CS232391B1 - Valve node - Google Patents
Valve node Download PDFInfo
- Publication number
- CS232391B1 CS232391B1 CS832808A CS280883A CS232391B1 CS 232391 B1 CS232391 B1 CS 232391B1 CS 832808 A CS832808 A CS 832808A CS 280883 A CS280883 A CS 280883A CS 232391 B1 CS232391 B1 CS 232391B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valve
- spacer
- pressure
- ring
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Vynález spadá do oboru plunžrových čerpadel a týká se ventilového uzlu hy draulického dílu, a jeho podstata je v tom, že sestává ze sestavy sacího a výtlačného ventilu, mezi nimiž je uložen rozpěrný mezikus a tento celek se navzá jem sevře přítlačným pouzdrem, kde mezi kus je ve své horní části opatřen jednak obvodovou dosedací plochou pro uložení přítlačného kroužku a jednak obvodovou polodrážkou pro uložení těsnicího krouž ku. Přítlačný kroužek je na své horní ploše opatřen kruhovým zahloubením pro uloženi vodicích lišt přítlačného pouzd ra, Ventily jsou tvořeny sedlovými plo chami, na které dosedají desky dotlačo vané na sedlovou plochu přítlačnou pru-, žinou.The invention falls within the field of plunger pumps and relates to a valve assembly of a hydraulic component, and its essence is that it consists of an assembly of a suction and discharge valve, between which a spacer is placed, and this assembly is clamped together by a pressure sleeve, where the upper part of the spacer is provided with a circumferential seating surface for accommodating the pressure ring and a circumferential half-groove for accommodating the sealing ring. The pressure ring is provided with a circular recess on its upper surface for accommodating the guide rails of the pressure sleeve. The valves are formed by seat surfaces on which plates pressed onto the seat surface by a pressure spring rest.
Description
DVOŘÁK VLADIMÍR, HRANICE NA MORAVĚ (54) Ventilový uzelDVORÁŘ VLADIMÍR, BORDER ON MORAVIA ( 54 ) Valve knot
Vynález spadá do oboru plunžrových čerpadel a týká se ventilového uzlu hydraulického dílu, a jeho podstata je v tom, že sestává ze sestavy sacího a výtlačného ventilu, mezi nimiž je uložen rozpěrný mezikus a tento celek se navzájem sevře přítlačným pouzdrem, kde mezikus je ve své horní části opatřen jednak obvodovou dosedací plochou pro uložení přítlačného kroužku a jednak obvodovou polodrážkou pro uložení těsnicího kroužku. Přítlačný kroužek je na své horní ploše opatřen kruhovým zahloubením pro uloženi vodicích lišt přítlačného pouzdra, Ventily jsou tvořeny sedlovými plochami, na které dosedají desky dotlačované na sedlovou plochu přítlačnou pru-, žinou.The present invention is in the field of plunger pumps and relates to a valve node of a hydraulic component, and is characterized in that it consists of a suction and discharge valve assembly between which a spacer piece is disposed and the assembly is clamped together by a pressure sleeve, the upper part is provided with a peripheral bearing surface for receiving the thrust ring and a peripheral rebate for receiving the sealing ring. The thrust ring is provided on its upper surface with a circular recess for receiving the guide rails of the thrust sleeve. The valves are formed by seat surfaces on which the plates are pressed against the seat surface by a pressure spring.
232 391232 391
Vynález ee týká ventilového uzlu zejména pístových a plunžrových čerpadel·The invention relates to a valve node, in particular to piston and plunger pumps.
Pístová a plunžrová čerpadla sestávají y podstatě z mechanického a hydraulického dílu, kde jednou z částí hydraulického dílu je ventilová hlava, vytvořená jako hydraulická kostka, ve které jsou vytvořeny samostatné sací kanály a společný výtlačný kanál a uloženy sací a výtlačné ventily, uspořádané do ventilových uzlů v počtu odpovídajícím počtu pracovních válců. Známý ventilový uzel je uložen v hydraulické kostce ve vývrtu, kolmém na osu výtlačného a sacích kanálů čerpadla. Vlastní ventilový uzel je tvořen sacím ventilem, sestávajícím ze sedla a kuželky, uloženým na dno společného vývrtu ventilového uzlu, na sedlo sacího ventilu je uložena lucerna, vymezující čerpací prostor v plunžru mezi sacím a výtlačným ventilem, přičemž horní plocha lucerny tvoří sedlovou část výtlačného ventilu. Na horní plochu lucerny dosedá přítlačné pouzdro, opatřené dutinou umožňující jednak pohyb kuželky výtlačného ventilu a jednak spojení výtlačného ventilu s výtlačným kanálem čerpadla. Vývrt s takto uloženým ventilovým uzlem je uzavřen zátkou. Nevýhodou stávajícího ventilového uzlu je značný počet jednotlivých součástí ventilového uzlu, dále obtížnost jeho vnitřního utěsnění mezi horní částí lucerny a přítlačným pouzdrem, tj. zaručení utěsnění čerpacího prostoru proti výtlačnému kanálu v průběhu sacího zdvihu plunžru, protože konstrukce lucerny a přítlačného pouzdra nedovoluje uložení těsnicího prvku vhodné dimenze jejich stykové plochy.Piston and plunger pumps consist essentially of a mechanical and hydraulic part, one of the parts of the hydraulic part being a valve head formed as a hydraulic cube, in which separate suction channels and a common discharge channel are formed and suction and discharge valves arranged in valve nodes in the number corresponding to the number of work rolls. The known valve node is mounted in a hydraulic cube in a bore, perpendicular to the axis of the discharge and suction channels of the pump. The valve node itself is formed by a suction valve consisting of a seat and a plug mounted on the bottom of the common bore of the valve node, a lantern is placed on the inlet valve seat defining the pumping space in the plunger between the suction and discharge valves. . A pressure sleeve is provided on the upper surface of the lantern, provided with a cavity allowing both the movement of the discharge valve plug and the connection of the discharge valve to the pump discharge channel. The bore with the valve node so placed is closed by a plug. The disadvantage of the existing valve node is the considerable number of individual components of the valve node, the difficulty of its internal sealing between the upper part of the lantern and the pressure sleeve, ie guaranteeing the sealing of the pumping space against the discharge channel during suction stroke. appropriate dimensions of their interface.
Nevýhodou je rovněž značná materiálová náročnost a pracnost kuželky sacího ventilu a v případě použití uzavřené drážky pro těsnicí kroužek, jeho časné poškozování při vkládání do vývrtu.A disadvantage is also the considerable material and labor intake of the intake valve plug and, if a closed groove for the sealing ring is used, its early damage during insertion into the bore.
- 2 232 391- 2 232 391
Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je ventilový uzel sestávající ze sacího a výtlačného ventilu, mezi kterými je uložen mezikus, jehož horní plocha tvoří sedlovou plochu výtlačného ventilu, přičemž tento celek je sevřen přítlačným pouzdrem.Disadvantages and drawbacks of the known solutions are essentially eliminated by the invention, which is a valve node consisting of a suction and discharge valve between which a spacer is arranged, the upper surface of which forms the seat surface of the discharge valve, the whole being clamped by the pressure sleeve.
Podstatou vynálezu je, že mezikus je ve své horní části opatřen jednak obvodovou dosedací plochou pro uložení přítlačného kroužku a jednak obvodovou polodrážkou pro uložení těsnicího kroužku, kde přítlačný kroužek uložený mezi přítlačným pouzdrem a mezikusem je opatřen na své horní ploše kruhovým zahloubením, přičemž mezikus a přítlačné pouzdro jsou ve spodní části vytvořeny jako prstencový nákružek opatřený podélnými průtočnými drážkami tak, že vytváří vodicí žebra pro desky výtlačného ventilu a sacího ventilu, kde vodicí žebra prstencového nákružku mezikusu se opírají o čelní plochu sedla sacího ventilu, zatímco vodicí žebra prstencového nákružku přítlačného pouzdra se opírají o kruhové zahloubení přítlačného kroužku.It is an object of the present invention to provide a spacer in its upper part with a circumferential abutment surface for receiving the thrust ring and a circumferential rebate for receiving the sealing ring, wherein the thrust ring mounted between the thrust sleeve and the spacer has a recess on its upper surface. the thrust sleeve is formed at the bottom as an annular collar provided with longitudinal flow grooves so as to form guide ribs for the discharge valve and suction valve plates where the annular collar guide ribs rest on the face of the suction valve seat while the annular sleeve guide ribs They rest on the circular recess of the pressure ring.
Dále je podstatou vynálezu, že mezikus a přítlačné pouzdro jsou opatřeny odstupňovanou válcovou komorou pro uložení přítlačné pružiny desek sacího ventilu a výtlačného ventilu, přičemž vlastní přítlačná pružina je na nákružku desky a na dně válcové komory uložena těsně, zatímco středovou částí je přítlačná pružina uložena ve válcové komoře s vůlí.It is further an object of the invention that the spacer and the thrust sleeve are provided with a graduated cylindrical chamber for receiving the thrust spring of the suction valve plates and the discharge valve, the thrust spring itself being mounted tightly on the plate collar and the cylindrical chamber bottom. cylindrical chamber with clearance.
Konečně je podstatou vynálezu, že přítlačné pouzdro je ve své části nad vodícími žebry opatřeno obvodovým nákružkem, který je kluzně uložen ve vývrtu hydraulického dílu čerpadla a je opatřen radiální drážkou pro uložení O-kroužku.Finally, it is an object of the invention that the thrust sleeve has a circumferential collar in its part above the guide ribs, which is slidably mounted in the bore of the hydraulic part of the pump and has a radial groove for receiving the O-ring.
Vyšší účinek vynálezu spočívá v jednoduchosti konstrukce ventilového uzlu, ve snížení hydraulických odporů a tím ve zvýšení objemové účinnosti a snížení nutného přetlaku ve vstupním průřezu. Nová konstrukce usnadňuje montáž i demontáž, umožňuje dokonalé utěsnění čerpacího prostoru plunžru proti výtlačnému kanálu v obou směrech, dále umožňuje zavedení těsnicího kroužku bez nebezpečí jeho poškození při montáži, přičemž mezikusu je možno využít nejen jako rozpěmého kusu mezi sacím a výtlačným ventilem, ale i jako vodícího prvku desky sacího ventilu, a ve spolupráci s přítlačným kroužkem i jako pojistky proti možné deformaci žeber přítlačného pouzdra.The higher effect of the invention lies in the simplicity of the construction of the valve node, in the reduction of the hydraulic resistances and thus in the increase of the volume efficiency and the reduction of the necessary overpressure in the inlet cross-section. The new design facilitates assembly and disassembly, allows perfect sealing of the plunger pumping space against the discharge channel in both directions, furthermore allows the insertion of the sealing ring without risk of damage during assembly, while the spacer can be used not only as a spacing piece between suction and discharge valve guide element of the suction valve plate, and in cooperation with the thrust ring also as a safeguard against possible deformation of the ribs of the thrust sleeve.
- 3 232 391- 3 232 391
Příklad, konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkres®, kde obr. 1 představuje osový řez ventilovým uzlem podle vynálezu a na obr. 2 je příčný řez ventilovým uzlem v rovině A-A.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is an axial section of a valve node according to the invention and Fig. 2 is a cross-section of the valve node in plane A-A.
Podle vynálezu je ve vývrtu 1 hydraulického dílu 2 čerpadla, kolmém na osu čerpacího prostoru 1, uložen ventilový uzel 4, sestávající v podstatě ze sacího ventilu 2 & výtlačného ventilu 2 mezi nimiž je uložen mezikus 7, který je dotlačován na sedl© & sacího ventilu 2 přítlačným pouzdrem 2· Uzavíracím, prvkem jak sacího ventilu 2 tak i výtlačného ventilu 2 jsou desky 10 opatřené vodicím nákružkem 11 na kterém je těsně nasunuta přítlačná pružina 12.According to the invention, in the bore 1 of the hydraulic part 2 of the pump, perpendicular to the axis of the pumping space 1, is located a valve node 4 consisting essentially of a suction valve 2 & discharge valve 2 between which a spacer 7 is pressed. The closing element of both the suction valve 2 and the discharge valve 2 are the plates 10 provided with a guide collar 11 on which the compression spring 12 is slid.
Deska 10 sacího ventilu 2 dosedá na sedlovou plochu 13 sedla zatímco deska 10 výtlačného ventilu 6 dosedá na sedlovou plochu 13 vytvořenou na horním čele mezikusu £· Spodní část mezikusu £ je vytvořena jako prstencový nákružek 14 opatřený průtočnými drážkami 15 tak, že vytváří vodicí žebra 16 pro desku 10 sacího ventilu 2* Těmito žebry 16 se mezikus £ opírá o čelní plochu 17 sedla 8. Dále je spodní část mezikusu £ opatřena středovým kanálkem 18 jehož rozšířená část tvoří válcovou komoru 19 ve které je s vůlí uložena přítlačná pružina 12. V horní části je tato válcová komora 19 zúžená takže přítlačná pružina 12 je v ní uložena těsně a to v délce jednoho závitu. Toto těsné uložení přítlačné pružiny 12 na vodicím nákružku 11 desky 10 sacího ventilu 2 1 výtlačného ventilu 6, a v hor ní části válcové dutiny 19 a při volném uložení střední části přív tlačné pružiny 12 ve válcové komoře 19 umožňuje dokonalé rovinné dosednutí desky 10 na sedlovou plochu 13. Na čele horní části mezikusu £ je vytvořena obvodová dosedací plocha 20 pro uložení přítlačného kroužku 21 a dále obvodová polodrážka 22 pro uložení těsnicího kroužku & Závěr polodrážky 22 tvoří ve smontovaném stavu spodní čelní plocha přítlačného kroužku 21. Na horní čelní ploše je přítlačný kroužek 21 opatřen kruhovým zahloubením 24. které tvoří pojistku proti stranové deformaci vodicích žeber 16 přítlačného pouzdra 9. Vodicí žebra 16 přítlačného pouzdra 2t stejně jako vodicí žebra 16 spodní části mezikusu £ slouží rovněž jako vedení pro desku 10 sacího ventilu 2 i výtlačného ventilu 6. Přítlačné pouzdro 2 je opatřeno stejnou válcovou komorou 19 pro uložení přítlačné pružiny 12 jako spodní část mezikusu £. Ve své horní části je přítlačné pouzdro 2 opatřeno obvodovým nákružkem 2£, uloženým kluzně ve vývrtu 1 hydraulického dílu £, kde tento nákružekThe suction valve plate 10 abuts against the seat surface 13 while the discharge valve plate 10 abuts the seat surface 13 formed on the upper face of the spacer 6. The lower part of the spacer 4 is formed as an annular collar 14 provided with flow grooves 15 to form guide ribs 16 for the suction valve plate 10, the intermediate pieces 6 are supported on the face 17 of the seat 8. Further, the lower part of the intermediate piece 8 is provided with a central channel 18 whose widened part forms a cylindrical chamber 19 in which a pressure spring 12 is mounted. In this part, the cylindrical chamber 19 is tapered so that the pressure spring 12 is tightly received therein in the length of one coil. This tight fit of the compression springs 12 on the guide collar 11 of the plate 10 of the intake valve 2 one delivery valve 6, and the mountains of the part of the cylindrical cavity 19 and the free the middle portion of supply air pressure spring 12 within the chamber 19 allows a perfect planar abutment plate 10 on the seat The peripheral seating surface 20 for receiving the thrust ring 21 is formed on the face of the upper part of the spacer and the circumferential rebate 22 for the sealing ring ' is formed. The rebate 22 forms the lower front face of the thrust ring 21 when assembled. the ring 21 is provided with an annular recess 24 which forms a securing device against lateral deformation of the guide ribs 16 of the pressure sleeve 9. The guide ribs 16 of the pressure sleeve 2t, as well as the guide ribs 16 of the lower part of the spacer The pressure sleeve 2 is provided with the same cylindrical chamber 19 for receiving the pressure spring 12 as the lower part of the spacer. In its upper part, the thrust sleeve 2 is provided with a peripheral collar 26, slidingly mounted in a bore 1 of the hydraulic part 6, where the collar
IAND
232 391 je opatřen radiální drážkou 26 pro uložení 0-kroužku 27«232 391 is provided with a radial groove 26 for receiving the O-ring 27 «
Celý ventilový uzel £ je ve vývrtu i hydraulického dílu & uzavřen zátkou 28. Vlastní montáž ventilového uzlu £ se provádí tak, že na dno vývrtu 1 hydraulického dílu £ se uloží nejdříve sedlo 8 sacího ventilu £ sedlovou plochou 13 nahoru, a na tuto sedlovou plochu 13 se uloží deska 10 sacího ventilu £ spolu s přítlačnou pružinou 12 uloženou těsně na vodicím nákružku 11. Potom se na čelní plochu 17 sedla θ uloží mezikus X tak, že pří- . tlačná pružina 12 zapadne do zúžené části válcové komory 19 mezikusu X· Do polodrážky 22 v horní části mezikusu X se vloží těsnicí kroužek 23. který je v této fázi montáže bez předpětí, a polodrážka 22 se uzavře tím, že se na dosedací plochu 20 mezikusu X uloží přítlačný kroužek 21. Na sedlovou plochu 13 mezikusu X se uloží deska 10 výtlačného ventilu 6 spolu s přítlačnou pružinou 12. a nakonec se namontuje přítlačné pouzdro 9 tak, že se do radiální drážky 26 vloží 0-kroužek 27 a přítlačné pouzdro 9 se zavede do vývrtu 1 hydraulického dílu 2 tak, aby vodicí žebra 16 přítlačného pouzdra 9 zapadla do kruhového zahloubení 24 přítlačného kroužku 21. Montáž se zakončí zašroubováním zátky 28 do vývrtu 1 hydraulického dílu 2.The entire valve node 8 is closed in the bore 1 of the hydraulic component 8 and is closed by a plug 28. The actual assembly of the valve node 8 is carried out by placing the seat 8 of the suction valve 8 first with the seat surface 13 upwards on the bottom bore 1. 13, the suction valve plate 10 is placed together with a pressure spring 12 mounted tightly on the guide collar 11. Then the spacer X is mounted on the front surface 17 of the seat θ so that the adapter plate 10 is mounted in the same way as FIG. the compression spring 12 fits into the tapered portion of the cylindrical chamber 19 of the spacer X. The rebate 22 at the top of the spacer X is fitted with a sealing ring 23 which is not preloaded at this stage of mounting and the rebate 22 is closed by The pressure plate 21 is placed on the seat surface 13 of the spacer X together with the pressure spring 12 and finally the pressure sleeve 9 is mounted by inserting an O-ring 27 into the radial groove 26 and the pressure sleeve 9 is inserted. It is inserted into the bore 1 of the hydraulic part 2 so that the guide ribs 16 of the thrust sleeve 9 fit into the annular recess 24 of the thrust ring 21. The assembly is completed by screwing the plug 28 into the bore 1 of the hydraulic part 2.
- 5 PŘEDMĚT VYNÁLEZU- 5 SCOPE OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832808A CS232391B1 (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Valve node |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832808A CS232391B1 (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Valve node |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS280883A1 CS280883A1 (en) | 1984-06-18 |
CS232391B1 true CS232391B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5366249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS832808A CS232391B1 (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Valve node |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232391B1 (en) |
-
1983
- 1983-04-20 CS CS832808A patent/CS232391B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS280883A1 (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3811801A (en) | Multi-plunger reciprocating pump | |
US3820922A (en) | Multiplunger reciprocating pump | |
US4477236A (en) | Liquid end structure for reciprocating pump | |
US4819689A (en) | Head-guided poppet valve member and valve assembly | |
US4184814A (en) | Valve guide for poppet valve | |
EP0391489A1 (en) | High pressure pump valve assembly | |
US3526246A (en) | Concentric suction and delivery valve for high pressure compressors and pumps | |
US4618316A (en) | Liquid end for a reciprocating pump having easily removable valves and valve retainers | |
KR970003246B1 (en) | Air conditioning compressor | |
SE332755B (en) | ||
SU626709A3 (en) | Pump | |
CS232391B1 (en) | Valve node | |
US4921409A (en) | High pressure reciprocating pump | |
US5934173A (en) | Reciprocating plunger pump | |
JPS627982A (en) | High-pressure plunger pump | |
US20150118078A1 (en) | Diaphragm cartridge and pump having a diaphragm cartridge | |
CN110748480B (en) | Hydraulic end for pump and multichannel check valve subassembly of institutional advancement | |
CN109611305B (en) | Booster water pump | |
CN112747143B (en) | Automatic two-way valve and pump equipped with the valve | |
US4187059A (en) | Valve guide for poppet valve | |
JPH06221263A (en) | High pressure plunger pump | |
US2604855A (en) | Reciprocating ram pump | |
RU2003114839A (en) | SUPER HIGH PRESSURE PLUNGER PUMP | |
US3472171A (en) | Cylinder sleeve assembly for piston-type pump | |
US3947157A (en) | Single cylinder pump |