CS232663B1 - Zařízení pro rozmělnění a míchání objemových krmív - Google Patents

Abstract

Zařízení pro rozmělnění a míchání objemových hmot. Možným využivatelem předmětu vynálezu jsou zemědělské podniky zabývající se chovem skotu. Účelem vynálezu je zajistit kvalitní promíchání různých objemových hmot v naskladněném poměru zároveň s přidáním dalších vhodných přísad. Zařízením je sledováno snížení potřeby přísunových dopravních prostředků z hlediska paralelního navážení, což je umožněno dvojfázovým provozem linky. Podstata vynálezu spočívá v tom, že několik složek různých objemových krmiv je šnekovým sběračem a vrstvícím dopravníkem rozprostřeno ve vrstvách do kruhového zásobníku, odkud je oběžným shrnovačem odebírána celá svislá vrstva jednotlivých složek krmiv, která se odvádí přes drtič a další mísící šnek ke zkrmování, přičemž se dodávají minerálie a další přísady. Nejdůležitější význaky jsou dle obr. 1 přihrnovaní šnek 1, rotační vrstvící dopravník 4, mísicí oběžný shrnovač 8 a drtič 11.

Description

Vynález se týká zařízení pro rozmělnění a míchání objemových hmot, jako siláže, senáže, slámy, zeleného krmení, sena, řepných skrojků, řízků, sterilizované drůbeží podestýlky apod.

Doposud se jednotlivé druhy krmiv zkrmovaly buď samostatně, anebo po nedokonalém a pracném promísení. Při samostatném zkrmování jednotlivých druhů krmiv docházelo ke spotřebě chutnějších druhů krmiv a k nevyužití a znehodnocení méně chutných krmiv, čímž vznikaly jejich značné ztráty. í

Při míchání objemových krmiv byly jednotlivé druhy krmiv nakládány ve skladovacím prostoru na dopravní prostředek a odváženy do přípravny krmiv u jednotlivých stájí, kde byly navzájem míšeny buď ručně, anebo pomocí nakladačů. Ruční způsob byl zdlouhavý, pracný a vyžadoval více pracovních sil. Tento způsob je pro velkovýrobu naprosto nevhodný. Při míšení pomocí nakladačů byly dávkovány velké dávky, které neumožňovaly ani hrubé promísení. Nedokonalé promísení hmoty způsobovalo, že i při dodržení dávky promísené hmoty na jednotlivá krmná místa nedostávalo každé dobytče krmivo o stejné nutriční hodnotě, což se nutně projevovalo v užitkovosti zvířat a nevyužití a znehodnocení krmivá. K velkým ztrátám na krmivu docházelo i tím, že nebyla hmota homogenizována, např. při zkrmování kukuřičné siláže zůstávaly zvířaty nepovšimnuté dlouhé a tlusté kusy stébel kukuřice, které byly znehodnocovány. Rovněž nebyla zvířaty využita krmná hodnota nerozmělněných zrn kukuřice. Nedokonalost promísení objemových hmot ovlivňovala možnost plného použití slámy ke krmným účelům bez zvláštní úpravy, tj. drcení, míšení s jinými krmnými přísadami a tvarování lisováním. V zájmu odstranění těchto nedostatků bylo vyvinuto několik zařízení k míchání objemových hmot, v nichž však k míchání docházelo převážně šnekem. Tato zařízení po stránce kvality nebyla vždy plně vyhovující. Nejznámější a nejvíce vyhovující zařízení je podle autorského osvědčení č. 200 053. Zařízení je plně vyhovující pro velkovýrobu. Jeho nevýhodou však je jeho složitost, náročnost na strojní investice a poměrně vysoká energetická spotřeba. Další nevýhodou tohoto zařízení je jeho kontinuální provoz, takže se nedá přípravná fáze oddělit od fáze krmení, což znamená, že provoz zařízení nelze oddělit na dobu mimo energetickou nebo dopravní špičku. Další nevýhodou provozu tohoto zařízení je nutnost přísunu všech míchaných složek krmiv současně, což zvyšuje nárok na počet dopravních prostředků i pracovních sil, neboť není možno navážet jednotlivé druhy krmiv do zásoby. Kromě toho počet druhů míchaných objemových krmiv je omezen počtem složišť s oběžným dopravníkem a dávkovačem.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením pro rozmělnění a míchání objemových krmiv podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nad mísícím oběžným shrnovačem je uložen rotační vrstvící dopravník, na který je zaústěna svodka dopravníku objemových hmot vedoucího od přihrnovacího šneku. Pod mísícím oběžným shrnovačem je uložen vodorovný dopravník promíchaných objemových hmot, na který navazuje šikmý dopravník zaústěný do drtiče promíchaných objemových hmot. Do tohoto drtiče je s výhodou zaústěn dopravník slámy. Podstata zařízení spočívá dále v tom, že rotační vrstvící dopravník je shora opatřen nejméně jedním stavitelným hradítkem. Podstata zařízení spočívá dále v tom, že rotační vrstvicí dopravník je zdola opatřen rozhrnovačem. Podstata zařízení spočívá dále v tom, že rotační vrstvicí dopravník je zavěšen na závěsech. Osa jeho zavěšení je totožná s osou mísicího oběž ného shrnovače. Podstata zařízení spočívá dále v tom, že dopravník slámy je zaústěn do míchacího vynášecího šnekového dopravníku, do kterého je současně zaústěno potrubí minerálu.

Linka podle vynálezu pomocí neznázorněného zařízení pracuje zcela automaticky od příjmu jednotlivých krmiv po vyskladnění smíšeného krmivá při vysoké hygieně práce, bezpečnosti práce a odstranění namáhavosti lidské práce. Linka má vysokou produktivitu. Je nutná pouze přítomnost jednoho pracovníka, který provádí funkci kontroly. Linkou je možno míchat vzájemně všechny druhy objemových krmiv s možností regulace dávek, tj. měnit poměry zastoupených krmiv v míchaném krmivu. Do míšených krmiv je možno přidávat další komponenty, jako jádro, melasu, masový vývar apod. a spolu je smísit. Linka objemová krmivá dokonale rozmělní, čímž se zvyšuje stravitelnost krmiv a využitelnost nutričních hodnot krmiv zvířaty. Pro míchání je možno použít i méně hodnotná objemová krmivá, která při dokonalém smíchání a homogenizaci jsou ochucena a zvířaty dobře přijímána. Linka umožňuje dodržování přesných dávek namíchaných krmiv o stejné nutriční hodnotě pro jednotlivá zvířata. Výhodou je též, že v zimním období namrzla siláž nebo podobná objemová surovina se na navrstvené a rozprostřené hmotě pod rotačním vrstvícím dopravníkem rozmrazí a odleželé krmné hmoty jsou stravitelnější. To vše má vliv na zdravotní stav zvířat a podstatné zvýšení jejich užitkovosti. Dochází k bezězbytkovému spotřebování krmiv, což má vliv na jejich podstatnou úsporu. Linku, kterou je možno s výhodou využít ve dvoufázovém provozu je možné zabudovat přímo k velkokapacitním stájím a krmení provádět bez nutnosti použití dopravních prostředků. Zařízení je jednoduché a proti jiným mechanizovaným zaříze232663 ním má nízkou energetickou náročnost. Celou linku lze sestavit z běžně dostupných strojů. Velkou předností je možnost míchání libovolného počtu druhů objemových krmiv i komponentů. Rozdělení přípravy krmiv na dvě fáze umožňuje snížit potřebu dopravních prostředků, neboť jedním dopravním prostředkem je možno navézt všechny složky objemového krmivá. V případě, že míchárna objemových hmot je v blízkosti stájí, je možno tímto prostředkem provést i odvoz hotového krmivá. Možnost rozdělení přípravy krmivá na dvě fáze umožňuje i snížit počet pracovních sil k navážení objemových krmiv a rozvozu hotového krmivá. Složení hotového krmivá odpovídá přesně poměru naskladněných druhů objemových krmiv a krmivo má vysokou nutriční hodnotu. Příklad provedení zařízení pro rozmělnění a míchání objemových hmot podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde obr. 1 představuje celkový pohled na zařízení z boku a obr. 2 představuje celkový pohled na zařízení shora.

Zařízení podle vynálezu sestává z přihrnovacího šneku 1, pod nímž je uložen dopravník 2 objemových hmot, pod jehož koncem je upevněna svodka 3 objemových hmot. Pod svodkou 3 objemových hmot je na závěsech 6 zavěšen rotační vrstvící dopravník 4, který je opatřen nejméně jedním stavitelným hradítkem 5. Ze spodu je rotační vrstvící dopravník 4 opatřen rozhrnovačem 7. Pod rotačním vrstvícím dopravníkem 4 je umístěn mísící oběžný shrnovač 8, pod nímž je v nevyznačené šachtě uložen vodorovný dopravník promísených objemových hmot 9, pod jehož koncem je uložen šikmý dopravník 10, který je zaústěn do drtiče 11 promíchaných objemových hmot. Pod drtičem 11 promíchaných objemových hmot je umístěn míchací a vynášecí šnekový dopravník 18, do něhož je zaústěn dopravník 12 jadrných krmiv vedoucí od zásobníku 13 jadrných krmiv. Zásobník 13 jadrných krmiv je opatřen plnicím potrubím a je do něho zaústěn i plnicí dopravník jadrných krmiv. Do míchacího a vynášecího šnekového dopravníku 18, anebo do drtiče 11 objemových hmot je zaústěn dopravník 17 slámy, vedoucí od dávkovacího stolu 16 slámy. Do míchacího a vynášecího šnekového dopravníku 18 je zaústěno potrubí 20 tekutých komponentů, vedoucích od zásobníku 19 dávkovačem tekutých komponentů a potrubí 22 minerálií, vedoucí od zásobníku 21 s dávkovačem minerálií.

Do prostoru přihrnovacího šneku 1 jsou skládány různé neoznačené objemové hmoty, které se mají vzájemně mísit, například zelené krmivo, senáž, siláž, sterilizovaná drůbeží podestýlka, seno, nestandardní brambory apod. V této příjmové části dosud nedochází k míchání jednotlivých dru6 hů krmiv. Při pohybu přihrnovacího šneku 1 odebírá tento postupně navezený materiál v takovém sledu, jak byl navezen. Odebranou hmotu nahrnuje na dopravník 2 objemových hmot, který hmotu dopravuje na rotační vrstvící dopravník 4, přičemž tok hmoty je usměrňován svodkou 3 objemových hmot. Rotační vrstvící dopravník 4, který je výstředně zavěšen a má reversní chod, při svém otáčení hmotu unáší a postupně vrství do kruhu. Aby prostor kruhu byl náležitě zaplněn, slouží jedno nebo více stavitelných hradítek 5, které hmotu shrnují v kterékoliv délce rotačního vrstvícího dopravníku 4. K dosažení rovnoměrné vrstvy je možno použít reversní chod rotačního vrstvícího dopravníku 4, jehož kratší strana vrství hmotu blíže středu kruhu, přičemž i na této kratší straně je možno použít stavitelné hradítko 5. Rotační vrstvící dopravník 4 se otáčí na neoznačené točně, na které je zavěšen. Jednotlivé druhy objemových krmiv odebírané přihrnovacím šnekem 1 jsou takto na sebe vrstveny v kruhu v prostoru mísícího oběžného shrnovače

8. Po naplnění prostoru mezi podlahou a rotačním vrstvícím dopravníkem 4 rozhrnovače 7 upevněné na rotačním vrstvícím dopravníku 4 navrstvenou hmotu rozhrnou do stejné výšky. Tím je skončena přípravná fáze krmení, neboť navrstvená objemová krmivá vystačí nejméně na jedno krmení. Tuto přípravnou operaci je možno provést v kteroukoli dobu, např. mimo energetickou špičku nebo dopravník špičku, přičemž zbývající část linky je v klidu.

Druhá fáze začíná před vlastním krmením. Po spuštění mísícího oběžného shrnovače 8 do chodu, tento odebírá navrstvená objemová krmivá z celé výšky neoznačené vrstvy. Při odběru a dopravě k propadové šachtě dochází k vzájemnému promísení krmiv z různých vrstev a tím k promísení všech druhů objemových krmiv, přičemž dávka jednotlivých druhů krmiv odpovídá poměru naskladněných hmot. Navrstvená hmota je dopravena mísicím oběžným shrnovačem 8 k neoznačené propadové šachtě, kterou propadává na vodorovný dopravník promísených objemových hmot 9, který jí předává šikmému dopravníku 10, kterým je dopravena do drtiče 11 promíchaných objemových hmot. V drtiči 11 promíchaných objemových hmot je hmota rozmělněna a znovu promísená. K dalšímu promísení hmoty dochází při pohybu míchacím vynášecím šnekovým dopravníkem 18, přičemž do této hmoty je možno přidávat jádrová krmivá, granulovaná krmivá, drcenou nebo vylouhovanou slámu a obohacovat je tekutými komponenty, jako je melasa, kostní vývar, syrovátka, krmná pasta apod. a rovněž je možno přidávat promíchané rozpuštěné minerálie.

Claims (5)

1. PŘEDMĚT

   1, Zařízení pro rozmělnění a míchání objemových krmiv, sestávající z oběžných shrnovačů, soustavy dopravníků drtiče a zásobníků komponentů, vyznačující se tím, že nad mísícím oběžným shrnovačem (8j je uložen rotační vrstvící dopravník (4j, na který je zaústěna svodka (3) dopravníku (2) objemových hmot, vedoucího od přihrnovacího šneku (1), přičemž pod mísícím oběžným shrnovačem (8) je uložen vodorovný dopravník (9) promíchaných objemových hmot, na který navazuje šikmý dopravník (10), zaústěný do drtiče (11) promísených objemových hmot, do kterého je s výhodou zaústěn dopravník (17) slámy.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se

   VYNÁLEZU tím, že rotační vrstvící dopravník (4) je shora opatřen nejméně jedním stavitelným hradítkem (5j.
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že rotační vrstvící dopravník (4) je zdola opatřen rozhrnovačem (7j.
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že rotační vrstvící dopravník (4) je zavěšen na závěsech (6), přičemž osa jeho zavěšení je totožná s osou mísícího oběžného shrnovače (8 j.
5. 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že dopravník slámy (17) je zaústěn do míchacího a vynášecího šnekového dopravníku (18), do kterého je současně zaústěno potrubí (22) minerálií.