CS232836B1 - ) Zařízení pro bezvřetenové předení s rotujícím spřádacím rotorem - Google Patents

Abstract

Vynález ce týká zařízení pro bezvhelenová předení s rotujícím spřádacím rotorem, do něho“; zasahuje usměrňovači těleso s usměrňovači stěnou. Podstata vynálezu spočívá v tcim, že poloměr křivosti zaoblení kruhové hrany usměrňovacího tělesa je v rozmezí 0,3 až 4 mm, potom na kruhovou hranu navazuje válcová plocha, přeioházojící do ostré hrany o maximálním zaoblení 0,2 mim, která je přivrácena ke straně dodávky vláken. Tímto zařízením se odstraňuje možné zachycení rotující příze ve spřádacím rotoru o kruhovou hranu v místech, kde se nachází hmotnější místo, nečistoty nebo nopky zakroucené v tvořící se přízi.

Description

Vynález se týká zařízení pro bezvřetenové předení s rotujícím spřádacím rotorem, do .něhož čelním otvorem zasahuje víko s přívodním kanálem pro vlákna a na protější straně je upraven výstupní otvor pro přízi a proti tomuto otvoru je umístěno usměrňovače těleso pro usměrnění vratného pohybu příze při zapřádání, přičemž usměrňovači stěna usměrňovacího tělesa je omezena kruhovým okrajem, jehož průměr je roven nanejvýš průměru čelního otvoru spřádacího rotoru, tvořeným zaoblenou hranou přivrácenou k přízi.

Ze všech bezvřetenových spřádacích systémů, které jsou dosud známé, dosáhl největšího rozšíření spřádací systém s rotujícím spřádacím rotorem. U tohoto způsobu dochází k zapředení příze jednoduchým způsobem tak, že se příze vloží do kanálu pro odtah a je nasáta buď proudem vzduchu, který je nasáván trvale podtlakovým spřádacím rotorem, noho je zanesena do vnitřního prostoru, spřádacího rotoru injekčním účinkem tlakového vzduchu speciálně k tomuto účelu přiváděného na krátký časový úsek zapředení. Příze při svém vratném pohybu vykonává velmi složitou trajektorii a dotýká se svým koncem různých ploch stojících i rotujících. Takový složitý pohyb zapřádacího konce příze je zcela nahodilý a nekontrolovatelný. To má za následek, že dojde mnohdy k nekvalitnímu zápředku příze nebo- je pokus o zapředení neúspěšný. V některých případech dokonce dochází k ahoimálnímu případu zapředení talk, že se od zapředení po určitou dobu pohybuje konec příze, lépe řečeno křivka, tvořená přízí ve spřádacím rotoru ve směru opačném, než je relativní pohyb vo .směru předbíhání spřádacího rotoru. Tyto aspekty zvlášť vynikají u spřádacího systému, kde přívod vláken je situován na jedné straně spřádacího rotoru a výstup příze na straně protější.

Nedostatky známých systémů řeší zařízení pro -bezvřetenové předení příze s rotujícím spřádacím rotorem podle autorského osvědčení č. 167 664, které řeší podstatu zařízení tak, že proti výstupnímu otvoru pro přízi je umí stěna usměrňovači stěna usmiěrňovacího tělesa pro usměrnění vratného' po-hybu konce příze při zapřádání, .přičemž řečená usměrňovači stěna je omezena hranou, jejíž průměr je roven nanejvýš průměru čelního otvoru spřádacího rotoru a rovina proložená touto hranou má od roviny sběrného povrchu směrem k odtahovému otvoru vzdálenost v rozmezí 1 až 6 mm. Usměrňovači stěna je vydutá, popřípadě má -tvar kruhového žlábků, jehož středový hrot směřuje proti odtahovému otvoru. V uaměrňovacím tělese je vytvořeno odlehčení, například v podobě kruhové drážky. To má zvlášť veilký význam u spřádacích rotorů, kde je důležité místo odtahu příze vzhledem ke stužce, z níž se příze zakrucuje. Řečená stěna usměrňuje vratný pohyb příze vždy ve směru ke stužce vláken. To má za následek spolehlivý průběh zapřádání a jednoznačný pohyb příze ve vnitřním prostoru spřádací komory.

Přes pokrokový účinek tohoto zařízení má provedení podle A. 0. číslo 167 664 tu nevýhodu, že zejména při zapřádání se hmotnější místo na přízi, zachytí o hranu, a tím vznikne přetrh, stejně tak vznikne přetrh pří zachycení slupky v přízi nebo nopku a podobně. Tím vznikají ztráty, neboť je nutno opakovat zapředení, případě se zvyšují počty přetrhů ve spřádacím rotoru.

Je dále známé zařízení podle francouzského .patentního spisu č. 2 202 961 pro spřádání rozvolněnýeh textilních vláken s rotujícím spřádacím, rotorem, do jehož otvoru ústí ústrojí pro přívod rozvolněnýeh vláken, které tvoří oddělovací těleso¹, umístěné v pevném dílci, který má vnitřní stěnu upravenu jako kuželové těleso odpovídající tvarem oddělovacímu tělesu, které je provedeno tak, že ponechává mezi sebou a stěnou pevného dílce kruhový rotační prostor pro průlet vláken a jejich trhání do všech směrů ve spřádacím rotoru. Oddělovací těleso má tvar kužele, jehož základna je v místě přechodu opatřena zaoblením, na které bezprostředně navazuje zaoblení rotační stěny kužele.

Nevýhodou tohoto řešení je to, že především z funkčních důvodů nemůže být zaoblena spodní část oddělovacího tělesa. Pokud by okraj usměrňovacího tělesa byl proveden podle uvedeného spisu, nedojde k dobrému eddělovoání vláken a ta vlákna, která se pohybují podél a těsně u usměrňovači stěny, mají snahu se k ní přimykat. Na zaoblené hraně nedochází ke spolehlivému odtržení proudu vzduchu, který nese vlákna a podél zaoblení tato vlákna přímo nalétávají na přízi, na kterou se ve formě ovínků namotávají. Tím se snižuje kvalita i vzhled vypřádané příze.

Uvedené nedostatky si klade za úkol odstranit zařízení pro bezvřetenové předení s rotujícím spřádacím rotorem, do něhož čelním otvorem zasahuje víko s přívodním kanálem pro vlákna a na protější straně je upraven výstupní otvor pro přízi, a proti tomuto otvoru je umístěno usměrňovači těleso pro usměrnění vratného pohybu příze při zapřádání, přičemž usměrňovači stěna usměrňovacího tělesa je omezena kruhovým okrajem, jehož průměr je roven nanejvýš průměru čelního otvoru spřádacího rotoru, tvořeným zaoblenou hranou přivrácenou k přízi, jehož podstata spočívá v tom, je válcová plocha přecházející do ostré hrany usměrňovacího tělesa je v rozmezí 0,3 až 4 mm, potom na kruhovou hranu navazuje válcová plocha přecházející do osté hrany, o maximálním zaoblení 0,2 mm, která je přivrácena ke straně dodávky vláken.

Na přiložených výkresech, které zahrnují jen částečně řezy spřádacím zařízením je podstata vynálezu lépe patrna.

S

Je pochopitelné, že výkresy nezná,zorňují všechny možné varianty řešení usměrňovacího tělesa. Obr. 1 znázorňuje částečný ře<z spřádacím rotorem, u nčhož má, řečené usměrňovači těleso vydutý tvar, obr. 2 představuje usměrňovači těleso s naváděcím povrchem pra přízi.

Z tělesa 1 ojednocovacího ústrojí je vyveden výstup přívodního kanálu 2, kterým vystupují ojednocená vlákna 3 do spřádacího rotoru 5, který je uzavřen nehybným víkem

4. Ojednocená vlákna 3 vstupují do prostoru přívodu vláken 14 a pohybují se na sběrný povrch 6 spřádacího rotoru 5. Ze stužky vláken 16 se známým způsobem vytváří příze 17, která je odtahována neznázorněným odtahovým ústrojím ze spřádacího rotoru 5 odtahovým kanálem 8, ktorý je zakončen ve spřádacím rotoru 5 zaoblením. Proti výstupníma otvoru 7 pro přízi 17 je umístěno usměrňovači těleso 9, které má ná stran,ě odtahu příze 17 usměrňovači stěnu 10, která končí kruhovou hranou 11, která je zaoblena, a na straně přivrácené k přívodu vláken 14 je ostrá hrana 13 s maximálním zaoblením 0,2 mm a mezi zaoblením kruhové hrany 11 a ostrou hranou 13 má usměrňovači těleso 9 válcovou plochu 12. Poloměr křivosti zaoblení kruhové hrany 11 je volen v rozmezí 0,3 až 4 mm. Usměrňovači těleso 9 je uchyceno na víku 4 spřádacího rotoru 5 pomdcí dříku 15.

Funkce zařízení je následující:

Konec příze 17 nasávaný nebo nucené za6 vaděný v případě likvidace přetrhu proudem vzduchu odtahovým¹ kanálem 8 zpět do spřádacího rotoru 5 musí za zaoblenou hranou výstupního otvoru 7 přijít do styku s usměrňovači stěnou 10 a tím se velmi rychle ohne ve Směru radiálním a vlivem rotačního vzduchového proudového pole ve spřádacím rotoru 5 se dostává do rotace. Jeho délka se s postupujícím rotačním pohybem prodlužuje a usměrňovači stěna 10 zajišťuje až ke kruhové hraně 11 jeho kontrolovanou polohu. Tím je zaručeno přikroucení konce příze 17 k stužce vláken 16, která se nachází na sběrném povrchu 6 spřádacího rotoru

5. Kruhová hrana 11 je zaoblena. Toto zaoblení odstraňuje možné zachycení v přízi 17 se nacházejícího zápředku, nopku, případně silného místa. Tím dochází též ke snížení přetrhů a nutnosti opakovaných zapředení.

Dále je pak příze 17 odtahována odtahovým ústrojím a navíjena na cívku. Vlákna 3 vystupující z přívodního kanálu 2 jsou v důsledku ostrá hrany 13 uisměrňovacíh© tělesa 9 důsledně separována, dochází zde k odtažení proudu vzduchu a k jeho směřování na sběrný povrch 6 spřádacího^ rotoru 5, přičemž válcová plocha 12, umístěná mezi hranou 11 a ostrou hranou 13 usmiěrňovacího tělesa 9 účinek separace výrazně zvyšují. Takto se při dobré sepřadatelnosti a snížené přetrhovosti příze zlepšuje její vzhled, neboť výrazně klesne počet tak zvaných ovinků.

PREDMET

Zařízeni pro bezvřetenové předení s rotujícím spřádacím rotorem, do něhož čelním otvorem zasahuje víko s přívodním kanálem pro vlákna a na protější straně je upraven výstupní otvor pro přízi a proti tomuto otvoru je umístěno usměrňovači těleso pro usměrnění vratného pohybu příze při zapřádání, přičemž usměrňovači stěna usměrňovacího tělesa je omezena kruhovým okrajem, jehož průměr je roven nanejvýš prů-

Claims (1)

1. VYNALEZU měru čelního otvoru spřádacího rotoru, tvořeným zaoblenou hranou přivrácenou k přízi, vyznačující se tím, že poloměr křivosti zaoblení kruhové hrany (11) usměrňovacího tělesa (9) je v rozmezí 0,3 až 4 mm, potom na kruhovou hranu (11) navazuje válcová plocha (12), přecházející do ostré hrany (13) o maximálním zaoblení 0,2 mm, která je přivrácena ke straně dodávky vláken (3).

   1 list výkresů