CS231894B1 - Způsob přípravy směsi práškovité inertní látky a dusičnanu močoviny - Google Patents
Způsob přípravy směsi práškovité inertní látky a dusičnanu močoviny Download PDFInfo
- Publication number
- CS231894B1 CS231894B1 CS834122A CS412283A CS231894B1 CS 231894 B1 CS231894 B1 CS 231894B1 CS 834122 A CS834122 A CS 834122A CS 412283 A CS412283 A CS 412283A CS 231894 B1 CS231894 B1 CS 231894B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- urea
- nitric acid
- inert
- preparation
- inert substance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Cílem vynálezu bylo zkrácení doby reakce
kyseliny dusičné s močovinou za přítomnosti
inertní práškovité látky.
Cíle bylo dosaženo způsobem podle vynálezu,
kdy se ke směsi inertní práškovité
látky a močoviny přidává na míchání kyselina
dusičná o koncentraci 50 až 85 % při
teplotě 75 až 110 C, za stálého odvodu
unikajících vodních par.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy směsi práškovité inertní látky a dusičnanu močoviny reakcí močoviny s kyselinou dusičnou za přítomnosti této inertní práškovité látky.
Při výrobě dusičnanu močoviny v suché práškovité formě ve směsi s práškovitou inertní látkou se vychází z kyseliny dusičné o vysoké koncentraci /96 až 100 %/, močoviny a práškovité inertní látky jako např. mletý křemenný písek, mletý živec apod.
Postup je takový, že se v reaktoru smíchá močovina s inertní látkou a za míchání a chlazení vodou /která protéká prostorem mezi pláštěm a tělesem reaktoru/ se přidává kyselina dusičná /96 až 100 %/ tak, aby teplota reakční směsi se udržovala při teplotě do 90 °C.
Vzhledem k tomu, že reakce přípravy dusičnanu močoviny je vysoce exotermní, jedná se o vývin značného množství tepla. Navíc zde působí negativně přímý styk močoviny s kyselinou dusičnou o uvedené koncentraci, neboE dochází v důsledku místního přehřátí k částečnému rozkladu vznikajícího, nebo již vzniklého dusičnanu močoviny.
přestoupí-li reakční teplota 95 °C, již zpravidla nejde reakční směs ochladit a dojde k celkovému rozkladu dusičnanu močoviny i ještě nezreagované močoviny v celé hmotě inertní látky.
Na intenzitě odvodu reakčního tepla /chlazení/ závisí reakce, která je ještě dobře proveditelná u malých reaktorů /do obsahu 0,1 m2/, kde je ještě přijatelný poměr mezi obsahem
2 reaktoru /v m / a povrchem ochlazované plochy reaktoru /m /.
Se stoupajícím obsahem reaktoru se tento poměr zvětšuje, což je jev nepříznivý pro chlazení. Projevuje se to zhoršeným odvodem tepla, několikanásobným prodloužením doby reakce a v důsledku toho poklesem výrobní kapacity reaktoru.
Může se stát proto příprava podle tohoto známého způsobu u velkých reaktorů až ekonomicky neúnosná.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy směsi práškovité inertní látky jako mletého křemenného písku, mletého živce a dusičnému močoviny. Tento-způsob spočívá v tom, že ke směsi inertní práškovité látky a močoviny se přidává za míchání kyselina dusičná o koncentraci 50 až 85 % při teplotě 75 až 110 °C za stálého odvodu vznikajících vodních par mimo reakční prostor za tlaku 10 až 120 kPa.
Zjistili jsme, že lze pro přípravu suchého práškovitého dusičnanu močoviny ve směsi s práškovitou inertní látkou použít kyselinu dusičnou o nízké koncentraci 50 až 85 %, nebo lze do reaktoru přidávat odpovídající množství vody za předpokladu, že bude vznikající vodní pára odváděna mimo reaktor.
Odvod lze provádět přirozeným samovolným odtahem, nebo za pomoci vakua. Vzhledem k vysoké hodnotě výparného tepla vody dojde k intenzivnímu chlazení v reaktoru v celé hmotě /za míchání/.
Dokonce bylo námi zjištěno, že nedochází k místnímu přehřívání a rozkladu, ani za teploty přesahující 100 °C. Vysoká reakční teplota a odvod vodní páry nedovolí vzniku nekvalitního vlhkého produktu a reakční doba je porovnatelná s malými reaktory.
Směs připravenou podle vynálezu lze použít jako katalyzátoru pro vytvrzování furanových pryskyřic. \
Příklad 1
Do reaktoru s obsahem 1 m3 bylo vloženo 600 kg mletého křemenného písku a 100 kg močoviny. Za stálého míchání a přirozeného odtahu vodní páry bylo z odměrky přidáno 160 kg 65% kyseliny dusičné tak, aby teplota nepřestoupila 90 °C.
Reakční doba trvala 3 hodiny. Oproti původnímu způsobu se snížila o 10 hodin.
Příklad 2
Do reaktoru o obsahu 0,5 m3 bylo vloženo 300 kg mletého křemenného písku a 50 kg močoviny. Za stálého míchání a vakua bylo z odměrky přidáno 80 kg 65% kyseliny dusičné tak, aby teplota nepřestoupila 90 °C.
Reakční doba trvala 1 1/2 hodiny. Oproti původnímu způsobu se snížila o 3 hodiny.
Příklad 3
Do reaktoru o obsahu 1 m3 bylo vloženo 600 kg mletého živce a 100 kg močoviny. Za stálého míchání a vakua bylo přidáváno 160 kg 65% kyseliny dusičné tak, aby teplota nepřestoupila 105 °C.
Reakční doba trvala- 1 1/5 hodiny. Oproti původnímu způsobu se snížila o 12 hodin.
Přiklad 4
Do reaktoru o obsahu 1 m3 bylo vloženo 600 kg mletého křemenného písku a 100 kg močo- . viny. Za stálého míchání a vakua bylo střídavě přidáváno 100 kg 96% kyseliny dusičné a „ a 60 kg vody tak, aby teplota reakční směsi nepřestoupila 90 °C.
Doba reakce byla 31/4 hodiny. Oproti původnímu způsobu se snížila o 9 3/4 hodiny.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VY NÍ LEZUZpůsob přípravy suché práškovité směsi dusičnanu močoviny a inertní práškovité látky, jako mletého křemenného písku nebo mletého živce reakcí močoviny s kyselinou dusičnou za přítomnosti této inertní práčkovité látky, vyznačený tím, že ke směsi inertní práškovité látky a močoviny se přidává za míchání kyselina dusičná o koncentraci 50 až 85 % při teplotě 75 až 110 °C za stálého odvodu vznikajících vodních par mimo reakční prostor za tlaku 10 až 120 kPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834122A CS231894B1 (cs) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Způsob přípravy směsi práškovité inertní látky a dusičnanu močoviny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834122A CS231894B1 (cs) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Způsob přípravy směsi práškovité inertní látky a dusičnanu močoviny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS412283A1 CS412283A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS231894B1 true CS231894B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5383272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS834122A CS231894B1 (cs) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | Způsob přípravy směsi práškovité inertní látky a dusičnanu močoviny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231894B1 (cs) |
-
1983
- 1983-06-08 CS CS834122A patent/CS231894B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS412283A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3473894A (en) | Preparation of hexagonal boron nitride | |
| US3966853A (en) | Process for preparing prilled porous ammonium nitrate | |
| US4028087A (en) | Fertilizer processes incorporating scrubbed flue gas sludge byproduct | |
| US2743299A (en) | Production of tetrakis(hydroxymethyl) phosphonium chloride | |
| CS231894B1 (cs) | Způsob přípravy směsi práškovité inertní látky a dusičnanu močoviny | |
| US3154545A (en) | Process for preparing cyanuric acid | |
| GB1268101A (en) | Improved process for manufacturing ammoniated phosphoric acid | |
| US2767146A (en) | Method of making cleaning | |
| MX7369E (es) | Procedimiento mejoardo para la preparacion de nitrato de magnesio hexahidratado | |
| US2096742A (en) | Gradually available fertilizer | |
| US3733191A (en) | Process for the production of ammonium polyphosphate | |
| JPH07145176A (ja) | メチルクロロシラン微粉の不動態化 | |
| US3365468A (en) | Urea and/or thiourea-aldehyde condensation products | |
| JPS6134429B2 (cs) | ||
| US3974263A (en) | Process for producing ammonium phosphate in two stages | |
| US3974262A (en) | Two stage process for producing ammonium phosphates | |
| JPS63310690A (ja) | 使用済ケイ素粉末を失活させる方法 | |
| FI76054C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av natriumperkarbonat i granulatform. | |
| US2774749A (en) | Production of dicyandiamide-formaldehyde condensation products | |
| US4055598A (en) | Process for preparation of urea autocondensation product | |
| US3264086A (en) | Silicophosphatic product and method of making same | |
| US4157377A (en) | Process for producing calcium fluoborate | |
| JPS582210A (ja) | アルミニウムまたはマグネシウムのリン化物の製造方法 | |
| US3130036A (en) | Process for preparing flakes of sodium metaborate and mixtures thereof | |
| US2863920A (en) | Process of preparing hydrobenzamide |