CS233182B1

CS233182B1 - Vibrating equipment for loose materials sizing and transportation

Info

Publication number: CS233182B1
Application number: CS682283A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Original assignee: Bohumir Belunek; Sava Kubin
Priority date: 1983-09-19
Filing date: 1983-09-19
Publication date: 1985-02-14

Abstract

Úkolem vynálezu je vytvořit vibrační zařízení pro třídění a dopravu sypkých materiálů, u kterého je dopravní rychlost sypkého materiálu na dopravní nebo třídicí ploše rovnoměrná od jejího počátku až k jejímu konci a u kterého nedochází k nalepování sypkého materiálu na této ploše. Za tímto účelem je vibrátor spojen s přesazenými částmi bočnic skříně vůči dopravní nebo třídicí ploše ve směru dopravy sypkých materiálů. Osa zřídele s nevývažky vibrátoru je nad teoreticky prodlouženou dopravní nebo třídicí plochou vibračního zařízení.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide vibrating equipment for sorting and transport bulk materials for which it is transported speed of bulk material to transport or sorting surface evenly from its to the end and at which there is no sticking of loose material on this area. For this purpose, the vibrator is connected with offset parts of the cabinet sidewalls to transport or sorting area in the direction transport of bulk materials. Spring axis with a vibrator unbalance it is theoretically above extended transport or sorting area vibrating device.

Description

Vynález se týká vibračního zařízení pro granulometrické třídění nebo dopravu sypkých materiálů poháněného nejméně jedním vibi-á torem s nejméně jedním hřídelem s nevývažky, kde osa otáčení hřídele s nevývažky je kolmá na směr postupu sypkého materiálu.The invention relates to a vibratory device for granulometric sorting or conveying of bulk materials driven by at least one vibrator with at least one unbalance shaft, wherein the axis of rotation of the unbalance shaft is perpendicular to the flow direction of the bulk material.

Jsou známá vibrační zařízení pro třídění nebo dopravu sypkých materiálů, poháněná'nejméně jedním vibrátorem s jedním nebo několika nevývažky, kde všechny nevývažky rotují kolem jedné osy, která je situována kolmo ke směru postupu sypkého materiálu po vibračním zařízení a prochází jeho těžištěm. Za předpokladu pružného uložení vibračního zařízeni na základové konstrukci vykonává vibrační zařízení při tomto uspořádání rotační ‘kmitavý pohyb.Vibrating devices for sorting or conveying bulk materials are known, powered by at least one vibrator with one or more unbalances, wherein all the unbalances rotate about a single axis which is perpendicular to the direction of the bulk material moving along the vibrating device and passes through its center of gravity. Provided that the vibration device is resiliently mounted on the foundation, the vibration device performs a rotational ‘oscillating movement in this arrangement.

Nevýhody tobífco provedení jsou nízká dopravní rychlost a tím nutnost instalace dopravní nebo třídící plochy ve vibračním zařízení pod relativně velkým úhlem k horizontále a dále obtížnost situování osy rotace hřídele s nevývažky v těžišti vibračního zařízení, kdy takto hřídel s nevývažky vychází dispozičně v blízkém okolí nebo dokonce nad dopravní nebo třídicí plochu.The disadvantages of the embodiment are the low conveying speed and thus the necessity to install the conveying or sorting surface in the vibrating device at a relatively large angle to the horizontal and the difficulty of positioning the axis of rotation of the shaft with unbalances in the center of gravity. above the traffic or sorting area.

U vibračních třídičů tohoto provedení nelze vzheldem ke kruhovému kmitavernu po rybu exaktně stanovit funkční velikost za pohybu propadovýeh otvorů ve směru paralelním s rovinou již lze proložit kruhovou dráhu kmitavého pohybu, kde tato funkční velikost za pohybu propadovýeh otvorů v daném směru je vždy menší než nominální statická velikost.In the vibratory sorters of this embodiment it is not possible to precisely determine the functional size while moving through the orifices in a direction parallel to the plane, it is not possible to intersect the circular path of the oscillating motion, where this functional size is always smaller than the nominal static size.

Rovněž jsou známá vibrační zařízení pro třídění nebo dopravu sypkých materiálů, pohaněná nejméně jedním vibrátorem s rotují- 2 233 182 čími hřídeli s nevývažky, kde osy těchto hřídelů jsou kolmé ke směru postupu sypkého materiálu po vibi'ačním zařízení, přičemž jejich situování, rychlost a směr otáčení a velikost nevývažků jsou voleny tak, že výsledný kmitavý pohyb vibračního zařízení za předpokladu jeho pružného uložení na základové konstrukci,.je přímočarý a jeho směr je kolmý na osy hřídelů. Nevýhodou'tohoto uspořádání je. složitost vibrátorů^ a tím i zvýšení hmotnosti celého vibračního zařízení.Also known are vibratory devices for sorting or conveying bulk materials, driven by at least one vibrator with rotating unbalanced shafts of 2,233,182, wherein the axes of these shafts are perpendicular to the direction of bulk material flow along the vibratory device, their location, speed and the direction of rotation and the magnitude of the unbalances are selected such that the resulting oscillating movement of the vibration device, assuming its resilient mounting on the foundation structure, is rectilinear and its direction is perpendicular to the axles of the shafts. The disadvantage of this arrangement is. the complexity of the vibrators and thus the weight increase of the entire vibratory device.

U vibračních třídičů tohoto provedení pak navíc ve srovnání s kolmým kmitavým pohybem nedochází k žádoucímu převalování zrn a vrstvy tříděného sypkého materiálu.In addition, in the vibratory screens of this embodiment, the grain and layer of the bulk material to be separated are not desirable in comparison with the perpendicular oscillating movement.

Dále jsou známá vibrační zařízení pro třídění nebo dopx*avu sypkých materiálů, poháněná nejméně jedním vibrátorem s jedním nebo několika nevývažky, kde všechny nevývažky rotující kolem jediné osy jsou situovány kolmo ke směru postupu sypkého materiálu po vibračním zařízení, přičemž tato osa je situována mimo těžiště vibračního zařízení nad nebo pod třídicí nebo podávači plochou. Za předpokladu pružného uložení vibračního zařízení na základové konstrukci vykonává vibrační zařízení při tomto uspořádání kombinovaný kmitavý pohyb, kde v ose, procházející těžištěm vibračního zařízení, je tvar dráhy kruhový a ve všech ostatních částech vibračního zařízení je tvar dráhy eliptický. Tvar dráhy tohoto eliptického kmitavého pohybu a tedy situování a velikost poloos těchto elips závisí na místě, v němž je nad nebo pod třídicí nebo podávači plochou situována osa rotace hřídele s nevývažky. Pri tomto uspořádání jev každém místě na podávači nebo třídicí ploše jiný úhel velké osy elipsy dráhy kmitavého pohybu vůči této třídicí nebo · po.dás vací ploše, přičemž tento úhel je jak menší, tak vetší než Tf/i na temže vibračním zařízení. Toto situování drah kmitavého pohybu je výhodné např. u vibračních třídičů, kde je možno správným situováním zajistit větší dopravní rychlost v místě přívodu sypkého materiálu a menší dopravní rychlost v místě konce třídicí plochy vibračního třídiče.Further known are vibrating devices for sorting or doping of bulk materials, driven by at least one vibrator with one or more unbalances, wherein all the unbalances rotating about a single axis are situated perpendicular to the direction of the bulk material moving along the vibrating device, this axis being situated outside the center of gravity. a vibrating device above or below the sorting or feeding surface. Assuming a resilient mounting of the vibration device on the foundation structure, the vibration device in this arrangement performs a combined oscillating movement where the axis shape passing through the center of gravity of the vibration device is circular in shape and the shape of the path is elliptical in all other parts. The shape of the path of this elliptical oscillating motion and thus the positioning and magnitude of the half-axes of these ellipses depend on the location at which the axis of rotation of the shaft with unbalance is located above or below the sorting or feeding surface. In this arrangement, at each location on the feeder or screening surface, there is a different angle of the large axis of the ellipse of the oscillating motion path relative to the screening or screening surface, which angle is both smaller and greater than Tf / i on the same vibration device. This positioning of the oscillatory paths is advantageous, for example, in vibrating screens, where the correct positioning can ensure a higher conveying speed at the point of supply of bulk material and a lower conveying speed at the end of the sorting surface of the vibrating screen.

Tato rozdílnost dopravních rychlostí je však nevýhodná u vibračních podavačů nebo dopravníků pro sypké -materiály, kde místo na dopravní ploše s nejnižší dopravní rychlostíHowever, this variation in conveying speeds is disadvantageous in vibratory feeders or conveyors for loose materials, where the location on the conveying area with the lowest conveying speed

- 3 233 182 jednak limituje dopravní výkon celého vibračního podávače nebo dopravníku a u dopravy abrazivních materiálů je místem zvýšené abraze, a u lepivých sypkých materiálů je místem zvýšeného nalepování tohoto materiálu na dopravník nebo třídící plochu. Zvláště prudký zlom dopravní rychlostí nastává v tom místě dopravní nebo třídicí plochy, kde úhel, který svírá velká osa elipsy dráhy kmitavého pohybu s dopravní nebo třídící plochou, se mění z menšího než Ίϊ/a. na větší než WOn the one hand, 3 233 182 limits the conveying capacity of the whole vibratory feeder or conveyor and, in the case of the transport of abrasive materials, is the site of increased abrasion, and in the case of sticky loose materials it is the site of increased sticking of this material to the conveyor or the screen. A particularly sharp break at the conveying speed occurs at that location of the conveying or sorting surface, where the angle between the large axis of the ellipse of the oscillating motion path and the conveying or sorting surface varies from less than Ίϊ / a. to greater than W

Tato nevýhoda se odstraní vibračním zařízením pro třídění a dopravu sypkých materiálů, sestávájící ze skříně s třídicí nebo dopravní plochou a z nejméně jednoho vibrátoru s nejméně jedním hřídelem s nevývažky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vibrátor je spojen s přesazenými částmi bočnis skříně vůči dopravní nebo třídicí ploše ve směru dopravy sypkých materiálů, kde osa jeho hřídele s nevývažky je nad teoreticky prodlouženou dopravní nebo třídicí plochou.This disadvantage is overcome by a vibratory device for sorting and conveying bulk materials, consisting of a housing with a sorting or conveying surface and at least one vibrator with at least one unbalanced shaft according to the invention, characterized in that the vibrator is connected to the offset parts of the sides of the housing a conveying or sorting surface in the direction of conveying of bulk materials, where the axis of its unbalance shaft is above a theoretically extended conveying or sorting surface.

Uspořádáním vibračního zařízení podle vynálezu je využito výhody pohonu jedním vibrátorem nebo několika vibrátory se souose spřaženými hřídelemi s nevývažky. Na dopravní nebo třídicí ploše od jejího počátku k jejímu konci ve směru dopravy sypkého materiálu dochází ke změně úhlu, který svírá velká osa elipsy dráhy kmitavého pohybu vůči dopravní nebo třídicí ploše, avšak nikdy nedojde k překročení hodnoty tohoto úhlu přes 1í/i .The arrangement of the vibratory device according to the invention takes advantage of the drive by one or more vibrators with coaxially coupled shafts with unbalance. On the conveying or sorting surface from its beginning to its end in the conveying direction of the bulk material, the angle between the large axis of the ellipse of the path of the oscillating movement relative to the conveying or sorting surface changes but never exceeds this value by more than 1/1.

Tím je dopravní rychlost sypkého materiálu· na dopravní nebo třídicí ploše podstatně zrovnoměměna a současně je odstraněno místo maximální abraze nebo nalepování sypkého materiálu na dopravní nebo třídicí ploše.As a result, the conveying speed of the bulk material on the conveying or sorting surface is substantially equilibrated and at the same time the point of maximum abrasion or sticking of the bulk material on the conveying or sorting surface is eliminated.

Vibrační zařízení podle vynálezu je jako příklad schematicky znázorněno na přiloženém výkresu.The vibration device according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawing.

Podle příkladného provedení sestává vibrační zařízení pro třídění a dopravu sypkých materiálů ze skříně s třídicí nebo dopravní plochou J'a vibrátorů 2 ³ jedním hřídelem s nevývažky. Bočnice 2 skříně jsou přesazeny na straně vé směru dopravy sypkých materiálů vůči dopravní nebo třídicí ploše 3. a jsou táhly 2 ^a šroubovými pružinami 2 zavěšeny na pevném základu 6.According to an exemplary embodiment comprises a vibration device for sorting and transport of bulk materials from the housing or the sorting conveying surface J'a vibrators 2 ³ by a shaft with eccentrics. The side walls 2 of the housing are offset on the side of the conveying direction of the bulk materials with respect to the conveying or sorting surface 3. and are hinged on a solid foundation 6 by means of rods 2 ^and screw springs 2.

S přesazením bočnic 2 je spojen vibrátor 2 tak, že osa jehoA vibrator 2 is connected to the offset of the side plates 2 so that its axis is

- 4 233 182 hřídele £ s nevývažky 8 je nad teoreticky prodlouženou dopravní nebo třídicí plochou £ a kolmá na bočnice 2.The 4 233 182 shaft with unbalance 8 is above the theoretically extended conveying or sorting surface 4 and perpendicular to the side plates 2.

Claims

Object of the invention

233 182

Vibratory device for sorting and conveying bulk materials, consisting of a housing with a sorting or conveying surface and at least one vibrator with at least one unbalance shaft, characterized in that the vibrator (1) is connected to the offset parts of the housing sidewalls (2) relative to the conveying or sorting surface (3) in the direction of transport of bulk materials, where the axis of its shaft (7) with unbalance (8) is above the theoretically extended conveying or sorting surface (3) ·