CS231833B1 - Způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti - Google Patents

Způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti Download PDF

Info

Publication number
CS231833B1
CS231833B1 CS825023A CS502382A CS231833B1 CS 231833 B1 CS231833 B1 CS 231833B1 CS 825023 A CS825023 A CS 825023A CS 502382 A CS502382 A CS 502382A CS 231833 B1 CS231833 B1 CS 231833B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
geometric position
parts
sealant
engineering components
engineering
Prior art date
Application number
CS825023A
Other languages
English (en)
Other versions
CS502382A1 (en
Inventor
Frantisek Zvonecek
Original Assignee
Frantisek Zvonecek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Zvonecek filed Critical Frantisek Zvonecek
Priority to CS825023A priority Critical patent/CS231833B1/cs
Publication of CS502382A1 publication Critical patent/CS502382A1/cs
Publication of CS231833B1 publication Critical patent/CS231833B1/cs

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Vynález je určen k zajištěni vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti, zejména dílů obráběcích strojů. Strojírenské součásti se ustaví do konečné geometrické polohy při zachování technologické vz^á- · lenosti dosedacích ploch, z nichž alespoň jedna je opatřena seperacním povlakem, načež se vzniklá mezera mezi dosedacími plochami vyplní tuhnoucím pevnostním strojírenským tmelem a po ztuhnutí pevnostního tmelu se strojírenské součásti spojí spojovacími prvky. Vynálezu lze využít zejména při montáži a opravách velkých obráběcích strojů.

Description

Vynález se týká způsobu zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských souěástí, zejména dílů obráběcích strojů.
V souSasné době se přesně opracované díly obráběcího stroje smontuji a změří se odchylka od předepsané polohy. Není-li poloha dílů v tolerančním rozsahu, je nutná demontáž a úpra va stykových ploch podle velikosti přídavku zaěkrabáním, broušením nebo frázováním. Díly je nutná opšt montovat a proměřit. Z praxe je prokázáno, že výše uvedený postup je v mnoha případech nutno i několikrát opakovat, než je dosaženo pólohy určené tolerancí.
Tento postup je náročný na manipulaci, zejména u dílů velkých obráběcích strojů. Je fysicky náročný při ručním opracování velkých ploch a náročný na přesnost práce a jakost povrchu stykových ploch. U velkých obráběcích strojů, například vodorovných vyvrtávaček, portálových frézovacích strojů a svislých soustruhů se proto velmi nesnadno dosahuje přesné polohy dílů.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských souěástí, zejména dílů obráběcích strojů, jehož podstata spočívá v tom, že strojírenské součásti se ustaví do konečné geometrické polohy při zachování technologické vzdálenosti doaedacích ploch, z nichž alespoň jedna je opatřena seperačním povlakem, načež se vzniklá mezera mezi dósedacími plochami vyplní tuhnoucím pevnostním strojírenským tmelem a po ztuhnutí pevnostního strojírenského tmelu se strojírenské součásti spojí spojovacími prvky.
Způsobem podle vynálezu se odstraňuje několikanásobná manipulace s velkými díly obráběcích strojů, spojená s úpravou jejich stykových ploch. Statické i dynamické vlastnosti spojených dílů zůstanou zachovány.
Příklad provedení vynálezu u vodorovné vyvrtávačky je znázorněn na obrázku přiloženého výkresu.
Před konečnou montáží vodorovné vyvrtávačky se provedou přípravné práce na stojanu i, spočívající v montáži rektifikafiních vložek £, vytvoření těsněni A, £ έ a vyvrtání otvorů £ pro plnění mezery 2 mezi stojanem £ a spodkem £ stojanu £ pevnostním strojírenským tmelem. Těsnění £, £, & lze provést nalepením proužků mikroporéznl pryže' nebo nanesením proužků samovolně vulkanizujlcl pryže. Odpadá požadavek na jakostní opracování stykových ploch, nebol drsnější plocha zajistí lepší přilnutí pevnostního strojírenského tmelu. Styková plochy stojanu £ a spodku 2 se pečlivě odmastí a plocha, spodku £ se opatří separačnl vrstvou, například roztokem včelího vosku v technickém benzínu. Se stykovou plochou stojanu £ se pevnostní strojírenský tmel spojí, kdežto styková plocha spodku £ opatřená separační vrstvou umožni případnou demontáž. Stojan £ se ustaví na spodek £. Před vlastní rektifikacl je vhodná dokončit montáž celého stroje, nebol po namontování vřeteníku a protizávaží se částečně deformuje stojan £ a rektifikacl lze provést i s ohledem na tuto deformaci. Na smontovaném stroji se změří poloha stojanu £ a rektifikačními vložkami £ se provede rektifikace polohy tak, aby odpovídala předepsané toleranci. Otvory g sé vtlačí pevnostní strojírenský tmel. Po ztuhnutí tmelu je možné uvolnit rektlfikační vložky £ a spojovacími šrouby 2 stáhnout stojan £ a spodek £.
Vynálezu lze využít u nově stavěných strojů, kde například kolmost stojanu u vodorovných vyvrtávaček Je jedním z hlavních geometrických parametrů. Způsobu podle vynálezu lze použít i při opravách starých strojů u zákazníků, u nichž se za provozu změnila poloha stojanu. Vynález umožňuje i ustavení stavebnicových částí strojů, ploěin, pomocných agregátů a podobně.

Claims (1)

  1. Způsob zajištěni vzájemné geometrické polohy strojírenských součástí, například dílů obráběcího stroje, vyznačený tím, že díly (1, 2) obráběcího stroje se ustaví do konečné geometrické polohy při zachování technologické vzdálenosti dosedaclch ploch, z nichž alespoň jedna je opatřena separačnlm povlakem, načež se vzniklá mezera (9) mezi dosedacími plochami vyplní tuhnoucím pevnostním strojírenským tmelem a po ztuhnutí pevnostního strojírenského tmelu se díly (1, 2) obráběcího stroje spojí spojovacími prvky (7).
CS825023A 1982-07-01 1982-07-01 Způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti CS231833B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS825023A CS231833B1 (cs) 1982-07-01 1982-07-01 Způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS825023A CS231833B1 (cs) 1982-07-01 1982-07-01 Způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS502382A1 CS502382A1 (en) 1984-05-14
CS231833B1 true CS231833B1 (cs) 1984-12-14

Family

ID=5394271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS825023A CS231833B1 (cs) 1982-07-01 1982-07-01 Způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231833B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS502382A1 (en) 1984-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2392804A (en) Method of making molded drill jigs
EP2221141B1 (de) Fräsverfahren zur automatischen Bearbeitung eines quaderförmigen Werkstücks und Werkzeugmaschine
CA2101406A1 (en) Positioning apparatus for multiple-spindle machining
CN105328230B (zh) 一种双镗刀头的汽缸镗床及其方法
CN101704183A (zh) 飞机梁类零件的卧式数控加工方法
CN114227312A (zh) 一种3d打印翼舵类结构件装夹装置及装夹方法
US5630685A (en) Toolhead assembly for machine tools
KR101877501B1 (ko) 수치제어 공작기계용 입체가공 지그 및 이를 이용한 입체가공방법
KR100369178B1 (ko) 가공물 고정용 지그
EP0722375B1 (de) Bearbeitungszentrum für kurbelwellen
CS231833B1 (cs) Způsob zajištění vzájemné geometrické polohy strojírenských součásti
EP4434709A1 (en) Machining method and blocking apparatus for a stack of slab semifinished workpieces
CN106807967A (zh) 一种双主轴箱四刀头八轴汽缸镗床及其控制方法
CN219381694U (zh) 一种靶机机身板件下部壳体结构复合材料成型模具
JP7075281B2 (ja) 四角ボックス柱の製造方法
KR101602059B1 (ko) 머시닝 센터를 이용한 스윙링크의 편심축 가공방법
CN210937225U (zh) 一种便于上料的镗床
KR100819429B1 (ko) 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법
US5820098A (en) Structural frame for slant-bed machine tool
CN119501500B (zh) 一种带转接轴套的薄壁叶片的加工方法
CN108838624B (zh) 400mn模锻液压机立柱的机械加工方法
CN212653012U (zh) 一种高刚性雕铣机固定支撑装置
AU2006202154B2 (en) A method and system for producing a cast object
CN215846264U (zh) 一种等离子切割机数控加工压板定位装置
EP0546225B1 (en) Tool making