CS233105B1 - Zařízení k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem - Google Patents

Zařízení k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem Download PDF

Info

Publication number
CS233105B1
CS233105B1 CS834407A CS440783A CS233105B1 CS 233105 B1 CS233105 B1 CS 233105B1 CS 834407 A CS834407 A CS 834407A CS 440783 A CS440783 A CS 440783A CS 233105 B1 CS233105 B1 CS 233105B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filler
opening
polymeric material
mixer
polymer
Prior art date
Application number
CS834407A
Other languages
English (en)
Inventor
Alexandr R Galle
Georgij S Kongarov
Jevgenij G Fedorov
Nikolaj D Dobrjakov
Dimitrij L Fedjikukin
Miroslav Mojzis
Petr Kohoutek
Tatana Smatlova
Pavel Svoboda
Original Assignee
Alexandr R Galle
Georgij S Kongarov
Jevgenij G Fedorov
Nikolaj D Dobrjakov
Dimitrij L Fedjikukin
Miroslav Mojzis
Petr Kohoutek
Tatana Smatlova
Pavel Svoboda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexandr R Galle, Georgij S Kongarov, Jevgenij G Fedorov, Nikolaj D Dobrjakov, Dimitrij L Fedjikukin, Miroslav Mojzis, Petr Kohoutek, Tatana Smatlova, Pavel Svoboda filed Critical Alexandr R Galle
Priority to CS834407A priority Critical patent/CS233105B1/cs
Publication of CS233105B1 publication Critical patent/CS233105B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízeni k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práákovitým plnivem. Zařízeni má svislý kanál, kterým se práškovitá plnivo dopravuje do otvoru kontinuálního mísiče, kolem obvodu tohoto kanálu se přivádí polymerní materiál a vstupuje rovněž do otvoru mlsiče. V prostoru svislého kanálu je umístěna odsávací trubka s otvorem opatřeným filtrem. Výhodou zařízeni je skutečnost, že se do mísiče nedostává s materiálem vzduch, takže zamíchaná směs je kvalitnější, neboi neobsahuje vzduchové bubliny. Současně se zlepšují pracovní podmínky a nedochází ke ztrátám práškovitého plniva, které vstupuje do míchacího procesu v uzavřené hadici z polymeru.

Description

Vynález se týká zařízeni k zásobování kontinuálního mísiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem, které obsahuje ústrojí k dávkováni práškovitého plniva do svislého kanálu spojeného s plnicím otvorem kontinuálního mísiče, kolem jehož obvodu je provedena kruhová mezera pro přívod polymerního materiálu·
V současné době se v průmyslu používají kontinuální mísiče, které se současně zásobují polymerním materiálem a práškovitým plnivem· Polymer a plnivo, na příklad kaučuk a saze, se přivádí odděleně do plnicího otvoru šnekového mísiče. Neutěsněným plnicím otvorem pak do zařízení vstupuje značné množství vzduchu, který způsobuje vznik pórů a bublin a tím snížení kvality zamíchané směsi.
Částečné řešení tohoto problému představuje známé zařízeni ke zpracování odpadů termoplastů· Obsahuje dávkovači zařízení k podávání sypké drti zpracovatelského odpadu do vertikálního kanálu, který je umístěn v další trubici vytvářející s vnějším pláštěm kanálu kruhovou komoru· Tato komora ústí do plnicího otvoru šnekového mísiče· Za provozu zařízení se komorou vytlačuje hadice z taveniny termoplastu, která se současně uvnitř plni drtí odpadu a vstupuje do otvoru šnekového mísiče a vytlačovacího stroje, kde se dři taví, mísí s hadicí z čerstvého polymeru a vytlačuje hlavou stroje·
Ani u tohoto zařízení není zcela odstraněna možnost vstupu vzduchu do mísícího zařízení. V důsledku toho, pokud se materiál neodplyňuje, obsahuje uzavřené póry, které zhoršují jeho kvalitu při používání nebo dalším zpracování.
233 105
Účelem tohoto vynálezu. proto je vytvořit zařízení k míchání'polymerů s práškovítými plnivy s vyloučením uzavírání vzduchu do zamíchané směsi· Tento cíl splňuje zařízení, jehož podstatou je, že v jeho svislém kanálu je umístěna odsávací trubka s radiálním přívodem a ve směru toku plniva směřujícím otvorem, které je připevněna ke zdroji podtlaku a jejíž otvor je opatřen filtrem.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží příkladné
- provedení znázorněné na připojeném výkresu.
Zařízení se skládá ze šnekového ústrojí^* dávkování préškovitého plniva s násypkou 2fa svislého kanálu J, který je souose umístěn v prostoru 4 válce 4 a vytváří s ním kruhovou komoru 6· Do komory 6 ústí přivodípolymerního materiálu komora 6 ve spodní části přechází na Štěrbinu 8.
Do radiálního otvoru válce 4 ® kanálu 4 je umístěna trubka % s odsávacím čerpadlem a regulátorem úrovně podtlaku. Trubka jg je v prostoru kanálu 4 zahrnuta dolů ve směru osy kanálu a její otvor je opatřen keramickým filtrem 10.
Za provozu zařízení se dávkovacím ústrojím 1 podává práškovité plnivo z násypky 2 do otvoru svislého kanálu
- Současně se polymerní materiál dopravuje přívodem J do komory 6 a jako dutá hadice vystupuje kruhovou štěrbinou 8.
* Vnitřní prostor kanálu 4 se odsává stanoveným podtlakem trubkou 9 přes filtr 10. Při tom působením atmosférického tlaku hadice z taveniny polymeru -uzavírá práškovité plnivo. Velikost podtlaku se volí podle vlastností zpracovávaného polymerního materiálu, velikosti štěrbiny 8 a množství plniva a polymeru.
Zařízení podle vynálezu bylo použito k míchání směsí tekutého kaučuku se sazemi. Množství dodávaného polymeru 80 g/min za teploty 60 °C. Množství sazí bylo regulováno počtem otáček Šneku dávkovacího ústrojí 1 od 10 do 150 hmot. dílů na 100 dílů polymeru. Polymerní hadice byla vytlačována štěrbinou 8 o vnějším průměru 28 mm.
- 4 233 105
Bylo zjištěno, že bez funkce odsávání trubkou j) plnivo vnášelo do materiálu značné množství vzduchu a pravidelně do» cházelo k porušení polymerní hadice v důsledku narůstání tlaku v jejím vnitřním prostoru. Porušení znamená ztráty plniva a znečištění zařízení i prostředí. Při pokusech s podtlakem, od 10 kPa do 60 kPa došlo ke zmenšení množství vzduchových bublin v materiálu a tím ke zlepšení kvality a současně k usnadnění zásobování stroje. Při podtlaku větším než 60 kPa nastávaly poruchy funkce zařízení vtahováním taveniny póly» meru do prostoru kanálu 2, při podtlaku menším než 70 kPa, se již zvyšovalo množství pórů. Ohyb trubky jg ve směru pohybu práškovítého plniva a filtr 10 na otvoru zcela vyloučil únik plniva a zanášení trubky j).

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení k zásobování kontinuálního mísice polymerním materiálem a práškovitým plnivem obsahující ústrojí k dávkování práškovitého plniva do svislého kanálu, spojeného s plnicím otvorem kontinuálního mísiče, kolem jehož obvodu 4 je provedena kruhová mezera pro přívod polymérního materiálu vyznačené tím, že ve svislém kanálu (3) je umístěna . odsávací trubka ($) s radiálním přívodem a ve směru toku plniva směřujícím otvorem, která je připojena ke zdroji podtlaku a jejíž otvor je opatřen filtrem (10).
  2. 20 Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že jeho odsávací trubka (9) je připojena ke zdroji podtlaku s regulátorem úrovně podtlaku.
CS834407A 1983-06-17 1983-06-17 Zařízení k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem CS233105B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834407A CS233105B1 (cs) 1983-06-17 1983-06-17 Zařízení k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834407A CS233105B1 (cs) 1983-06-17 1983-06-17 Zařízení k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233105B1 true CS233105B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5386746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS834407A CS233105B1 (cs) 1983-06-17 1983-06-17 Zařízení k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233105B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101120831B1 (ko) 첨가제 물질을 도입하기 위한 장치 및 방법
US4275033A (en) Apparatus for producing a reaction mixture containing fillers from at least two components which are capable of flowing
US5171090A (en) Device and method for dispensing a substance in a liquid
US4443109A (en) Method and apparatus for continuous feeding, mixing and blending
US4730935A (en) Extrusion apparatus for the production of mixtures of molten synthetic material
US4155655A (en) Apparatus for additive feeding
AU671753B2 (en) Device for degassing thermoplastics
US5547276A (en) Method and apparatus for continuously dispersing fine particle-sized solids in a liquid
US3682447A (en) Apparatus for producing dispersions or solutions from a liquid component and a solid or pasty component
US4357111A (en) Continuous mixing device and process
WO2003008167A1 (en) Apparatus and method for mixing and dispensing an additive-enhanced slurry
JPH06339700A (ja) 汚泥をコンディショニングして脱水する方法とその装置
CA2467909C (en) Method and apparatus for mixing pulverous material with liquid
EP0069909B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einmischen von pulverförmigen bis kleinteiligen Zusatzstoffen in eine flüssige Reaktionskomponente
US2736058A (en) Extrusion apparatus
US4319848A (en) Apparatus for the production of additive containing synthetic linear polymers
US3583680A (en) Mixing and discharging apparatus for fillers and binders
US8834013B2 (en) Dosing device
US3917126A (en) Feeding device
US2369359A (en) Material feeding apparatus
US4937034A (en) Apparatus and method for cofeeding additives with polymer flake
CS233105B1 (cs) Zařízení k zásobování kontinuálního mlsiče polymerním materiálem a práškovitým plnivem
US3998439A (en) Apparatus for mixing materials in molding machines
KR830002007B1 (ko) 입상 플라스틱 및 중합체 가공장치
US3782697A (en) Apparatus for dissolving and admixing components having a highly different specific gravity in liquid to highly viscous media