subways, collectors and similar underground objects deposited by the push method, characterized in that a fixed insert (34) provided on the inner surface of the flanges (4) is fitted or inserted between the treated faces (2) on the web / 5 / with plastic seal / 6 /.