CS234975B1 - Flange plain bearing and method of its production - Google Patents
Flange plain bearing and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- CS234975B1 CS234975B1 CS826447A CS644782A CS234975B1 CS 234975 B1 CS234975 B1 CS 234975B1 CS 826447 A CS826447 A CS 826447A CS 644782 A CS644782 A CS 644782A CS 234975 B1 CS234975 B1 CS 234975B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bearing
- flange
- segment
- view
- flange portions
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
Vynález sa týká přírubového klzného ložiska používaného například pre spialovacie motory spolu so spósobom výroby tohto ložiska.
Doteraz používané přírubové klzné ložiská pozostávajú z kruihovej alebo. polkruhovej radiálnej časti, ktorá má aspoň na jednom Čele prírubovú časť. Zhotovujú sa obyčajne odlievaním, ktoré je značné prácne a nákladné s často nevyhovujúcou kvalitou výstřelky na čelných plochách přírubových častí. U iného používaného spósobu tvárněním je nevýhodou značná technologická náročnost hlavně zložitého a nákladného strojného zariadenia. Ďalej sú známe tiež přírubové klané ložiská, v ktorých sú na vyvalcované radiálně časti upevněné pomocou tvarovaných výstupkov přírubové časti. Toto prevedenie je konštrukčne i technologicky velmi náročné ako pri výrobě, tak i pri montáži. V niektorých prípadoch sa přírubové časti ložiska spájajú s radiálnou častou zváraním pomocou elektronického· zariadenia, čo však vyžaduje vel’kú prácnosť počas přípravy jednotlivých častí proti deformáciám pri zváraní, značné náklady a pre pomalý postup zváranie je velmi nízká produktivita práce. Tiež iný známy spósob výroby přírubových ložísk lepením je podmienený přesnou výrobou jednotlivých častí ložiska, ďalej laboratórnou čistotou pri lepení a nákladnými přípravkami pre zaistenie polohy a potrebnej prítlačnej sily medzi jednotlivými častami.
Uvedené nevýhody odstraňuje prevedenie a spósob výroby přírubového klzného ložiska podlá vynálezu. Ložisko pozostáva z kruhového· alebo· polkruhového segmentu a z jednej alebo dvoch přírubových častí. Podstata vynálezu je v· tom, že přírubová časť pozostáva z niekoikých rovnako dlhých přírubových dielov pravidelné rozmiestnených po· okrajovom obvode segmentu. K tejto často zasahujú výřezy převedené medzi jednotlivými přírubovými dielmi. Ďalšou podstatou vynálezu je spósob výroby tohto ložiska spočívajúci v· tom, že sa na okraji pásu z klzného, připadne z bimetalického materiálu vytvoří přírubová časť, v ktorej sa povystrihujú výřezy s následným tvarováním segmentov. •Pri konštrukčnom převedení klzného ložiska podlá vynálezu nahradzujú výřezy me-
Claims (2)
- PREDMET1. Přírubové klzné ložisko skládá júc e sa z jedného· kruhového segmentu alebo dvoch polkruhových segmentov opatřených, jednou alebo· dvorná přírubovými častami vyznačené tým, že přírubová část (2) je tvořená rovnako dlhými přírubovými dielmi (3), pravidelné ťozmiestinemými na okrajovom obvode segmentu (1, 5) ložiska, ku ktorému zasahujú výřezy (4) převedené medzi jednotlivými přírubovými dielmi (3). dzí jednotlivými segmentovými dielmi miazacle krúžky, ktoré nie je nutné prácne zhotovovat na přírubových častiach. Radiálna časť ložiska je v podstatě rovnako tuhá ako u ložiska bez prírub, čo umožňuje dosiahnutie přesnosti ako u radiálnych ložísk. Samostatná přírubové diely tvoriace axiálnu časť ložiska tlmia pružné vznikajúce rázy posoblaci v osovom smere, pričom sú jednotlivé přírubové diely rovnoměrně zaťažované. Z technologického· hiadiska sú spósobom výroby tohto ložiska odstránené problémy súvisiace s práskáním materiálu na přírubových častiach. Pri tom je možné využívat doterajšie výrobné zariadenie a postupy doterajšej výroby klzných ložísk. Na výkresoch sú znázorněné příklady prevedenia přírubových klzných ložísk podlá vynálezu. Na ohr. 1 je bočný pohlad na klzné ložisko s troma přírubovými častami, na obr. 2 je nárys tohoto ložiska, ma obr. 3 je bokorys ložiska s jednou přírubou, na ohr. 4 je nárys tohoto· ložiska. Na obr. 5 je bočný pohlad na rozvinutý pás s dvoma přírubovými častami, ma obr. 6 nárys tohoto pásu, na obr. 7 bočný pohlad na rozvinutý pás s jednou přírubovou častou, na obr. 8 je nárys tohoto pásu. Ložisko na obr. 1, 2 je zložemé z polkruhové segmentové časti 1 a z dvoch přírubových častí 2, ktoré sú tvořené přírubovými dielmi 3, rovnako dlhými a pravidelné rozmiestnenými na okrajoch segmentovej časti 1. Medzi jednotlivými segmentovými dielmi 3 sú převedené výřezy 4 zasahujúce k radiálnej časti 1. Ložisko na obr. 3, 4 sa líši od předešlého převedením segmentovej časti 5, ktorá je v tomto případe kruhová a· má len jednu prírubovú časť 2 tvorenú přírubovými dielami 3. Polotovar ložiska zhotoveného· z pásu z klzného alebo· bimetalického materiálu na obr. 5, 6 má okraje na oboch stranách ohnuté, takže tvoria přírubové časti 2, v ktorých sú vystřihnuté výřezy 4. Po vytvarovaní vznikne přírubové ložisko s polokruhovou segmentovou častou. Polotovar ložiska na obr. 7, 8 má ohnutý len jeden okraj a po vytvarovaní vznikne přírubové ložisko· s jednou přírubovou častou 2 a s kruhovou segmentovou častou 5. vynalezu
- 2. Spósob výroby klzného ložiska podlá bodu 1 vyznačený tým, že sa aspoň na jednom okraji pásu z klzného· ložiskového materiálu vytvoří ohýbáním přírubová časť, v ktorej sa potom vytvoria výřezy a· pás sa vytvaruje do· kruhového· alebo polkruhového segmentu. 2 listy výkresov 234975Obr. 1 Obr· 2Obr. 3234975Severografia, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS826447A CS234975B1 (en) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Flange plain bearing and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS826447A CS234975B1 (en) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Flange plain bearing and method of its production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS644782A1 CS644782A1 (en) | 1984-06-18 |
CS234975B1 true CS234975B1 (en) | 1985-04-16 |
Family
ID=5411532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS826447A CS234975B1 (en) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | Flange plain bearing and method of its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS234975B1 (cs) |
-
1982
- 1982-09-06 CS CS826447A patent/CS234975B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS644782A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2924427C (en) | Thrust bearing | |
CA2924429C (en) | Thrust bearing | |
US2982005A (en) | Cutting and abrading machines | |
ES259606U (es) | Util para producir estructuras de casquillo. | |
JPS5842767B2 (ja) | 軸受メタルの製造方法 | |
GB1394399A (en) | Method of manufacturing a fixed support for a disc brake | |
ES232330U (es) | Articulacion de cruceta especialmente para dispositivos de direccion de vehiculos automoviles. | |
CS234975B1 (en) | Flange plain bearing and method of its production | |
GB2032535A (en) | Overlapping cantilevers | |
US2324011A (en) | Blade wheel | |
FR2361951A1 (fr) | Faconnage d'un ruban metallique sans fin avec deformation plastique | |
US2202792A (en) | Method of making cages for roller bearings | |
KR860003451A (ko) | 클러치판 및 그의 제조방법 | |
DE3508167A1 (de) | Membranfederbetaetigte kupplung | |
GB2065795A (en) | Bearing bush a method of and apparatus for making the bearring bush | |
US2148257A (en) | Method of making brake shoes | |
CN109382623B (zh) | 一种应用于工程机械钣金零件的焊接定位工装 | |
DE807572C (de) | Leitschaufelanordnung fuer Dampf- und Gasturbinen | |
JPS60256625A (ja) | クラツチカバ−組立体の製造方法 | |
NO831824L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av en pressform | |
JPS57168007A (en) | Turbine runner | |
US3189261A (en) | Bladed rotor for fluid machines | |
US2048433A (en) | Brake shoe | |
SU654996A1 (ru) | Способ изготовлени контактов | |
SU642039A1 (ru) | Способ изготовлени воздуховодов |