CS233162B1 - Proudový směšovač - Google Patents

Abstract

Vynález se týká proudového sraěšoyače pro vypírání mechanických částic za sucha lepivých a vodou těžko smáčitelných „ z proudu plynu vypírací kapalinou. Podstatou vynálezu je, že těleso proudového směšovače tvaru válce je postupně sesta- ’ Véno z tlakové komory, směšovací komory a směšovacího kanálu. Přitom do tlakové komory je napojen přívod vypírací kapaliny, do směšovací komory je zaústěn vstupní kanál odpadního plynu mezi tlakovou komoru a směšovací komoru je jako přepážka v celém průřezu zabudována trysková hlavice, opatřená soustavou tryskových kanálků. Osy tryskových kanálků tvoří povrchové přímky rotační kuželové plochy, přičemž v místě vrcholu této hypotet-ické kuželové plochy je umístěn rozprašovací kužel. Jeho uchycení je zajištěno nosnou tyčí upevněnou ve středu tryskové hlavice.

Description

Vynález se týká proudového směšovače pr· vypírání mechanických Částic za sucha lepivých a vodou těžko sraáčitelných z proudu plynu vypírací kapalinou.

V průmyslové praxi vzniká etále častěji požadavek dokonale odstraňovat mechanické částice rozptýlené v technologických plynech, zejména proto, aby se zabránilo emisím těchto částic do •vzduší, tfspěšné řešení tohoto problému je obtížné zvláště v těch případech, kdy se jedná o drobné lepivé částice, které se nedaří odstraňovat aparáty pracujícími za sucha. V takových případech se používají aparáty, v nichž se čištění provádí mokrou cestou tak, že znečištěný vzduch nuceně prochází prostorem, vyplněným kapalinovou tříští, přičemž velikost kapiček je volena v závislosti na smáčitelnosti pevných částic. K takovým aparátům například patří sprchové pračky, separátory či pěnové skrubiy . žádný z dosud používaných aparátů neodstraní částice v dostatečné míře, zejména jedná-li se o částice těžko smáčitelné a o velké objemy odpadních plynů. Potom se situace řeší zařazením nejméně dvou aparátů za sebou, přičemž jako první aparát bývá obvykle zařazován mohutný pěnový skrufer a jako druhý zpravidla vodní pračkao Tím celková ztráta tlaku při průchodu technologického plynu vzroste natolik, že je nutné navíc vložit silný ventilátor. Čisticí účinek takto uspořádaného systému je sice většinou dobrý, avšak nevýhody, které toto uspořádání s sebou nese, jsou příliš velké. Usazující se částice zanášejí velmi rychle jednotlivé aparáty i dopravní cesty. Výrazným způsobem trpí zejména ventilátor, jehož životnost se přes neustálé čištění a opravy neúměrně snižuje. Důsledkem je nespolehlivost zařízení, nutnost jeho častého odstavování k čištění a opravám. Pbužití stávajících čistících aparátů nevede tedy k dokonalému a nepřetržitému zachycování emisí, přičemž náklady na pořízení, převazování a udržování jsou značné.

· 2 ·*

233 162

Popisované nedostatky jsou odstraněny při použití proudového směšovače pro vypírání mechanických částic podle vynálezu, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že jeho tělese tvaru válce je pestupně sestaven· z tlakové komory, směševací kemery a směšovacího kanálu» Přítem de tlakevé komoiy je napojen přívět vypírací kapaliny, do směšovací kemery je zaústěn vstupní kanál odpadního plynu a mezi tlakovou komoru a směšovací komoru je jako přepážka v celém průřezu zabudována trysková hlavice, opatřené soustavou tryskových kanálků· Osy tryskových kanálků tvoří povrchové přímky rotační kuželové plochy, přičemž' v místá vrcholu této hypotetické kuželové plochy je umístěn rozprašovací kužele Jeho uchycení je zajištěno nosnou tyčí upevněnou ve středa tryskové hlavice»

Proudový směšovač podle vynálezu je aparát velmi jednoduchý a zcela spelehlivý· Jeho použití vede k dokonalému a-plynulému zachycování emisí pevných částic z technologických plynů· Kompenzace ztráty tlaku ventilátorem při zařazení proudového smššovače jako posledního členu výrobní linky zcela odpadá, protože žádný hydraulický odpor neuniká» Díky dokonalé funkci aparátu a možnosti jeho napojení bezprostředně na předcházející článek výrobního zařízení odpadá prakticky úplně nutnost oprav a čištění» Použití proudového směšovače proto podstatně snižuje náklady investiční i provozní a přináší spolehlivé a nepřetržité zachycování předmětných emisí·

Ne přiloženém výkresu zobrazený proudový směěovač podle vynálezu byl vyzkoušen při vypírání zbytkových krystalků produktu z proudu reakčního plynu, odcházejícího z poslední desublimační komory ve výrobě antrachinonu fluidní katalytickou oxidací antráčenuo Přitom obr» 1 předkládá řez proudovým směšovačem v půdorysu, obr» 2 jeho nárys·

Vlastní těles· proudového směšovače je složeno především z tlakové komory 1 a směšovací komory 2» přičemž obě tyto komory mají tvar válce o průměru 270 mm a délce 500 mm· Na směšovací komoru 3 navazuje směšovací kanál tvaru válce o průměru 210 mm, kterým je preudový směšovač připojen k navazujícím aparátům /difuzer a cyklon/· Mezi tlakovou komoru 1 a směšovací komoru 2 Je vložena trysková hlavice 6, která v celém průřezu tvoří

233 162 přepážku mezi oběma komorami^ Tato trysková hlavice 6 je spatřena 24 tryskovými kanálky 7 a průřezu 4 χ ·5·«« Osy těchto tryskových kanálků 7 jsou pevrchavými přímkami kuželové ratační plachy, jejíž pamyslný vrchal se nalézá v místě přechadu směšavací kamery 2 ▼« směšavací kanál 5» V tamta místě je umístěn rezpraševací kužel 2^ který je uchycen na nasné tyči 8 upevněné ve středu tryskevé hlavice 6» De tlakové kamery 1 je dále napajen přived 2 vypírací kapaliny a průměru 90 mm, v daném kankretním případě byla jaka vypírací kapalina paužita cirkulační vada»

Da směšavací komáry 3 je zaústěn vstupní kanál 4 edpadníha plynu a průměru 200 mm, kterým je napájen praudavý směšovač bez·· prestředně na paslední desublimační kameru» Funkce preudevéhe směšovače je následující» Cirkulační vada je pad tlakem přiváděna přívalem 2 vypírací kapaliny da tlakavé komáry 1» Soustavou tryskevých kanálků 6 jsou jednetlivé paprsky cirkulační kapaliny vrhány da směšavací kamery 3 na rezpraševací kužel £« Dochází ke vzniku silně turbulentní vadní tříště, která proudí ze směšavací kamery 3 směšavacíha kanálu 5 rychlostí a něca vyšší, než ja rychlast čištěnéha plynu, vstupujícíha da směšavací kamery 3 vstupním kanálem 4 edpadníha plynu» Smáčení částic je mimařádnš intenzivní a energické, během z leníku sekundy 4ajde prakticky ke kvantitativnímu vyprání všech pevných částic z plynu, přičemž vnikání plynu de turbulentního proudu vědní tříště probíhá vzhledem k vytváření přiměřeného sacího efektu naproste bez hydraulického edperuo Na základě výsledků provozního ověřování tylo zjištěno, že účinnost vypírání mechanických částic z proudu odpadního reakčního plynu při výrobě antrachinonu katalytickou fluidní oxidací antracenu se při použití proudového směšovače podle vynálezu pohybovala minimálně na úrovni

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   Proudový směšovač pra vypírání mechanických částic, zejména částic za sucha lepivých a veden těžko smáčitelných, z proudu plynu vypírací kapalinou, vyznačený tím, že jeho těleso tvaru válce je sestaveno postupně z tlakové komory (1), do níž je napojen přívod (2) vypírací kapaliny, ze směěovací komory (3), do které ústí vstupní kanál (4) odpadního plynu, a ze směěevacího kanálu (5) a tím, že mezi tlakovau komoru (1) a směěovací komoru (3) je jako přepážka v celém průřezu zabudována tryskavá hlavice (6), opatřená soustavou tryskových kanálků (7), přičemž jejich osy tvoří povrchové přímky rotační kuželové plochy, v místě jejíhož hypotetického vrcholu je umístěn na nosné tyči (8), upevněné ve středu tryskové hlavice (6), rozprašovací kužel (9)o

   1 výkres