CS233858B1 - Způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí - Google Patents
Způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí Download PDFInfo
- Publication number
- CS233858B1 CS233858B1 CS442583A CS442583A CS233858B1 CS 233858 B1 CS233858 B1 CS 233858B1 CS 442583 A CS442583 A CS 442583A CS 442583 A CS442583 A CS 442583A CS 233858 B1 CS233858 B1 CS 233858B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sodium hydroxide
- hydroxide solution
- alkali silicate
- adsorbed
- quartz
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob hodnoceni křemenných i nekřemennýcli ostřiv slévárenských směsí, které obsahuji jako pojivo vodný roztok alkalického křemičitanu. Podstatou je, že se ke zkoušenému ostřivu přidá zředěný, s výhodou 0,1 M roztok hydroxidu sodného. Přebytečné množství roztoku hydroxidu sodného neadsorbovaného na povrchu ostřiva se odstraní působením odstředivého zrychleni. Odstředěný neadsorbovaný roztok hydroxidu sodného se titruje kyselinou solnou, čímž se stanoví změna koagulačniho prahu vodného roztoku alkalického křemičitanu, která je mírou aktivity ostřiva.
Description
Vynález řeší způsob hodnocení křemenných i nekřemenných ostřiv slévárenských směsí, které obsahují jako pojivo vodný roztok alkalického křemičitanu.
Dosud se ve slévárnách v širokém měřítku používají formovací a jádrové směsi, ve kterých je jako pojivo užit vodný roztok alkalického křemičitanu. K vytvrzování tohoto pojivá se používá různých prostředků: plynného media, tekutých nebo práškových tvrdidel, tepelné energie apod. Dosažení vlastnosti těchto slévárenských směsí výrazně ovlivňuje použité ostřivo, které tvoří převážnou část směsi, 90e* 97 %· Dosahované vlastnosti jsou ovlivněny typem ostřiva, například křemenná, nekřemenná, použitou lokalitou, ale mění se také v jednotlivých dodávkách stejného ostřiva. Vlastnosti směsí tímto vlivem silně kolísají a způsobují značné provozní problémy. Dosud se k hodnocení ostřiv pro slévárenské směsi obsahující vodný roztok alkalického křemičitanu používají metody stejné i pro ostatní pojivá například bentonity, organické pryskyřice, jako zrnitost, měrný povrch apod. Tyto metody nemohou postihnout vliv povrchu ostřiva na změny vlastnosti vodného roztoku křemičitanu sodného, především z hlediska reaktivnosti a stabilnosti tohoto pojivá. Další metody jako nasákavost vodou nebo nasákavost pojivém rovněž neumožňují charakterizovat vliv ostřiva na vodný roztok křemičitanu sodného a na následné vlastnosti slévárenské směsi. Nasákavost vodou je velmi málo citlivá a vůbec nepostihuje alkalický charakter pojivá. Nasákavost pojivém se stanovuje při použití vodného roztoku alkalického křemičitanu. Výsledek měření podává jen hrubý obraz o množství pojivá, které je nutné dávkovat do směsi. Tento výsledek značně kolísá podle viskosity použitého pojivá. Metoda vůbec nepostihuje vliv ostřiva na změnu vlastností vodného roztoku alkalického křemičitanu.
- 2 233 858
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí podle předmětného vynálezu, obsahujících vodný roztok alkalického křemičitanu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se ke zkoušenému ostřivu přidá zředěný, s výhodou 0,1 M roztok hydroxidu sodného. Přebytečné množství roztoku hydroxidu sodného neadsorbovaného na povrchu ostřiva se odstraní působením odstředivého zrychlení. Odstředěný neadsorbovaný roztok hydroxidu sodného se titruje kyselinou. Popsaným postupem se stanoví změna koa- : gulačního prahu vodného roztoku alkalického křemičitanu, která je mírou aktivity ostřiva.
Výhody způsobu podle vynálezu se projevují zejména v možnosti dosažení lepší kvality formovacích směsí. Změna koagulačního prahu způsobena povrchem ostřiva znamená také změnu technologických vlastností směsí jako například zpracovatelnost, plastičnost, pevnost. Stanovením této změny koagulačního prahu vodného roztoku křemičitanu sodného lze provést vhodná technologická opatření k zajištění optimálních vlastností směsi, například upravit složení směsí» použít jiný typ tvrdidla apod.
Příklad
300 g zkoušeného vzorku ostřiva bylo odebráno kvartací a vysušeno při 110° C do konstantní hmotnosti. Do kyvety, na jejímž spodním roštu je síto s průměrem ok 0,063 mm, se navážilo 100,0 g vysušeného vzorku ostřiva. Pipetou se na ostřivo rovnoměrně naneslo 20 ml
0,1 M hydroxidu sodného. Kyveta se vložila do laboratorní odstřelo dívky a pak se působilo odstředivým zrychlením 11,6 m s po dobu 10 minut. Přírůstek hmotnosti znamená procenta nasákavosti C. U daného vzorku stanoveno 2,54 %·
Z roztoku v obalu kyvety se pipetuje 10 ml a po přidání feniolftaleinu se titruje 0,1 M kyselina/ solnáu- spotřeba B. U daného vzorku bylo stanoveno 6,57 ml.
Adsorbované množství bylo vypočteno podle vzorce X = 800 - 4B (20-C).
Toto množství je vyjádřeno v mg hydroxid sodný na 1 kg pisku a činí u zkoumaného vzorku 346 mg hydroxidu sodného na 1 kg písku. Tato hodnota adsorpoe odpovídá změně koagulačního prahu vodního skla o 0,91 % kysličníku sodného. Z rozdílu proti původním hodnotám se
233 858 stanoví množství adsorbovaných hydroxi/lových iontů na povrchu ostřiva. Z toho se pak známým způsobem vypočte změna koagulačního prahu vodného roztoku alkalického křemičitanu, ke které dojde působením povrchu ostřiva.
Claims (1)
- Způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí obsahujících vodný roztok alkalického křemičitanu,vyznačený tím, že se ke zkoušenému ostřivu přidá zředěný, s výhodou 0,1 M roztok hydroxidu sodného, přebytečné množství roztoku hydroxidu sodného neadsorbovaného na povrchu osťřiva se odstraní působením odstředivého zrychlení, odstředěný neadsorbovaný roztok hydroxidu sodného se titruje kyselinou solttou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS442583A CS233858B1 (cs) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS442583A CS233858B1 (cs) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233858B1 true CS233858B1 (cs) | 1985-03-14 |
Family
ID=5386971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS442583A CS233858B1 (cs) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | Způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233858B1 (cs) |
-
1983
- 1983-06-17 CS CS442583A patent/CS233858B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2926098A (en) | Binder for foundry molds | |
| CZ20021415A3 (cs) | Pojivový systém na bázi vodního skla, písková směs na jádra a způsob výroby pískové směsi na jádra | |
| Wang et al. | Estimation of non-traditional supplementary cementitious materials potential to prevent alkali-silica reaction using pozzolanic reactivity and bulk resistivity | |
| CN116283117A (zh) | 具有高强度且低风化的混凝土铺路砖 | |
| Ho et al. | The potential of using rubberchips as a soft clay stabilizer enhancing agent | |
| CS233858B1 (cs) | Způsob hodnocení ostřiv slévárenských směsí | |
| JP3760559B2 (ja) | セメント硬化体の製造方法 | |
| CN112345570A (zh) | 一种测定玻璃纤维成分的方法 | |
| CN113985002B (zh) | 一种粉煤灰活性指数的快速检测方法 | |
| Paź et al. | Properties of bentonites and bentonite mixtures used in casting processes | |
| Nixon et al. | Testing aggregates for alkali-reactivity: Report of RILEM TC-106 | |
| Joshua et al. | Hybrid effect of selected local binders on the moulding properties of river niger silica sand for industrial application | |
| US5621036A (en) | Bound multi-component sand additive | |
| US20230366871A1 (en) | Method for in-field determination of water to binder ration of a concrete mixture | |
| Steffestun et al. | Alkali‐Resistant Magnesium Aluminosilicate Oxynitride Glasses | |
| CN115452662A (zh) | 一种湿法测定氧化钙粒度的方法 | |
| CN114149223A (zh) | 一种砖混再生粗细骨料替代的再生混凝土及其制备方法 | |
| Vasková et al. | Technological Properties of Moulding Sands with Geopolymer Binder for Aluminium Casting | |
| CN104155407B (zh) | 一种活性钙含量的测定方法及应用 | |
| SU911234A1 (ru) | Способ определени седиментационной устойчивости огнеупорных суспензий и красок | |
| US3147126A (en) | Preparation of cement composition | |
| Adediran | Alkali activation of fayalite slag | |
| Stachowicz et al. | Effect of sand wetting on physically hardened moulding sands containing a selected inorganic binder. Part 1 | |
| JP6667946B2 (ja) | 石炭灰含有セメントの迅速評価方法、および石炭灰含有セメントの製造方法 | |
| ITRM20080536A1 (it) | Composizione per la realizzazione di massetti e pavimentazioni edilizie con proprieta' autolivellanti |