CS232966B1 - Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků - Google Patents

Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků Download PDF

Info

Publication number
CS232966B1
CS232966B1 CS469083A CS469083A CS232966B1 CS 232966 B1 CS232966 B1 CS 232966B1 CS 469083 A CS469083 A CS 469083A CS 469083 A CS469083 A CS 469083A CS 232966 B1 CS232966 B1 CS 232966B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rennet
stomachs
poultry
sludge
extracts
Prior art date
Application number
CS469083A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Husek
Ladislav Klima
Frantisek Cakl
Original Assignee
Vladimir Husek
Ladislav Klima
Frantisek Cakl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Husek, Ladislav Klima, Frantisek Cakl filed Critical Vladimir Husek
Priority to CS469083A priority Critical patent/CS232966B1/cs
Publication of CS232966B1 publication Critical patent/CS232966B1/cs

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je výroba syřidla z drůbežích předžaludků (žlaznatých žaludků) v přečištěném stavu, technicky snadno realizovatelným postupem při současném zvýšení stability syřidla. Uvedeného účelu se dosáhne tak, že autolyzáty nebo extrakty se přečistí pomocí přídavku škrobu a/nebo křemeliny, které usnadňují oddělení kalů a tuku sedimentací a/nebo odstředěním, přičemž ke zvýšení stability syřidlových enzymů může být během výroby přidáno sušené odstředěné mléko. Vynález má využití v potravinářském průmyslu, při zpracování vedlejších surovin v drůbežářském průmyslu a použití syřidla v mlékárenském průmyslu.

Description

(54) Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků
Účelem vynálezu je výroba syřidla z drůbežích předžaludků (žlaznatých žaludků) v přečištěném stavu, technicky snadno realizovatelným postupem při současném zvýšení stability syřidla. Uvedeného účelu se dosáhne tak, že autolyzáty nebo extrakty se přečistí pomocí přídavku škrobu a/nebo křemeliny, které usnadňují oddělení kalů a tuku sedimentací a/nebo odstředěním, přičemž ke zvýšení stability syřidlových enzymů může být během výroby přidáno sušené odstředěné mléko. Vynález má využití v potravinářském průmyslu, při zpracování vedlejších surovin v drůbežářském průmyslu a použití syřidla v mlékárenském průmyslu.
i
Vynález řeší způsob výroby syřidle z drůbežích předžaludků technologicky snadno realizovatelným postupem tak, že autolyzáty nebo extrakty se přečistí pomocí přídavku škrobu a/nebo křemeliny, které usnadňují oddělení kalů a tuku sedimentací a/nebo odstředěním, přičemž ke zvýšení stability syřidlových enzymů může být během výroby přidáno sušené odstředěné mléko.
Dosud známé postupy výroby syřidla z drůbežích předžaludků neřeší výrobu přečištěných s.yřidel účinnými a přitom snadno technicky realizovatelnými postupy tak, aby byla současně dosažena stabilita syřidlových roztoků.
Přečištění autolyzétů samovolným rozsazováním tuku, zbytků tkáně a kalů je nedokonalé, silně hydratované kaly zaujímají velký objem autolyzátů, podle podmínek autolýzy 25 ež 40 %.
Autolýzy při pH 1,8 až 2,5 umožňuje zlepšenou separaci kalů proti vyšším hodnotám pH např.
2,5 až 4,0, ale stabilita přečištěných autolyzátů je nízká, během skladování tekutého syřidla nastává ztráta aktivity až z 80 % během 3 měsíců skladování při 15 °C. Přímé odstředění autolyzátů nebo extraktů poskytuje kalné syřidlové roztoky, jejichž použití k výrobě sýrů . může způsobit konzistenční 1 chulové vady.
Filtrace autolyzátů nebo extraktů vyžaduje taktéž oddělení kalů a tuku, nebo se může filtrovat přímo s použitím extrémně vysokých dávek středně jemné a nebo jemné křemeliny např. v množství 40 až 100 g na 1 litr syřidle. Oddělením kalů při pH 1,8 až 2,5 se dosáhne účinné filtrace, stejně jako při filtraci včetně kalů, ale získané čiré filtráty jsou nestabilní, aktivita syřidla rychle klesá. Oddělení kalů před filtrací při pH nad 2,5 je spojeno se zvýšenými ztrátami aktivity v důsledku velkého objemu kalů se syřidlovou aktivitou. Filtrace je technicky náročné, vyžaduje drahé zařízení, kromě filtračních prostředků jako je křemelina rostou máteriálové náklady potřebné na výměnu filtračních desek během každé filtrace.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků podle vynálezu tak, že autolyzáty nebo extrakty se přečistí pomocí přípravku škrobu a/nebo křemeliny, které usnadňují oddělení kalu a tuku sedimentací a/nebo odstředěním, přičemž k zvýšení .stability syřidlových enzymů může být během výroby přidáno sušené odstředěné mléko.
Postupem podle vynálezu se vyrábí syřidlo z drůbežích předžaludků technicky nenáročnou technologií, bez nároků na dovoz zařízení, odstraní se spotřeba filtračních desek, přečištění může být také dosaženo i bez použití křemeliny. Sníží se pracnost výroby i spotřeba pomocného filtračního materiálu. Celková výtěžnost výroby se zvýší až o 20 %, současně se získají přečištěná syřidle, jejichž stabilita je zvýšena tak, že během 3 měsíčního skladování při 15 °C nastává ztráta aktivity 20 % v porovnání se ztrátou aktivity filtrátů 40 až 80 %.
Škrob přidaný během výroby usnadňuje přečištění syřidla a současně přispívá i k zvýšení stability enzymů. Část aktivity zadržené v kalech oddělených způsobem podle vynélezu lze ještě zpětně získat jejich promytím vodou nebo roztokem soli jako je NaCl a CaClg.
Kaly obsahující hydrolyzované bílkoviny, tuk, případně škrob a z něj vzniklé degradační produkty mohou být po neutralizaci využity v krmivářství.
Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků při vhodně zvoleném poměru suroviny k objemu autolyzétu nebo extraktu umožňuje výrobu přečištěného tekutého syřidla bez další koncentrace. Tekuté syřidlo vyrovené tímto způsobem je však možné ještě déle zpracovat na syřidlo v suchém stavu.
Příklady provedení «
Přikladl
Při autolýze činí poměr hmotnosti celých předžaludků 40 až 90 % v poměru k objemu auto- “ lyzótu. Přitom jeden hmotnostní díl zmražených předžaludků odpovídá 0,7 až 0,8 objemovým dílům, po rozložení tkáně. Hodnota pH se upravuje pomocí 6 až 12 % HC1 na pH 2,5 až 3,5, teplota autolýzy je 42 až 45 °C. Autolyzační směs se první 4 hodiny míchá, pak se ponechá v klidu dalších 6 až 8 hodin. Následuje přídavek 1% CaClg a 10% NaCl, přidají se konzervační činidla jako je např. kyselina benzoová, benzoan sodný v množství 0,5 %, 0,5 až 2 % sorbétu draselného, nebo kyseliny sorbové, případně 0,005 až 0,01 % eugenolu a thymolu. K autolyzátu se dále přidá 2 % bramborového škrobu a po sedimentaci se vrchní podíl autolyzační tekutiny odstředí. Konečná hodnota pH se upraví na pH 1,8 až 2,0 přídavkem 6 až I2%ni HC1. Tímto způsobem se vyrobí tekuté syřidlo.
Příklad 2
Způsob výroby syřidla podle bodu | s tím, že po 3 hodinách autolýzy se k autolyzační směsi přidá 1 % sušeného odstředěného mléka.
Příklad 3
Způsob výroby syřidla podle bodu i nebo 2, s tím rozdílem, že po autolýze se k usnadně ní sedimentace přidá 2 % až 5 % křemeliny.
Příklad 4
Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků podle bodů 1 a 2, s tím rozdílem, že autolyzační směs obsahuje od počátku autolýzy 2 až 5 % bramborového škrobu.
Přiklad 5
Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků podle bodů 1 a 2, s tím, že autolyzační směs se odstředí přímo, přičemž odstředění se může několikrát opakovat.
Příklad 6
Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků podle bodů 1 a 2, s tím rozdílem, že směs již během autolýzy obsahuje 1 až 2 % CaClg a/nebo 1 až 5 % NaCl, výsledná koncentrace NaCl se před odstředěním upraví na 10 až 12 % NaCl.
Příklad 7
Způsob výroby syřidla z rozmělněných drůbežích předžaludků extrakcí 1% roztokem NaCl při pH 7 až 7,5, této hodnoty se dosáhne např. přídavkem NaHCO^ nebo NagHPO^, směs se intenzivně míchá 15 až 30 minut, oddělí se výtěžek tkáně zcezením např. přes šikmé síto, pH extraktu se upraví 12% HC1 na pH 2,0, přidá se 1 % CaClg a 5 % škrobu, směs se udržuje 2 až 4 hodiny při 42 °C, následuje přídavek 8 až 9 % NaCl, vrchní podíl kapaliny se oddělí sedimentací a odstředí se.
Přiklade
Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků podle bodu 1 s tím, že k usnednění sedimentace se po extrakci přidá 2 až 5 % křemeliny.
Přiklad 9
Způsob výroby syřidla podle bodů 1 a 2, s tím, že křemelina.v množství 20 až 70 g/1 litr autolyzátu nebo extraktu se přidá již během autolýzy nebo extrakce.
Příklad 10
Způsob výroby syřidla podle bodů 1 a 2, s tím, íe vyrobené tekuté syřidlo je výchozím podnětem k výrobě syřldla v suchém stavu.
Uvedené příklady objasňují způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků, předmět vynálezu věak nijak nevyčerpávají ani neomezují.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT’ VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků, vyznačující se tím, že se jejich eutolyzáty nebo extrakty přečistí a potom se přidá sušené odstředěné mléko v množství 0,1 až 5 % hmot. na objem reakční směsi.
  2. 2. Způsob výroby syřidla podle bodu 1, vyznačující se tím, že se autolyzéty nebo extrakty přečistí přídavkem škrobu a/nebo křemeliny a potom se oddělí kaly a tuky sedimentací a/nebo odstředěním.
    Severografia, n. p., Mos
    Cena 2,40 Kčs
CS469083A 1983-06-24 1983-06-24 Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků CS232966B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS469083A CS232966B1 (cs) 1983-06-24 1983-06-24 Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS469083A CS232966B1 (cs) 1983-06-24 1983-06-24 Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS232966B1 true CS232966B1 (cs) 1985-02-14

Family

ID=5390240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS469083A CS232966B1 (cs) 1983-06-24 1983-06-24 Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232966B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0475451B1 (de) Verfahren zur Herstellung von cholesterinreduziertem Eigelb
US4036993A (en) Process for preparation of fish meat extracts
TW552114B (en) Process for isolating a protein composition from a muscle source and protein composition
US2215944A (en) Food product and process of making
DE2521814A1 (de) Verfahren zum hydrolysieren von proteinen
EP0050431A1 (en) Protein production
US3836686A (en) Recovery of protein hydrolysate from fish or fish products
US4579660A (en) Method for treatment of biomass
US3127388A (en) Peroxide treatment in alkaline and en-
CS232966B1 (cs) Způsob výroby syřidla z drůbežích předžaludků
JPS5852622B2 (ja) 抽出植物タン白の製造法
US4099983A (en) Process for preparing high purity lactose
US2811450A (en) Method of producing food-preparations
JPH04261176A (ja) 醗酵法で製造されたリボフラビンの精製法
US2145796A (en) Process of preparing rennin
US2338415A (en) Process of preparing gelatin nutrient products
AU647167B2 (en) Liquid lipase from animal origin and method of preparation
JP2902878B2 (ja) 抗酸化性物質の製造方法
SU899611A1 (ru) Способ производства жемчужного пата из чешуи рыб
RU92013657A (ru) Способ получения сычужного фермента
US2487739A (en) Glutamic acid purification process
CN1397191A (zh) 用无菌蝇蛆制备蛋白质的方法
JPH0445558B2 (cs)
KR100384523B1 (ko) 오징어 탈피액 및 자숙액을 이용한 타우린 함유식품의제조방법
SU858703A1 (ru) Способ получени сычужного фермента