CS233202B1

CS233202B1 - Nozzle block for spinning synthetic polymers

Info

Publication number: CS233202B1
Application number: CS101481A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Kupko
Original assignee: Rudolf Kupko
Priority date: 1981-02-12
Filing date: 1981-02-12
Publication date: 1985-02-14

Abstract

Hubicový blok pre zvlákňovanie syntetických polymérov, najma ich tavením s jednoduchým utěsněním využívá deformovatePného lemu filtračnej vložky na utesnenie telesa oproti hubici hubicového kompletu bez dalších přídavných těsnění.The nozzle block for spinning synthetic polymers, especially by melting them, with simple sealing, uses the deformable edge of the filter insert to seal the body against the nozzle of the nozzle assembly without any additional seals.

Description

Predmetom vynálezu je hubicový blok pre zvlákňovanie syntetických polymérov s jednoduchým utěsněním hubíce oproti telesu hubicového bloku.It is an object of the present invention to provide a spout block for spinning synthetic polymers having a single spout seal against the spout block body.

Dorerajšie rieSenie hubicových blokov sa vyznačujú značným počtom těsnění, alebo kombináciou utesnenia pomocou lemu filtračněj vložky s ňalžími přídavnými tesneniami, ktoré slúžia pre vzájomné utesnenie súčiastok hubicového kompletu.The prior art nozzle block solutions are characterized by a significant number of seals, or by a combination of a gasket with a filter insert with the following additional seals, which serve to seal the components of the nozzle assembly together.

Známe je riešenie hubicového bloku s válcovými filtračnými členmi podlá čs. AO 185 535, u ktorých filtračně šitá sú vytvořené vo tvare válcového plášťa zvinutého okolo flltračného jadra a len tesne navinuté bez zvláštneho utesnenia ich okraja. Toto riešenie sa dá preto použiť výlučné u kruhovitých a nie pozdížnych velkorozměrových hubicových blokov.Known is the solution of the nozzle block with cylindrical filter members according to Czechoslovak. AO 185 535, in which the filter sewn are formed in the form of a cylindrical casing wound around the filter core and only tightly wound without special sealing of their edge. This solution can therefore be used exclusively for circular rather than longitudinal large-scale nozzle blocks.

ĎalSie známe riešenie hubicového bloku je uvedené v čs. AO 159 595, v ktorom utesnenie bloku je urobené pomocou jedného plasticky deformovateZného tesnenia, zovretého medzi opornou a hubicovou doskou, pričom filtračně vložka nie je utěsněná, čím nedává záruky dokonalej filtrácie média. Filtračně šitá sú len poletěné proti vypadnutiu pri montáži póistným přerušeným krúžkom, ktorý sa pri teplotách filtrovaného médie znehodnocuje, stréca pružnost, sťažuje montáž a manipuláciu s hubicovými blokmi a zvyšuje prevádzkové náklady.Further known solution of the nozzle block is given in the art. AO 159 595, in which the block sealing is performed by means of one plastically deformable seal clamped between the support and spout plates, wherein the filter element is not sealed, thereby not guaranteeing perfect media filtration. The filters are sewn only against falling out when assembled by a leak-proof ring which deteriorates at the temperature of the filtered medium, sprays elasticity, makes assembly and handling of nozzle blocks difficult and increases operating costs.

Hubicový blok obdlžnikováho tvaru podZa čs. AO 209 568 obsahuje zallsovanie okraja filtračného šita a vzájomné utesnenie súčiastok bloku je urobené použitím viacerých těsnění. Popři niekolkých výhodách tohoto prevedenia je potřebné znížlť počet tesniaclchelementov, pretože velkorozměrové tesnenia sú nákladné. Pri použití viacerých těsnění v jednom hubicovom bloku vzniká nebezpečle podtečenia niektorého z těsnění, čo pri veZkokapacitných, velkorozměrových blokoch znamená značný výpad výrobnej kapacity.Spout block rectangular shape according to MS. AO 209 568 includes a zeal of the filter screen edge and sealing the block components with each other is accomplished by using multiple seals. In addition to several advantages of this embodiment, it is necessary to reduce the number of sealing elements, since large-dimension seals are expensive. The use of multiple seals in a single nozzle block creates a risk of underflow of one of the seals, which in the case of large-capacity, large-sized blocks means a significant loss of production capacity.

Problém utesnenia velkorozměrových hubicových blokov jednoduchým spčaoboa so zaručenou tesnosťou ponúka riešenie pqdla tohto vynálezu. Podstatou tohto je hubicový blok pre zvlákňovanie polymérov pozostávajúci z telesa, v ktorom je uložený rozvádzací člen.The problem of sealing large-size nozzle blocks with a simple seal with guaranteed tightness offers a solution according to the invention. The essence of this is a polymer spinning nozzle block consisting of a body in which the distributor member is received.

Na těleso bloku je upevněná hubica, ktorá je oproti telesu utěsněné deformovateZným lemom filtračněj vložky. Filtračně vložka je uložená na hubici, alebo na opornej mriežke uložené j v hubici.A nozzle is fastened to the block body, which is sealed against the body by a deformable rim of the filter element. The filter element is mounted on the nozzle or on a support grid housed in the nozzle.

Účinok tohto riešenia je v dokonalej těsnosti filtračnej vložky se zárukmi dobrej filtrovateZnosti, pričom sa využívá jediného tesnenia vo tvare deformovateZného lemů filtračnej vložky na utesnenie celého hubicového bloku bez Salších přídavných těsnění, čím sa znižujú prevádzkové náklady.The effect of this solution is in the perfect tightness of the filter cartridge with guarantees of good filterability, utilizing a single gasket in the shape of the deformable rim of the filter cartridge to seal the entire nozzle block without additional gaskets, thus reducing operating costs.

Příklad prevedenia tohto vynálezu je na pripojenom výkrese, pričom na obraze 1, je čiastočný zvislý pozdZžny rez hubicového bloku a na obraze 2. je to isté prevedenie bloku znázorněného v priečnom zvislom řeze.An exemplary embodiment of the present invention is shown in the accompanying drawing, in which Figure 1 is a partial vertical longitudinal section of the nozzle block and Figure 2 is the same embodiment of the block shown in cross-sectional vertical section.

Ha obrazoch 1 a 2 je znázorněný ten istý hubicový blok 40 pre zvlákňovanie polymérov obdlžnikováho tvaru s mnohootvorovou hublcou 20. Teleso 10 bloku 40 je oproti hubici 20 utěsněné deformovateZným lemom 31 filtračnej vložky 30. V telese 10 hubicového bloku 40 je uložený rozvádzací člen 42 lubovolného typu upevněný skrutkami 41. Hubica 20 s opornou mrležkou 21 pre flltračnú vložku 30 je upevněná k telesu 10 hubicového bloku JO pomocou skrutiek 22.Referring to Figures 1 and 2, the same nozzle block 40 for spinning polymers of rectangular shape with a multi-aperture sponge 20 is shown. The nozzle 20 with support grille 21 for the filter insert 30 is fixed to the nozzle block body 10 by means of screws 22.

Flltračná vložka 30 opatřené deformovateZným lemom 31 z hliníka, alebo lného materiálu je zovretá v osadení medzi teleso 10 a hublcou 20 přítlačnou silou pomocou skrutiek 22 umiestnených na pozdížnych stranách hubice 20. čím dochádza k deformácii lemu £1 a tým utesneniu celého zvlákňovacieho bloku jediným těsněním. Tlak média na filtračnej . . vložke pOsobí z vnútornej strany lemu a vyvodzuje samotesniaci účinok, čím sa zlepšuje tesnosť bloku i při dlhodobej prevádzke.The filter insert 30 provided with a deformable rim 31 made of aluminum or linen material is clamped in the shoulder between the body 10 and the stem 20 by pressing force 22 by means of screws 22 located on the longitudinal sides of the nozzle 20. . Media pressure on filter. . the liner acts from the inside of the hem and exerts a self-sealing effect, thus improving the block tightness even during long-term operation.

Do prívodného otvoru 11 vytvořeného v telese 10 je privódzané zvlákňované médium, ktoré sa pomocou rozvédzacieho člena 42 rozvádza do dl’žky veTkorozmerovej mnohootvorovej hubice, ktoré obsahuje 8 tisíc až 10 tisíc zvlákňovacích otvorov. Zvlákňované médium pre·· chédza cez filtračnú vložku 30. na ktorej sa vyrovnájú případné tlakové disproporcie, čím sa zlepšuje rovnoměrnost výtoku zvlákňovaného média na hubici a zlepšuje sa kvalita vyráběného vlékna.A spinning medium is fed into the inlet opening 11 formed in the body 10, which is discharged by means of a disintegrating member 42 to a length in a multi-dimensional multi-orifice nozzle comprising 8,000 to 10,000 spinning holes. The fiberized medium is passed through a filter element 30 on which any possible pressure disproportions are compensated, thereby improving the uniformity of the spinning medium outflow on the nozzle and improving the quality of the fabric produced.

Utesnenie hubicového bloku podl’a tohto vynálezu možno využit u hubicových blokov kruhového 1 obdížnikového tvaru, kde je použité filtračná vložka s deformovateTným lemom.The nozzle block seal of the present invention can be used in circular rectangular-shaped nozzle blocks where a deformable rim filter insert is used.

Claims

3 233202 A spinning medium is fed into the inlet opening 11 formed in the body 10, which is distributed through a distributor member 42 to a long, large-dimensional multi-hole nozzle which contains 8,000 to 10,000 spinning holes. The spinning medium passes through the filter pad 30 to compensate for any pressure disproportions, thereby improving the uniformity of the spinning media outflow on the nozzle and improving the quality of the fiber being processed. Sealing of the nozzle block according to the invention can be used in nozzle block and rectangular shape, where a filter insert with deformable rim is used. BACKGROUND OF THE INVENTION The spinning nozzle block of synthetic polymers consisting of a body and a fixed nozzle, characterized in that the body (10) opposite the nozzle (20) is sealed by a deformable rim (31) of the filter insert (30). 1 drawing