CS233966B1

CS233966B1 - A method for producing non-rotating textile fabric guide elements for textile machines

Info

Publication number: CS233966B1
Application number: CS837333A
Authority: CS
Inventors: Jindrich Horacek
Original assignee: Jindrich Horacek
Priority date: 1983-10-07
Filing date: 1983-10-07
Publication date: 1985-03-14
Also published as: CS733383A1

Abstract

Způsob výroby válců, tyčí, nosníků, přednostně však svůrkových válců, které slouží k vedeni soustav nití, textilii apod, útvarů. Podstata řešení spočívá v tom, že na funkční část povrchu nosného profilu vodícího elementu se připevní pás s požadovanou finální povrchovou úpravou. Povrch vodícího elementu je bud neobroben, to znamená, že je ponechán v běžné obchodní jakosti, nebo je obroben pouze v běžných dílenských tolerancích.Method of manufacturing cylinders, rods, beams, preferably however, svřovky cylinders, which serve to guide systems of threads, textiles, etc., formations. The essence of the solution lies in the fact that a strip with the required final surface finish is attached to the functional part of the surface of the supporting profile of the guiding element. The surface of the guiding element is either unmachined, that is, it is left in normal commercial quality, or it is machined only within normal workshop tolerances.

Description

Vynález se týká způsebu výroby neotočných vodicích elementů textilních strojů, příkladně válců esnovních svůrek tkacích strojů® Neetočné vodicí elementy slouží k vedení textilních útvarů, naDř® soustav nití, textilií apod· útvarů®The invention relates to a process for the production of non-rotatable guiding elements of textile machines, for example, of the roller clamps of weaving machines® The non-rotating guiding elements serve to guide textile formations such as yarns, textiles etc.

U tkacích strojů se používá různých typů osnovních svůrek, obvykle je však svůrka tvořena rameny výkyvnými na rámu stroje, které nesou otočně nebo neotočně uložený svůrkový válec, přes který se vede osnova. U některých strojů se používá ještě další otočný válec, upevněný na rámu stroje, pro zajištění směťu přívodu osnovy ke svůrkovému válci. Na tyto válce jsou kladeny kromě pevnosti ještě další požadavky. Jsou to dostatečné tuhost z hlediska přůhybu od statických sil v osnově a z hlediska kmitání při λ chodu stroje, dále hladký, otěruvzdorný a korozivzdorný povrch, aby nedocházelo k odírání osnovních nití a déle ³ minimální hmotnost a hmotný moment setrvačnosti k ose válce.Different types of warp clamps are used in weaving machines, but usually the clamp is formed by arms pivotable on the machine frame which support a rotatable or non-rotatably mounted clamping cylinder over which the warp is guided. In some machines, yet another rotary roller mounted on the machine frame is used to provide warp feed to the nip roller. In addition to strength, these rollers are subject to further requirements. It is sufficient rigidity in terms of the deflections of the static forces in the warp and in terms of vibration λ when the machine is running, as a smooth, abrasion resistant and corrosion resistant surface to avoid abrasion of the warp threads ³ and longer minimum weight and mass inertia to the cylinder axis.

Při chodu stroje je napětí v osnovních nitích rozdílné mezi skupinami nití příslušných jednotlivým brdovým listům. Tato rozdílné napětí mají za následek, že dochází k posuvům osnovních nití po povrchu svůrkového válce přesto, že je ©točný® Je zřejmé, že tyto posuvy jsou závislé na mnoha faktorech. Jsou to pružnost nitě, délky ©bou větví osnovy,When the machine is running, the tension in the warp yarns is different between the groups of yarns corresponding to the individual heald plates. These different stresses result in warp threads being displaced across the surface of the nip roller even though it is rotatable. It is obvious that these displacements are dependent on many factors. These are the elasticity of the thread, the length of the branches of the warp,

233 966233 966

- 2 typ tkalcovské vazby, velikost prošlupu, poloha osy kývání svůrky vůči osnově, hmotnost svůrky, hmotný moment setrvačnosti svůrkového válce, součinitel tření mezi nití a povrchem svůrkového válce, pracovní frekvence stroje a další faktory.- 2 type of weave, shed size, position of the clamping axis of the clamp with respect to the warp, weight of the clamp, mass moment of inertia of the clamping cylinder, coefficient of friction between the thread and the surface of the clamping cylinder.

Souhrnně však lze konstatovat, že čím je stroj širší a pracovní frekvence vyšší, dochází k větším posuvům. V některých případech, u stavů širokých více jak dva metry lze pozorovat, že svůrkový válec se otáčí dokonce proti smyslu pohybu osnovy· Kroutivě kmitavý pohyb svůrkového válce navíc zanáší do osnovy dynamické síly, které jsou ve většině případů nežádoucí.In summary, however, the wider the machine and the higher the operating frequency, the greater the feed rate. In some cases, in conditions more than two meters wide, it can be observed that the nip roller rotates even against the direction of warp movement. In addition, the twisting of the nip roller imparts dynamic forces to the warp, which in most cases are undesirable.

Z těchto důvodů vyplývá, že otočný svůrkový válec nepřináší žádné, či jen minimální zlepšení třecích poměrů mezi osnovou a povrchem svůrkového válce, pokud je ještě nezhoršuje. Z těchto důvodů vyplývá, že není podstatný rozdíl v tom, zda svůrkový válec je otočný nebe neotočný.For these reasons, it is apparent that the rotary nip roller does not provide any, or only minimal, improvement in the frictional conditions between the warp and the surface of the nip roller, unless it worsens them. For these reasons, there is no significant difference in whether the nip roller is rotatable or non-rotatable.

Pro dosažení trvale hladkého povrchu je svůrkový válec obvykle povrchově upraven chromováním. Toto provedení však vyžaduje dokonalý geometrický tvar pro potřebu strojního obrábění a hlavně broušení povrchu, což zvláště při velkých délkách svůrkových válců není jednoduchou záležitostí, je nákladné jak pracnostíjtak energeticky i spotřebou chrómu. Přitom tak dokonalé goemetrické tvary svůrkového válce nejsou z hlediska jeho funkce vůbec nutné.In order to achieve a permanently smooth surface, the nip roller is usually chrome-plated. This design, however, requires a perfect geometric shape for the purpose of machining and especially surface grinding, which is not a simple matter, especially in the case of large lengths of nip rollers, it is expensive both in terms of energy and chromium consumption. At the same time, such perfect goemetric shapes of the nip roller are not necessary at all for its function.

Je-li svůrkový válec proveden jako neotočný, stačí, je-li opatřena vhodným povrchem pouze ta funkční část válce, na níž dochází ke smýkání nití, což je prakticky méně než třetina obvodu, v mnoha případech mnohem méně.If the nip roll is non-rotatable, it is sufficient that only the functional part of the roll where the yarn is sheared, which is practically less than a third of the circumference, in many cases much less, suffices to have a suitable surface.

233 966233 966

- 3 Vynález řeší způsob výroby neotočného převáděcího válce, příkladně svůrkového válce. Je zřejmé, že vodicí elementy textilních útvarů mohou mít i jiný průřez než kruhový, Podstata řešení spočívá v tom, že na část povrchu vodícího elementu, přes kterou jsou textilní útvary vedeny, Se připevni pás s požadovanou finální povrchovou úpravou. Pás může být kovový, případně z umělé hmoty, část povrchu vodícího elementu, přes kterou so vedou textilní útvary, tvoří funkční část povrchu nosného profilu. Povrch použitého vodícího elementu je obroben buč v běžných dílenských tolerancích^nebo ponechán v běžné jakosti v jaké je dodáván od výrobce do obchodní sítě.The invention solves a method of manufacturing a non-rotatable transfer roll, for example a nip roll. Obviously, the guiding elements of the textile formations can have a cross-section other than a circular one. The principle of the solution consists in attaching a strip with the desired final surface treatment to the part of the surface of the guiding element through which the textile formations are guided. The strip may be of metal, or of plastic, part of the surface of the guide element through which the textile formations are guided, forming a functional part of the surface of the support profile. The surface of the guide element used is machined either in normal workshop tolerances or left in the normal quality as supplied from the manufacturer to the commercial network.

Převáděcí válec nebo nosník může být např, vyroben z trubky nebo z materiálu jiného průřezu, jehož povrch je ponechán v běžné obchodní jakosti, to znamená, Že jej není třeba již obrábět. Přímosti cca 2 mm/1 m, které je z hlediska funkce naprosto postačující, lze dosáhnout na běžných obráběcích strojích. Na oválnosti nebo jiné tvarové nepřesnosti vodícího elementu nezáleží.For example, the transfer roller or beam may be made of a tube or other cross-sectional material, the surface of which is left in normal commercial quality, i.e. that it is no longer required to be machined. A straightness of approx. 2 mm / 1 m, which is absolutely sufficient in terms of function, can be achieved on conventional machine tools. Oval or other shape inaccuracies of the guide element do not matter.

Yýhodou tohoto řešení je, že namáhané vodicí elementy, u kterých se jedná též o velké průměry a rovněž délky, není nutno přesně obrábět pro další zpracováni, tj. získání požadované kvality jejich povrchu. Při zachování funkčnosti vodícího elementu dochází k značné úspoře pracnosti při jeho výrobě oproti dosavadní praxi.The advantage of this solution is that the stressed guide elements, which are also large diameters and lengths, do not need to be machined precisely for further processing, i.e. to obtain the desired surface quality. While maintaining the functionality of the guiding element there is a considerable saving of laboriousness in its production compared to the previous practice.

Povrch s požadovanými vlastnostmi, kde dochází ke smýkání nití, je vytvořen tím způsobem, Že na základní profil se připevní kovový či jiný pás s finální povrchovou úpravou. Příkladně ocelový pás tloušťky 0,3 až 0,6 mm s chromovaným leštěným povrchem, či leštěný nerezový plech. Připevnění lze provést běžnými prostředky jako šrouby, nýty, či výhodně lepením pod tlakem. Lepidlo a případným plnidlem vyplní drobné nerovnosti povrchu, tvarovým odchylkám se přizpůsobí lepený pás, který není třeba předem ani tvarovat.The surface with the desired yarn shear properties is formed by attaching a metal or other strip with a finished surface to the base profile. For example, a steel strip with a thickness of 0.3 to 0.6 mm with a chrome polished surface or a polished stainless steel sheet. The attachment can be carried out by conventional means such as screws, rivets, or preferably by gluing under pressure. The adhesive and any filler fill minor irregularities in the surface, the shape deviations adapt to the glued strip, which does not need to be preformed.

Claims

Method for producing non-rotatable guiding elements of textile formations for textile machines, such as rollers, rods, beams, but preferably nip rollers, characterized in that the female has a functional part of the surface of the support profile of the guide element. , a strip with the desired finish is attached.