CS232179B1 - Sposob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nizkouhllkovej mikrolegovanoj ocele - Google Patents

Sposob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nizkouhllkovej mikrolegovanoj ocele Download PDF

Info

Publication number
CS232179B1
CS232179B1 CS834242A CS424283A CS232179B1 CS 232179 B1 CS232179 B1 CS 232179B1 CS 834242 A CS834242 A CS 834242A CS 424283 A CS424283 A CS 424283A CS 232179 B1 CS232179 B1 CS 232179B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sheet metal
rolled
annealed
manganese
carbon
Prior art date
Application number
CS834242A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS424283A1 (en
Inventor
Arpad Simon
Ludovit Bachorik
Original Assignee
Arpad Simon
Ludovit Bachorik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arpad Simon, Ludovit Bachorik filed Critical Arpad Simon
Priority to CS834242A priority Critical patent/CS232179B1/cs
Publication of CS424283A1 publication Critical patent/CS424283A1/cs
Publication of CS232179B1 publication Critical patent/CS232179B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Vynález sa týká spdsobu tepelného spracovania plechov a Ichivýrobkov z konštrukčnej zvariteXnej nizkouhlikovaj mikrolegovanej ocele v stave po vyvalcovanl za tepla, alebo výrobkov z nich o chemickom hmotnostnom zložení do 0,14 % uhlíka, do 0,9 % kremíka, 0,002 až 0,035 % siry, 0,005 až 0,04 % fosforu, 0,05 až 0,2 zirkonu, 0,8 až 4,0 % mangánu a pripadnej Sálej do 0,30 % hliníka, do 0,6 % médi, 0,05 až 0,9 % molybdénu, do 1,0 % chrómu a do 4,0 % niklu jednotlivo, alebo v ich vzájomnej kombinácii do 6,0 % hmotnostných, resp. Sálej 0,005 až 0,45 % hmotnostných nióbu, titanu, vanádu, bóru, cáru a lantánu a rieši problém zvýšenia ich pevnostných vlastnosti,
V súčasnosti je známe, že tepelným spracovanim feriticko-perlitických oceli s obsahom uhlíka nad 0,14 % dochádza k zvýšeniu ich pevnostných vlastnosti a k zrovnomerneniu štruktúry, ak sa tepelná spracujú pri teplotách 880 až 950°C, U plechov z mikrolegovaných oceli so znížsným podielom perlitu a s obsahom uhlíka do maximálně 0,14 pri horeuvedenom tepelnom spracovaní dochádza však k zniženiu pevnostných hodndt, čo znamená ich znehodnotenie, pretože konštrukcie z nich by si vyžiadali váčšiu hmotnost. Používájú sa teda lan v stave po vyvalcovanl alebo po následnom zušlachteni.
232 179
Uvedené nedostatky odstraňuje a problém rieši spósob tepelného spracovania kónštrukčných zvaritelných nizkouhllkových mikrolegovaných plechov alebo výrobkov z nich, hořeuvedenoht zloženi podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že plechy alebo výrobky z plechov po vyvalcovaní za tepla, v rozmedzí hrúbok 3 až 25 mm, sa žihajú pri teplote 650 až 750° C po dobu zodpovedajúcu 1.0 až 1,5 minuty na jeden milimeter hrůbky plechu.
Výhody spósobu tepelného spracovania podlá vynálezu sú hlavně v tom, že sa u plechov z tejto ocele s min· medzou
o min. 10 %. Toto stúpnutie pevnostných vlastnosti plechov ich umožňuje přeřadit do vyššieho pevnostného stupňa pri zachovaní póvodnej úrovně vrubovéj húževnatosti, čo znamená významné zniženie hmotnosti konštrukcií a pod· Ďalej například, výroba plechov s min· medzou klzu 700 MPa nevyžaduje legovanie ocele prvkami,ako sú Cr. Ni a nasledovné zušZachťovanie plechov v kaliacich lísoch po válcováni za tepla· Stúpnutie pevnostných vlastnosti týchto plechov po žíhán/ podZa vynálezu dosahuje úrovně vyššieho pevnostného stupňa, t· zn· min· medze klzu cca 800 MPa·
Vynález bol overený u plechov hrůbky 3 až 25 mm·
Spósob tepelného spracovania podZa vynálezu je vysvětlený na Sálej uvedených prikladoch·
Příklad 1
Ocel,o chemickom hmotnostnom zloženi 0.08 až 0.12 % uhlika,
0.20 až 0,40 % kremíka, 0.80 až 2,20 % mangánu, pričom mangán nepodkračuje 12-násobok zirkonu a Sálej 0,005 až 0.025 % fosforu, 0,002 až 0,025 % siry, 0,01 až 0.06 % hliníka, 025 až 0,40 % molybděnu, 0.05 až 0,10 % niobu a 0,06 až 0.16 % titanu, bola vyvaleováná za tepla kontrolovaným režimom o hrúbke 12 mm· Po žíhaní v priebežnej žlhacej peci pri teplote 700°C a čase 1,3 minúty na i mm hrůbky.
232 179
použitého plechu klzu v MPa: z 5 zvitkov, boli.dosiahnuté tieto med ze
Zvitok 1 2 3 4 5
Stav válcovaný 630 657 682 740 812
Stav žíhaný 760 745 770 838 918
Přiklad 5.
Ocel,o chemickom hmotnostnom zložení 0» 05 až 0 ,10 % uhlíka
0,20 až 0,40 % kremíka, 1,60 až 1,80 % manganu, pričom mangan nepodkračuje 12-násobok zirkonu a Sálej 0,005 až
0,030 % fosforu, 0.005 až 0,025 % siry» 0,01 až 0,08 % hlinika, 0,20 až 0,35 % molybdénu a 0,05 až 0,10 % niobu, bola vyvalcováná za tepla kontrolovaným režimom o hrúbke 10 mm.
Po žíhaní v priebežnej žihacej peci pri teplote 700°C a čase 1,2 minuty na 1 mm hrůbky použitého plechu z 5 zvitkov boli
dosiahnuté tieto medze klzu v MPa:
Zvitok 1 2 3 4 5
Stav válcovaný 492 525 556 570 596
Stav žíhaný 574 590 644 647 662
PREOMET VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. Spósob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nízkouhlikovej mikrolegovanej ocele v stave po vyvalcovaní za tepla alebo výrobkov z nich,o cheraickom hmotnostnom zložení do 0,14 % uhlíka, do 0,9 % kremíka.
    0,005 až 0,04 % fosforu, 0,002 až 0,035 % síry, 0,06 až 0,2 % zirkonu, 0,8 až 4*0%mangánu a připadne Sálej do 0,3 % hliriika, do 0,6 % médi. 0,05 až 0,9 % molybdénu, do 1 % chrómu a do 4,0 % niklu,v celkovej kombinácii do 6,0 % alebo Sálej 0,005 až 0,45 % celkovej kombinácie niobu, titanu, vanádu, bSru, céru a lantánu, vyznačujúci sa tým, že plechy alebo výrobky z nich v rozmedzí hrúbok 3 až 25 mm sa žíhajú pri teplote 650 až 750°C po dobu zodpovedajúcu 1,0 až 1,5 minúty na jeden milimeter hrůbky plechu.
CS834242A 1983-06-13 1983-06-13 Sposob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nizkouhllkovej mikrolegovanoj ocele CS232179B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834242A CS232179B1 (cs) 1983-06-13 1983-06-13 Sposob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nizkouhllkovej mikrolegovanoj ocele

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS834242A CS232179B1 (cs) 1983-06-13 1983-06-13 Sposob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nizkouhllkovej mikrolegovanoj ocele

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS424283A1 CS424283A1 (en) 1984-05-14
CS232179B1 true CS232179B1 (cs) 1985-01-16

Family

ID=5384714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS834242A CS232179B1 (cs) 1983-06-13 1983-06-13 Sposob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nizkouhllkovej mikrolegovanoj ocele

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS232179B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS424283A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101858852B1 (ko) 항복강도, 연성 및 구멍확장성이 우수한 고강도 냉연강판, 용융아연도금강판 및 이들의 제조방법
KR102291866B1 (ko) 일종의 항복강도가 890MPa급인 저용접균열감수성 강판 및 그 제조방법
EP2614171B1 (en) Super bainite steel and method for manufacturing it
EP3239327A1 (en) High-strength steel plate for pressure vessel having excellent toughness after post weld heat treatment and manufacturing method thereof
KR20190095340A (ko) 열간 압연 평탄형 강 제품 및 그 제조 방법
EP1593750B1 (en) High-strength hot-dip galvanized steel sheet with excellent spot weldability and stability of material properties
KR102705241B1 (ko) 강판, 부재 및 그들의 제조 방법
KR102222614B1 (ko) 수소취성 저항성이 우수한 초고강도 냉연강판 및 그 제조 방법
WO2019218135A1 (zh) 屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法
US12084751B2 (en) Method for manufacturing cold-rolled or zinc-plated dual-phase steel plate over 980 MPa
JPS63241114A (ja) 耐応力腐食割れ性の優れた高靭性高張力鋼の製造法
JPH04268016A (ja) 圧壊特性に優れたドアガードバー用高張力鋼板の製造方法
CN109722598A (zh) 一种12Cr1MoV加钒铬钼钢板及其生产方法
KR102904757B1 (ko) 핫 스탬핑 부품 및 이의 제조 방법
WO2026045488A1 (zh) 一种高强抗氢脆不锈钢
CS232179B1 (cs) Sposob tepelného spracovania plechov z konštrukčnej zvaritelnej nizkouhllkovej mikrolegovanoj ocele
KR100419046B1 (ko) 마르텐사이트계 스테인레스 강판의 제조방법
JPH0225415B2 (sk)
RU2799194C1 (ru) Способ производства низколегированного толстолистового проката с повышенной огнестойкостью на реверсивном стане
KR102904755B1 (ko) 핫 스탬핑용 강판, 이의 제조 방법, 핫 스탬핑 부품, 및 이의 제조 방법
JPS59182916A (ja) 高靭性高張力鋼板の製造方法
JPH0215145A (ja) 加工・加熱強化型熱延鋼板
EP4596745A1 (en) Cold rolled steel sheet and method for manufacturing same
RU2479637C1 (ru) Способ производства листового проката
JPS5845318A (ja) 溶接性を備えた50kg/mm↑2以上の強度を有する高張力鋼の製造法