CS234278B1 - Handle for detergent half-finished products making with optimum transport properties - Google Patents
Handle for detergent half-finished products making with optimum transport properties Download PDFInfo
- Publication number
- CS234278B1 CS234278B1 CS274283A CS274283A CS234278B1 CS 234278 B1 CS234278 B1 CS 234278B1 CS 274283 A CS274283 A CS 274283A CS 274283 A CS274283 A CS 274283A CS 234278 B1 CS234278 B1 CS 234278B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- transport properties
- sodium
- detergent
- production
- optimum transport
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Vynález se týká výroby práškových poloproduktů detergentů sušením na rozprašovacích věžích a řeší kapacitní výkonnost a energetickou náročnost výroby práškových detergentů. Podstatou násady s optimálními transportními vlastnostmi je to, že se těchto dociluje limitovaným hmotnostním poměrem síranu sodného a triíosforečnánu sodného v rozsahu 1,1 až 6 ku 1, s výhodou 2 ku 1. Hlavní výhody vynálezu spočívají v optimalizaci kapacitních a energetických nároků na výrobu detergentů.The invention relates to the production of powdered powders detergent feedstocks by spray drying towers and solves capacity performance and energy intensity of production powder detergents. The essence of the stick with optimum transport properties is that these are limited weight ratio of sodium sulphate and sodium triphosphate in the range of 1.1 to 6 to 1, preferably 2 to 1. Main advantages of the invention consist in optimizing capacity and energy production requirements detergents.
Description
Vynález se týká složení násady pro výrobu poloproduktů detergentů sušením a optimálními transportními vlastnostmi.The invention relates to a batch composition for the production of detergent intermediates by drying and optimum transport properties.
V současné době je převážná část produkte práškových detergentů připravována tzv. kombinovanou technologií. Jejím principem je výroba poloproduktu na rozprašovacích sušárnách a jeho sgiaení s jinými poloprodukty případně jednotlivými surovinami. Základním a energeticky nejnáročnějším článkem výroby je příprava sušeného poloproduktu, spočívající v přípravě násady, její filtraci, homogenizaci odstředivými čerpadly a dopravě vysokotlakými objemovými čerpadly k tryskám. Výtěžnost, energetická náročnost výroby a kvalita produktu je závislá, na transportních vlastnostech násady, určených vzhledem k jejich nenewtonskému chování koeficientem konzistence a indexem toku.At present, most of the powder detergent product is prepared by the so-called combined technology. Its principle is the production of the semi-product in spray drying ovens and its mixing with other semi-products or individual raw materials. The basic and most energy-intensive part of production is the preparation of the dried semi-product, consisting of the preparation of the batch, its filtration, homogenization by centrifugal pumps and transport by high-pressure positive displacement pumps to the nozzles. The yield, energy performance of the product and the quality of the product depend on the transport properties of the batch, determined by their consistency coefficient and flow index due to their non-Newtonian behavior.
Násady poloproduktů obsahují mimo jiné suroviny především vysoká množství tenzidů, polyfosfátů, zejména trifosforečnanu sodného a síranu sodného. Především trifosforečnan svoji vysokou hydratační schopností omezuje transportní vlastnosti násady, jejichž důsledkem je vzrůst tlakové ztráty projevující se nižší dopravní kapacitou čerpadel. Omezené dopravní možnosti snižují využitelnou sušicí kapacitu a termodynamickou účinnost sušárny.The feedstocks of the semi-products contain, inter alia, high levels of surfactants, polyphosphates, in particular sodium triphosphate and sodium sulphate. In particular, triphosphate, due to its high hydration capacity, limits the transport properties of the shaft, which results in an increase in pressure drop resulting in lower pump capacity. Limited transport options reduce the drying capacity and thermodynamic efficiency of the dryer.
Dříve používané výrobní postupy přípravy práškových detergentů založené na výrobě celého detergentů nebo velké části na rozprašovacích sušárnách, i při totožném složení neumožňovaly přípravu násady s optimálními transportními vlastnostmi. Ty byly dány složením detergentů, tj. určeny účinnostsími parametry výrobku. K částečnému zlepšení transportních vlastností byly do násad zařazovány speciální suroviny, např. hydrotropní látky, které však zvyšovaly surovinové náklady.Previously used powder detergent manufacturing processes based on the production of all or most of the detergent spray dryers, even with the same composition, did not allow the preparation of a batch with optimal transport properties. These were determined by the composition of the detergents, ie determined by the efficiency of the product. Special raw materials, such as hydrotropic substances, were added to the batches to partially improve the transport properties, but they increased the raw material costs.
Zavedení kombinovaných technologií pro výrobu práškových detergentů, tj· výroba poloproduktu sušením a jeho smísení s dalšími poloprodukty případ ně jednotlivými složkami detergentů a nové zjištění závislosti koeficientu konzistence násady na poměru síranu sodného a trifosforečnanu sodného umožňuje při totožném složení finálního výrobku volit složení násady pro sušený — 2 —The introduction of combined technologies for the production of powdered detergents, ie the production of a semi-product by drying and its mixing with other semi-products or individual detergent ingredients and the new determination of the dependence of the batch consistency coefficient on sodium sulphate / sodium triphosphate 2 -
234 278 poloprodukt tak, aby násada vykazovala optimální transportní vlastnosti.234 278 semi-product so that the batch exhibits optimal transport properties.
Podstatou vynálezu násady pro výrobu poloproduktů detergentů s optimálními transportními vlastnostmi připravované při teplotě 50 až 85°C, obsahující 53 až 65 % hmot jí. sušiny o složení sušiny 15 až 2? % hmotji. tenzidů, 50 až 80 % hmot/. směsi síranu‘sodného a trifosforečnanu sodného nebo i další složky jako křemičitany sodné nebo uhličitany sodné nebo opticky Zjasňující prostředky, nebo karboxymethylcelulózu nebo směsi tšchto látek je to, že optimálních transportních vlastností se dosahuje hmotnostním poměrem síranu sodného a trifosforečnanu sodného v rozsahu 1,1 až 6 ku 1, s výhodou v poměru 2 ku 1.SUMMARY OF THE INVENTION The invention relates to batches for the production of detergent intermediates having optimum transport properties prepared at a temperature of 50 to 85 ° C, containing 53 to 65% by weight. dry matter with a dry matter composition of 15 to 2? % wt. % surfactants, 50 to 80 wt. mixtures of sodium sulphate and sodium triphosphate or other components such as sodium silicates or sodium carbonates or optically brighteners, or carboxymethylcellulose or mixtures of these are such that the optimal transport properties are achieved by weight ratios of sodium sulphate and sodium triphosphate in the range of 1.1 to 1.1 6 to 1, preferably in a ratio of 2 to 1.
Hlavní výhody násady s optimálními transportními vlastnostmi dosažené limitovaným poměrem základních surovin spočívají v tom, že v důsledku vhodného Teologického chování násady (nízký koeficient konzistence) umožňuje zvýšit sušinu násady bez ztráty dopravní kapacity potrubí, a tím optimalizuje kapacitní a energetické nároky na výrobu detergentů.The main advantages of a feedstock with optimum transport properties achieved by a limited ratio of basic raw materials are that due to the suitable Theological behavior of the feedstock (low consistency coefficient) it allows to increase the feedstock dryness without loss of piping transport capacity and thereby optimizes capacity and energy demands for detergent production.
Příklad provedeníExemplary embodiment
Běžným způsobem se připraví násada poloproduktu pro sušení na rozprašovací věti obsahující 60 % hmotn. sušiny, z toho sušina je tvořena 15,0 % hmot/. dodecylbenzensulfonátu sodného, 8,0 % hmot/í. vodního skla, 3,0 % hmot/í. karboxymetylcelulózy, 0,5 % hmotff. opticky zjasňujících prostředků, 20,0 % hmot/í. trifosforečnanu sodného a 53,5 % hmotpr. síranu sodného.A spray batch containing 60 wt. dry matter, of which dry matter is 15.0% by weight /. sodium dodecylbenzenesulfonate, 8.0% wt. % water glass, 3.0 wt. % carboxymethylcellulose, 0.5 wt. % brightening agents, 20.0% w / w. sodium triphosphate and 53.5 wt. sodium sulfate.
Takto koncipovaná násada má při teplotě 55°C koeficient konzistenceThe handle thus designed has a consistency coefficient at 55 ° C
21,9 kg,m .sec , který umožňuje na testované výrobní jednotce výrobu 3 500 kg.lT1 poloproduktu při vstupní teplotě sušicího prostředí 380°C a výstupní teplotě 100°C při průtoku sušícího prostředí 30 000 kg.iT1.21.9 kg, m. Sec, which allows production of 3 500 kg.lT 1 of the semi-product at the inlet drying temperature of 380 ° C and the outlet temperature of 100 ° C at the drying plant flow rate of 30 000 kg.iT 1 on the production unit tested.
Naproti tomu stejná násada, ale s opačným hmotnostním poměrem síranu sodného a trifosforečnanu sodného má za totožných podmínek přípravy násady srovnatelný koeficient konzistence (23,9 kg.m .sec ) při sušině pouze 57 % hmot/., což na stejné výrobní jednotce umožňuje výrobu pouze 3 000 kg.h poloproduktu za totožných podmínek sušení.On the other hand, the same batch, but with the opposite weight ratio of sodium sulfate and sodium triphosphate, has the same consistency coefficient (23.9 kg.m.sec) at only 57% w / w under the same batch preparation conditions, allowing production on the same production unit. only 3 000 kg.h of the semi-product under identical drying conditions.
Při dodržení stejného obsahu sušiny, tj. 60 % hmot/·, pak koeficient o *·1 H—9 konzistence násady vzrůstá na 3'1 kg.m .sec , což je provázeno poklesem kapacity na 2 400 kg.h1 poloproduktu.Keeping the same dry matter content, ie 60% w / w, the coefficient of * · 1 H — 9 of the batch consistency increases to 3'1 kg.m.sec, which is accompanied by a decrease in capacity to 2400 kg.h 1 of the semi-product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS274283A CS234278B1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Handle for detergent half-finished products making with optimum transport properties |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS274283A CS234278B1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Handle for detergent half-finished products making with optimum transport properties |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS234278B1 true CS234278B1 (en) | 1985-04-16 |
Family
ID=5365382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS274283A CS234278B1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Handle for detergent half-finished products making with optimum transport properties |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS234278B1 (en) |
-
1983
- 1983-04-18 CS CS274283A patent/CS234278B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3320174A (en) | Detergent composition | |
US4441881A (en) | Detergent compositions containing ethoxylated fatty alcohols with narrow ethylene oxide distributions | |
JPS6185499A (en) | Production of flowable granular detergent component | |
MX2011001052A (en) | Process for preparing a detergent composition. | |
JPH0214297A (en) | Production of bulky granular detergent composition | |
FR2492273A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF SUSPENSIONS OF STABLE AND NON-GELLING MIXERS OF THE ZEOLITE-MINERAL SALT TYPE | |
EA001548B1 (en) | Production of anionic detergent particles | |
CS234278B1 (en) | Handle for detergent half-finished products making with optimum transport properties | |
JPH0243800B2 (en) | ||
EP0060728B1 (en) | Process for manufacturing detergent speckles | |
AU2007263190B2 (en) | Laundry composition | |
CS255564B1 (en) | Charge of detergents' semi-products with advantageous rheological properties | |
SE440665B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING A ZEOLITE-ALKYLBENZEN SULPHONATE COMPOSITION WITH HIGH CONTENT OF SOLID MATERIAL LEMPAD FOR USE IN PREPARATION OF SPRAY-DRY DETERGENT COMPOSITIONS | |
CA1160135A (en) | Particulate detergent composition | |
US2404289A (en) | Detergent composition | |
US4263176A (en) | Color-stable brighteners for detergents | |
RU2081156C1 (en) | Detergent for washing | |
SU591496A1 (en) | Detergent composition | |
KR100245392B1 (en) | Powder detergent and absorbent for preparing powder detergent and preparation method thereof | |
WO2001044427A1 (en) | Process for preparing soap and surfactants | |
CZ136096A3 (en) | Process for preparing a detergent and the detergent per se | |
US3969400A (en) | Continuous process for drying sodium vinyl-sulfonate | |
NO162825B (en) | THICKNESS OF PAPER MASS USING STATIONARY SILVER. | |
KR100328263B1 (en) | Manufacturing method of laundry detergent | |
PL140085B1 (en) | Method of obtaining pourable solid products containing surfactants which utilizes spray driers |