CS232485B1

CS232485B1 - Apparatus for supplying sputtering fuel to the combustion chamber

Info

Publication number: CS232485B1
Application number: CS831862A
Authority: CS
Inventors: Jan Kartak; Josef Suchanek; Ladislav Jakl
Original assignee: Jan Kartak; Josef Suchanek; Ladislav Jakl
Priority date: 1983-03-17
Filing date: 1983-03-17
Publication date: 1985-01-16
Also published as: CS186283A1

Abstract

Vynález se týká zařízení pro přívod práškového paliva do spalovací komory, sestávajícího z ventilátorového mlýn· pro rozmělňování paliva, který je opatřen nasávacím potrubím horkých spalin ze spalovací komory. Nastóvací potrubí je opatřeno .startovacím hořákem. Tímto opatřením se dosáhne úspor na palivu pro najíždění kotle. Vynález je použitelný zejména u parních elektrárenských kotlů s hořáky na spalování práěkových paliv např. uhlí.The invention relates to a device for supplying powdered fuel to the combustion chamber, consisting of a fan mill for grinding the fuel, which is provided with a suction pipe for hot exhaust gases from the combustion chamber. The intake pipe is provided with a starting burner. This measure achieves fuel savings for starting the boiler. The invention is applicable in particular to steam power plant boilers with burners for burning powdered fuels, e.g. coal.

Description

Vlhká hnědí uhlí, jež se nají spalovat v práškových parních kotlích, se obvykle melou ventilátorovými mlýny. Tyto mlýny jsou opatřeny nasávacím potrubími kterým nasávají svým ventilátorovým účinkem spaliny o teplotě kolem 1 000 °C ze spalovací komory kotle do sušárny, ve které se uhlí suší. Po rozmělnění se palivo přivádí do hořáku.Moist brown coal, which is burnt in powder steam boilers, is usually ground by fan mills. These mills are equipped with suction ducts which suck their flue gas at a temperature of about 1000 ° C from the combustion chamber of the boiler to the drying chamber in which the coal is dried. After comminution, the fuel is fed to the burner.

Nevýhoda tohoto řeěení spořívá v tom, Se při najíždění kotle jsou spaliny nasávány z ohniště dosti dlouhou dobu studené, takže uhlí se dostatečně nevysuší a Spatně se zapaluje, popř. nestabilně hoří.The disadvantage of this solution lies in the fact that when the boiler is started, the flue gases are sucked from the fireplace for quite a long time, so that the coal does not dry out sufficiently and it is ignited or ignited. burning unstable.

Proto musí být zapalovací hořáky, které jsou obvykle navrženy na spalování kapalných nebo plynných paliv, poměrně dlouho v chodu. Při najíždění kotle se tak spotřebuje velké množství deficitních a drahých kapalných nebo plynných paliv.Therefore, ignition burners, which are typically designed to burn liquid or gaseous fuels, must be running for a relatively long time. When starting the boiler, a large amount of deficit and expensive liquid or gaseous fuels is consumed.

Tato nevýhoda dosud známého zařízení se odstraňuje zařízením podle vynálezu pro přívod práškového paliva do spalovací komory. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nesávací potrubí horkých spalin, vedoucí ze spalovací komory do mlýna pro rozmělňování paliva, je opatřeno startovacím hořákem, Startovací hořák může být ne tuhé, kapalné nebo plynné palivo.This disadvantage of the hitherto known device is overcome by the device according to the invention for supplying pulverized fuel to the combustion chamber. The principle of the invention is that the hot flue gas intake manifold leading from the combustion chamber to the grinding mill is provided with a starter burner. The starter burner may be a non-solid, liquid or gaseous fuel.

Účinek vynálezu spočívá především v tom, že se surové palivo vysušuje již v počáteční fázi najíždění kotle. Tím je možno odstavit dříve zapalovací hořáky kotle, čímž se podstatně sníží spotřeba paliv pro tyto zapalovací hořáky.The effect of the invention is primarily that the raw fuel is dried already at the initial start-up phase of the boiler. This makes it possible to shut down the boiler's ignition burners earlier, thereby substantially reducing the fuel consumption for these ignition burners.

Každý mlecí okruh má obvykle vlastní sušárnu s nasávacím potrubím, v němž je podle vynálezu zabudován startovací hořák. Startovací hořák je umístěn v horní části nasávacího potrubí.Each grinding circuit usually has its own dryer with suction line, in which a starter burner is installed according to the invention. The start burner is located at the top of the intake manifold.

Vynález je blíže popsán na dále uvedeném příkladu provedení na připojeném výkresu, kde je schematicky znázorněno celé zařízení.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which the entire apparatus is schematically illustrated.

Práškové uhlí se spaluje ve spalovací komoře 1 kotle. Surové uhlí se dopravuje ze zásobníku Z surového uhlí podavačem i do pádové sušárny £. Z této sušárny £ přichází palivo do ventilátorového mlýna £ s motorem £.The pulverized coal is combusted in the combustion chamber 1 of the boiler. The raw coal is transported from the raw coal container through the feeder to the drop dryer. From this dryer 6, the fuel comes to a fan mill 6 with a motor 6.

Prášek vystupující z mlýne £ se třídí ve třídiči 2 a jemná frakce prášku postupuje dále do hořáku £. Surové uhlí se suší v sušárně £ horkými spalinami, které jsou nasávány mlýnem 1 ze spalovací komory 1 nasávacím potrubím £ přes otvory 10 ve stěnách spalovací komory £.The powder exiting the mill 6 is screened in the sorter 2 and the fine fraction of the powder is passed further to the burner 6. The raw coal is dried in a drying oven 6 by hot flue gases which are sucked by the mill 1 from the combustion chamber 1 through the suction line 8 through the openings 10 in the walls of the combustion chamber 4.

Každý mlecí okruh má vlastní sušárnu s nasávacím potrubím. Hořáky 8 se zapalují olejovými nebo plynovými zapalovacími hořáky 11, které mají i stabilizační funkci. V horní části nasávacího potrubí £ je umístěn startovací hořák 12 mlecího okruhu.Each grinding circuit has its own dryer with suction pipe. The burners 8 are ignited by oil or gas ignition burners 11, which also have a stabilizing function. A starter burner 12 of the grinding circuit is located in the upper part of the suction line.

, Při vpuštění paliva do sušárny £ se spustí také startovací hořák 12. takže horké spaliny z tohoto startovacího hořáku 12 se nasávají do sušárny £. Surové palivo se tak může dobře vysušit i v prvé íázi najíždění kotle, takže zapalovací hořáky 11 lze odstavit dříve a snížit tak spotřebu kapalných nebo plynných paliv.When the fuel is injected into the dryer, the starting burner 12 is also started so that the hot flue gas from the starting burner 12 is sucked into the dryer. Thus, the raw fuel can be well dried even during the first phase of the boiler start-up, so that the ignition burners 11 can be shut down earlier and thus the consumption of liquid or gaseous fuels can be reduced.

Startovací hořák 12 může být libovolné konstrukce na tuhá, kapalná nebo plynná paliva. Jeho výkon se reguluje tak, aby bylo dosaženo předepsané teploty směsi prášku a spalin, za třídičem 2·The start burner 12 may be of any design for solid, liquid or gaseous fuels. Its power is regulated to achieve the prescribed temperature of the powder / flue gas mixture, downstream of the sorter 2 ·

Zařízení podle vynálezu je využitelné, zejména pro parní kotle s hořáky na prášková paliva v elektrárnách a podobných provozech.The device according to the invention can be used, in particular, for steam boilers with pulverized-fuel burners in power plants and the like.

Claims

Apparatus for supplying pulverized fuel to a combustion chamber, comprising a fan mill for pulverizing fuel provided with a hot exhaust gas intake manifold from the combustion chamber, characterized in that the intake manifold (9) is provided with a starter burner (12).