CS232496B1

CS232496B1 - Method of packing of cable shoe and cable joint

Info

Publication number: CS232496B1
Application number: CS832938A
Authority: CS
Inventors: Josef Slovacek; Milan Stein; Zdenek Jarmar; Bohuslav Skorepa
Original assignee: Josef Slovacek; Milan Stein; Zdenek Jarmar; Bohuslav Skorepa
Priority date: 1983-04-26
Filing date: 1983-04-26
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS293883A1

Abstract

Vynález se týká způsobu těsnění kabelových koncovek a kabelových spojek, vystavených zvýšené teplotě, tlaku, vlhkosti, rpdiaci'a případná chemická agresivitě. Těsněný spoj nebo koncovka se zalévají do pouzdra zhotoveného z olověného plechu. Kovový povrch pláště kabelu, případně kovový povrch nátrubku průchodky se před zalitím opatří adhezní vrstvou, která má Vyšší součinitel tepelné roztažnosti, než zalévací hmota. Součinitel tepelné roztažnosti zalévací hmoty je srovnatelný se součinitelem tepelné roztažnosti materiálů kovových povrchů. Adhezní hmota je např. epoxidové lepidlo. Pláště kabelů vyrobené za zesilovaného polyetylénu, PVC nebo podobného materiálu se neopatřujl adhezní Vrstvou, nebot polyetylén i PVC mají součinitel tepelné roztažnosti srovnatelný se součinitelem tepelné roztažnosti adhezní vrstvy. Při zvýšeném tepelném namáhání adhezní vrstva nebo plastový plášt kabelu ZvětSlije svůj objem více, než kovové těsněné díly a zalévací hmota a tím působí zvýšeným těsnicím účinkem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for sealing cable terminals and cable joints subjected to elevated temperature, pressure, humidity, and chemical aggressiveness. The sealed joint or end cap is sealed into a housing made of lead sheet metal. The metal surface of the cable sheath or the metal surface of the bushing sleeve is provided with an adhesive layer prior to embedding, which has a greater thermal expansion coefficient than the embedding compound. The coefficient of thermal expansion of the casting compound is comparable to the coefficient of thermal expansion of the materials of the metal surfaces. The adhesive is, for example, an epoxy adhesive. Cable sheaths made of cross-linked polyethylene, PVC, or the like have not been adhered to since the polyethylene and PVC have a coefficient of thermal expansion comparable to that of the adhesive layer. With increased thermal stress, the adhesive layer or plastic cable sheath magnifies more than the metal sealed parts and the encapsulating compound, thereby increasing the sealing effect.

Description

(54) Způsob těsněni kabelových koncovek a kabelových spojek(54) Sealing of cable terminals and cable joints

Vynález se týká způsobu těsnění kabelových koncovek a kabelových spojek, vystavených zvýšené teplotě, tlaku, vlhkosti, rpdiaci'a případná chemická agresivitě.The invention relates to a method of sealing cable terminals and cable joints subjected to elevated temperature, pressure, humidity, corrosion and possible chemical aggressiveness.

Těsněný spoj nebo koncovka se zalévají do pouzdra zhotoveného z olověného plechu. Kovový povrch pláště kabelu, případně kovový povrch nátrubku průchodky se před zalitím opatří adhezní vrstvou, která má Vyšší součinitel tepelné roztažnosti, než zalévací hmota. Součinitel tepelné roztažnosti zalévací hmoty je srovnatelný se součinitelem tepelné roztažnosti materiálů kovových povrchů. Adhezní hmota je např. epoxidové lepidlo. Pláště kabelů vyrobené za zesilovaného polyetylénu, PVC nebo podobného materiálu se neopatřujl adhezní Vrstvou, nebot polyetylén i PVC mají součinitel tepelné roztažnosti srovnatelný se součinitelem tepelné roztažnosti adhezní vrstvy. Při zvýšeném tepelném namáhání adhezní vrstva nebo plastový plášt kabelu ZvětSlije svůj objem více, než kovové těsněné díly a zalévací hmota a tím působí zvýšeným těsnicím účinkem.The sealed joint or end cap is sealed into a lead metal housing. The metal surface of the cable sheath or the metal surface of the sleeve sleeve is provided with an adhesive layer which has a higher coefficient of thermal expansion than the encapsulating material before embedding. The coefficient of thermal expansion of the casting material is comparable to the coefficient of thermal expansion of materials of metal surfaces. The adhesive is, for example, an epoxy adhesive. Cable sheaths made of crosslinked polyethylene, PVC or the like have not been provided with an adhesive layer, since both polyethylene and PVC have a coefficient of thermal expansion comparable to that of the adhesive layer. In the event of increased thermal stress, the adhesive layer or the plastic sheath of the cable will increase its volume more than the metal sealed parts and the casting compound, thereby causing an increased sealing effect.

Obr. 1Giant. 1

Vynález se týká způsobu těsnění kabelových koncovek a kabelových spojek, vystavených zvýšenému tepelnému, tlakovému a radiačnímu namáhání, při kterém se těsněná část ze£évá do pouzdra.The present invention relates to a method for sealing cable terminals and cable joints subjected to increased thermal, pressure and radiation stresses in which the sealed portion flows into the housing.

V jaderné energetice je třeba předávat řídící povely a přenášet informace mezi hermetickou zónou, která je vysoce radioaktivní a nehermetickou zónou, ve které je radioaktivit ta podstatně menší.In nuclear power, it is necessary to transmit control commands and transfer information between the hermetic zone, which is highly radioactive and the non-hermetic zone, in which the radioactivity is substantially smaller.

žíly kabelů, které přenášejí tyto povely a informace, se připojují buj lisovanými spojkami nebo pájením na jednotlivá vodiče hermetické kabelové průchodky, která je zabudována ve stěně oddělující obě zóny.The wires of the cables that transmit these commands and information are connected by exuberant couplings or soldering to the individual conductors of the hermetic cable gland built into the wall separating the two zones.

Spoje kabelů s žilami kabelové průchodky je třeba v hermetická zóně chránit obalem, který zajistí, aby po dobu 10 hod, při teplotě okolí 423 °K, při tlaku 0,5 MPa, při úrovni radiace 1 x 10^ Gy/hod o při vlhkosti odpovídající intenzivnímu sprchování agresivními roztoky horkých kyselin a louhů nevnikla ke spojům vlhkost, která by mohla způsobit zkrat mezi vodiči a tím znemožnit řízení chodu^- reaktoru.Cable joints with conductors of the cable gland must be protected in the hermetic zone by a cover that ensures that for 10 hours, at an ambient temperature of 423 ° K, at a pressure of 0.5 MPa, at a radiation level of 1 x 10 ^ Gy / hr o at humidity corresponds to an intense showering hot aggressive solutions of acids and alkalis from penetrating moisture to the joints, which could cause a short circuit between the conductors and thereby prevent operation control ^- reactor.

Stejné požadavky se kladou na utěsňování konců kabelů před vstupem do přístroje nebo čidla a na utěsňování žil rezervních kabelových průchodek. Proto je třeba spoje a konce kabelů a žíly průchodek chránit obalem, který zajistí těsnost pláětě kabelu proti obalu, povrchu nátrubku hermetické kabelové průchodky proti obalu, pláště kabelu proti jádru žíly a každého spoje proti sobě a proti plášti kabelu.The same requirements apply to the sealing of the cable ends before entering the instrument or sensor and to the wires of the spare cable glands. Therefore, the joints and ends of the cables and the conductor wires should be protected by a sheath that ensures the tightness of the sheath of the cable against the sheath, the sleeve surface of the hermetic cable gland against the sheath, the sheath of the cable against the core.

Je známo několik způsobů, jak tyto jednotlivé části mezi sebou těsnit. Je známá těsnění pomocí soustavy teplem smrštitelných trubic ze zesilovaného polyetylénu, která jsou opatřeny vnitřní lepivou vrstvou.There are several ways to seal these individual parts together. It is known to seal with a set of heat-shrinkable polyethylene reinforced tubes which are provided with an internal adhesive layer.

Těmito trubicemi se těsní spoje jednotlivých žil, povrch kabelů s obalen spoje, obal spoje s povrchem nátrubku kabelové průchodky a povrch kabelu s povrchem žil. Dále je známý způsob, u kterého se těsní plášl žil proti plášti kabelu zalávacím silikonovým kaučukem a jednotlivé spoje se těsní teplem smrštitelnou trubicí ze zesítovaného polyetylénu, která vytváří zároveň obal spoje.These tubes seal the joints of the individual cores, the surface of the cables with the sheath of the joint, the sheath of the joint with the sleeve surface of the cable bushing and the surface of the cable with the surface of the cores. Furthermore, a method is known in which the cable sheath is sealed against the cable sheath with silicone rubber and the individual joints are sealed with a heat-shrinkable cross-linked polyethylene tube which also forms the sheath of the joint.

Obal spoje se těsní na nátrubek kabelová průchodky a plášt kabelu soustavou lepidel a lepivých pásek ze silikonového kaučuku. Konečně je známý způsob těsnění pomocí kovová skříně, u kterého jsou spoje jednotlivých žil umístěny v kovové skříni, a jednotlivé spoje žil se těsní teplem smrštitelnou trubicí se zesítovaného polyetylénu.The joint cover is sealed to the sleeve of the cable gland and the cable sheath with a set of adhesives and adhesive tapes of silicone rubber. Finally, a method of sealing by means of a metal housing is known, in which the individual core joints are located in the metal housing, and the individual core joints are sealed by a heat-shrinkable polyethylene cross-linked tube.

Hermetická kovová skříň se těsní na nátrubek kabelová průchodky a na pláli kabelů těsněním ze silikonového kaučuku. Nevýhodou těsnění, která používají tepelní amrltitelných trubic ze zesilovaného polyetylénu je, že vyžadují poměrně široký sortiment trubic a tvarovek, který .je závislý na počtu kabelů připojených na jeden nátrubek kabelová průchodky, na rozdílnosti průměrů kabelů a žil.The hermetic metal housing is sealed to the sleeve of the cable gland and to the cable splice with a silicone rubber seal. A drawback of seals that use cross-linked polyethylene heat-amber tubes is that they require a relatively wide range of tubes and fittings, which depends on the number of cables connected to one sleeve of the cable gland, the differences in cable and core diameters.

Montáž teplem smrštitelných trubic je pracná a jejich mechanická pevnost za vyšších teplot je nízká. Aby nedošlo k polkození spojů je nutno spoje překrývat tepelnými oohrannými kryty.The assembly of heat-shrinkable tubes is laborious and their mechanical strength at higher temperatures is low. To prevent damage to the joints, the joints must be covered with thermal protective covers.

Nevýhodou uspořádání s hermetickou kovovou skříní je nedostatečná utěsnění jádra lil proti plášti kabelu a nedostatečná utěsnění vnitřku kabalu. Tím se zvyšuje nebezpečí proniknutí vlhkosti do skříně při poruše pláště kabelů mimo spoj.A disadvantage of the hermetic metal housing arrangement is the insufficient sealing of the core III against the cable sheath and the insufficient sealing of the interior of the cable. This increases the risk of moisture entering the cabinet if the cable sheath breaks off the joint.

Utěsnění jak mezi skříní a povrchem kabelů, tak mami skříní a neobrobeným povrchem kabelové průchodky je pracné a drahé a obvykla ne dost spolehlivé. Skříň, která má být hermetická je výrobně náročná a drahá.Sealing between the cabinet and the surface of the cable as well as the mother casing and the unmachined surface of the cable gland is laborious and expensive and usually not reliable enough. The cabinet to be hermetic is expensive and expensive to manufacture.

Těsnicí místa jsou v důsledku volného vnitřního prostoru ve ekříni namáhána plným vnějším přetlakem při «výšená teplotě.Due to the free interior space in the ecochine, the sealing points are subjected to full external pressure at an elevated temperature.

Tyto nedostatky odstraňuje spůsob tšsnšní kabelových koncovek a kabelových spojek ill kabelů a žilaai průchodky, při kterém se těsněné íásti zalévají do pousdra. Podstata vynálesu spočívá v tom, ie spojky a koncovky kabelů se salávají v pousdru salávaeí hmotou, Jejíž souSinitel tepelná rostainosti, srovnatelný se součinitelem tepelná rostainosti kovů je nejnánš pětkrát menší, nei eoušinitel tepelná rostainosti naterlálů pláitš kabelů a iil a nejméně pětkrát menší, nei součinitel tepelná rostainoeti vrstvy adhesnlho materiálu, Jinii jsou opatřeny kovová povrchy těsněných dílů před salitia.These drawbacks are eliminated by the sealing of the cable terminals and cable couplings of the ill cables and the cable gland in which the sealed parts are cast into the housing. The essence of the invention is that cable connectors and cable ends are sealed in a casing with a mass whose coefficient of thermal growth comparable to the coefficient of thermal growth of metals is at least five times smaller than the thermal growth coefficient of the materials the heat-resistant layers of adhesive material are provided with metal surfaces of the sealed parts prior to salitia.

Po zalití salávaeí hmotou při svýěenám tepelnáa namáhání koncovek a spojek zvyšuje adhezní vrstva a materiál pláětě kabelů a iil ve srovnání s kovovými těsněnými díly a salévací hmotou, nejméně pětkrát více svůj objem, Čími působí zvýšeným těsnicím účinkem.After the sausage has been poured in the heat and the stresses of the terminals and connectors, the adhesive layer and the sheath material of the cables and pipes increases at least five times their volume by the increased sealing effect, compared to the metal sealed parts and the saucer.

Výhodou způsobu těsnění podle vynálezu je, ie vytváří hermetické těsnění věech těsněných dílů s poměrně malým počtem komponent. Dosahuje ee dokonalého utěsnění bes ohledu na rozdílné rozměry těsněných dílů.An advantage of the sealing method according to the invention is that the hermetic sealing forms all sealed parts with a relatively small number of components. It achieves perfect sealing regardless of the different dimensions of the sealed parts.

Přibližně stejná tepelná roztažnost zalévael hmoty a tepelná roztažnost kovu těsněných dílů v kombinaci s vyšěí tepelnou roztažnosti adhezní vrstvy a materiálů pláětě kabelů a žil a vysoká zatékavost zalévací hmoty, zajiětúje dokonalé utěsnění spojů žil kabelové průchodky až na jádro.Approximately the same thermal expansion of the sealant masses and the thermal expansion of the metal of the sealed parts in combination with the higher thermal expansion of the adhesive layer and cable sheath materials and the high flowability of the encapsulating material ensures perfect sealing of the cable lead wire connections to the core.

Těsnicí účinek se zvyšuje se vzrůstající teplotou. Těsnění je dostatečně odolné proti účinkům horkých kyselin a louhů, obsažených v dezaktlvečních roztocích a tuto odolnost je možno zvýšit zalitím do pouzdra vytvořeného z olověného plechu, které navíc chrání před radiačními účinky a dobře přijímá další vrstvu protipožárního nátěru, při jehož použití odpadá nutnost používání tepelných ochranných krytů. Utěsnění spojek i koncovek je velmi jednoduché a rychlé a zabraňuje pronikání vlhkosti ke spoji i v případě porušení pláětě kabelu mimo spoj.The sealing effect increases with increasing temperature. The seal is sufficiently resistant to the effects of hot acids and alkalis contained in the deactivation solutions, and this resistance can be increased by casting it into a housing made of lead metal sheet, which additionally protects against radiation effects and well absorbs an additional layer of fire protection coating. protective covers. Sealing of couplings and terminals is very simple and quick and prevents moisture penetration to the joint even if the cable sheath breaks off the joint.

Další výhodou je velký izolační odpor, velká mechanická pevnost a vysoká životnost. Těsnění spojek i koncovek je možno provádět z běžně dosažitelných a relativně levných tuzemských materiálů.Another advantage is high insulation resistance, high mechanical strength and long service life. Couplings and endings can be sealed from commercially available and relatively inexpensive domestic materials.

Konkrétní příklady způsobu těsnění podle vynálezu jsou znázorněny na připojených výkresech. Na obr. 1 je spoj jednoho kabelu s olověným pláštěm s jedním nátrubkem kabelová průchodky, jehož jedna polovina je v nárysném pohledu a druhá polovina v nárysném řezu, na obr. 2 je utěsnění spoje 3 kabelů s plastovým pláštěm s jedním nátrubkem kabelové průchodky, jehož jedna polovina je v nárysném pohledu a druhá polovina v nárysném řezu, na obr. 3 je utěsnění konce jednoho kabelu s olověným pláštěm, jehož jedna polovina je v nárysném pohledu a druhá polovina v nárysném řezu a na obr. 4 je utěsnění 2 kabelů s plastovým pláštěm sdružených do jednoho pletence, jehož jedna polovina je v nárysném pohledu a druhá polovina v nárysném řezu.Specific examples of the sealing method according to the invention are shown in the accompanying drawings. Fig. 1 shows a connection of one cable with a lead sheath with one sleeve of a cable gland, one half of which is in a front view and the other half in a front view, Fig. 2 shows a seal of a cable sheath connection 3 of plastic sheathed with one sleeve one half is a front view and the other half is a front view, FIG. 3 is a seal of the end of one lead-sheathed cable, one half is a front view and the other half is a front view, and FIG. the sheath associated in one girdle, one half of which is in a front view and the other half in a sectional view.

Při utěsňování spoje g žil £ nátrubku g hermetické kabelové průchodky s žilaai 2 jednoho kabele £, opatřeného kovovým pláštěm, se nejprve válcové olověné pouzdro 1 (obr. 1) navlékne na kabel £,.To seal the connection g of the sleeve g of the hermetic cable gland with the core 2 of a metal-coated cable 6, the cylindrical lead sleeve 1 (FIG. 1) is firstly threaded onto the cable 8.

Potom se vytvoří předepsaným postupem spoje mezi žilám,i £ nátrubku g kabelové průchodky s žilami 2 kabele 6. Spoje 2 se vytváří buň izolovanými spojkami nebo pájením cínovou pájkou.Then, a cable gland connection 6 with the cable core 2 of the cable 6 is formed by the prescribed procedure of the cores between the cores.

Celý kovový povrch pláště kabelu 6 a kovový povrch nátrubku g kabelové průchodky se opatři adhezní vrstvou o tlouštce cca 0,5 mm. Adhezní vrstva 2, je vytvořena z materiálu, jeho* součinitel tepelné roztažnosti je podstatné vyšší, než součinitel tepelné roztažnosti salévací hmoty 2> kterou se posdéji spoj 2 žaleje. Adhezní vrstva i může být např. lepidlo na bázi epoxidových, pryskyřic, které má dobré adhezní vlastnosti vůči kovům a zalévzcí hmotě.The entire metal surface of the cable sheath 6 and the metal surface of the sleeve g of the cable gland are provided with an adhesive layer of about 0.5 mm thickness. The adhesive layer 2 is made of a material whose thermal expansion coefficient is substantially higher than the thermal expansion coefficient of the salting material 2, which later joins the blind 2. The adhesive layer 1 can be, for example, an epoxy-based adhesive having good adhesion properties to metals and encapsulating materials.

Ve srovnání se zalévací hmotou 2 má-tato adhezní-vrstva i nejméně pětinásobně větěí tepelnou roztažnoat. Tepelná roztažnost zalévací hmoty 2. je srovnatelná s tepelnou roztažností kovů, ze kterého je vytvořen nátrubek 2 kabelové průchodky a pláší kabele g.Compared with the sealing compound 2, the adhesive layer has at least five times greater thermal expansion. The thermal expansion of the casting compound 2 is comparable to the thermal expansion of the metals from which the sleeve 2 of the cable gland and the cable jacket g is formed.

Pouzdro 1, které je vytvořeno z olověné trubky se přetáhne přes spoj 2 konce pouzdra 1 a mechanicky se dotlačí na povrch pláště kabelu g a kovový povrch nátrubku 2 kabelové průchodky,, jejichž povrchy jsou v místě domáčknutl opatřeny vrstvou tmelu zabraňující vytékání zalévací hmoty.The sleeve 1, which is formed of a lead tube, is pulled over the joint 2 of the sleeve end 1 and mechanically pressed against the cable sheath surface g and the metal surface of the sleeve 2 of the cable gland.

Na to se celý vnitřní prostor pouzdra χ zalije zalévací hmotou 2, která se do pouzdra X nalévá otvorem g. Zalévací hmoty 2 je směs epoxidové pryskyřice s epoxibutylešterem mastných jcyselin sojového oleje, předpolymerem póly vinil chloridu, kysličníkem titaničitým a kysličníkem křemičitým, vytvrzovaná dietyltriaminem, jejíž základní viskozita je 12 Pas, koeficient tepelné roztažnosti 10® x ,6 1/°K, měrný vnitřní odpor Ιθ'^/ohm cm, navlhavost 0,3 9, pevnost v tahu min. 20 MPa a teplotní rozsah použití 213 - 423 °K.For this purpose, the entire interior of the housing χ is encapsulated with a sealing compound 2 which is poured into the housing X through an opening g. The sealing compound 2 is a mixture of epoxy resin with soybean oil fatty acid epoxyibutyl ester. whose basic viscosity is 12 Pas, the coefficient of thermal expansion is 10 x, 6 l / ° K, specific resistivity Ιθ '^ / ohm cm, moisture absorption 0.3 9, tensile strength min. 20 MPa and temperature range 213 - 423 ° K.

Zalévací otvor g se po dokončení celé operace uzavře např. přiletováním olověné zátIty. Při utěsňování spoje 2 9Íee kabelů g s plastovým pláítěm (obr. 2) je postup stejný. Nesdílný je pouze tvar utěsnění konce pouzdra X na straně kabelů g a to, že plastový pláší kabelů se neopatřuje adhezní vrstvou 1 vzhledem k tomu, že plast má obdobné těsnicí vlastnosti jako adhezní vrstva i nanesená na kovové povrchy.The sealing hole g is closed after the operation has been completed, for example by soldering a lead stopper. The procedure is the same for sealing the joint 29 of the cable g with the plastic sheath (FIG. 2). Only the shape of the sealing end of the sleeve X on the cable side g is non-integral and that the plastic cable sheath is not coated with an adhesive layer 1 since the plastic has similar sealing properties to the adhesive layer applied to metal surfaces.

Má-li se těsnit konec kabelu g opatřeného Olověným pláštěm do pletence 13 (obr. 3), potom se v potřebné délce odizolují žíly X kabelů g a opatří se lepivou páskou ze silikonového kaučuku.If the end of the cable g provided with the lead sheath is to be sealed into the girdle 13 (FIG. 3), the cores X of the cables g are insulated for the required length and provided with adhesive tape of silicone rubber.

Olověné pouzdro X se na jednom konci dotlačí na pláší kabelu g, opatřeného v místě styku vrstvou tmelu, který je opatřen předem adhezní vrstvou g, Na strenš pletence li se dotlačí konec pousdra χ na povrch lepivé pásky ze silikonového kaučuku, opatřený v místě styku vrstvou tmelu a zalije ze.The lead sleeve X is pressed at one end onto the sheath of the cable g provided with a layer of sealant at the point of contact which is provided with a pre-adhesive layer g. putty and water from.

Vnitřní prostor pousdra X se zaplní zalévací hmotou 2' Wi tepelném namáhání zvětšuje adhezní vrstva i svůj objem více, než zalévací hmota 2> která ji obklopuje a působí tak zvýženýa těsnicím účinkem.The inner space of the casing X is filled with the sealing compound 2 '. By thermal stress, the adhesive layer also increases its volume more than the sealing compound 2 which surrounds it, thus increasing its sealing effect.

Utěsnění konců kabelů g nebo sdružení několika kabelů g, jejichž pláší je vyroben za zesilovaného polyetylénu nebo podobného materiálu do jednoho pletence li (obr. 4), se provádí obdobné a tím rozdílem, že plastový pláží kabelů se neopatřuje adhezní vrstvou i.The sealing of the cable ends g or the bundle of several cables g whose sheath is made of cross-linked polyethylene or the like into a single girdle 11 (FIG. 4) is performed similarly, except that the plastic cable sheath is not coated with an adhesive layer i.

Vynálezu se využije při těsněni kabelových koncovak a kabelových spojek v prostředí zvýšeného tepelného, tlakového a radiačního namáhání, zejména v oblasti hermetické zóny jaderných elektráren.The invention is used to seal cable terminals and cable joints in an environment of increased thermal, pressure and radiation stress, especially in the hermetic zone of nuclear power plants.

Claims

P S I DM 1 I OF THE INVENTION

A method of sealing cable ties and cable ties Cable forces with grommets subjected to elevated temperature and pressure at which the sealed parts are cast into a housing, characterized in that the cable ties and cable ties are encapsulated with encapsulating compound. coefficient of thermal expansion comparable to coefficients of thermal expansion of metals of at least five times than the coefficient of thermal expansion of the sheath and cable sheath material and at least five times of application than the coefficient of thermal expansion of the adhesive material layer; after sealing, with increased thermal stress on the terminals and connectors, the adhesive layer and the material of the cable sheath and the silos increase at least five times their volume, as compared to the metal sealed parts and the sealing compound, thereby increasing the sealing effect.