CS233390B1

CS233390B1 - Způsob řízeného tváření a tepelného zpracováni nezušlechtovaných výšeuhlíkových nelegovaných a nizkolegovaných ocelí

Info

Publication number: CS233390B1
Application number: CS751983A
Authority: CS
Inventors: Josef Boruta; Vladimir Dedek; Frantisek Filip; Emerich Mistecky
Original assignee: Josef Boruta; Vladimir Dedek; Frantisek Filip; Emerich Mistecky
Priority date: 1983-10-13
Filing date: 1983-10-13
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Úkolem vynálezu je vyvinout způsob řízeného tvářeni a tepelného zpracování nezušlechtovaných výšeuhlíkových nelegovaných a nizkolegovaných ocelí, kterým se dosáhne bez kalení s následným popouštěním minimální pevnosti 700 MPa a tažnosti Aj nad 3 %. Za tímto účelem se ocel o chemickém složeni v procentech hmotnost nich uhlík 0,3 až 1 %, s celkovým obsahem prvků v množství do 8 % jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci, tj. mangan od 0,1 do 3 %, křemík od 0,02 do 2 %, chróm od 0,02 do 4 %, nikl od 0,02 do 3 %, 1 vanad od 0,01 do 0,3 %, wolfram od 0,02 i do 3 %, molybden od 0,05 do 2 %, titan od ■ 0,01 do 1 % a niob od 0,01 do 1 %, podrobí válcování za studená s minimálně 20 % deformací, načež se sferoidizačně, případně rekrystalizačně, žíhá při teplotách od 500 do 650 °C a po konečném sferoidizačnlm nebo rekrystalizačním žíhání válcuje s celkovou deformací za studená v rozmezí 5 až 75 %.

Description

Vynález se týká řízeného tváření a tepelného zpracování nezušlechtovaných výšeuhlíkových nelegovaných a nízkolegovaných ocelí s obsahem uhlíku od 0,3 do 1 % hmotnosti, za účelem dosažení pevnosti nad 700 MPa a tažností A^nad 3 %·

Pro vysokopevnostní materiály s pevnostmi nad 700 MPs s plastickými vlastnostmi vyjádřenými tažností A^ nad,3 % se v praxi používá zuslechtěných uhlíkových a nízkolégovaných ocelí, s obsahy uhlíku od 0,1 do 1,3 % G, které dále obsahují mangan, křemík, případně chróm, nikl, molybden, vanad, wolfram, titan, niob, případně i další prvky.

Těchto materiálů se obecně používá tehdy, když je žádána u různých konstrukčních dílů, součástí nebo nástrojů, kromě vysokých hodnot pevnosti, pružnosti.a otěruvzdornosti_ztaké ještě plasticita, která umožňuje jejich technologické tvarování za studená a odolnost ke křehkému porušení za podmínek jejich provozního, zvláště dynamického namáhání.

Nevýhodou používání těchto ocelí je, že vyžadují,za účelem dosažení požadovaných mechanických hodnot,jejich kalení s následujícím popouštěním.

Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem řízeného tváření a tepelného zpracování nezušlechtováných výšeuhlíkových nelegovaných a nízkolégovaných ocelí, o cherytíckem. složení v procentech hmotnostních uhlík od 0,3 až 1,0 a s celkovým obsahem prvků kromě železa v množství do 8 % jednot livě nebo ve vzájemné kombinaci,to je mangan od 0,1 až 3 křemík od 0,02 až 2 %, chróm od 0,02 až 4 %, nikl od 0,02 až 3 /y, vanad od 0,01 až 0,3 %, wolfram od 0,02 až 3 %, molybden od 0,05 až 2 %, titan od 0,01 o? zj 1 /o , xhlo h o ci 0 , 01 a*z 1 /q a* o ovyθ px¹*^·^M mesí a nečistoty, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom,že

- 2 233 390 za tepla válcované pásové oceli se podrobí sferoidizačním,případně rekrystalizaoním žíháním při teplotách od 500 do 65O°C po předchozí minimální 20 % celkové deformaci oceli za studená_?načež se podrobí deformaci za studená v rozmezí od 5 do 75 %· Takto za studená válcovaná ocel se může podrobit dodatečnému ží- ’ hání v rozmezí teplot od 200 do 500°C«

Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v dosažení technologicky vhodné kombinace pevnostních, pružných, otěruvzdomých a plastických vlastností oceli a v možné náhradě dražších, kalením s následujícím popouštěním vyráběných zušlechťovaných uhlíkových a hlavně legovaných pásových ocelí.

Pro výrobu výšepevnostní vázací pásky,o rozměru průřezu 19 x 0,8 mm_rpoužívané k automatickému vázání svitků, drátů, o kusové hmotnosti 1 tuny s požadovanou minimální pevností 850 MPa a dostatečnou plasticitou k zabezpečení manipulace a dopravy svitků drátů bez výskytu trhlin a porušení celistvosti vázací pásky a pružnosti umožňující automatické vázání, byla použita za tepla válcovaná pásová ocel,o rozměru průřezu 190 χ. 2,0 mm,o chemickém složení s množstvím prvků podle hmotnosti, uhlík 0,65 %, mangan 0,70 %, křemík 0,25 %, fosfor 0,015 %, síra 0,015 %, zbytek železo a obvyklé příměsí. Tato po vymoření byla postupně válcována za studená na tloušťku 1,25 mm s celkovým úběrem tloušťky

37,5 %, pak stacionárně ve svitcích po dobu 15 hodin sfehoidizacně žíhána v rozmezí teplot 600 620°C a postupně doválcována sa studená na konečnou tlouštku 0,8 mm s celkovým úběrem tlouštky 36' %.

Vyrobená vázací páska měla po nastříhání na konečnou šířku 19 mm pevnost 980 MPa a tažnost 6,5 % a při aplikaci plně vyhověla všem technickým a technologickým požadavkům pro daný účel jejího použití.

Claims

1. Způsob řízeného tváření a tepelného zpracování nezušlechtovaných výšeuhlíkových nelegovaných a nízkolegovaných ocelí o chemickém složení s obsahem prvků v procentech hmotnostních uhlík 0,3 až 1,0 % a s celkovým obsahem prvků v množství do 8 % jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci, t£ mangan od 0,1 až

3 %, křemík od 0,02 až 2 %, chróm od 0,02 až 4 %, nikl od 0,02 až 3 %, vanad od 0,01 až 0,3 %, wolfram od 0,02 až 3 %, molybden od 0,05 až 2 %, titan od 0,01 až 1 %, niob od 0,01 až 1 % a obvykle příměsí a nečistoty,e pevnosti nad 700 MPa a Vážnosti nad 3 %, vyznačený tím, že za tepla válcovaná pásová ocel se před sferoidizačním a případným rekrystalizaČním žíháním, prováděných při teplotách od 500 do 65O°C, válcuje s minimálně 20 % deformací za studená a po konečném sferoidizačním nebo rekrystalizaČním žíhání s celkovou deformací za studená v rozmezí od 5 do 75 %·

2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že po konečné deformaci za studená se pásová ocel žíhá v rozmezí teplot od 200 dů 500°C.