CS233957B1 - Žárobetonová lehká směs - Google Patents
Žárobetonová lehká směs Download PDFInfo
- Publication number
- CS233957B1 CS233957B1 CS345883A CS345883A CS233957B1 CS 233957 B1 CS233957 B1 CS 233957B1 CS 345883 A CS345883 A CS 345883A CS 345883 A CS345883 A CS 345883A CS 233957 B1 CS233957 B1 CS 233957B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- refractory
- firing
- expanded perlite
- concretes
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Účelem řešení je náhrada expandovaného vermikulitu v lehčených žárobetonech pro teploty použití do 1100 °C ; expandovaným perlitem. Podle požadova- [ ných vlastností žárobetonu a vlastností b použitých složek se přidává 15 až 45 % hmot. expandovaného perlitu. Žárobetony jsou-zpracovatelné všemi druhy stavebních betonářských technik. Jsou použitelné v nejrůznějších typech tepelných agregátů - v průmyslu petrochemie, hutnictví, strojírenství, v pecích pro výpal žárovzdorných a stavebních hmot, v průmyslu energetiky a v dalších odvětvích národního hospodářství.
Description
233 9S7
Vynález se týká žárobetonová lehké smísí s kaleiumaluminátovým cementem do teploty použití 1100°C.
Doposud známé obdobné tepelně-izolační žárobetony do teploty použití 11OO°C sestávají z cementů, Samotových kameniv a vhodných lehčiv. Oako zcela převažujícího typu lehčíva, které tvoří rozhodující součást těchto žárobetonů, se používá expandovaného vermikulitu. Nevýhodou vermikulitových žárobetonů vSak je skutečnost, že při skladování a přepravě, směsí dochází k deformaci zrn -expandovaného vermikulitu v důsledku jejich stlačování (jeou totiž tvořena Systémem jakýchsi harmonik”), čímž ae nežádoucí měrou zvyšuje objemová hmotnost a v důaledku toho zmenšuje tepelněizolační schopnost takových žárobetonů,
Výěe uvedený nedostatek odstraňuje žárobetonová směs podle vynálezu, jejíž podstatou je úplná náhrada expandovaného vermikulitu expandovaným perlitem, který ae oproti vermikulitu neatlačuje. Spolu s expandovaným perlitem se použije 5 až 15 % hmot. vhodného křemičitohlin$tého kameniva 50 až 72 hmot. % kalciumaluminótového cementu. Přídavek expandovaného perlitu ve směsi činí 15 až 45 % motn0
Žárobeton podle vynálezu ae vyznačuje vyšší teplotou použití oproti obdobným vermikulito-šamotovým žárobetenům a lepšími termomechanickými charakteristikami. Protože zrna expandovaného perlitu jsou nestlačitelné, nedochází k nežádoucímu zvyšováni objemové hmotnosti žárobetonů. Kromě uvedených výhod spočívá významná přednost v tom, že se relativně drahý a málo dostupný vermikulit nahrazuje lacinějším expandovaným perlitem.
Příklady konkrétního provedení vynálezu
Uvádějí se tři příklady složeni, které z hlediska expandovaného perlitu pokrývají téměř celou oblast rozmezí složení.
- 2 233 957
Zkušební·! tělesy byly krychle 8 hranou 100 ·, zhutňované stolovou vibraci při frekvenci 50 Hz, 48 h vytvrzované při 20°C a vysušené při 110®C/24 h.
Přikladl
Složeni žérobetonu
Hlinitanový eeaent ee 70 % Al^O^
........ 71,1 % heot .
Drt z gpaotu Pero 080 dle PNK 72 6138 (xQ - 2,5 ·; <X· 0,5)..................... 13,7 % haot .
Expandovaný perlit v ČSSR používaný pod obchodní· označení· EP 150 dle ON 72 1271 —3 (x0 · 2 sypná haotnoet « 100 kg.· ) ... 15,2 % haot .
Rozdělávací voda 64,5 kg na 100 kg suchých složek
Konzistence vel·i Měkké (ČSN 73 1312)
Fyzikální vlastnosti
| Objeaová haetnoet po výpalu při 1000°C/5 h | 770 kg.·’3 |
| Pevnost v tlaku za studená | |
| - po vysušení při 110°C/24 h | 4,7 MPa |
| - po výpalu při 1000°C/5 h | 2,5 MPa |
| - po výpalu při 1100°C/5 h | 1,8 MPa |
| Nevratné lineární zaěna | |
| - po vysušeni při 110°C/5 h | - 0,1 % |
| - po výpalu při 1000°C/5 h | - 1,1 % |
| - po výpalu při 1100°C/5 h | - 1,3 % |
| Příklad 2 | |
| Složeni žárobetonu | |
| Hlinitanový eeaent ee 70 % Alg03 | . 57,0 % haot |
| Drí z šanotu Poro 080 dle PNK 72 6138 (xo » 4 ·; · 0,5) ....................... | 10,6 % haot |
Expandovaný perlit v ČSSR používaný pod obchodní· označení· EP 150 dle ON 72 1271 (xo « 2 ·; sypná haotnoet « 150 kg.·”3) ... 32,4 % haot .
Rozdělávací voda 58,5 kg na 100 kg suchých složek «» 3 ~
233 957
Konzistence málo měkká (ČSN 73 1312)
Fyzikální vlastnosti
| Objemová hmotnost po výpalu při 1000°C/5 h | 730 kg.m“3 |
| Pevnost v tlaku za studená - po vysušeni při 110°C/24 h | 4,2 MPa |
| - po výpalu při 1000°C/5 h | 2,2 MPa |
| • po výpalu při 1100°C/5 h | 1,8 MPa |
| Nevratná lineární změna - po vysušeni při 110®C/24 h | - 0,1 % |
| - po výpalu při 1000°C/5 h | - 1,2 % |
| - po výpalu při 1100°C/5 h | - 1,5 % |
| Koeficient tepelné vodivosti při střední teplotě (metoda dle Didiera~Klaese) - 300®C | 0,21 W.m“J |
| - 800°C | 0,24 W.m“J |
| Příklad 3 Složení žárobetonu Hlinitanový cement se 70 % Al^O^ | 51,3 % hmot |
| Drí z Samotu Pero 080 dle PNK 72 6138 (x0 »3,5 mm; <X· 0,6) ··.·····»············ | 8,4 % hmot |
| Expandovaný perlit v ČSSR používaný pod obchodním označením EP 200 dle ON 72 1271 —3 (xo » 3 mm; sypná hmotnost 190 kg.m ) ... | 35,4 % hmot |
| Expandovaný perlit v ČSSR používaný pod obchodním označením EP 100 dle ON 72 1271 (x0 » 0,3 mm; sypná hmotnost « 70 kg.m“3) .. | 4,9 % hmot |
Rozdělávaci voda 60,5 kg na 100 kg suchých složek
Konzistence málo měkká (ČSN 73 1312)
Fyzikální vlastnosti
Objemová hmotnost po výpalu při lO00°C/5 h 720 kg.m“3 Pevnost v tlaku za studená
- pe vytušeni při 110°C/24 h 3,o MPa
- po výpalu při 1000°C/5 h 1,5 MPa
- 4 233 957
Nevratné lineární zněna
- po vysušení při 110°C/24 h
- po výpalu při 1000®C/5 h
- 03 %
- 1,5 %
Žérobetony o uvedených složeních a vlastnostech vyhovuji podáínkán pro instalaci do pecí petrocheaických zařízeni např, do konvekčních pecí na výrobu eaonieku jako izolační vrstva nebo i jako pracovní vrstva v aéně exponovaných částech pece· Zpracování je aožné bu3 torkretační technikou nebo jen litia do bednění či zhutňování· ponorný·! nebo příložnýai vibrátory· Z žárobetonů nohou být též zhotovovány prefabrikáty aiao pec s následnou instalací·
Žárobeton podle vynálezu afiže být aplikován všude taa, kde je schopen nahradit předevšia klasický šaaotový aateriál v nepracovni nebo i pracovní vrstvš, a kde není nožné nebo ekonoaicky výhodné použít Materiálu vláknitého. Kroně uvedeného příkladu byl úspěšně aplikován např. ve vysoké peci, v tunelových pecích, ve vozech tunelových pecí na výpal aagnezitu a šaaotu aj. Možno shrnout, že žárobeton je použitelný v tepelných agregátech petrocheaického průayalu, hutnictví, strojírenství, v pecích pro výpal žárovzdorných a stavebních haot, v průayslu energetiky a v dalěich odvětvích národního 'hodpodářství.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Žárobetonová lehká sais s kalciuaaluainátovýa cMentea a křeaičito-hlinitýa kaaenivea / vyznačená tía, že obsahuje 50 až 72 % haotn. kalciuaaluainátového ceaentu, 5 až 15 % haotn. křeaičito-hlinitého kaaeniva a 15 až 45 % haotn. expandovaného perlitu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345883A CS233957B1 (cs) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Žárobetonová lehká směs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345883A CS233957B1 (cs) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Žárobetonová lehká směs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233957B1 true CS233957B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5374702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS345883A CS233957B1 (cs) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Žárobetonová lehká směs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233957B1 (cs) |
-
1983
- 1983-05-18 CS CS345883A patent/CS233957B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100484897C (zh) | 防水型耐酸耐热轻质隔热浇注料及其制造方法 | |
| Gonzalez-Corominas et al. | Properties of high performance concrete made with recycled fine ceramic and coarse mixed aggregates | |
| CN109400076B (zh) | 一种高强度混凝土及其制备工艺 | |
| US4366255A (en) | Highly reinforced refractory concrete with 4-20 volume % steel fibers | |
| Guerrieri et al. | Residual compressive behavior of alkali‐activated concrete exposed to elevated temperatures | |
| Liu et al. | Physical and mechanical properties of expanded vermiculite (EV) embedded foam concrete subjected to elevated temperatures | |
| CN109231912B (zh) | 一种耐热混凝土 | |
| CN106116333A (zh) | 一种梯度围护结构耐热高强混凝土及其制备方法 | |
| JPS61122146A (ja) | 水硬性セメント組成物およびセメント成型体の製造方法 | |
| CN115925352B (zh) | 一种抑爆抗火超高性能混凝土及其制备方法 | |
| CN115784682A (zh) | 一种耐火抗爆超高性能混凝土及其制备方法 | |
| Yılmaz et al. | Exploration of fiber-reinforced geopolymer mortars containing recycled aggregates and marble powder | |
| JPH0345022B2 (cs) | ||
| RU2348595C2 (ru) | Способ изготовления изделий из огнеупорной массы (варианты) | |
| CS233957B1 (cs) | Žárobetonová lehká směs | |
| CN118255552A (zh) | 一种耐高温混凝土及其制备方法 | |
| Duan et al. | Novel plastering mortar incorporating cenospheres for autoclaved aerated concrete based on magnesium phosphate cement | |
| RU2339600C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления изделий из пенобетона | |
| Schrage | CRACKING OF HIGH STRENGTH | |
| KR100857510B1 (ko) | 내화성을 확보한 고강도 콘크리트용 인공 골재 및 그 제조방법 | |
| KR101456024B1 (ko) | 지하구조물에 사용하는 친환경 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 균열 저감 시공법 | |
| Abdulrasool et al. | Effect of partial replacement of fine aggregate by internal curing materials on mechanical properties of concrete | |
| KR102856382B1 (ko) | 비소성 시멘트 조성물, 이를 이용한 제품, 및 이의 제조방법 | |
| Singh et al. | Utilization of Exfoliated Vermiculite: A way forward towards developing sustainable mortar subjected to elevated temperature | |
| RU2014306C1 (ru) | Композиция для изготовления теплозвукоизоляционных изделий |