CS232469B1 - Slitina pro odlitky s povrchem vysoce namáhaným na otěr - Google Patents

Abstract

Vynález se týká slitiny pro bandáže a pro rotační kotouče určené k válcování jemných profilů, trubek a drátů, jakož i jiných rotačních součástí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že slitina obsahuje kromě železa v hmotnostních podílech 1,0 až 3,6 % uhlíku, 0,1 až 1,5 % manganu, 0,1 až 1,5 % křemíku, 0,1 až 6,0 % chrómu, 0,5 až 10,0 % vanadu, 1,0 až 15,0 % wolframu, stopy až 0,05 % fosforu, stopy až 0,05 i síry, případně stopy až 8,0 %. molybdenu, stopy až 0,2 % titanu a stopy až 7,0 % kobaltu.

Description

Vynález se týká slitiny pro odlitky s povrchem vysoce namáhaným na otěr.

Výroba ocelových drátů, jemných profilů a trubek malých průměrů se zajištuje ve větším měřítku na moderních rychloběžných drátotratích, spojitých jemných tratích, resp. na spojitých redukovnách. Jako pracovní element se používají různé typy válců s pracovní vrstvou z otěruvzdornýoh litin, slitin na bázi rychlořezných ocelí, popř. na bázi stellitu.

Z otěruvzdornýoh materiálů se vyrábějí rovněž další části vodícího a unášecího zařízení na výrobních tratích nejrůznějšího typu. Stálostí pracovního povrchu válců i unášecích vodicích elementů, zejména u kontinuálních typů válcovacích tratí, jé určena povrchová jakost válcovaného zboží a ekonomické využití tratě. Součásti vyráběné na bázi stellitu se bud nákladně navařují, nebo odlévají a opracovávají rovněž s vysokými výrobními náklady.

Součásti na bázi slinutých karbidů jsou výrobně velmi nákladné a uplatňují se pouze za velmi specifických podmínek. Běžné otěruvzdorné materiály, jako jsou různé druhy slitin a . legovaných ocelí, mají poměrně nízkou otěruvzdornost nebo vysoké náklady na tepelné zpracování a obrábění.

Uvedené nedostatky odstraňuje slitina pro odlitky s pracovním povrchem vysoce namáhaným na otěr, jako jsou bandáže válců, unášečů, podle vynálezu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že slitina obsahuje kromě železa v hmotnostních podílech 1,0 až 3,6 % uhlíku, 0,1 až 1,5 i manganu, 0,1 až 1,5 % křemíku, 0,1 až 6,0 % chrómu, 0,5 až 10,0 % vanadu, 1,0 až 15,0 % wolframu, stopy až 0,05 % fosforu, stopy až 0,05 % síry. Slitina dále obsahuje stopy až 8,0 % molybdenu, stopy až 0,2 i titanu a stopy až 7,0 % kobaltu.

Odlitky vyrobené·ζβ slitiny podle vynálezu vykazují vysokou otěruvzdornost a zajištují provozní jistotu při použití ve výrobě. Snížily se provozní náklady na výměnu opotřebených pracovních nástrojů válcovacích tratí, jakož se snížily prostoje ve výrobě. Vysokého ekonomického efektu se dosáhlo zajištěním návratnosti jak odpadu při opracování, tak těles, např. bandáží, po ukončení jejich životnosti k přetavení a opětnému použití.

Podle příkladného provedení slitina podle vynálezu obsahovala 3,2 % uhlíku, 13,0 % wolframu, 10,0 i vanadu, 5,0 % kobaltu, 5,0 % chrómu, 4,0 i molybdenu, 0,1 % titanu, 0,9 % manganu,. 0,8 % křemíku, 0,3 % fosforu a 0,03 % síry a byla použita pro výrobu kotoučových bandáží pro hotovní blok drátové tratě o rozměrech průměrů = 295 mm a = 190 mm a tlouštky 25 mm, odstředivým litím předlitků o rozměrech = 300 mm, D₂ = 180 mm a tloušřky 28 mm. Předlitky byly žíhány v ochranné atmosféře při teplotě 860 °C dvě hodiny, následovně byla teplota snížena na 700 °C, setrváno na této teplotě 6 hodin a potom byly předlitky ochlazeny v peci. Vyžíhané předlitky měly povrchovou tvrdost 38 až 42 HRC a byly obráběny soustružením.

V důsledku zvoleného poměru hmotnostních podílů uhlíku a vanadu 1 i 3 byla struktura vyžíhaných předlitků tvořena předeutektickými a eutektickými kulovitými komplexními karbidy uloženými v základní feriticko-perlitické matrici, v níž se vyskytovalo zároveň značné množství proeutektoidních sekundárních karbidů. Karbidy lupínkového nebo dendritického tvaru.se vyskytovaly sporadicky. Po opracování se získané kotouče znovu zahřály nad teplotu přeměny 860 °C a po 60minutové výdrži se vychladily volně na vzduchu. Vychladnuté kotouče bandáží se žíhaly při teplotě 250 °C po dobu tří hodin k odstranění vnitřního pnutí a potom se opracovaly na hotovo. Povrchová .tvrdost kotoučů byla 52 až 54 HRC.

Slitina podle vynálezu je vhodná pro vysoce namáhané součásti otěrem, jako jsou bandáže a rotační kotouče určené k václcování jemných profilů, trubek a drátů za studená i za tepla, pro unáěeče, poháněče a dalěí rotační součásti namáhané na otěr.

Claims (1)

1. Slitina pro odlitky s pracovním povrchem vysoce namáhaným na otěr, jako jsou bandáže válců, unášeěů, vyznačená tím, že obsahuje kromě železa v hmotnostních podílech 1,0 až 3,6 i uhlíku, 0,1 až 1,5 % manganu, 0,1 až 1,5 % křemíku, 0,1 až 6,0 % chrómu, 0,5 až 10,0 % vanadu, 1,0 až 15,0 % wolframu, stopy až 0,05 % fosforu, stopy až 0,05 % síry, stopy až 8,0 % molybdenu, stopy až 0,2 % titanu a stopy až 7,0 % kobaltu.