CS233129B1

CS233129B1 - Dreams for making friction materials

Info

Publication number: CS233129B1
Application number: CS512883A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Libotovsky
Original assignee: Ladislav Libotovsky
Priority date: 1983-07-06
Filing date: 1983-07-06
Publication date: 1985-02-14

Abstract

Ve směsích pro výrobu třeeich Materiálů, které ee skládají z vlákennáho vyztužení, pojiv, plnidel a modifikačních přísad, je jako vlákenná vyztužení použito skleněná vlákno o průměru 0,06 až 0,015 mm, kráceno na dálku 6 až 30 mm a jeho obsah ve směsích pro výroba třecích materiálů je v rozmezí 7 až 45 X hmotnosti. Vynález rozšiřuje oblast skleněných vláken použitelných do třecich materiálů.In mixtures for the production of friction materials, which consist of fiber reinforcement, binders, fillers and modifiers, glass fibers with a diameter of 0.06 to 0.015 mm, cut to a distance of 6 to 30 mm, are used as fiber reinforcements, and their content in mixtures for the production of friction materials is in the range of 7 to 45% by weight. The invention expands the range of glass fibers usable in friction materials.

Description

Vynález se týká složení směsi pro výrobu třecích materiálů určených pro obložení spojek, diskových brzd a čelisžových brzd.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the composition of a composition for the production of friction materials intended for lining clutches, disc brakes and brake shoes.

Dosud známé směsi pro výrobu třecích materiálů obsahující skleněná vlákna používají skleněná vlákna nekonečné nebo krácená na dálku 0,09 až 0,15 mm. Nevýhodou známých směsí je omezený roz sah délky vláken a nevyužití všech možných zdrojů skleněných vlá ken.Hitherto known mixtures for the production of friction materials containing glass fibers use continuous or shortened glass fibers of 0.09 to 0.15 mm. A disadvantage of the known blends is the limited range of fiber lengths and the lack of all possible glass fiber sources.

Uvedenou nevýhodu odstraňuje směs pro výrobu třecíeh materiálů podle vynálezu, jehož podstatou je, že vlákenné vyztužení tvoří skleněná vlákna o průměru 0,006 až 0,015 mm krácená na dél ku 6 až 30 mm.This disadvantage is overcome by the composition for producing friction materials according to the invention, which consists in that the fiber reinforcement consists of glass fibers with a diameter of 0.006 to 0.015 mm cut to a length of 6 to 30 mm.

Použitím nové směsi pro výrobu třecích materiálů obsahující skleněné vlákna uvedené délky a průměru se dosáhne vyšší třecí účinek a využití dalších zdrojů skleněných vláken.The use of a novel friction material composition comprising glass fibers of said length and diameter results in a higher friction effect and the use of additional glass fiber sources.

Příklady složení směsí pro výrobu třecích materiálů podle vynálezu, v nichž je použito skleněné krácené vlákno:Examples of compositions for the production of friction materials according to the invention in which glass fiber is used:

Příklad 1:Example 1:

akrylonitrilový kaučuk acrylonitrile rubber 5,0 5.0 % % hmotnosti weight síra sulfur 0,5 0.5 % % 1« 1 « denax denax 0,2 0.2 % % II II pneumax pneumax 0,3 0.3 % % II II oxid zinečnatý zinc oxide 5,0 5.0 % % II II fenolformaldehydové pryskyřice phenol-formaldehyde resins 7,0 7.0 % % II II polydien polydien 3,0 3.0 % % M M krácené skleněné vlákno shortened glass fiber 45,0 45.0 % % tl th třecí prášek friction powder 5,0 5.0 % % II II

233 129233 129

oxid železítý ferric oxide 5,0 % hmotnosti 5.0% by weight grafit graphite 5,0 % 5.0% tl th železný prášek iron powder 10,0% 10.0% tl th baryt baryte 9,0 % 9.0% 1« 1 «

Třecí materiál podle příkladu 1 vykazuje za teploty 120° C, obvodové rychlosti 7 m.s“¹· a přítlačné síle 0,27 MPa působící po dobu 60 minut průměrnou hodnotu koeficientu tření 0,40 a opotřebení 0,093 mm.The friction material of Example 1 exhibits an average friction coefficient of 0.40 and a wear of 0.093 mm at a temperature of 120 [deg.] C., a peripheral speed of 7 ms &^lt; ^{-1 &gt}; and a contact force of 0.27 MPa.

Příklad 2:Example 2:

krácené skleněné vlákno shortened glass fiber 8,0 % 8,0% hmotnosti weight fenolformaldehydová pryskyřice phenol formaldehyde resin 4,0 % 4.0% II II butadienstyrenový kaučuk butadiene styrene rubber 11,0 % 11.0% n n síra sulfur 1,1 % 1.1% tt tt denax denax 0,4 % 0.4% II II pneunax pneunax 0,5 % 0.5% II II oxid zinečnatý zinc oxide 5,0 % 5.0% tt tt oxid hořečnatý magnesium oxide 5,0 % 5.0% II II třecí prášek friction powder 10,0 % 10.0% tt tt vápenec limestone 22,0 % 22.0% II II oxid hlinitý aluminum oxide 20,0 % 20.0% II II baryt , barite, 13,0 % 13.0% II II

Třecí materiál vyrobený ze směsi podle příkladu 2 vykazuje za podmínek stejných, jako u příkladu 1 průměrnou· hodnotu koeficientu tření 0,53 a opotřebení 0,039 mm·The friction material produced from the mixture of Example 2 exhibits an average friction coefficient value of 0.53 and a wear value of 0.039 mm under the same conditions as Example 1.

Skleněné vlákno má přibližně kruhový průřez, jeho průměr je v rozmezí 0,006 až 0,015 mm a délka krácení se pohybuje od do 30 mm.'The glass fiber has an approximately circular cross-section, has a diameter in the range of 0.006 to 0.015 mm, and a shortening length of from 30 to 30 mm.

Claims

Object of the invention

Compound for the manufacture of friction materials for lining spoons and brakes, consisting of fiber reinforcement, binders, fillers and modifying additives, characterized in that the fiber reinforcement consists of glass fibers with a diameter of 0,006 to 0,015 mm cut to a length of 6 to 30 mm, the content in the mixture is in the range of 7 to 45% by weight.