CS234357B1 - Zapojení autoklávovaci stanice - Google Patents

Zapojení autoklávovaci stanice Download PDF

Info

Publication number
CS234357B1
CS234357B1 CS871380A CS871380A CS234357B1 CS 234357 B1 CS234357 B1 CS 234357B1 CS 871380 A CS871380 A CS 871380A CS 871380 A CS871380 A CS 871380A CS 234357 B1 CS234357 B1 CS 234357B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steam
station
autoclaving
pressure
led
Prior art date
Application number
CS871380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Hladik
Zdenek Lorenc
Original Assignee
Jaroslav Hladik
Zdenek Lorenc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Hladik, Zdenek Lorenc filed Critical Jaroslav Hladik
Priority to CS871380A priority Critical patent/CS234357B1/cs
Publication of CS234357B1 publication Critical patent/CS234357B1/cs

Links

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

Řešení se týká zapojeni k využití odpadního tepla páry při výrobě pórobetonu poaocí opětovné komprese páry. Pára uvolněná z autoklávu se vede do redukSního ventilu, kde je Skrčena na konstantní tlak; odtud je pára vedena do kompresoru, ve kterém se tlak opět zvýSí. V průběhu Skrčeni a komprese se původně sytá pára přehřívá. Vstřikováním vody v ínjektorú se přehřátá pátá opět upraví na sytou páru a vede se do parního zásobníku, odkud je podle potřeby rozdělována do jednotlivých autoklávů.

Description

Vynález se týká zapojení autoklávovací stanice, zejména pro výrobu pórobetonu.
Součástí technologického procesu výroby pórobetonu je zpracovávání pórobetonové hmoty v parních autoklávech. Pára, která je lc dispozici po ukončení autoklávovacího procesu, se vypouátí do atmosféry, takže její energie se nevyužívá.
V některých závodech je zapojení autoklávovací stanice řešeno tak, že dovoluje přepouStSní páry mezi autoklávy. Toto přepoušténí probíhá bu9 na jedné tlakové úrovni jako jednostupňové, nebo v dokonalejším provedení jako dvoustupňové, tedy na dvou tlakových úrovních, čímž se dosáhne lepSího využití tepelné energie páry. V obou případech je vSak přesto znaSné množství péry vypouštěno do ovzduSÍ, což je provázeno značným hlukem a současným únikem Škodlivin obsažených v této páře. Tento proces tak nepříznivě ovlivňuje životní prostředí v blízkosti závodů na výrobu pórobetonu. Stupeň využití tepelné energie páry jejím přímým přepouStěním mezi jednotlivými autoklávy je vSak odvislý od optimalizace chodu celé autoklávovací stanice, což je vSak bez složité a tedy nákladné automatizace neproveditelné. I tak je sladění vzájemné návaznosti jednotlivých autoklávů v provozních podmínkách značně náročné.
Uvedené nedostatky řeší zapojeni autoklávovací stanice podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že potrubí pro odvod páry z autoklávu je přes redukční ventil připojeno na vstup kompresoru, přičemž výstup je přes injektor připojen na vstup parního zásobníku, který má výstup připojen na potrubí pro přívod páry do jednotlivých autoklávů.
Tímto zapojením je v rozvodu páry vytvořen uzavřený okruh vylučující nutnost vypouštět páru do ovzduSÍ. Tlm se dosahuje lepšího využití tepelné energie páry, snižují se nároky na celkovou spotřebu vody. Regenerovaná pára se ze zásobníku rozvádí k jednotlivým autoklávům podle okamžité potřeby, což podstatně zjednodušuje řízeni chodu celé autoklávovací stanice.
Příklad zapojení autoklávovací stanice je uveden na výkrese, ne kterém je schematicky znázorněno zapojeni jednotlivých zařízení stanice.
Potrubí pro odvod páry z autoklávu lje přes redukční ventil 2' připojeno na vstup kompresoru 2, přičemž výstup je přes injektor £ připojen na vstup parního zásobníku 2> který má výstup připojen na potrubí pro přívod páry do jednotlivých autoklávů χ.
Sytá pára o postupně klesajícím tlaku uvolňující se z autoklávu 1, který je na konci své izobarické prodlevy, je v redukčním ventilu 2 škrcena ne konstantní tlak. Na kompresor 2, který je společný pro všechny autoklávy 1 stanice tak přichází pára o jednotném vstupním tlaku. V kompresoru 2 se tlak zvýší na hodnotu odpovídající technologickým požadavkům.
V průběhu Skrčení a komprese se původně syté péra přehřívá. Vstřikováním vody v injektoru 3 se přehřátá pára opět upravuje na sytou péru požadovaného tlaku a teploty, a je vedena do parního zásobníku.2, odkud je podle okamžitá potřeby technologického procesu rozdělována do jednotlivých autoklávů 1.

Claims (1)

  1. Zapojení autoklávovací stanice, zejména pro výrobu pórobetonu, vyznačující se tím, že potrubí pro odvod páry z autoklávu (1) je přes redukční ventil (2) připojeno na vstup kompresoru (3), přičemž výstup je přes injektor (4) připojen na vstup parního zásobníku (5), který má výstup připojen na potrubí pro přívod péry do jednotlivých autoklávů (t).
CS871380A 1980-12-11 1980-12-11 Zapojení autoklávovaci stanice CS234357B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871380A CS234357B1 (cs) 1980-12-11 1980-12-11 Zapojení autoklávovaci stanice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871380A CS234357B1 (cs) 1980-12-11 1980-12-11 Zapojení autoklávovaci stanice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS234357B1 true CS234357B1 (cs) 1985-04-16

Family

ID=5438099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871380A CS234357B1 (cs) 1980-12-11 1980-12-11 Zapojení autoklávovaci stanice

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS234357B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ86895A3 (en) Process and apparatus for facilitating supply of fuel into a pressure space
ATE190849T1 (de) Sterilisierungsverfahren und anlage für einen dampfautoklav
AU1533592A (en) A method and a plant for heat treatment of biological material
CA1189321A (en) Device for drying coal
US4258668A (en) Closed pressurized feed water system supplying flash steam to a lower pressure process
DE59103036D1 (de) Anordnung und verfahren zum steuern des wassermengendurchlaufverhältnisses von kesselkreislauf zu heizkreislauf in warmwasserheizungsanlagen.
EP0055701B1 (en) A method of controlling a pressure-tight vessel for treating cellulosic pulp
DE60227369D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zufuhr von fasern
EP0166406A3 (en) Method and apparatus for drying fibrous material
AU3780001A (en) Steam heater
DE69012815D1 (de) Luftbehandlungsanlage und verfahren zur verringerung des luftaustausches zwischen der umgebung und dem inneren der anlage.
EP0971168A3 (de) Einspritzkühler zur Temperaturregelung von überhitztem Dampf
RU2144508C1 (ru) Способ термической деаэрации воды
ATE310209T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kühlung eines rostes für einen feuerraum mittels wasser
US20020168288A1 (en) Heating sludge
US1552071A (en) Deaerating apparatus
CA1337013C (en) Drying method in a power-plant process and dryer used in the method
US2804852A (en) Water lock boiler feedwater system
JPS57179310A (en) Boiler change-over system for additional switching-in and disconnection in combined plant
US1778921A (en) Superheat regulator
US1802421A (en) High-pressure steam-boiler plant for portable engines
SU1404662A1 (ru) Паротурбинна установка
RU2264582C1 (ru) Котельная установка
US831336A (en) Method of recharging boilers.
EP1155183A1 (en) Oxygen gas bleaching of pulp