CS232525B1 - Displacement rod of discharge and stitching machine - Google Patents

Displacement rod of discharge and stitching machine Download PDF

Info

Publication number
CS232525B1
CS232525B1 CS834453A CS445383A CS232525B1 CS 232525 B1 CS232525 B1 CS 232525B1 CS 834453 A CS834453 A CS 834453A CS 445383 A CS445383 A CS 445383A CS 232525 B1 CS232525 B1 CS 232525B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lower layer
riveted
ramp
rod
steel plates
Prior art date
Application number
CS834453A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS445383A1 (en
Inventor
Miroslav Bajgar
Original Assignee
Miroslav Bajgar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Bajgar filed Critical Miroslav Bajgar
Priority to CS834453A priority Critical patent/CS232525B1/en
Publication of CS445383A1 publication Critical patent/CS445383A1/en
Publication of CS232525B1 publication Critical patent/CS232525B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Vynález se týká obsazovací tyče výtlačného a pěchovacího stroje, který je pojízdně uspořádán v kolejišti strojní strany koksá- renských baterií. Obsazovací tyč výtlačného a pěchovacího stroje opatřené ve své spodní části lyžinami a sestávající ze dvou vrstev ocelových plátů přinýtovaných k sobě, přičemž čelní část spodní vrstvy tvoří nájezdová deska, které se podle vynálezu vyznačuje tím, že v délce nejméně 9 % celkové délky obsazovací tyče sestává přední část její spodní vrstvy nejméně ze dvou ocelových desek obdélníkového tvaru, jejichž šířka je rovna šířce horního ocelového pásu a jež jsou k němu přinýtovány za nájezdovou deskou obdélníkového nebo čtvercového tvaru.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dispensing rod for a dispensing machine which is displaceable in a track of a machine side of a coke oven battery. The discharge and ramming engagement rod is provided with skids in its lower part and consists of two layers of steel plates riveted to each other, the front part of the lower layer being a ramp which according to the invention is characterized in that it consists of at least 9% of the total length of the occupying rod consists of a front portion of its lower layer of at least two steel plates of rectangular shape whose width is equal to the width of the upper steel strip and which are riveted therethrough behind a ramp of rectangular or square shape.

Description

(54) Obsazovací tyč výtlačného a pácbovacího stroje(54) Casting rod of extruder and stitching machine

Vynález se týká obsazovací tyče výtlačného a pěchovacího stroje, který je pojízdně uspořádán v kolejišti strojní strany koksárenských baterií. Obsazovací tyč výtlačného a pěchovacího stroje opatřené ve své spodní části lyžinami a sestávající ze dvou vrstev ocelových plátů přinýtovaných k sobě, přičemž čelní část spodní vrstvy tvoří nájezdová deska, které se podle vynálezu vyznačuje tím, že v délce nejméně 9 % celkové délky obsazovací tyče sestává přední část její spodní vrstvy nejméně ze dvou ocelových desek obdélníkového tvaru, jejichž šířka je rovna šířce horního ocelového pásu a jež jsou k němu přinýtovány za nájezdovou deskou obdélníkového nebo čtvercového tvaru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a casting rod of an extruder and ramming machine which is movably arranged in the rail of the machine side of coke-oven batteries. A casting rod of an extruder and ramming machine provided with skids in its lower part and consisting of two layers of steel plates riveted together, the front part of the lower layer being a ramp, which according to the invention is characterized in that at least 9% a front part of its lower layer of at least two rectangular steel plates, the width of which is equal to the width of the upper steel strip and riveted to it behind the access plate of rectangular or square shape.

ΛΛ

Vynález se týká obsazovací tyče výtlačného a pěchovacího stroje, který je pojízdné uspořádán v kolejišti strojní strany koksárenských baterií.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a casting rod of an extruder and upsetting machine which is movably arranged in the rail of the machine side of coke oven batteries.

Uhelné směs určené ke koksování se v důlních i hutních koksárenských závodech pracujících s pěchovaným provozem zpracovává pěchovadly v pěchovacích skříních. Nejméně jedna ze stěn pěchovací skříně je pohyblivé a po upěchování uhelného bloku se odsouvá, aby pojízdný kozlík mohl vjet mezi stěny pěchovací skříně a svým čelem vtlačil uhelný blok do koksovací komory. Pohyblivé dno pěchovací skříně, na němž se dopravuje uhelný blok do koksovací komory tvoří ploché obsazovací tyč, které je vlečena Gallovým řetězem. Obsazovací tyč je dvouvrstvé, přičemž horní vrstvu tvoří plochý ocelový pás, na němž spočívá uhelný hranol a spodní vrstvu tvoří pár kluzných lyžin, které jsou v podobě úzkých ocelových pásů přinýtovány k vrchnímu ocelovému pásu. Nájezdové čelo spodní vrstvy obsazovací tyče tvoří ocelolitinové deska ve tvaru písmene T, přičemž ke zúžené části desky přiléhají přední části kluzových lyžin. Takto konstruovaná obsazovací tyč vykazuje v provozu některé nedostatky. Poměrně úzké kluzhé lišty přenášejí hmotu u^échovaného uhelného hranolu s vysokým měrným tlakovým zatížením na podlahu koksovací komory. Následkem je rychlé opotřebovávání kluzných ploch lyžin klouzajících po abrazivním keramickém podkladu a jejich výměna přenýtováním je velmi pracná a zdloůhavá. Druhým závažným nedostatkem koncepce dvouvrstvé obsazovací tyče je skutečnost, že dlouhé lyžiny se při styku s horkou podlahou koksovací komory ořívají více a dříve, než horní vrstva obsazovací tyče, k níž jsou přinýtovány.Coal mixture intended for coking is processed in rammers and metallurgical coking plants working with upsetting operations by upsetters in upsetting boxes. At least one of the walls of the ramming box is movable and, after the coal block has been packed, is pushed back so that the trolley can enter between the walls of the ramming box and press the coal block into the coking chamber by its front. The movable bottom of the ramming box, on which the coal block is conveyed to the coking chamber, forms a flat occupancy bar which is towed by a Gall chain. The casting rod is of two layers, the upper layer being a flat steel strip on which the coal prism rests and the lower layer is a pair of sliding rails which are riveted to the upper steel strip in the form of narrow steel strips. The leading face of the lower layer of the casting bar is formed by a T-shaped cast steel plate, with the front parts of the slide skids abutting the tapered portion of the plate. The occupied rod thus constructed exhibits some drawbacks in operation. The relatively narrow sliding bars transfer the mass of the calibrated coal prism with a high specific pressure load to the floor of the coking chamber. As a result, the sliding surfaces of the skids sliding on the abrasive ceramic substrate are rapidly worn and their replacement by over riveting is very laborious and tedious. A second serious drawback of the dual-layer casting rod concept is that the long skids become more heated when they come into contact with the hot floor of the coking chamber than the upper layer of the casting rod to which they are riveted.

Výsledkem je jev příbuzný vlastnostem bimetalových tyčí, u nichž vlivem různé tepelné roztažnosti dochází k jejich zakřivování. Tato skutečnost je u obsazovací tyče zvýrazněna volbou různých druhů ocelí pro horní a spodní vrstvu, při níž se vychází z požadavku vybavit spodní vrstvu ocelí, která má výraznější odolnost proti ebrazi.The result is a phenomenon related to the properties of bimetallic rods in which they undergo curvature due to different thermal expansion. This is highlighted in the casting bar by the choice of different types of steels for the upper and lower layers, which are based on the requirement to provide a lower layer of steels which has greater resistance to ebrasion.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje obsazovací tyč výtlačného a pěchovacího stroje opatřená ve své spodní části lyžinami a sestávající ze dvou vrstev ocelových plátů přinýtovaných k sobě, přičemž čelní část spodní vrstvy tvoří nájezdová deska a podstata vynálezu spočívá v tom, že v délce nejméně 9 % délky obsazovací tyče sestává přední část její spodní vrstvy nejméně ze dvou ocelových desek obdélníkového tvaru, jejichž šířka je rovna šířce horního ocelového pásu a jež jsou k němu přinýtovány za nájezdovou deskou obdélníkového nebo čtvercového tvaru.The aforementioned drawbacks are overcome by the casting rod of the extruder and ramming machine provided with skids in its lower part and consisting of two layers of steel plates riveted together, the front part of the lower layer constituting a ramp and the essence of the invention is the bar consists of the front part of its lower layer consisting of at least two rectangular steel plates whose width equals the width of the upper steel strip and which are riveted to it behind the rectangular or square shaped entry plate.

Obsazovací tyč s dělenou spodní vrstvou podle vynálezu se vyznačuje vysokou životností a neprojevují se u ní tendence k ohýbání při tepelném zatížení.The split backsheet according to the invention is characterized by a long service life and does not show any tendency to bend under thermal load.

Vynález je v příkladu provedení znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. I značí nárys a obr. 2 půdorys přední části obsazovací tyče.The invention is illustrated by way of example with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a front view and FIG. 2 is a plan view of a front part of the occupancy bar.

Obsazovací tyč 1 sestává ze dvou vrstev: vrchní vrstvu tvoří ocelový pás 2, k němuž je přinýtována spodní vrstva, která se skládá z nájezdové desky 2 a dvou ocelových desek £ obdélníkového tvaru a shodných rozměrů. Teprve za ocelovými deskami £ je zbývající délka obsazovací tyče 1 ve své spodní části opatřena klasickými lyžinami 5, £· U uváděného příkladu provedení činila celková délka obsazovací tyče 17 500 mm a desky £ byly 630 mm dlotthé přičemž délka nájezdové desky 2 v čele obsazovací tyče £ byla ve srovnání s nimi nepatrně kratší. Toto, přibližně desetiprocentní délkové odlehčení přední části obsazovací tyče £ od následků tepelných pnutí a dilatací prokázalo, že takto konstruovaná obsazovací tyč je necitlivá na tepelné namáhání. Desky £ je možno s výhodou zhotovit z lité oceli legované chromém a odolné proti otěru, čímž se dosáhne zvýšení jejich životnosti v provozu.The casting rod 1 consists of two layers: the upper layer consists of a steel strip 2, to which the bottom layer is riveted, which consists of a ramp plate 2 and two steel plates 4 of rectangular shape and equal dimensions. Only after the steel plates 4 the remaining length of the occupying bar 1 is provided in its lower part with classic skids 5. In the present embodiment, the total length of the occupying bar was 17,500 mm and the plates 6 were 630 mm. £ was slightly shorter compared to them. This approximately 10% longitudinal relief of the front portion of the occupancy bar 6 from the effects of thermal stresses and dilatations has shown that the occupancy bar so constructed is insensitive to thermal stress. The plates 8 can advantageously be made of chrome alloyed and abrasion-resistant cast steel, thereby increasing their service life.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Obsazovací tyč výtlačného a pěchovacího stroje opatřené ve své spodní části lyžinami a sestávající ze dvou vrstev ocelových plátů přinýtovaných k sobě, přičemž čelní část spodní vrstvy tvoří nájezdová deska, vyznačené tím, že v délce nejméně 9 % celkové délky obsazovací tyče (1) sestává přední část její spodní vrstvy nejméně ze dvou ocelových desek (4) obdélníkového tvaru, jejichž šířka je rovna šířce horního ocelového pásu (2) a jež jsou k němu přinýtovány za nájezdovou deskou (3) obdélníkového nebo čtvercového tvat výkresA casting rod of an extruder and ramming machine provided with skids in its lower part and consisting of two layers of steel plates riveted together, the front part of the lower layer being formed by a ramp, characterized in that at least 9% of the total length of the casting rod (1) a part of its lower layer of at least two rectangular steel plates (4) the width of which is equal to the width of the upper steel strip (2) and riveted to it behind the ramp (3) of a rectangular or square shape
CS834453A 1983-06-17 1983-06-17 Displacement rod of discharge and stitching machine CS232525B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834453A CS232525B1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Displacement rod of discharge and stitching machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834453A CS232525B1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Displacement rod of discharge and stitching machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS445383A1 CS445383A1 (en) 1984-06-18
CS232525B1 true CS232525B1 (en) 1985-01-16

Family

ID=5387301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS834453A CS232525B1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Displacement rod of discharge and stitching machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232525B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS445383A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS232525B1 (en) Displacement rod of discharge and stitching machine
US3322414A (en) Conveyor apparatus
US4243378A (en) Process and device for displacing firing plates through a tunnel kiln
DE2430490C3 (en)
US3993183A (en) Lehr loading bar
EP0108047B1 (en) Pusher-type oven
EP0738380A1 (en) Plate for a sliding cooler grate
DE3725607A1 (en) COOLED PIPELINE FOR INDUSTRIAL HEATING OVENS
DE68914865T2 (en) Renewal method for chamber ring furnace.
DE553804C (en) Tunnel kiln for firing ceramic goods
US2132591A (en) Cleaning slab for continuous furnaces
DE588772C (en) Water-cooled discharge mines for pusher ovens
DE2061400A1 (en) Apron conveyor for hot goods
DE2726199C2 (en) Formation of a transport path for a tunnel kiln
US2054984A (en) Scraper for classifying grates
DE929775C (en) Tunnel furnace for firing ceramic grinding wheels and the like like
EP0555420B2 (en) Device for heat treatment of bulk materials
DE669440C (en) Process for smoldering fuels in vertical, interrupted chamber furnaces
US2372513A (en) Heat-treating furnace
DE564289C (en) Tunnel muffle furnace for stoneware slabs and base plate for use in the furnace
DE627941C (en) Chamber furnace for the production of gas and coke
SU711331A1 (en) Panel for relieving heating furnace hearth from metal
US1587589A (en) Apparatus for coking coal
US2660321A (en) Apparatus for removing slabs from heating furnaces
DE604752C (en) Coke oven sole