CS233767B1 - Způsob regulace srážení a dloužení hnacích řemenů vyztužených polyesterovými nebo jinými vlákny a krokovací zařízení k jeho provádáni - Google Patents

Abstract

Vynález se týká oboru výroby zeřízení pro výrobu hnacích řemenů, zejména potom zařízení pro výrobu klínových řemenů hnacích. Řeší způsob vulkani.zace hnacích řemenů s tažnou částí s teplem smrštitelných vláken, zejména polyesterových na rotačních lisech a k jeho provádění krokovací zařízení pro rozdělení požadované dráhy srážení a dloužení na požadovaný počet dílů ve zvolených cyklech s možností nastavení zvolené délky posunu v jednom cyklu v obou směrech pro výrobu hnacígh, zejména klínových řemenů, které umožňuje zautomatizování pracovního cyklu vulkanizace ve fázi jejich srážení a dloužení. Vynálezu lze s výhodou využít zejména při výrobě klínových polyesterových a obdobných řemenů. Je použitelný aplikovaně u obdobných zařízení, které mají splnit požadavek pro rovnoměrné rozdělení dráhy pohybu. Využívá známého způsobu ochlazování za bubnem na počátku vulkanizace a ochlazování řemenů po jejich vydloužení s cílem stabilizovat délku vydloužených řemenů.

Description

Předmětem vynálezu je způsob vulkanizace hnacích řemenů s tažnou částí s teplem smrštitelných vláken, zejména polyesterových, ns rotačních lisech a krokovací zařízení pro rozdělení požadované dráhy srážení e dloužení na požadovaný počet dílů ve zvolených cyklech a možností nestavení zvolené délky posunu v jednom cyklu v obou směrech pro výrobu hnacích, zejména klínových řemenů, umožňující zautomatizování pracovního cyklu vulkanizace ve fázi jejich srážení a dloužení.

Dosud známá způsoby a zařízení pro vulkanizaci hnacích řemenů s teplem smrštitelnou částí mají srážení a dloužení řízeno ručně v nepřesných časových intervalech a nerovnoměrnou dálkou posuvu napínacích kladek nebo vulkanizačních bubnů, což má za důsledek nerovnoměrnou jakost hnacích řemenů a vyžaduje zbytečnou obslužnou činnost. Jsou příkladně známy způsoby, kdy obsluha rotačního lisu pro výrobu klínových řemenů několikráte po dobu první vulkanizace provádí ručně uvolnění řemenů, přičemž doba vulkanizace ne počet srážení a délka srážení je závislá na délce klínového řemenu.

Při tomto ručním způsobu výroby klínových řemenů nelze vždy plně zabezpečit technologickou kázeň a podmínky výroby, například dochází při nedostatečném uvolnění k nepříznivému srážení v nezvulkanizované části. Současně se projevují nevýhody i ve fázi dloužení, zejména v nedodržení celkového počtu intervalů a délek napínání.

Nevýhodou ručního dloužení je taká to, že ruční dloužení je nestejnoměrně schodovité a klínové řemeny potom mají nesouměmé hodnoty. Obsluha stroje po dobu první vulkanizace i druhé vulkenizece provádí přípravu pro nasazení dalěích klínových řemenů do stroje, čímž dochází k nedodržení časových termínů při srážení a dloužení. To se potom také projevuje jako zhorěení kvality při výrobě polyesterových a obdobných klínových řemenů. Známá dalěí zařízení jednoúčelového charakteru pro daný účel jsou poměrně nákladově náročná, jejich použití představuje dalží nároky ne prostor, pracovní kapacity a spotřebu energie.

Uvedené nevýhody se odstraní způsobem a krokovecím zařízením podle vynálezu tak, že narůstající napětí v tažné části hnacích řemenů se během vulkanizace snižuje v rovnoměrných časových intervalech a dloužení se provádí v rovnoměrných časových intervalech s konstantní nebo snižující se dráhou v závislosti na růstu napětí.

Krokovací zařízení k provádění způsobu sestává z elektromagnetické narážky, připojené pomocí vodicích šroubů s pružinami srážení a dloužení k pohyblivé konzole, opatřené koncovým spínačem délky srážení, přičemž na elektromagnetické narážce jsou dále uspořádány měřidlo kroku, stavěči narážky kroku uvolňování a stavěči narážka kroku dloužení ,ovládající koncový spínač délek kroků, přitom vlastní elektromégnetickou narážkou a pohyblivou konzolou prochází nosná liěta s měřidlem délek, která je upevněna k pevné konzole, uspořádané k vlastnímu tělesu stroje.

Při stejném uspořádání je také místo elektromagnetické narážky připojeno ke zdroji napětí pomocné relé vulkanizace start a časové relé drženi, které je eletricky propojeno s časovým relé držení, pomocným relé držení, koncovým spínačem délky kroků, koncovým spínačem délky srážení a spínačem. Elektromagnetická narážka sestává z elektromagnetu, dále pryžové vložky, kterou prochází čep, tento ne jeho druhém konci obepíná tlačná pružina, opírající se o těleso brzdy s pryžovou vložkou, která doléhá na nosnou lištu, nesoucí distanční kroužek měřidla délek pomoci šroubu, přitom na nosné liště je dále uspořádána stavitelná výchozí narážka, opatřená stavěči narážkou dloužení, přičemž na měřidle délek je upevněna koncová zarážka délky srážení, která je průchodná přes pohyblivou konzolu i elektromagnetickou narážku.

Ke zdroji napětí pro proces uvolňováni je připojeno pomocné relé vulkanizace start, propojené ne ovládací časové relé první vulkanizace, přes pomocné relé držení, pomocné relé první a druhé vulkanizace, časové relé uvolňování, časové relé držení, spínač a dále elektromagnet, pomocné relé první a druhé vulkanizace, koncový spínač délky srážení a elektromagnet a pro proces dloužení je propojení provedeno přes pomocné relé druhé vulkanizace start, časové relé druhé vulkanizace, pomocné relé držení, pomocné relé první a druhé vulkanizace, časové relé dloužení ,časové relé držení, spínač, elektromagnet, pomocné relé první a druhé vulkanizace, koncový spínač délek kroků a elektromagnet. Z elektrického okruhu lze vyloučit spínač a elektromagnetickou narážku a jejich funkci převezme časové relé držení, a tím je délka kroku časově omezena.

Výhodou zařízení podle vynálezu je zejména to, že automatické malé, rovnoměrné kroky zmenšování osové vzdálenosti hnacích řemenů při srážení a zvětšování osové vzdálenosti

Iři lít Ytllt IVÍií i?Wi ? ttó IfittM flint Yi8iWlti HittriÉitli konstrukce tažná části řemenů i pryžových materiálů, použitých při vulkanizeci hnacích řemenů. Velikost srážení může být vyšší než vydloužení.

Nastavením nižší hodnoty sráženi, než je ve volném stavu, se dosáhne napnutí hnacích řemenů podle potřeby, což podle typu materiálu příznivě ovlivní životnost zvulkanizovaných řemenů. Automatickým cyklem srážení a dloužení se odstraní vlivy, způsobené nepřesností člověka a zvýší se i produktivita práce snížením nákladů na obslužnou činnost, zvýší se taká kvalita a přesnost vyráběných hnacích řemenů. Těchto výhod se dosáhne vynaložením nízkých pořizovacích nákladů. Stanovený precovní cyklus by bylo možno dosáhnout i jinými zařízeními, avšak a podstatně vyššími pořizovacími náklady.

Příkladné zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno celkové zařízení v sestavném provedení pro rotační lisy klínových řemenů, na obr. 2 je znázorněno příkladné uspořádání elektromagnetické zarážky v nárysu, na obr. 3 js bokorys elektromagnetické zarážky z obr. 2, na obr. 6 je celkové schéma funkčního elektrického zapojení, na obr, 5 je znázorněno elektrické zapojení bez elektromagnetu a bez spínače a na obr. 4 je provedeno elektrozapojení s elmagnetem bez spínače.

Zařízení podle obr. 1 je vytvořeno tak, že sestává z elektromagnetické zarážky £, připojené pomocí vodicích šroubů X s pružinami uvolnění 4 a s pružinami dloužení χ k pohyblivé konzole χ. Elektromagnetická narážka χ se skládá z elektromagnetu 10. pryžové vložky 11. kterou prochází čep 12. který na svém druhém konci obepíná tlačná pružina >3. Tlačná pružina 13 se opírá o těleso brzdy 14. opatřené pryžovou brzdicí vložkou 15. která doléhá na nosnou liětu 16. ke které je připevněno přes distanční kroužek 17 měřidlo délek 18 pomocí šroubu 19. ₍

Na elektromagnetické narážce £ jsou dále uspořádány stavěči narážky kroku uvolňování 6 a stavěči narážky kroku dloužení 2 a měřidlo kroku 23. na kterém lze nastavit délku kroku v ovou směrech. Stavěči narážky kroku uvolňování £ a stavěči narážky kroku dloužení 2. ovládají koncový spínač dálek kroku 2, uchycený k pohyblivé konzole 2· Elmagnetickou. narážkou £ a pohyblivou konzolou 2 prochází nosná lišta 16 s měřidlem délek £8, která je upevněna k pevné konzole 22.* uspořádaná k vlastnímu stroji. Na nosné liště 16 je dále uspořádána stavitelná výchozí narážka 22, opatřená stavěči zarážkou dloužení 24.

Na měřidle délek 18 je umístěna koncová zarážka délky srážení 21 . která je průchodná přes pohyblivou konzolu 2 i elektromagnetickou narážku £. K pohyblivé konzole 2 J® také upevněn koncový spínač délky srážení 22. Výchozí poloha stroje pro srážení je taková, kdy stavěči narážka dloužení 24 stavitelné výchozí narážky 25 je odklopena směrem nahoru a elektromagnetická narážka 1 Je dojeta těsně ke stavitelné výchozí narážce 25 tek, aby byl uvolněn koncový spínač délek kroků 2* Zdroj elektrické energie sepne pomocné relé vulkanizace - start 22. potom začne časovat relé první vulkanizace 30 a přes pomocné relé držení 29 a pomocné relé první a druhé vulkanizace 32 začne časovat časové relé uvolňování 26. Po odčasovánl časového relé uvolňování 26 se sepne pomocné relé držení '22. současně se sepne časové relé držení 28 a elektromagnet 10 elektromagnetické narážky £.

Jádro elektromagnetu 10 začne působit přes čep 12 na tlačnou pružinu 13. těleso brzdy 14.

pryžovou brzdovou vložku £2, a tím elektromagnetická narážka £ pevně přilne k nosné liště

26., která je pevně spojene s pevnou konzolou 20. Současně s elektromagnetem IQelektroBegilSttS&t narážky t* sepne přes pomocné relé držení 29 pomocné relé první a druhé vulkanizece 33 koncový spín&Č délek kroků £ b koncový spíneč d411ey sr llendÍ ϋ eleLlróíii^lit uvolňování 34 elektromagnetického rozváděče 37.

Elektromagnet srážení 34 přesune šoupátko elektromagnetického rozváděče 37. čímž propojí hydraulickou větev z £. do B a z £ do T. Následuje průchod tlakového oleje z elektromagnetického rozváděče 37 z vývodu B do hydraulického válce 36 jeho strany B.

Tím tlakový olej uvede v činnost hydraulický válec 36. který začne znáěet lisovací celek s pohyblivou konzolou 2 ^ve směru srážení. Tím, že je elektromagnetická narážka 2. pevně přilnuta k nepohyblivé nosné liětě 16. zůstane elektromagnetická narážka £ na místě v klidu.

Pohyblivá konzola 2 začne unášet vodicí ěrouby J, které začnou svými hlavami stlačovat pružiny uvolňování £ po dobu, než koncový spínač délek kroků J (pevně spojený s pohyblivou konzolou) najede na nastavenou stavěči narážku kroků uvolňování 6., čímž koncový spínač délek kroků J rozepne elektromagnet 34 elektromagnetického rozváděče 37. šoupátko elektromagnetického rozváděče 37 se vrátí do výchozí polohy, čímž se lisovací celek zastaví.

Po odčasování časového relé držení 28 se rozepne pomocné relé držení 29 a současně se rozepne elektromagnet 10 elektromagnetické narážky £, jádro elektromagnetu 10 přestane působit silou na čep 12 a tlačná pružina 13 uvolni těleso brzdy 14 s pryžovou brzdicí vložkou 15. Tím se elektromagnetická narážka χ uvolní od nosné listy lfi a stlačené tlačné pružiny uvolňování £ vrátí elektromagnetickou narážku £ do výchozí polohy. Po odjetí elektromagnetické narážky 2. od stavitelné výchozí narážky 25 přepadne samovolně stavěči narážka dloužení 24 do polohy konec délky dloužení. Tím se dosáhne požadovaného rozdílu mezi výchozí polohou srážení a koncem délky dloužení v polyesterových a obdobných klínových řemenů.

Celý cyklus se podle zvoleného programu opakuje až do doby najetí koncového spínače délky srážení 22. připevněného k pohyblivé konzole £ na koncovou narážku délky srážení 2L- Po odčasování časového relé první vulkanizace 30 se přepne pomocné relé první a druhé vulkanizace Ji ⁸ li. současně začne časovat časovači relé druhé vulkanizace JJ. Přes pomocné relé držení 29 a pomocné relé první a druhé vulkanizace 32 začne časovat časové relé dloužení 27. Po odčasování časového relé dlouženi 22 se sepne pomocné relé držení 28 a elektromagnet 10 elektromagnetické narážky 2.·

Opět jádro elektromagnetu 10 začne působit přes čep 12 na tlačnou pružinu JJ, těleso brzdy 14. pryžovou brzdicí vložku 15. ⁸ tím elektromagnetické narážka 2. pevně přilne k nosné liětě 16. Která je pevně spojena s pevnou konzolou 22.· Současně s elektromagnetem elektromagnetické narážky J sepne přes pomocné relé držení 29 pomocné relé první a druhé vulkanizace 33 a koncový spínač délek kroků 2 elektromagnet dloužení JJ elektromagnetického rozváděče 37.

Elektromagnet dloužení JJ přesune Šoupátko elektromagnetického rozváděče JZ, čímž propojí hydraulickou větev z polohy P do polohy A a z polohy B do J. Následuje průchod tlakového oleje z elektromagnetického rozváděče 37 z vývodu A do hydraulického válce J6 jeho strany £. Tím tlakový olej uvede v činnost hydraulický válec J£> který začne unáěet lisovací celek stroje s pohyblivou konzolou J ve směru dloužení. Tím, Se je opět elektromagnetická narážka 1. pevně přilnuta k nepohyblivé nosné liště 16. zůstane elektromagnetická narážka 2. na místě v klidu.

Pohyblivá konzola J začne unáSet vodici šrouby J. Pojistné matice 8 začnou stlačovat pružiny dlouženi J poddobu, než koncový spínač délek kroků 2, pevně spojený s pohyblivou konzolou 2> najede na nastaveou stavěči narážku kroku dloužení J, čímž koncový spínač délek kroků 2 rozepne elektromagnet 35 elektromagnetického rozváděče JJ. Šoupátko elektro5 magnetického rozváděče 37 se vrátí do výchozí polohy, čímž se lisovací celek zastaví.

Po odčasování časového relé držení 28 se rozepne elektromagnet 10 elektromagnetické narážky £, jádro elektromagnetu 10 přestane působit silou na čep 12 a tlačná pružina 13 uvolní těleso brzdy >4 s pryžovou brzdicí vložkou 15. Tím se elektromagnetická narážka

2. uvolní od nosné liěty 16 a stlačené tlačné pružiny dloužení i vrátí elektromagnetickou narážku do výchozí polohy. Celý cyklus se podle zvoleného programu opakuje až do doby najetí elektromagnetické narážky J_ na stavěči narážku dloužení 24 stavitelné výchozí narážky 25.

Výěe popsané zařízení v daném uspořádání je určeno zejména pro přesné rozdělení dráhy, ohraničené stavěcími narážkami kroku srážení 6. a stavěcími narážkami kroku dloužení χ. Lze jej použít i v provedeni bez elektromagnetické narážky J_ kdy její funkci převezme časové relé držení 28, které potom dělí dráhu srážení i dloužení na časově omezené kroky. Toto uspořádání lze využít samostatně při požadavcích ne dalěí kroky.

Současně věak lze využít na jednom stroji obě výěe popsaná elektrická zapojení s tím, že se do elektrického okruhu vřadí spínač 39 před elektromagnet 10 elektromagnetické narážky £, kterou tímto zapojením lze vyřadit z funkce a funkci délky kroku potom převezme časové relé držení 28. Tím se dosáhne, že délky kroků dloužení a srážení budou omezeny časově a dále toho, že narůstajícím odporem, který vzniká při dloužení polyesterových a podobných klínových řemenů, se síla odporu na hydraulické válce 36 úměrně zvětšuje, čímž délka kroku dloužení, která je udána časově úměrně narůstávajícím tlakem zmenšuje.

Výše popsané zařízení je s výhodou použitelné při výrobě polyesterových a podobných klínových řemenů. Je použitelné analogicky v obdobných zařízeních, která mají splnit požadavek na rovnoměrné rozdělení dráhy pohybu. Využívá známého způsobu ochlazování za bubnem na počátku vulkanizace a ochlazování řemenů po jejich vydloužení s cílem stabilizovat délku vydloužených řemenů.

Claims (5)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Způsob regulace srážení a dloužení hnacích řemenů, vyztužených polyesterovými nebo jinými vlákny, které se při rotační vulkanizaci teplem srážejí v oblasti mezi vulkanizačním bubnem a napínacími kladkami, vyznačený tím, že narůstající napětí v tažné části hnacích řemenů se během vulkanizace snižuje v rovnoměrných časových intervalech a dloužení se provádí v rovnoměrných časových intervalech s konstantní nebo snižující se dráhou v závislosti na růstu napětí,
2. 2. Krokovací zařízení k provádění způsobu podle bodu 1 pro rozdělení dráhy v časových intervalech s volitelnou délkou kroku, vyznačené tím, že sestává z elektromagnetické narážky (1), připojené pomocí vodicích šroubů (7) s pružinami srážení (4) a s pružinami dloužení (3) k pohyblivé konzole (9), opatřené koncovým spínačem délky srážení (22), přičemž na elektromagnetické narážce (1) je dále uspořádáno měřidlo kroku (23), stavěči narážka kroku uvolňování (6) a stavěči narážka kroku dloužení (5), ovládající koncový spínač délek kroků (2), přitom vlastní elektromagnetickou narážkou (1) a pohyblivou konzolou (9) prochází nosná lišta (16) s měřidlem délek (18), která je upevněna k pevné konzole (20), uspořádané k vlastnímu tělesu stroje.
3. 3. Krokovací zařízení podle bodu 2, vyznačené tlm, že při stejném uspořádání je místo elektromagnetické narážky (1) připojeno ke zdroji napětí pomocné relé vulkanizace start (38) a časové relé držení (28), které je elektricky propojeno s časovým relé držení (27), pomocným relé držení (29), koncovým spínačem délky kroků (2), koncovým spínačem délky srážení (22) a spínačem (39).
4. 4. Krokoveci zeřizení podle bodu 2, vyznačené tím, že elektromagnetická narážka (1) sestává z elektromagnetu (10), dále pryžové vložky (11), kterou prochází čep (12), který na jeho druhém konci obepíná tlačná pružina (13), opírající se o těleso brzdy (14) s pry žovou vložkou (15), která doléhá na nosnou lištu (16), nesoucí distanční kroužek (17) mšřidla délek kroků (18) pomocí šroubu (19), přitom na nosné liště (16) je dále uspořádána stavitelná výchozí narážka (25), opatřená stavěči narážkou dloužení (24), přičemž na měřidla délek (18) je upevnšna koncová zarážka délky srážení (21), která je průchodná přes pohyblivou konzolu (9) i elektromagnetickou narážku (1).
5. 5. Krokovací zařízení dle bodu 3, ovládané elektromechanickým zařízením, vyznačující se tím, že ke zdroji napětí pro proces uvolňování je připojeno pomocné relé vulkanizace start (38), propojené na ovládací časové relé první vulkanizace (30), pomocné relé držení (29), pomocné relé první a druhé vulkanizace (32), časové relé uvolňování (26), časové relé držení (28), spínač (39), dále na elektromegnet (10), pomocné relé první vulkenizace, druhé vulkanizace (33), koncový spínač délek kroků (2), koncový spínač délky srážení (22), elektromagnet (34) a pro proces dloužení je propojení provedeno přes pomocné relé vulkanizece start (38), časové relé druhé vulkanizace (31), pomocné relé držení (29), pomocné relé první a druhé vulkanizace (32), časová relé dloužení (27), časové relé držení (28), spínač (39), elektromagnet (10), pomocné relé první vulkanizace a druhé vulkanizace (33), koncový spínač délek kroků (2), elektromegnet (35).