CS233288B1 - Method for producing a web - Google Patents

Method for producing a web Download PDF

Info

Publication number
CS233288B1
CS233288B1 CS838606A CS860683A CS233288B1 CS 233288 B1 CS233288 B1 CS 233288B1 CS 838606 A CS838606 A CS 838606A CS 860683 A CS860683 A CS 860683A CS 233288 B1 CS233288 B1 CS 233288B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
threads
bonded
loops
warp
composite
Prior art date
Application number
CS838606A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Radko Krcma
Original Assignee
Radko Krcma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radko Krcma filed Critical Radko Krcma
Priority to CS838606A priority Critical patent/CS233288B1/en
Publication of CS233288B1 publication Critical patent/CS233288B1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Na soustavu osnovních nití, vedených v rozteči 4 až 50 mm, se nucené ukládá druhá soustava nití ve smyčkách, které protínají dráhu; osnovních nití nejméně ve dvou bodech. Soustava smyček je překryta třetí soustavou osnovních nutí, s výhodou uložených uprostřed vedení nití spodní osnovy. Celý složený útvar z nití je pojen adhezivy. Vynález je určen pro výrobu izolačních pásů pro stavebnictví, podkladů pro podlahoviny a zemědělské účely.On the system of warp threads, guided at a pitch of 4 to 50 mm, a second system of threads is forcedly laid in loops that intersect the path of the warp threads at least at two points. The system of loops is covered by a third system of warp threads, preferably placed in the middle of the lower warp thread guide. The entire composite structure of threads is bonded with adhesives. The invention is intended for the production of insulating strips for construction, substrates for flooring and agricultural purposes.

Description

Vynález se týká způsobu výroby sítoviny k rozměrové stabili zaci plošných útvarů, jak· netkaných textilií, pletenin, papíru, fólií.The present invention relates to a method of making a web for dimensionally stabilizing sheet-like structures, such as non-woven fabrics, knitted fabrics, paper, films.

Širšímu využití různých plošných útvarů, zvláště netkaných textilií, papíru a fólií z plastů v praxi brání skutečnost, že deformační vlastnosti těchto útvarů velmi úzce souvisí s orientací základních elementů vrstvy jakými jsou vlákna, případně hlavní řetězce makromolekul v případě folií. Deformaci těchto útvarů při napětí ovlivňuje orientace základních elementů vůči směru maximál ní pevnesti. Přete ee ke zlepšení deformačních vlastností, a ke snížení rozdílů v prodloužení v různých směrech kombinují uvedené útvary s různými druhy tkaných i pojených sítovin připadnou soustav nití nejčastěji ukládaných v podélném směrní, to je ve směru výroby.The fact that the deformation properties of these bodies are very closely related to the orientation of the basic elements of the layer, such as fibers or the main chains of macromolecules in the case of foils, prevents the wider use of various sheet-like structures, in particular non-woven fabrics, paper and plastic films. The deformation of these structures under stress is influenced by the orientation of the basic elements relative to the direction of maximum strength. In order to improve the deformation properties and to reduce the differences in elongation in different directions, said formations combine with different types of woven and bonded webs or a system of threads most commonly laid in the longitudinal direction, i.e. in the production direction.

Je známo mnoho druhů sítových útvarů vyráběných z jedná nebo několika soustav nití,, které jsou navzájem mechanicky vázány, například propletením nebo pojeny adhezivy vnášenými v různé formě. Hlavně to bývá vodná disperze pejiva, jíž se vrstva impregnuje, nebe podíl termoplastických vláken, kdy k adheznímu pojení se využívá termoplastičnosti určitého podílu vláken.Many types of sieve formations known from one or several sets of threads are known which are mechanically bonded to one another, for example by interweaving or bonded by adhesives introduced in different forms. In particular, it is the aqueous dispersion of the binder that impregnates the layer, or the proportion of thermoplastic fibers, where the thermoplasticity of a certain portion of the fibers is used for the adhesive bonding.

Nejstarší známé způsoby imitují v podstatě vazbu tkanin a to různými způsoby ukládání. Známé je ovíjení osnovní soustavy nití soustavou útkovou i vzájemné překládání nebe vrstvení pod různými úhly , podle čs. AO 188 597 še využívá výkyvného kladení jedné ze soustav nití a uchycení v krajní poloze pružnou lištou na obvodu pracovního válce.The oldest known methods imitate essentially the weave of fabrics by various deposition methods. It is known to wrap the warp system of threads with a system of weft and mutual folding or layering at different angles, according to MS. AO 188 597 utilizes a pivoted laying of one of the thread systems and an end-to-end grip on the circumference of the work roll.

233 288233 288

- 2 Snaha po větší izotropii vlastností sítovin, jejichž hlavní použití směřuje ke stabilizaci jiných textilních a kombinovaných výrobků jako jsou vpichované a věívané textilie, podlahoviny a dopravní pásy z plastů resp. pryže, skleníkové folie a jiné, vedla k výrebš sítovin z útvarů vytvořených z vzájemně se překrývajících smyček z nití. Známé jsou způsoby tvorby nahodilé spleti mechanickou cestou nebo vytvářením přímo z polymeru. Také je známa výroba spleti pneumaticky. Také je známo vytvářet vlákenné vrstvy z filamentů volně dopadajících na sítový buben nebo ukládáním proudem vzduchu na dopravní páé.- 2 Seeking for greater isotropy of the properties of netting, the main use of which is aimed at stabilizing other textile and combined products such as needlepunched and woven fabrics, flooring and conveyor belts of plastics or plastic. rubber, greenhouse foil, and others led to a bunch of mesh from formations formed from overlapping thread loops. Methods for forming a random mesh by mechanical means or by forming directly from the polymer are known. It is also known to manufacture the mesh pneumatically. It is also known to form fibrous layers from filaments falling freely on the screen drum or by depositing an air stream on the conveyor belt.

Pojení takovýchto vlákenných vrstev se děje převážně vodnými disperzemi pojiv. Jinou využívanou možnosti je pojení podílem termoplastických vláken aktivovaných vlivem tepla a tlaku·The bonding of such fiber layers takes place predominantly with aqueous binder dispersions. Another option is bonding by the proportion of thermoplastic fibers activated under the influence of heat and pressure.

Všechny uvedené známé způsoby mají svoje výhody i nedostatky. použití tkaných aílavin i použití aeustav nití navzájem překládaných v různých úhlech řeší stabilizaci resp. snížení tažnosti útvarů ve směru orientace nití, tedy obvykle ve směru podélném a příčném, zatímca jiné směry vyššími hodnotami tažnosti signalizují místa, v nichž počne destrukce. Bylo dokázáno, že útvar vytvořený ze spleti nekonečných vláken, případně nití ve smyčkách podstatně snižuje rozdíly v prodloužení ve všech směrech. Také bylo zjištěno, že výhodnější než nahodilé ukládaná splet je splet kladená v programově řízených smyčkách, jejichž uspořádáním lze paralyzovat i vliv orientace vláken ve výchozí vlákenné vrstvě netkané textilie. Tak se prakticky dá dosáhnout anizotropie textilie a to pojené, vpichované, propletů, i když jsou zhotoveny z rouna vrstveného příčně stejně jak· podélně.All the known processes mentioned have advantages and disadvantages. the use of woven yarns as well as the use of austenit yarns folded at different angles to stabilize respectively a reduction in the ductility of the formations in the direction of the yarn orientation, i.e. usually in the longitudinal and transverse directions, while other directions with higher ductility values indicate the points at which destruction begins. It has been shown that a formation formed from a tangle of continuous filaments or loops in loops substantially reduces elongation differences in all directions. It has also been found that a placement in program-controlled loops is more advantageous than random placement, the arrangement of which can also paralyze the effect of fiber orientation in the initial fibrous layer of the nonwoven. Thus, it is practically possible to achieve anisotropy of the fabric, namely, bonded, needled, interweaves, even if they are made of a layer laminated transversely as well as longitudinally.

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob výroby sítoviny k rozměrové stabilizaci plošných útvarů, jako netkaných textilií, papíru, pletenin a folií. Jeho podstata spočívá v tom, že se na soustavu osnovních nití, vedených v rozteči 4 až 50 mm, nucené ukládá druhá soustava nití ve smyčkách, které protínají dráhu osnovních nití nejméně ve dvou bodech a soustava smyček je překryta třetí soustavou osnovních nití, o výhodou uloženýchAccording to the invention, the above-mentioned drawbacks are eliminated by a method of manufacturing netting for dimensional stabilization of sheet-like formations such as nonwovens, paper, knitted fabrics and sheets. Its essence is that a second set of threads is forced to be placed on a set of warp threads spaced 4 to 50 mm apart, in loops that intersect the warp thread path at least two points and the set of loops is covered by a third set of warp threads. saved

233 288 uprostřed vedení nití spední osnovy, přičemž je celý sležený útvar z nití pojen adhezivy. Pedle dalšího význaku vynálezu ee sležený útvar z nití pějí zpěněnou disperzí nebo zpěněným roztokem polymeru,, přiváděných de svěru mezi dvojicí válců. Alternativně je nežne sležený útvar pojit paβtou z polyvinylchloridu. Konečně je také nežne pojit sležený útvar z nití podílen termoplastických vláken, obsaženým nejméně v jedné soustavě nití, a výhodou v soustavě vytvářející splet smyček.233 288 in the center of the threads of the back warp, the entire composite of threads being bonded by adhesives. According to a further feature of the invention, the composite yarn formation is foamed with a foamed dispersion or a foamed polymer solution fed in a nip between rollers. Alternatively, the tenderness of the skeleton is bonded by a polyvinyl chloride seam. Finally, it is also gentle to bond the composite yarn assembly to thermoplastic fibers contained in at least one yarn assembly, and preferably in a loop-forming system.

Základní výhoda způsobu výroby síťoviny pedle vynálezu spočívá v dosažení regulovatelného rozležení deformací plošných útvarů. Její výroba je mimořádně rychlá, výrobní zařízení jednoduché a způsob pojení zajištuje koncentraci pojivá v místech překřížení soustav nití, kde vytváří vazná místa.The basic advantage of the method of fabricating the web of the present invention is that it achieves a controllable deformation of the deformations of the sheet. Its production is extremely fast, the production equipment is simple and the bonding method ensures the concentration of the binder at the points of intersection of the thread systems where it forms binding sites.

Způsob pedle vynálezu je blíže vysvětlen na příkladech provedení pedle připojeného výkresu se schematickým znázorněním pracovního postupu.The method of the invention is explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing with a schematic representation of the process.

Příklad 1Example 1

Z cívky 1 se odvíjí osnovní soustava nití 2, které se v rez teči 20 mm vede přes dvojici válců £, želatinační zónu £ vytvořenou z plynových infrazářičů a chladicí buben £ k navíjecímu za řízení £. Mezi cívkou 1 a dvojicí válců £ se zařízením £ na nucené ukládání spleti ve smyčkách klade soustava smyček, které se další soustavou nití vedených z cívky 8 překrývá před vstupem me zi válce £. Šířka smyčky je 90 mm a jejich posun 10 mm při vzájemném překrytí 50 mm.A warp system of threads 2 is unwound from the bobbin 1, which is guided through a pair of rollers 6, a gelation zone 6 formed from gas infrared heaters and a cooling drum 6 to a take-up device 6 at a flow of 20 mm. A plurality of loops are placed between the spool 1 and the pair of rollers 8 with the coil forcing the mesh in the loops, which overlap with a further set of threads guided from the spool 8 before the inlet of the roll 8. The loop width is 90 mm and their displacement is 10 mm with a mutual overlap of 50 mm.

Vzniklá síťovina je vhodná jaké armovací vložka de vpichevaných textilií určených pře stavební bitumenové izolační pásy.The resulting netting is suitable as a reinforcement pad of needlepunched fabrics intended for building bitumen insulating strips.

Příklad 2Example 2

I - ♦I - ♦

Postupuje ee podobně jaké v příkladu 1 s tím, že se pre všechny soustavy nití použije směsevá příze a jaké pojivo zpěněná disperze polyvinylacetátu a po impregnaci se suší.The procedure is similar to that of Example 1 except that a mixed yarn is used for all yarn sets and the binder foamed polyvinyl acetate dispersion is dried after impregnation.

Síťovina je určena ke stabilizaci vpichevaných textilií a proplotů užívaných jaké podklad pre podlahoviny nánosevané pelyvinylchleridem.The netting is designed to stabilize the needled fabrics and proplots used as a substrate for pelyvinylchleride-coated flooring.

Přiklad 3 233 288Example 3 233 288

Podobně jak· u příkladu 1 ee vedou tří soustavy nití, které pa navratvení procházejí přes natavovací buben vyhřátý na teplatu 140 *C a vzduchovou chladící zénu k navíjecímu zařízení. Soustava pro tvářené smyčky je tvořena bikampanentní přízí za štěpené fe'lie.Similar to Example 1, three sets of yarns that pass through the melting drum heated to a temperature of 140 ° C and an air cooling zone lead to the winding device after the return. The loop system is formed by a bicampanent yarn behind the split fe'lie.

Pojená sííovina je určena k armování folií z plastů hlavně pra zemědělské účely.Bonded netting is intended for reinforcing plastic foils mainly for agricultural purposes.

Claims (4)

PŘEDMĚT vynálezuOBJECT OF THE INVENTION 233 288233 288 1. Způsob výroby sítoviny, například k rozměrové stabilizaci plošných útvarů, jako netkaných textilií, papíru, pletenin a fólií vyznačený tím, že se na soustavu osnovních nití, vedených v rozteči 4 až 50 mm, nucené ukládá druhá soustava nití ve smyčkách, které protínají dráhu osnovních nití nejméně ve dvou bodech a soustava smyček je překryta třetí soustavou osnovních nití, například uložených uprostřed vedení nití spodní osnovy, přičemž je celý složený útvar z nití pojen adhezivy.A method of manufacturing a netting, for example for dimensionally stabilizing sheet formations such as nonwovens, paper, knitted fabrics and sheets, characterized in that a second set of threads intersecting loops intersecting is placed on a set of warp threads guided at a spacing of 4 to 50 mm. the warp thread path at at least two points and the set of loops is covered by a third set of warp threads, for example, disposed in the center of the thread guide of the lower warp, the entire composite thread being bonded by adhesives. 2« Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že složený útvar z nití se pojí zpěněnou disperzí nebo zpěněným roztokem polymeru, přiváděných do svěru mezi dvojici válců.2. A method according to claim 1, characterized in that the composite yarn is bonded by a foamed dispersion or a foamed polymer solution fed to the clamp between a pair of rollers. 3. Zpfteeb podle bodu 1 vyznačený tím, že složený útvar se pojí pastou z polyvinylchloridu.3. The method of claim 1, wherein the composite is bonded with a polyvinyl chloride paste. 4. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že složený útvar z nití se pojí podílem termoplastických vláken, obsaženým nejméně v jedné soustavě qití, například v soustavě vytvářející eplel smyček.4. A method according to claim 1, characterized in that the composite yarn is bonded by a proportion of thermoplastic fibers contained in at least one set of threads, for example in a pattern forming a loop of loops.
CS838606A 1983-11-21 1983-11-21 Method for producing a web CS233288B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838606A CS233288B1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Method for producing a web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838606A CS233288B1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Method for producing a web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233288B1 true CS233288B1 (en) 1985-02-14

Family

ID=5436859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS838606A CS233288B1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Method for producing a web

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233288B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104520096B (en) Stitched press felt with elastic carrier layer and method of manufacturing the same
CN1074484C (en) Warp-knitted coiled seam
CZ285916B6 (en) Textile material provided with thermo-activatable bonding agent and process for producing thereof
US3967472A (en) Stitch bonded fabrics
US5396689A (en) Process for obtaining a composite textile structure based on nonwoven fibrous sheets
JP4118141B2 (en) Laminated structure of paper machine closing
US20110290443A1 (en) Press felt and method for the production thereof
JP2001506716A (en) Improved seam integrity for multi-layer / multi-seam press fabrics
JP2001171025A (en) Endlessly woven and needle-perforated corrugated cardboard single-sided finishing belt
MXPA05004975A (en) Stratified press fabric.
CN101622398A (en) Components for Industrial Textiles
CN102482820A (en) Fabric core with continuous glass fibers
KR101514199B1 (en) Multilayer fabric and manufacturing method thereof
RU2361027C2 (en) Duck woven fabric
RU2357028C2 (en) Nonwoven needled material
JP2001040594A (en) Multi-axis press cloth with angled weave
ITMI20090991A1 (en) PROCEDURE AND CONTINUOUS PRODUCTION SYSTEM OF A TEXTILE STRUCTURE RESISTANT TO PERFORATION AND PENETRATION AND TEXTILE OBTAINED TEXTILE STRUCTURE
CS233288B1 (en) Method for producing a web
US3375561A (en) Manufacture of needled and non-woven felts for use in the papermaking and analogous trades
JPH11124787A (en) Needle felt and its production
TW200413603A (en) Method to increase bond strength and minimize non-uniformities of woven two-layer multiaxial fabrics and fabric produced according to same
EP3695039B1 (en) Reinforced nonwoven
SU1723224A1 (en) Needled and stitched skeleton for laminated articles
EP0827556B1 (en) Reinforced fabrics
RU178830U1 (en) MULTIAXIAL FABRIC