CS233705B2

CS233705B2 - Method of processing of selvege and device to perform the method on shuttleless loom

Info

Publication number: CS233705B2
Application number: CS485978A
Authority: CS
Inventors: Akio Shindo; Shinji Mizunaga
Original assignee: Nissan Motor
Priority date: 1978-07-20
Filing date: 1978-07-20
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Způsob a zařízení k tvoření krajů tkaniny na bezčlunkovém tkalcovském stavu, s dvěma vázacími ústrojími k vytváření okrajových vazeb po obou stranách tkaniny, umístěnými tak, aby byl udělován všem vazným přízím zákrut ve stejném směru při postupu tkaní, na ochranu jedné anebo druhé z okrajových vazeb před přetrháváním.A method and apparatus for forming the edges of a fabric on a loopless loom with two binding devices for forming edge bonds on both sides of the fabric placed to be granted to all binder in the same direction at weaving process, to protect one or the other from boundary bonds before breaking.

Description

Vynález se týká způsobu tvoření krajů.tkaniny, jenž odeahuje jednotlivá první a druhé okrajové vazby po obou stranách tkaniny a zahrnuje’v sobě přípravu první a druhé dvojice vazných přízí, vázání prvních konců útkových přízí ustavujících první okrajovou vazbu skaním první dvojice vazných přízí dohromady ve směru kladení prvního konce každá útková příze mezi dvojici vazných přízi, vázání druhých konců útkových přízí ustavujících druhou okrajovou vazbu tkaniny skaním druhé dvojice vazných přízí dohromady ve směru kladení druhého konce každé útkové příze mezi druhou dvojici vazných přízí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of forming edges of a fabric which bends individual first and second edge weaves on both sides of the fabric and comprises preparing the first and second pairs of binder yarns; a first end of each weft yarn between the pair of binder yarns, tying the second ends of the weft yarns establishing the second edge weave of the fabric by twisting the second pair of binder yarns together in the direction of laying the second end of each weft yarn between the second binder yarn.

Vynález se také týká zařízení, pro tvoření krajů tkaniny na bezčlunkovém tkalcovském stavu, pro tvoření první a druhé okrajové vazby jednotlivé po obou stranách tkaniny, k provádění již zmíněného způsobu, jež v sobě zahrnuje první vázací ústrojí pro vázáni prvních konců útkových přízí ustavujících první okrajovou vazbu tkaniny, včetně prvního otáčivého ústrojí pro skaní prvních a druhých vazných přízí ve směru kladení prvního konce každé útkové příze mezi první a druhou vaznou přízí při otáčení, a druhé vázací ústrojí pro vázání druhých konců útkových přízí ustavujících druhou okrajovou vazbu tkaniny, včetně druhého otáčivého, ústrojí pro skaní třetí a čtvrté vazné příze ve směru kladení druhého konce každé útkové příze mezi třetí o čtvrtou vaznou přízi při otáčení, přičemž první a druhé vázací ústrojí je stejné konstrukce a umístěno souměrně proti prvnímu otáčivému ústrojí, a hnací ústrojí pro otáčivý pohon prvního a druhého otáčivého ústroji.The invention also relates to a device for forming the edges of a fabric on a cordless loom, for forming a first and a second edge weave respectively on both sides of the fabric, for carrying out the aforesaid method comprising a first binding device for binding the first ends of the weft yarns weaving the fabric, including a first twisting device for twisting the first and second weave yarns in the direction of laying the first end of each weft yarn between the first and second weft yarns during rotation, and a second weaving device for tying the second ends of the weft yarns , a device for twisting the third and fourth binding yarns in the direction of laying the second end of each weft yarn between the third and fourth binding yarns when rotating, the first and second binding devices being of the same construction and positioned symmetrically at the p roti a first rotary device, and a drive device for rotatably driving the first and second rotary devices.

Je známo, že hezčlunkový tkalcovský stav je vybaven zařízením pro tvoření okrajů, jež ustavují okrajové vazby po obou stranách tkaniny během jejího tkaní. Okrajové vazba je potřebná k zabraňování osnovním přízím v roztřepévání nebo oddělování od obou stran tkaniny. Je také známo, že se dvě vazné příze nebo niti zákrutují kladením konců zatkaných útkových přízí mezi obě vazné příze nebo niti. U takového zařízení pro tvoření krajů tkaniny jsou obvykle uspořádána dvě vázací ústrojí přilehlá k oběma stranám seskupeni osnovních přízí a umístěná vzájemně proti sobě. Obě vazné příze se táhnou od každého vázacího ústrojí a vedou k jedné straně seskupení osnovních přízí.It is known that a pretty-woven loom is provided with edge forming devices that establish edge weaves on both sides of the fabric during weaving. Binding is needed to prevent warp yarns from fraying or separating from both sides of the fabric. It is also known that two binder yarns or threads are twisted by laying the ends of the weft yarns woven between the two binder yarns or threads. In such a fabric edge forming device, two binding devices are usually provided adjacent to both sides of the array of warp yarns and positioned opposite each other. Both binder yarns extend from each binder and lead to one side of the warp yarn array.

Potom pokračují obě vazná příze střídavě ve svém rozvíréní a zavírání v podstatě jednotlivě ve stejných časových nastaveních, v nichž se rozvírá a zavírá seskupení osnovních přízí. Současně se obě vazné příze zákrutují po každém zatkáni útkové příze do prošlupu osnovní příze ke kladení konců zatkané útkové příze mezi obě vazné příze. Z předcházejícího vyplývá, že hlavni souěástí každého vázacího ústrojí je otáčivé ústrojí.Thereafter, the two binder yarns alternately continue to open and close substantially individually at the same time settings in which the warp yarn array is opened and closed. At the same time, the two binding yarns are twisted after each weft yarn weaving into the warp yarn shed to lay the ends of the weft weft yarn between the two binding yarns. It follows from the foregoing that the main component of each binding device is a rotating device.

Obě vázací ústroji jsou obvykle poháněna k otáčení svých otáčivých ústroji hnacím hřídelem v otáčivém spojení. Otáčivá ústrojí obou vázacích ústrojí se tedy otáčejí ve stejném směru se zřetelem k bezělunkovému tkalcovskému stavu. Otáčejí se však ve vzájemně opačných směrech se zřetelem ke každému vázacímu ústrojí samu o sobě. Dvě vazné příze od jednoho vázacího ústrojí se tedy zákrutují ve směru opačném ke směru obou vazných přízí od druhého vázacího ústrojí.Both binding devices are usually driven to rotate their rotating devices by a drive shaft in a rotary connection. Thus, the rotating devices of the two binding devices rotate in the same direction with respect to the cordless loom. However, they rotate in mutually opposite directions with respect to each binding device itself. Thus, the two binding yarns from one binding device are twisted in a direction opposite to the direction of the two binding yarns from the other binding device.

Jestliže se nyní zhotovuje tkanina s tak zvanými střížovýmiJ’ anebo předenými přízemi, je nutno jich používat také jako vazných přízí pro tvoření okrajových vazeb tkaniny. Jestliže se totiž používá tak zvaných hedvábných přízí jako vazných přízí pro tkaniny ze střížové anebo předené příze, může docházet v okrajových vazbách ke srážení, což je způsobeno tím, že příznačné rysy pro sráženi jsou mezi střížovou anebo předenou přízí a hedvábnou přízí značně odlišné.If a fabric with so-called staple or spun yarns is now manufactured, they must also be used as binder yarns to form the edge weaves of the fabric. Indeed, if so-called silk yarns are used as binding yarns for woven fabrics of staple or spun yarn, shrinkage may occur in the marginal weaves, due to the fact that the characteristic shrinkage features are substantially different between the staple or spun yarn and the silk yarn.

V případš používání pro každou vaznou přízi dvojmo skané bavlněné příze a za předpokladu, že hustota útkové příze ěiní 31 přízí na centimetr, zákrutují se obě vazné příze 1 550krát na metr tkaniny. Se zřetelem k dvojmo skané bavlněné přízi jsou jí udělovány zákruty asi 1 OOOkrát na metr. Jestliže jsou tedy zákrutovány obě vazné příze během tvoření kraje tkaniny ve směru opaěném ke směru zákrutů udělených předtím dvojmo skané bavlněné přízi, mohou se tím tyto předem udělené zákruty téměř zrušit.If used for each binder yarn of double-twisted cotton yarn and provided that the density of the weft yarn is 31 yarns per centimeter, both binder yarns are twisted 1 550 times per meter of fabric. With regard to double-twisted cotton yarn, it is bent about 1,000 times per meter. Thus, if the two binding yarns are twisted during the formation of the edge of the fabric in a direction opposite to the twist direction imparted to the previously twisted cotton yarn, these predetermined twists can almost be canceled.

Tqto značně snižuje pevnost vazných přízí pro tvoření jedné z obou okrajových vazeb tkaniny a proto vazné příze této jedné okrajové vazby jeví sklon k přetrhévání. Tím tedy jeví tentýž sklon i ta jedna okrajová vazba. Za účelem zabránění těmto sklonům bude se muset uvažovat o používáni zvláštních připravených dvojmo skaných přízí, jež jsou předtím zákrutovány ve směru opačném ke směru u obvyklých běžných dvojmo skaných přízí, jako vazných přízí pro tvoření oné jedné okrajové vazby. Toto věak způsobuje poruchovost při tkaní. Kromě toho, jestliže se používá takových dvou druhů vazných přízí chybně, zruší se tím zákruty u veSkerých vazných přízí.This greatly reduces the strength of the binder yarns to form one of the two edge weaves of the fabric, and therefore the binder yarns of this one edge weave tend to break. Thus, the same slope appears to be the same. In order to avoid these inclinations, it will be necessary to consider the use of specially prepared twisted yarns which have previously been twisted in a direction opposite to that of conventional conventional twisted yarns as binder yarns to form that single edge weave. This, however, causes weaving failure. In addition, if such two types of binder yarns are used incorrectly, this will break the twist of all binder yarns.

Prvotním úkolem vynálezu je opatřit způsob tvoření krajů tkaniny ve spojitosti se zařízením k pi-ovádění tohoto způsobu na bezčlunkovém tkalcovském stavu, jímž by byly odstraněny již zmíněné nedostatky daného stavu techniky.It is a primary object of the present invention to provide a method for forming the edges of a fabric in conjunction with a device for carrying out the method on a cordless loom to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art.

tfkol se řeěí způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že všechny vazné příze, připravené před vázáním, jsou stejné ve směru vlastního zákrutu a všechny vazné příze první a druhé dvojice se skají ve směru zvětšování vlastního zákrutu každé vazpé příze ve vázání.The method of the present invention is characterized in that all the binder yarns prepared prior to binding are the same in the twist direction and all the binder yarns of the first and second pairs are twisted in the direction of increasing the twist of each binder yarn in the binding.

Okol se také řeší zařízením k provádění zmíněného způsobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první otáčivé ústrojí zahrnuje v sobě první válcovitý nosič otočně uložený na pevném hřídeli, přičemž na prvním válcovitém nosiči je neseno otočně první a druhé planetové soukolí v záběru s centrálním kolem pevně namontovaným na pevném hřídeli, přičemž první a druhé planetové soukolí jsou umístěna vzájemně souměrně vůči ose centrálního kola, první a druhé pomocné planetové soukolí, otočně nesené na prvním válcovitém nosiči a jednotlivě v záběru s prvním a druhým planetovým soukolím, první a druhý cívkový zásobník, namontované jednotlivě pevně na prvním a druhém pomocném soukolí a opatřené jednotlivě prvním a druhým vodičem pro první a druhou vaznou přízí, první a druhou cívku, jednotlivě otočně nesené prvním a druhým cívkovým zásobníkem, a ε první a druhou vaznou přízí, navinutými jednotlivě na první a druhé cívce pro jednotlivý přívod prvním a druhým vodičem k tvoření první okrajové vazby tkaniny, a druhé otáčivé ústrojí zahrnuje v sobě druhý válcovitý nosič otočně uložený na pevném hřídeli, třetí o čtvrté planetové soukolí, nesená otočně na druhém válcovitém nosiči a v záběru s centrálním kolem pevně namontovaným na pevném hřídeli, přičemž třetí a čtvrté planetové soukolí jsou umístěna vzájemně souměrně vůči ose centrálního kola, třetí e čtvrté pomocné planetové soukolí, otočně nesené na druhém válcovitém nosiči a jednotlivě v záběru s třetím a čtvrtým planetovým soukolím, třetí a čtvrtý cívkový zásobník, namontované jednotlivě na třetím a čtvrtém pomocném planetovém soukolí a opatřené jednotlivě třetím a čtvrtým vodičem pro třetí a čtvrtou vaznou přízi, třetí a čtvrtou cívku, jednotlivě otočně nesené třetím a čtvrtým cívkovým zásobníkem a s třetí a čtvrtou vaznou přízí, navinutými jednotlivě na třetí a čtvrté cívce pro jednotlivý přívod třetím a čtvrtým vodičem k tvoření druhé okrajové vazby, a hnací ústrojí zahrnuje v sobě otáčecí ústrojí pro otáčení prvního a druhého válcovitého nosiče ve vzájemně opačných směrech se stejnou rychlostí otáčení.The invention also comprises a device for carrying out the method according to the invention, characterized in that the first rotary device comprises a first cylindrical carrier rotatably mounted on a fixed shaft, the first cylindrical carrier carrying the first and second planetary gears engaged with a sun gear rigidly mounted on a fixed shaft, the first and second planetary gears being disposed symmetrically with respect to the sun gear axis, the first and second auxiliary planetary gears rotatably supported on the first cylindrical carrier and respectively engaged with the first and second planetary gears, the first and second a spool container, mounted individually fixedly on the first and second auxiliary gears and provided, respectively, with a first and a second conductor for the first and second binder yarns, a first and a second spool respectively rotatably supported by the first and second spool containers; a second binder yarn, wound individually on the first and second single bobbins of the first and second wires to form a first fabric weave, and the second pivot comprises a second cylindrical support rotatably supported on a fixed shaft, a third planetary gear set rotatably supported a second cylindrical carrier and engaged with a sun gear fixedly mounted on the fixed shaft, the third and fourth planetary gears being disposed symmetrically with respect to the sun wheel axis, the third and fourth auxiliary planetary gears rotatably supported on the second cylindrical carrier and individually engaged with the third and a fourth planetary gear set, third and fourth spool magazine mounted individually on the third and fourth auxiliary planetary gears and provided with a third and fourth guide yarn guide for the third and fourth binding yarns, third and fourth spools respectively, rotatably supported by the third and fourth bobbin magazines and with the third and fourth binding yarns wound individually on the third and fourth bobbins for single feed by the third and fourth wires to form the second edge weave, and the drive means includes a rotation device therein to rotate the first and second cylindrical carriers opposite directions with the same rotation speed.

Další provedení vynálezu jsou obsažena v jednotlivých podružných bodech definice jeho předmětu.Further embodiments of the invention are included in the individual sub-points of the definition of its subject matter.

Nový anebo vyšší účinek, dosahovaný vynálezem, vyplývá hlavně z toho, že první a druhé vázací ústrojí jsou sestrojena a uspořádána tak, aby byly udělovány zákruty veškerým vazným přízím ve stejném směru, čímž narůstá vlastní zákrut každé z nich.The novel or higher effect achieved by the invention results mainly from the fact that the first and second binding devices are designed and arranged to impart twists to all the binding yarns in the same direction, thereby increasing the actual twist of each.

Pevnost veškerých vazných přízí pro tvoření okrajových vazeb u vyráběné tkaniny se nemůže snižovat ani během postupu tkaní na bezčlunkovém tkalcovském stavu, což má za následek tuhé okrajové vazby po obou stranách tkaniny.The strength of all bound yarns for forming the weave of the fabric being fabricated cannot decrease even during the weaving process on a cordless loom, resulting in rigid edge weaves on both sides of the fabric.

Vynález bude nyní blíže popsán na příkladech provedení podle výkresů, na nichž představují! Obr, 1 schematický půdorys bezčlunkového tkalcovského stavu vybaveného zařízení podle vynálezu, obr, 2 schematický čelní pohled na vázací ústrojí jako součást zařízení pro tvoření krajů tkaniny z obr. 1 i obr. 3 průřezový bokorys zařízení z obr. 1, a obr. 4 schematický bokorys jiného provedení zařízeni pro tvoření krajů tkaniny, u něhož je použitelné podstata vynálezu.The invention will now be described in more detail with reference to the drawings in which: FIG. Fig. 1 is a schematic plan view of a jointless loom equipped with a device according to the invention; Fig. 2 is a schematic front view of a binding device as part of the fabric edge forming device of Figs. 1 and 3; a side view of another embodiment of a fabric edge forming apparatus in which the present invention is applicable.

Na obr. 1 je znázorněn bezělunkový tkalcovský stav 10 vybavený jedním přednostním provedením zařízení 12 pro tvoření krajů tkaniny F podle vynálezu. Toto zařízení 12 je uspořádáno pro tvoření tuhé první okrajové vazby Sj a druhé okrajové vazby S₂ jednotlivě po obou stranách tkaniny F. V tomto případě zařízeni 12 zahrnuje v sobě první vázací ústroji 14 a druhé vázací ústrojí 16 pro jednotlivé vázání stříhaných konců útkových přízí, ustavujících první okrajovou vazbu jg,, a druhých stříhaných konců těchto útkových přízí ustavujících druhou okrajovou vazbu £₂· Každé vázací ústrojí £6 je uspořádáno k vázáni přísluSných konců útkových přízí Y, dvěma vaznými přízemi , £₂ h*^b° £2· vázací ústrojí 16 jsou v podstatě stejné konstrukce a umístěna souměrně vzájemně proti sobě se zřetelem k seskupení osnovních přízí Y₂, jež procházejí a jsou napnuty mezi válci Iši přičemž se pohybují ve směru podle Šipky.FIG. 1 shows a cordless loom 10 provided with one preferred embodiment of the edge forming device 12 of the fabric F according to the invention. This device 12 is arranged for forming a solid first end and the second Si bond linkages edge S ₂ respectively on both sides of the fabric F. In this case, device 12 includes therein the first binding device 14 and the second binding device 16 for each of the cut ends of the binding weft yarns, first boundary constituent binding jg ,, trimmed and second ends of said weft yarns of constituent second edge bond · £ ₂ £ Each binding device 6 is arranged to be bound by the respective ends of the weft yarns Y, two serious yarns £ * h ₂ ^b 2 · ° £ binding device 16 are substantially the same structure and disposed symmetrically opposite one another with respect to the group of warp yarns Y _2, which pass through and are tensioned between the rollers Ishi while moving in the direction of the arrow.

Válce 18. 20 jsou neseny jednotlivě otáčivě bočnicemi 22. 2£, Dále jsou znázorněny jednotlivě nitěnka 26 a tkalcovský paprsek 28.The rollers 18, 20 are supported individually by pivoting sidewalls 22. Next, the healds 26 and the weaving beam 28 are shown.

Podle obr. 2 a 3 sestává první vázací ústrojí 14 z centrálního kola 30 připevněného na hřídeli J2. Ten je připevněn ke konzole 34 Šroubem 36 na tělese bezčlunkového tkalcovského stavu 10. Na hřídeli 32 je také namontován válcovitý nosič 40 prostřednictvím ložiska 41. Tvoří součást prvního otáčivého ústrojí bez vztahové značky a je opatřen na svém obvodovém povrchu ozubeným věncem 40a v záběru s ozubeným kolem 12, jež tvoří součást hnacího ústrojí bez vztahové značky.2 and 3, the first binding device 14 comprises a sun gear 30 mounted on a shaft 12. It is fixed to the bracket 34 by a screw 36 on the body of the loom-free loom 10. A cylindrical carrier 40 is also mounted on the shaft 32 via a bearing 41. It forms part of the first rotary device without reference numeral and is provided with a ring gear 40a on its peripheral surface. 12 which forms part of the drive train without reference numeral.

Ozubené kolo £2 je upevněno na hnacím hřídeli 44 otáčivě neseném ložisky 46. 48 a operativně připojeném k neznázorněnému zdroji pohonu. Válcovitý nosič 40 se v daném případě otáčí vždy o půl otáčky při každém zatkání útkové příze. Na nosiči 40 jsou otáčivě nesena anebo namontována dvě planetová soukolí £0, 52 a umístěna vzájemně proti sobě se zřetelem k hřídeli 32. Planetová soukolí 52, 22 jsou v záběru s centrálním kolem 20 na hřídeli 32. Na nosiči 40 jsou také otáčivě nesena nebo namontována dvě pomocná planetová soukolí 21, 22·The gear 52 is mounted on a drive shaft 44 rotatably supported by the bearings 46, 48 and operatively coupled to a drive source (not shown). In this case, the cylindrical carrier 40 rotates half a turn each time the weft yarn is bent. Two planetary gears 40, 52 are rotatably supported or mounted on the carrier 40 and positioned opposite each other with respect to the shaft 32. The planetary gears 52, 22 are engaged with the sun gear 20 on the shaft 32. They are also rotatably supported on the carrier 40 or mounted two auxiliary planetary gears 21, 22 ·

Jsou jednotlivě v záběru s planetovými soukolími 22. 52. nikoli však s centrálním kolem 30. V daném případě se převodový poměr mezi centrálním kolem 30 a každým pomocným planetovým soukolím 54. 56 rovná 2:1. Pomocné planetové soukolí 21. 56 se otáčejí sama o o sobě ve směru opačném ke směru jejich otáček.They are individually engaged with the planetary gears 22, 52, but not the sun gear 30. In the present case, the transmission ratio between the sun gear 30 and each of the auxiliary planetary gears 54, 56 is 2: 1. The auxiliary planetary gearing 21, 56 rotates on its own in a direction opposite to its rotational direction.

Na pomocných planetových soukolích 54. 56 jsou připevněny jednotlivě dva cívkové zásobníky 52, 60. Ty nesou jednotlivě dva hřídely 62, 64. na nichž jsou uspořádány otáčivě dvě cívky B,, B₂. Tyto se tedy otáčejí jako celek s pomocnými planetovými soukolími 21» 52· Na cívkách B,, B₂ jsou navinuty jednotlivě vazné příze , £g. Cívkové zásobníky 22, 60 jsou vybaveny jednotlivě řídicím ústrojím bez vztahové značky pro zajišťování napětí vazných přízí 2,, £₂ od prvního vázacího ústrojí 14. Zmíněné řídicí ústrojí zahrnuje v sobě otéčivé hřídely 66. 6g nesené jednotlivě cívkovými zásobníky 52. 22· ^K hřídelům 66. 68 jsou připevněny jednotlivě zastavovací páky 22» 72 cívek B,, Bg a opatřeny výřezy 70a. 72a ve tvaru Y. K hřídelům 66. 68 jsou dále připevněny západky 21, 76 v záběru s rohatkami 22, S0·Two spool magazines 52, 60 are mounted individually on the auxiliary planetary gears 54. 56. They carry two shafts 62, 64, respectively, on which two coils B, B ₂ are rotatably arranged. They therefore rotate as a unit with the auxiliary planetary gear 21 »52 · spools B ,, B ₂ are wound individually binding yarns, £ g. Coil stacks 22, 60 are equipped with a control device individually without reference numerals for providing voltage binding yarns 2 ,, £ ₂ of the first binding device 14th said control means includes therein otéčivé shaft 66. The coil 6 g borne singly trays 52 · 22 ^{to the} shafts 66. 68, the stop levers 22, 72 of the coils B, Bg are fixed individually and provided with cutouts 70a. 72a in Y-shape. Latches 21, 76 are also secured to shafts 66, 68 in engagement with ratchets 22, S0 ·.

Na hřídelích 66. 68 jsou dále uspořádány uvolňovací páky 82. 84. Tyto jsou předpjaty v v protisměru hodinových ruček neznázoměným! pružinami a opatřeny jednotlivě, pouze na svých znázorněných částech, uvolňovacími tyčemi 82a. 84a.Further, release levers 82, 84 are provided on the shafts 66, 68. These are biased counterclockwise (not shown). springs and provided individually, only on their portions, with release bars 82a. 84a.

Vazné příze b, , b₂, navinuté na cívkách R,, Zg, procházejí nejprve výřezy 70a. 72a tvaru Ϊ, nato po uvolňovacích tyčích 82a. 84a a posléze skrze vodicí otvory bez vztahové značky, vytvořené vodiči 86. 88 připevněnými k cívkovým zásobníkům 58. 60. Taková řídicí ústrojí vazných přízí jsou známa a proto se kvůli zjednodušení nepopisuje jejich práce. Mezitím jsou podle obr. 2 vazné příze b,, b₂ odváděny od otwrů vodičů 86. 88 k tvoření okrajových vazeb , £₂ P° obou stranách tkaniny P.The binding yarns b,, b ₂ , wound on the spools R1, Zg, first pass through the slots 70a. 72a, then on the release bars 82a. 84a and thereafter through the guide holes without reference numeral formed by the conductors 86, 88 attached to the spool containers 58. 60. Such binder yarn control devices are known and therefore their work is not described for the sake of simplicity. Meanwhile, according to FIG. 2, binder yarn b ,, b ₂ discharged from otwrů conductor 86. 88 to the formation of peripheral bond, P £ ₂ ° either side of the fabric P.

S prvním vázacím ústrojím 1 4. když se válcovitý nosič 40 otáčí ve směru podle šipky a na obr. 2 _s otáčením ozubeného kola li, otáčejí se planetová soukolí 50. 52 ve směru podls šipky i a proto se pomocná planetová soukolí 54. 56 otáčejí ve směru podle čárkovaných šipek £. Když se otáčejí pomocná planetová soukolí 54. 16, otáčejí se otvory vodičů 86.With the first binding device 14, when the cylindrical carrier 40 rotates in the direction of the arrow and in FIG. 2 _{with the} rotation of the gearwheel 11, the planetary gears 50, 52 rotate in the direction of the arrow 11 and hence the auxiliary planetary gears 54, 56 rotate. direction according to the dashed arrows £. As the auxiliary planetary gears 54, 16 rotate, the holes of the conductors 86 rotate.

kolem osy centrálního kola 30. Následkem toho vazné příze b, , pokračují střídavě ve svém rozvírání a zavírání, tj. křížení, přičemž jsou zékrutovány ve stejném směru.As a result, the binder yarns b, alternately continue to open and close, i.e., cross, and twist in the same direction.

Proto, když se křížené vazné příze £,, b₂ rozvírajl nebo odlučuji od sebe, útková příze Y,, zatkávaná do prošlupu osnovních přízí Y₂, je kladena mezi vazné příze bj, b₂, jež se kříží, aby těsně provazovaly ustřižený konec zatkané útkové příze Y^. Nato se rozvírají, aby vyčkávaly příštího prohozu útkové příze Y,. Je tedy jedna u útkových přízí Y, vždy spolehlivě kladena mezi vazné příze b,, b-> ležící mezi tímto křížením a dalším.Therefore, when the cross binding yarns £ ,, b ₂ rozvírajl or separated from each other, the weft yarn Y ,, yarn weaving into the shed of warp yarns Y ₂ is placed between the binding thread bj, b _2, which intersect to tightly clipped end provazovaly weft yarn Y1. They then open to await the next pick of the weft yarn Y. Thus, one of the weft yarns Y is always reliably laid between the binding yarns b, b -> lying between this intersection and the other.

Jak již uvedeno, druhé vázací ústrojí 16 je sestrojeno v podstatě stejně jako první vázací ústrojí 14 a podle toho také v podstatě stejně pracuje tak, aby provazovalo druhý odstřižený konec zatkané útkové příze Y,. Se zřetelem k této skutečnosti jsou přiřazeny obdobné vztahové značky odpovídajícím součástem a prvkům.As already mentioned, the second tying device 16 is constructed essentially the same as the first tying device 14 and accordingly works essentially the same to tie the second cut end of the woven yarn Y1 to be woven. With this in mind, like reference numerals are assigned to corresponding parts and elements.

Kromě toho druhé vázací ústrojí 16 je umístěno podle stejné strany seskupení osnovních přízi Yg a v podstatě souměrně proti prvnímu vázacímu ústrojí 14 umístěnému podle druhé strany zmíněného seskupení.In addition, the second binding device 16 is disposed along the same side of the warp yarn array Yg and substantially symmetrically opposite the first binding device 14 disposed along the second side of said array.

Jak tedy patrno z obr. 3, cívkové zásobníky 58. 60 se nacházejí čelem k cívkovým zásobníkům 58 í 6£.' Nutno zaznamenat, že hřídel 44 je opatřen na svém jednom konci ozubeným kolem jež je v záběru s ozubeným kolem 92. přičemž obě ozubená kola 90. 92 tvoři součást spojovacího ústrojí bez vztahové značky. Ozubené kolo 92 je připevněno k jednomu konci otáčivého hřídele 21, jenž je nesen otočně ložiskem 96. a na druhém konci je opatřen ozubenou kladkou 98. Ta je pohonně spojena s druhou kladkou 10C s ozubeným řemenem 102.Thus, as shown in FIG. 3, the spool containers 58, 60 are facing the spool containers 58 and 60. ' It should be noted that the shaft 44 is provided at one end with a gear that engages the gear 92, the two gears 90, 92 forming part of the coupling without reference numeral. The gear 92 is attached to one end of a rotary shaft 21 which is supported by a rotatable bearing 96 and is provided with a toothed pulley 98 at the other end. It is coupled to the other pulley 10C with a toothed belt 102.

První ozubená kladka 100 je připevněna k otáčivému hřídeli í£i nesenému ložiskem Ki a opatřena ozubeným kolem 106. jež je v záběru s ozubeným věncem 40a * vélcovitého nosiče 40 ' druhého vázacího ústrojí 16. Válcovitý nosič 40*tvoři součást druhého otáčivého ústrojí bez vztahové značky. V daném případě se převodový poměr me··; -zubenými koly 42. 106 rovná 1:1. Převodový poměr mezi ozubenými koly 90. 92 je stejný jako mezi ozubenými koly i£0, 28.The first toothed pulley 100 is attached to a rotating shaft 6 supported by the bearing Ki and is provided with a gear 106 which engages the gear ring 40a * of the cylindrical carrier 40 'of the second coupling device 16. The cylindrical carrier 40 * forms part of the second pivoting device without reference. signs. In this case, the transmission ratio is · ··; - toothed wheels 42. 106 equal to 1: 1. The transmission ratio between the gears 90, 92 is the same as between the gears 90,28.

V provozu popsaného zařízení pro tvoření krajů tkaniny r 'běma vázacími ústrojími 14. 16. když se otáčí hnací hřídel 44. otáčejí se ozubená kola 42. *Q'' ^v’’ vzájemně opačných směrech tak, aby otáčela . jednotlivě příslušnými válcovitými nusi! 40. 4£*rovněž ve vzájemně opačných směrech. Podle toho se tedy otáčejí cívkové zásobníky .-c. 60 prvního vázacího ústrojí 14 ve směru opačném k směru cívkových zásobník 58* 6£*<2n.há;·.·'· vázacího ústrojí 16. Kromě toho se zřetelem k tomu, že obě vázací ústroji 14. 16 jsou umístěna v podstatě souměrně proti sobě, vazné příze b,, ^₂, tažené od otvorů ve vodičích 56. 88. jsou zákrutovány ve stejném směru jako vazné příze , b₂ tažené od otvorů ve vodičíc?n 86f 88 jIn the operation of the described device for forming the edges of the fabric r 'by the binding devices 14, 16, when the drive shaft 44 is rotated, the gears 42' rotate ⁱⁿ opposite directions to each other so as to rotate. individually with cylindrical nuses! 40.4 * also in mutually opposite directions. Accordingly, the spool containers are rotated accordingly. 60 of the first binding device 14 in a direction opposite to the direction of the spool containers 58. The binding device 16. Furthermore, given that the two binding devices 14, 16 are positioned substantially symmetrically. against each binder yarn ,, b ^ ₂ drawn from the holes in the guide 56. 88 are twisted in the same direction as the binder yarn, b ₂ drawn from openings in vodičíc? n 88 j 86f

Veškeré vazné příze jsou ovšem zékrutovány ve stejném směru, tj. aby se zvyšoval vlastní zákrut každé z nich anebo zákrut udělovaný předtím každé z nich. Tím je tedy každá vazná příze chráněna'před oslabením pevnosti v tahu, jež způsobuje ruěení předtím udělených zákrutů, jestliže jsou používané vazné příze zákrutovány ve stejném směru, jako je směr zákrutů udělovaných jim během tvoření okrajových vazeb , £₂ tkaniny F.However, all the binder yarns are twisted in the same direction, i.e., to increase their own twist of each of them or the twist previously granted to each of them. That is to say, any binder yarn chráněna'před weakening the tensile strength, which causes ruěení previously granted twists if used binder yarns twisted in the same direction as the direction of twist granted to them during the formation of boundary bonding, £ ₂ fabric F.

Vazné příze jsou tedy chráněny před poškozováním a přetrháváním a v dOsledku toho lze vytvářet tuhé okrajové vazby po obou stranách tkaniny. V této souvislosti je výhodné používat jako vazných přízí b,, b₂{ b₁\ £₂' přízí dvojmo skaných, jež jsou tvořeny předběžným zákrutováním ve stejném směru, jako je směr zákrutů udělovaných vazným přízím během tvořeni okrajových vazeb , £₂.Thus, the binding yarns are protected from damage and tearing, and as a result, rigid edge bonds can be formed on both sides of the fabric. In this connection it is preferred to use as binder yarns, b ,, b ₂ b ₁ {\ £ ₂ 'double twisted yarns, which are formed by pre-twisting in the same direction as the direction of twist accorded the tie yarns during formation of the boundary bonding, £ _second

Zatímco byla obě vázací ústrojí ϋ, 16 znázorněna a popsána jako souměrně k sobě protilehlá, je samozřejmé, že se dají umístit ve stejném směru, v němž se mohou otáčet také oba válcovité nosiěe 40. 40*νβ stejném směru. V takovém případě se zřetelem k tomu, že otvory ve vodičích prvního vázacího ústrojí 14 nebo druhého vázacího ústrojí 16 jsou daleko od seskupení osnovních přízí Y₂, může se stát žádoucím, uspořádat dalěí blíže neznázorněné vodicí prostředky obou vazných přízí od zmíněných vodicích otvorů k přísluSné straně seskupení osnovních přízí Y₂·While the two binding devices ϋ, 16 have been shown and described as being symmetrically opposite to each other, it goes without saying that they can be positioned in the same direction in which the two cylindrical supports 40, 40 * β can also rotate in the same direction. In this case, in view of the fact that the openings in the conductor of the first binding device 14 or the second bundling unit 16 are away from array of warp yarns Y _2, it may be desirable to arrange further detail not shown guide means of the two binding yarns of said guide holes to respective side of Y ₂ warp yarn grouping ·

Na obr. 4 je znázorněn jiný druh vázacího ústrojí 110 tvořícího součást blíže neoznačeného zařízení pro tvoření krajů tkaniny, u něhož je rovněž použitelná podstata vynálezu. Toto vazné ústroji 110 .~ie známo a zahrnuje v sobě první cívku 112 a druhou cívku 114. na nichž jsou navinuty jednotlivě první vazná příze χ, a druhá vazná příze χ₂. Obě cívky 112, HI jsou neseny na prvním otáčivém kotouči 116. jenž je opatřen na svém obvodě ozubeným věncem bez vztahové značky. Otáčivý kotouč 116 je dále opatřen prvním vodicím otvorem 11£ a druhým vodicím otvorem 120. jimiž jsou vedeny jednotlivě obě vazné příze i,, χ₂ směrem k druhému otáčivému kotouči 122. Oba vodicí otvory 118. 120 jsou umístěny diametrálně proti sobě.Referring to FIG. 4, another type of binding device 110 forming part of an unmarked fabric edge forming device is also applicable. This binding device 110 is known and comprises a first spool 112 and a second spool 114 on which the first binding yarn χ and the second binding yarn χ ₂ are wound individually. Both coils 112, HI are supported on a first rotating disc 116 which is provided with a toothed ring on its circumference without reference numeral. The rotary disc 116 is further provided with a first guide hole 11 £ and the second guide hole 120, which are fed individually, both binder yarns ,, and χ ₂ towards the second rotating disc 122. The two guide holes 118, 120 are positioned diametrically opposite each other.

Jak zřejmo z obr. 4, oba otáčivé kotouče 116. 122 jsou se svými ozubenými věnci bez vztahových značek v záběru s ozubeným věncem rovněž bez vztahové značky předlohového ozubeného kola 121. Kromě toho leží oba otáčivé kotouče 116. 122 v rovině, jež je v podstatě kolmé k neznézorněnému seskupení osnovních přízí. Druhý otáčivý kotouč 122 je opatřen ve svém středu vodicím otvorem 126. jímž procházejí obě vazné příze χ,, χ₂ od prvního otáčivého kotouče 116. Obě vazné příze χ,, χ- jsou přiváděny jednotlivě od středního vodícího otvoru 126 k prvnímu obvodovému vodícímu otvoru 128 a druhému obvodovému vodícímu otvoru 130 a jím k jedné straně vyráběné tkaniny 132.As can be seen in FIG. 4, the two rotary disks 116, 122, with their gear rims without reference numerals, also engage the gear rim without the reference gear 121. In addition, both rotary disks 116, 122 lie in a plane that is substantially perpendicular to the warp yarn group (not shown). The second rotating disc 122 is provided with a guide hole 126 at its center through which the two binding yarns χ, χ ₂ pass from the first rotating disc 116. The two binding yarns χ, χ- are fed individually from the central guide hole 126 to the first circumferential guide hole. 128 and the second circumferential guide opening 130 and the fabric 132 produced therefrom.

Oba obvodové vodicí otvory 128. 130 jsou umístěny diametrálně proti sobě. Při takto uspořádaném vázacím ústrojí 110. když se první otáčivý kotouč 116 otáčí tak, že jeho první vodicí otvor 118 se přibližuje ke střednímu vodícímu otvoru 126 v druhém otáčivém kotouči 122 a druhý vodicí otvor 120 se od zmíněného středního otvoru 126 oddaluje, druhý otáčivý kotouč 122 se otáčí tak, že se jeho první obvodový vodicí otvor 128 oddaluje od vyráběné tkaniny 132. zatímco se k ní druhý obvodový vodicí otvor 130 přibližuje. Za tohoto stavu jsou obě vazné příze χ,, χ₂ mezi druhým otáčivým kotoučem 122 a vyráběnou tkaninou 132 vzájemně sevřeny a překříženy. Proto při otáčkách obou otáčivých kotoučů 116.The two circumferential guide holes 128, 130 are diametrically opposed. With the binding device 110 thus arranged, when the first rotary disc 116 is rotated such that its first guide hole 118 approaches the central guide hole 126 in the second rotary disc 122 and the second guide hole 120 moves away from said central hole 126, the second rotary disc 122 rotates so that its first peripheral guide hole 128 moves away from the fabric 132 while the second peripheral guide hole 130 approaches it. In this state, the two binding yarns χ, χ ₂ between the second rotating disc 122 and the fabric 132 being produced are clamped and crossed. Therefore, at the speed of both rotary disks 116.

122 se vazné příze χ,, χ₂ mezi druhým otáčivým kotoučem 122 vyráběnou tkaninou 132 od sebe oddělují, jak znázorněno na obr. 4. Je samozřejmé, že útková příze je zatkávána mezi vazné příze χ,, χ₂ a proto je konec zatkané útkové příze mezi nimi upevněn neboli provázán.122 binding yarns ,, χ χ ₂ between the second rotary disk 122 of the woven cloth 132 to separate, as shown in Fig. 4. It will be understood that the weft yarn between the yarn weaving the binder yarns ,, χ χ ₂ and, therefore, the end of the weft woven the yarns fastened or tied between them.

Zatímco bylo znázorněno a popsáno jenom jedno vázací ústrojí 110 k vytvářeni okrajové vazby na jedné straně tkaniny, je samozřejmé, že lze používat druhého neznázoměného vázacího ústrojí na druhé straně tkaniny k vytvářeni druhé okrajové vazby, přičemž jsou obě vázací ústrojí umístěna tak, aby byly veškeré vazné příze zákrutovány od obou vázacích ústrojí ve stejném směru.While only one edge binding device 110 has been shown and described on one side of the fabric, it is understood that a second tie (not shown) on the other side of the fabric can be used to form the other edge binding, both binding devices being positioned so that the binder yarns are twisted from both binding devices in the same direction.

Claims

A method of forming edges of a fabric, which comprises first and second edge weaves on both sides of the fabric and comprising preparing the first and second pairs of weft yarns, tying the first ends of the weft yarns establishing the first edge weave by twisting the first pair of weft yarns together the ends of each weft yarn between the pair of binder yarns, tying the other ends of the weft yarns establishing the second weft yarn by twisting the second pair of binder yarns together in the direction of laying the second end of each weft yarn between the second pair of binder yarns are the same in the actual twist direction and all the binding yarns of the first and second pairs are jumped in the direction of increasing the self-twist of each binding yarn in the binding.

2. An apparatus for forming the edges of a fabric on a cordless loom, for forming a first and a second edge weave individually on both sides of the fabric, for carrying out the method of item 1, comprising a first weave for binding the first ends of the weft yarns establishing the first edge weave of the fabric; including a first twisting device for twisting the first and second weft yarns in the laying direction of the first end of each weft yarn between the first and second twine yarns in rotation, and a second twisting device for tying the second ends of the weft yarns establishing the second edge weave of the fabric, a third and a fourth binding yarn in the direction of laying the second end of each weft yarn between the third and fourth binding yarns when rotating, the first and second tying devices being of the same construction and positioned symmetrically against the first rotating yarn; and a drive device for rotatably driving the first and second rotary devices, characterized in that the first rotary device (R1) comprises a first cylindrical support (40) rotatably supported on a fixed shaft (32), the first cylindrical support (40) being rotatably supported. 40) are rotatably supported by a first planetary gear (50) and a second planetary gear (52) engaged with a sun gear (30) fixedly mounted on a fixed shaft (32), the first planetary gear (50) and the second planetary gear (52) being disposed symmetrically with respect to the axis of the sun gear (30), the first auxiliary planetary gear (54) and the second auxiliary planetary gear (54) and the second auxiliary planetary gear (56) rotatably supported on the first cylindrical carrier (40) and individually engaged with a first planetary gear set (50) and a second planetary gear set (52), a first spool magazine (58) and a second spool magazine (60) mounted individually on the feel the auxiliary planetary gear (54) and the second auxiliary planetary gear (56) and provided respectively with a first conductor (86) and a second conductor (88) for the first binder yarn (b,) and the second binder yarn (bg), the first spool (B ₁₎ and a second spool (Bg), individually rotatably supported by the first spool magazine (58) and the second spool magazine (60), and with a first binder yarn (bp and a second binder yarn (bg) wound individually not on the first bobbin (B1) and the second a spool (Bg) for forming the first edge weave (3,) of the fabric (F), and the second pivot device (Kg) comprises a second cylindrical support (40 *) rotatably mounted on a fixed shaft (32), a third planetary gear (50 ') and a fourth planetary gear (52 ') supported rotatably on the second cylindrical carrier (40') and engaged with a sun gear (30 ') fixedly mounted on the fixed shaft (32'), the third planetary gear (50 *) and the fourth the planetary gears (52 *) are located relative to each other symmetrically with respect to the axis of the sun gear (30 *), the third auxiliary planetary gear (54 *) and the fourth auxiliary planetary gear (56 *), rotatably supported on the second cylindrical carrier (40 *) and individually engaged with the third planetary gear ( 50 *) and a fourth planet gear (52 *), a third spool magazine (58 *) and a fourth spool magazine (60 *) mounted individually on the third auxiliary planetary gear (54 *) and the fourth auxiliary planetary gear (56 *) and provided individually a third conductor (86 *) and a fourth conductor (88 *) for the third binder yarn (1 ') and a fourth binder yarn (bg), a third spool (Bp and a fourth spool (Bg) respectively rotatably supported by the third spool magazine (58 *) ) and a fourth spool magazine (60 *), and with a third binder yarn (bp and a fourth binder yarn (bp) wound individually on a third spool (Bp and a fourth spool (Bg) for each supply by a third conductor (86 *) and a fourth water and the drive device (D) comprises a rotation device (D _R ) therein for rotating the first cylindrical support (40) and the second cylindrical support (40 *) in the fabric (F). mutually opposite directions with the same rotation speed.

3. Device according to claim 2, characterized in that the first cylindrical support (40) and the second cylindrical support (40 *) are provided on their circumferences with a first gear ring (40a) and a second gear ring (40 * a).

4. Apparatus according to claims 2 and 3, characterized in that the rotating device (D ^) comprises a first gear (42) and a second gear (106) respectively in engagement with the first gear ring (40a) of the first cylindrical carrier (40). and a second gear ring (40 * a) of the second cylindrical carrier (40 *) as well as a coupling device (C) for mechanically connecting the first gear (42) and the second gear (106) to rotate them in opposite directions.

Apparatus according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the rotary gear (D ^) comprises a third gear (90) connected to the first gear (42), a fourth gear (92) engaged with the third gear (D). 90), a first toothed roller (98) attached to the fourth gear (92), a second toothed roller (100) attached to the second gear (106), and a toothed belt (102) engaged with the first toothed roller (100) for their rotation.