CS233200B1 - Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby - Google Patents

Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CS233200B1
CS233200B1 CS889983A CS889983A CS233200B1 CS 233200 B1 CS233200 B1 CS 233200B1 CS 889983 A CS889983 A CS 889983A CS 889983 A CS889983 A CS 889983A CS 233200 B1 CS233200 B1 CS 233200B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flanges
production
traveling wheel
wheel
conveyor tracks
Prior art date
Application number
CS889983A
Other languages
English (en)
Inventor
Lubomir Zeman
Pavel Mlynar
Original Assignee
Lubomir Zeman
Pavel Mlynar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Zeman, Pavel Mlynar filed Critical Lubomir Zeman
Priority to CS889983A priority Critical patent/CS233200B1/cs
Publication of CS233200B1 publication Critical patent/CS233200B1/cs

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je sníženi pracnosti « při přípravě polotovarů a vlastní montáži pojezdového kola, při současném zlepšení jeho funkčních vlastností. Uvedeného účelu se dosáhne novým řešením přírub (1) pojezdového kola koatřenýoh ozuby (11), čímž je umožněno použití nového výrobního postupu. Uplatněním nového výrobního postupu jsou lépe zabezpečeny funkční požadavky kladené na pojezdová kola.

Description

Autor vynálezu ZEMAN LUBOMÍR,
MYNÁŘ PAVEL ing., GOTTWALDOV (54) Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby
Účelem vynálezu je sníženi pracnosti « při přípravě polotovarů a vlastní montáži pojezdového kola, při současném zlepšení jeho funkčních vlastností.
Uvedeného účelu se dosáhne novým řešením přírub (1) pojezdového kola koatřenýoh ozuby (11), čímž je umožněno použití nového výrobního postupu. Uplatněním nového výrobního postupu jsou lépe zabezpečeny funkční požadavky kladené na pojezdová kola.
233 200
Vynález se týká pojezdových kol dopravníkových tratí a zásobních stojanů pro gravitační přepravu různých typů přepravek, zejména při výrobě obuvi a způsobu jejich výroby.
Dosud používaná pojezdová kola pro tento způsob dopravy jsou konstrukčně řešena jako dvě rozdílné bočnice, jejichž čela jsou tvarově upravena tak, aby po spojení bočnic vznikla mezi nimi dutina tvořící dráhu volně uložených ložiskových kuliček·
Zasunutím středového prvku, slisováním a přehnutím obou přírub ne se vytvoří rozebíratelné pojezdové kolo. Nevýhodou tohoto způsobu výroby je velká pracnost při přípravě polotovarů a vlastní montáži kola vyžadující poměrně složité výrobní zařízení, přičemž způsob zalisování je náročný na přesnost a úpravu výchozího materiálu. Nevýhodou konstrukčního řešení pojezdového kola je i rozměrová a tvarová rozdílnost jednotlivých přírub zvyšující počet výrobních přípravků.
Uvedené nevýhody odstraňuje konstrukční řešení a způsob výroby pojezdového kola podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že příruby umístěné na středovém prvku jsou po celém obvodu opatřeny ozuby zapadajícími do příslušných mezer protilehlé příruby. Podstatný na vynálezu je i způsob výroby pojezdového kola spočívající v tom, že spojení přírub se provede vzájemným vyhnutím ozubů jedné příruby do mezer druhé příruby. Takto připravené základní těleso pojezdového kola se vloží do vstřikovací formy a zbylý prostor tvarové dutiny vstřikovací formy se vyplní termoplastickým materiálem.
Pokrok řešení pojezdového kola a způsobu výroby podle vynálezu se projeví ve snížení pracnosti vlastní výroby i montáže.
Konstrukční řešení umožňuje použití nových, podstatně jednodušších, postupů výroby. Tato skutečnost se příznivě odrazí i ve sní- |
233 200 žení počtu potřebných výrobních zařízení a jejich zjednodušení. Současně je u tohoto způsobu spojení základního tělesa zaručena velmi dobrá funkční kvalita. Výhodou tohoto řešení je i to, že tvar základního tělesa pojezdového kola umožňuje dobré zakotvení do termoplastického materiálu, dosažení dobré obvodové přesnosti a vysoký mechanický útlum při pojíždění kola.
Příklad konstrukčního řešení a provádění způsobu podle vynálezu je schematicky zobrazen na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje částečný řez kompletním pojezdovým kolem, na obr. 2 je nárys sestaveného základního tělesa a na obr. 3 je jeho bokorys. Na obro 4 je příčný řez lisovací formy po nástřiku termoplastického materiálu.
Základ pojezdového kola tvoří dvě shodné příruby 1, jejichž čela jsou opatřena otvorem pro zasunutí středového prvku 2. Tvar přírub £ je přizpůsoben poloměru ložiskových kuliček 3. Příruby £ jsou po celém obvodu opatřeny pravidelně rozmístěnými ozuby 11, jejichž boky jsou sbíhavé ke středu příruby 1.
Vstřikovací forma £ sestává ze spodního dílu 51» v němž je vytvořena válcová tvarovací dutina 52 se středícím čepem 53o V boční stěně spodního dílu 51 je uloženo pouzdro 54 se vstřikovacím otvorem 55. Ke spodnímu dílu 51 vstřikovací formy £ je připevněn vrchní díl 56,
Do předem připravených přírub £ se vloží středový prvek 2 a ložiskové kuličky 3. U takto sestaveného celku se provede vlastní spojení vzájemným vyhnutím ozubů 11 jedné příruby £ do mezer druhé příruby 1, čímž se vytvoří základní těleso £ pojezdového kola. Takto připravené základní těleso £ se vloží do tvarovací dutiny 52 spodního dílu 51 vstřikovací formy £ a ústředí se na středícím čepu 53. Po uzavření vstřikovací formy £ vrchním dílem 56 se zaplní tvarovací dutina 52 termoplastickým materiálem o. Tvar základního tělesa 4» vytvořený ohnutím ozubů 11 při vlastním spojování přírub 1« umožňuje jeho dobré zakotvení do termoplastického materiálu o.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU 233 200

Claims (2)

1. Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě, jehož základní těleso sestává ze dvou přírub umístěných na středovém prvku a vytvářejících dráhu pro volně uložené ložiskové kuličky, vyznačující se tím, že příruby (1) umístěné na středovém prvku (2) jsou po celém obvodu opatřeny ozuby (11).
2. Způsob výroby pojezdového kola podle bodu 1, vyznačující se tím, že spojení přírub se provede vzájemným vyhnutím ozubů jedné příruby do mezer druhé příruby a takto připravené základní těleso pojezdového kola se vloží do vstřikovací formy, kde se zbylý prostor tvarové dutiny vstřikovací formy zaplní
CS889983A 1983-11-29 1983-11-29 Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby CS233200B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS889983A CS233200B1 (cs) 1983-11-29 1983-11-29 Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS889983A CS233200B1 (cs) 1983-11-29 1983-11-29 Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233200B1 true CS233200B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5440193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS889983A CS233200B1 (cs) 1983-11-29 1983-11-29 Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233200B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9844703B1 (en) Process of making hollow products, especially toys or pet products, and hollow products made with the process
EP1208818A3 (en) Mold for making an intralumimal stent
KR850000944A (ko) 예형된 구조를 갖는 운동화 및 그 밑창
FR2759321B1 (fr) Procede de fabrication et moule de bande de roulement
US3876267A (en) Axial cage for cylindrical rollers
US3221439A (en) Connector for toy rod construction elements
US3881790A (en) One piece molded plastic retainer for cylindrical roller bearings and method of manufacture
US2836853A (en) Mold for the manufacture of artificial thermoplastic bearing cages for antifriction bearings
IT8447606A1 (it) "cuscinetto scanalato a sfere"
JPS6267723U (cs)
CS233200B1 (cs) Pojezdové kolo pro dopravníkové tratě a způsob jeho výroby
ES455908A1 (es) Procedimimiento de moldeo por inyeccion para fabricar un cu-erpo de bobina con espigas de contacto incorporadas a las bridas de la bobina.
US5695790A (en) Mold assembly for injection molding
GB2140361B (en) Method for the production of a hub for a spoke-wheel
US4008748A (en) Method of inserting cores in a sand mold
JPH06170889A (ja) ラケットフレームの製造方法
US3676918A (en) Method of making structural element
US4699747A (en) Method of molding a plastic buckle with floating center bar
US3378233A (en) Roller assembly
JPS5998828A (ja) 射出成形用の突出しピン固定方法
JPS5944969B2 (ja) 2段歯車輪列の製造方法
US1124237A (en) Mold.
SU826940A3 (ru) Полый элемент детского конструктора
US1337930A (en) Tire-tube-making apparatus
KR840002777Y1 (ko) 조립식 대량용기