CS232170B1 - Roller mill - Google Patents
Roller mill Download PDFInfo
- Publication number
- CS232170B1 CS232170B1 CS833670A CS367083A CS232170B1 CS 232170 B1 CS232170 B1 CS 232170B1 CS 833670 A CS833670 A CS 833670A CS 367083 A CS367083 A CS 367083A CS 232170 B1 CS232170 B1 CS 232170B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- machine
- frame
- grinding
- adjustable
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Vynález se týká válcového mlýna k drcení přírodních materiálů. Účelem vynálezu je řešit uložení mlecích válců, aby bylo rovnoměrné rozdělení drticích sil a jejich působení pouze na rám stroje, čímž se sníží hmotnost stroje. Uvedeného účelu je dosaženo tím, že pevný mlecí válec (2) je pevně uchycen na rám (1) stroje a druhý stavitelný mlecí válec (3) je kyvné uložen přes vzpěry (4, 5) a dvouramennou páku (6) na rám (1) stroje v úchytných bodech (A, C, D). Rám (1) stroje je uložen přes válcové plochy (11, 12), nosné válce (13) a pružný člen (14) na základ (17) stroje. Při přetížení stroje, v důsledku nesourodého mletého materiálu, se poruší jistící element (2( a stavitelný mlecí válec (3) se pomocí dvouramenné páky (6), vzpěry (4, 5) vykloní, a tím jsou chráněny i jiné části stroje.The invention relates to a roller mill to crush natural materials. The purpose of the invention is to handle the storage of the grinding rollers to distribute the crushers evenly forces and their effect only on the machine frame, thereby reducing the weight of the machine. The stated purpose is achieved by having the fixed grinding roller (2) is firmly attached the frame (1) of the machine and the second adjustable the grinding roller (3) is swung over struts (4, 5) and lever arm (6) the frame (1) of the machine at the attachment points (A, C, D). The frame (1) of the machine is stored over cylindrical surfaces (11, 12), supporting rollers (13) and a flexible member (14) on the base (17) of the machine. When the machine is overloaded, as a result of a disparate ground material is broken securing element (2 (and adjustable grinding) the cylinder (3) by means of a two-arm lever (6), the struts (4, 5) are tilted and thus protected other machine parts.
Description
Vynález se týká válcového mlýnajU něhož se řeší uložení drticích válců.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a roller mill in which grinding rollers are supported.
Základní technologickou operací v úpravárenském průmyslu je zdrobňovóní různých přírodních materiálů. Drtiče používané při zdrobňování drtí podávaný materiál tlakem čelistí. Tak je tomu například u drtičů čelisí-ových nebo kuželových. Nebo k drcení dochází kontinuální změnou vzdáleností mezi povrchem aktivní částí stroje, jak je to například u drtičů,respektive mlýnů válcových. V provozu bývají převážně mlýny dvojválcové, přičemž jsou obvykle oba válce hnané a smysl otáčení se volí tak, že podávaný materiál je do drtící mezery třecími silami vtahován. Proti podsazení stroje bývají jeden nebo oba válce odpruženy.The basic technological operation in the processing industry is the diminishing of various natural materials. Crushers used for crushing crushed material by jaw pressure. This is the case, for example, with jaw crushers or cone crushers. Or, crushing occurs by continuously changing the distances between the surface of the active part of the machine, as is the case, for example, with crushers or roller mills. In operation, the mills are mainly two-roll mills, whereby both rollers are usually driven and the direction of rotation is chosen such that the feed material is drawn into the crushing gap by frictional forces. One or both rollers are usually cushioned against the machine undercut.
Nevýhodou těchto typů strojů je to, že síla pro odpružení bývá zachycována v rámu' stroje bud v plné hodnotě, nebo rozdělení sil v rámu stroje je velmi nevýhodné. Dále na rám stroje a do okolí působí vysoké přenosy nevyvážených sil, respektive momentů, proto je hmotnost těchto zařízení velká. Obtížně se na těchto zařízeních dociluje přesnosti a výroby různých třecích ploch a nesnadno se seřizují malé vstupní mezery.A disadvantage of these types of machines is that the suspension force is usually absorbed in the machine frame either in full, or the distribution of forces in the machine frame is very disadvantageous. Furthermore, the machine frame and the environment are subject to high transmissions of unbalanced forces or moments, therefore the weight of these devices is high. Accuracy and production of various friction surfaces are difficult to achieve with these devices and small entry gaps are difficult to adjust.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny válcovým mlýnem podle vynálezu,jehož podstatou je, že stavitelný mlecí válec je kyvně uložen přes vzpěry a dvouramenné páky ve třech bodech na rám stroje, který je uložen na nosných válcích na základThe above drawbacks are overcome by the roller mill according to the invention, the essence of which is that the adjustable grinding roller is pivotably supported via struts and two-arm levers at three points on the machine frame which is supported on the support rollers
232 170 stroje. Úchytný bod dvojramenné páky je tvořen jistícím elementem a stavitelným zařízením projnastavení Šířky mezi pevným mlecím válcem a stavitelným mlecím válcem. Nosné válce jsou vloženy mezi válcové plochy rámu stroje a válcové plochy, které jsóu přes pružný člen upevněny na základ stroje.232 170 machines. The attachment point of the double-arm lever is formed by a locking element and an adjustable width adjustment device between the fixed grinding roller and the adjustable grinding roller. The support rollers are interposed between the cylindrical surfaces of the machine frame and the cylindrical surfaces which are secured to the machine base via a resilient member.
Novým uložením mlecích válců na rám stroje^ sé docílí rovnoměrné rozdělení drtících sil, které působí jen na nosný rám stroje. Proto rám lze výhodně dimenzovat, čímž se podstatně sníží váha stroje. Seřízení vstupní mezery je pohotové a lze je provádět z jednoho místa. Vzhledem k uložení stroje na válcích se sníží přenos vodorovných nevyvážených sil. Výroba stroje je jednoduchá s ohledem na obráběni rotačních ploch.By repositioning the grinding rollers on the machine frame, a uniform distribution of the crushing forces is achieved, which acts only on the machine support frame. Therefore, the frame can advantageously be dimensioned, thereby significantly reducing the weight of the machine. Input gap adjustment is quick and can be done from one location. Due to the machine mounted on the rollers, the transmission of horizontal unbalanced forces is reduced. The production of the machine is simple with regard to the machining of rotary surfaces.
Na připojených výkresech je znázorněn příklad provedení válcového mlýna podle vynálezu, kde na obr.l je schematicky znázorněno uspořádání mlecího mlýna a na obr.2 je znázorněn pohled ve směru Šipky P na stavěči a jistící zařízení.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of a roller mill according to the invention is shown, in which FIG.
Válcový mlýn (obr.l) sestává z rámu 1 stroje, na kterém je pomocí nosníku 15 otočně v bodě B uchycen pevný mlecí válec 2 s poháněči řemenicí 2 \ Stavitelný mlecí válec J s řemenici 3t který je od pevného mlecího válce 2 vzdálen o hodnotu ji|je otočně uchycen v ložisku vzpěry 4, která je svým koncem otočně zakotvena v úchytném bodě D, který je pevně uchycen k rámu 1 stroje. V poloze dané mezerou b je stavitelný mlecí válec 2 veden vzpěrou 2 a dvouramennou pákou 6, která je otočně uložena v úchytném bodě £, který je pevně uchycen k rámu 1 stroje. Poměr ramen dvouramenné páky 6 je cca 1:3· Krátké rameno dvouramenné páky 6 svírá úhel 90° se vzpěrou 2> přičemž také vzpěra 2 svírá úheí 90° se vzpěrou 4. Osa vzpěry £ svírá s vodorovnou rovinou úhel oC . Dlouhé rameno páky 6 je opatřeno jistícím elementem 20 a stavěcím zařízením, tvořeným šroubem 8, maticí 2 a a dorazem 22 pro nastaveni požadované šířky mezery 16. Stavěči zařízení je ukotveno na rám 1 stroje v úchytném bodě A. Oba válce jsou protiběžhě poháněny elektromotoryThe roller mill (Fig. 1) consists of a machine frame 1 on which a fixed grinding roller 2 with a drive pulley 2 is rotatably mounted at a point B by means of a support 15. An adjustable grinding roller J with a pulley 3 t is spaced from the fixed grinding roller 2 the value β is rotatably mounted in the bearing of the strut 4, which at its end is rotatably anchored at a fixing point D which is fixedly fixed to the machine frame 1. In the position given by the gap b, the adjustable grinding roller 2 is guided by a strut 2 and a two-arm lever 6, which is rotatably mounted at a gripping point 6 which is fixedly attached to the machine frame 1. The ratio of the arms of the two-arm lever 6 is about 1: 3. The short arm of the two-arm lever 6 forms an angle of 90 ° with the strut 2 and the strut 2 also forms an angle of 90 ° with the strut. The long lever arm 6 is provided with a locking element 20 and an adjusting device consisting of a screw 8, a nut 2 and a stop 22 for adjusting the desired gap width 16. The adjusting device is anchored to the machine frame 1 at an attachment point A.
9'prostřednictvím řemenic 21, 21? 2Í 3*řemenem 10 . 10í9 'by pulleys 21, 21? 2 * 3 * belt 10. 10í
- Z-- I- Z-- I
232 170232 170
U mlecích válců 2,^ jsou na suportech 19 umístěny brusky 18 pro vyrovnání porušeného obvodu těchto válců. Celý stroj je uzavřen krytem 16 s podávacím otvorem 23« V základu stroje 17 je výstupní otvor 24 projodvod mletého materiálu a pod oběma mlecími válci 2, 2 je škrabák 25« Vzhledem k podstatnému snížení přenosu hnacích sil ve vodorovném směru že stroje do okolí je rám 1 stroje uložen na základ 17 stroje prostřednictvím válců 12, které jsou uloženy mezi válcové plochy 11, 12. Válcová plocha 12 je uchycena na základ stroje přes pružný člen 14, tvořený například pryžovým materiálem.In the grinding rollers 2, grinders 18 are mounted on the supports 19 to compensate for the disturbed circumference of the rollers. The whole machine is closed by a cover 16 with a feed opening 23 «At the base of the machine 17 the outlet opening 24 is a conduit of ground material and under both grinding rollers 2, 2 is a scraper 25« the machine frame 1 is supported on the machine base 17 by means of rollers 12 which are interposed between the cylindrical surfaces 11, 12. The cylindrical surface 12 is attached to the machine base via a resilient member 14, formed, for example, by a rubber material.
Materiál k drcení prochází podávacím otvorem 23 mezi pevný a stavitelný mlecí válec 2, J. Při přetížení stroje v důsledku nesourodého mlecího materiálu a podobně se poruší jistící element 20 a stavitelný mlecí válec J se pomoci dvouramenné páky 6, vzpěr 4, £ vyklonila tím jsou chráněny i jiné části stroje.The material to be crushed passes through the feed opening 23 between the fixed and adjustable grinding roll 2, J. When the machine is overloaded due to the inconsistent grinding material and the like, the securing element 20 breaks and the adjustable grinding roll J is tilted other parts of the machine are also protected.
Rovnovážná poloha, daná šířkou mezery b,se reguluje Šroubem 8, maticí 2 a dorazem 22 (obr.2). Rozdrcený materiál odchází ze stroje výstupním otvorem 24 v základu stroje.The equilibrium position given by the gap width b is controlled by the screw 8, the nut 2 and the stop 22 (Fig. 2). The crushed material exits the machine through an outlet opening 24 at the base of the machine.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833670A CS232170B1 (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Roller mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833670A CS232170B1 (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Roller mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS367083A1 CS367083A1 (en) | 1984-05-14 |
CS232170B1 true CS232170B1 (en) | 1985-01-16 |
Family
ID=5377443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833670A CS232170B1 (en) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Roller mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS232170B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-24 CS CS833670A patent/CS232170B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS367083A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2909330A (en) | Pulverizing mill and process of pulverizing material | |
US4168806A (en) | Roll type crushing mill | |
AU2013339535B2 (en) | Roller crusher | |
KR100348412B1 (en) | How to wind web | |
US4177609A (en) | Automatic belt centering device | |
RU2002114332A (en) | Roller mill for grinding bulk materials, in particular grain | |
US3546067A (en) | Apparatus for breaking the curl in traveling material webs formed of paper,cardboard or the like | |
TW292983B (en) | ||
CS232170B1 (en) | Roller mill | |
US2763103A (en) | Belt grinding and polishing machine | |
US20040092212A1 (en) | Device for grinding an external sleeve surface | |
US2992519A (en) | Apparatus for surfacing and polishing optical glass and other articles | |
FR2528325A1 (en) | ROTARY TANK MILL | |
US2935424A (en) | Method of and apparatus for pouring varnish | |
US1054334A (en) | Automatic feed-gate for roller-mills. | |
US3363848A (en) | Roller mill with adjustable bearing means | |
US53989A (en) | Improvement in grinding-m ills | |
US2565016A (en) | Work feeding device | |
CZ296686B6 (en) | Roller mill | |
US2016478A (en) | Centerless cylindrical grinding machine | |
RU2112598C1 (en) | Rolling machine | |
US2967380A (en) | Grinding or polishing apparatuses | |
KR0124013Y1 (en) | Horizontal feeder of strip | |
US3316679A (en) | Centerless grinding machine | |
FI88367C (en) | Control means for a grinding device |