CS231808B1

CS231808B1 - Machining of nonrotary workpieces namely two-part workpieces on horizontal milling and drilling machines

Info

Publication number: CS231808B1
Application number: CS822168A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Chabek; Otakar Mucha
Original assignee: Frantisek Chabek; Otakar Mucha
Priority date: 1982-03-29
Filing date: 1982-03-29
Publication date: 1984-12-14
Also published as: CS216882A1

Abstract

Účelem vynálezu je snížit manipulační S seřizovači čas při obrábění ngrotačních obrobků jako dvoudílných a skříňových v oboru turbiny» kompresory, převodové skřínS a podobně. Podle vynálezu se toho dosahuje tím, že každá polovina obrobku se upne na otočný stůl, na kterýchžto obrobcích se opracuje dělicí rovina, případně dalSl plochý a otvory, načež se stoly s obrobky otočí o 90° dělicí rovinou k sobě a po seřízení vytáčecího zařízení najede jeden stůl s obrobkem tak, aby dělicí rovina byla shodná s osou vytáčecího zařízeni a pak se najede druhým stolem s obrobkem tek, aby plochy dělicí roviny na sebe dolehly a provádí se obrábění vnitřní dutiny, případně i společné čelní plochy, načež po dokončeni obrábění podjede druhý stůl s obrobkem od prvého stolu.The purpose of the invention is to reduce handling With adjusting time when grinding workpieces as two-piece and box-type in turbines »compressors, gearboxes cabinet and the like. According to the invention, this is achieved by that each half of the workpiece is clamped to the swivel a table on which workpieces are machined dividing plane, eventually dalSl flat and openings, whereupon the workpiece tables rotate 90 ° dividing plane to each other and after adjustment the dialing device will move one table with the workpiece so that the dividing plane is same as the dialing device axis and then will run the second table with the workpiece so that the faces of the dividing plane coincide and machining the inner cavity, possibly even common fronts, whereupon after finishing the machining process, he traverses the second table with the workpiece from the first table.

Description

(54) Způsob obrábění nerotačních obrobků, zvláště dvoudílných obrobků na horizontálním frézovacím a vyvrtávacím stroji(54) Method of machining non-rotary workpieces, especially two-part workpieces on a horizontal milling and boring machine

Účelem vynálezu je snížit manipulační S seřizovači čas při obrábění ngrotačních obrobků jako dvoudílných a skříňových v oboru turbiny» kompresory, převodové skřínS a podobně.The purpose of the invention is to reduce the handling time of the machining of non-rotary workpieces as two-piece and box-type in the field of turbine compressors, gearboxes and the like.

Podle vynálezu se toho dosahuje tím, že každá polovina obrobku se upne na otočný stůl, na kterýchžto obrobcích se opracuje dělicí rovina, případně dalSl plochý a otvory, načež se stoly s obrobky otočí o 90° dělicí rovinou k sobě a po seřízení vytáčecího zařízení najede jeden stůl s obrobkem tak, aby dělicí rovina byla shodná s osou vytáčecího zařízeni a pak se najede druhým stolem s obrobkem tek, aby plochy dělicí roviny na sebe dolehly a provádí se obrábění vnitřní dutiny, případně i společné čelní plochy, načež po dokončeni obrábění podjede druhý stůl s obrobkem od prvého stolu.According to the invention, this is achieved by clamping each half of the workpiece on a rotary table, on which workpieces are machined the cutting plane or possibly flat and holes, after which the workpiece tables are rotated 90 ° towards each other and after adjustment of the dial device one table with the workpiece so that the dividing plane coincides with the axis of the dialing machine and then the second table with the workpiece is approached so that the surfaces of the dividing plane are flush with each other and the internal cavity or joint face is machined. second table with workpiece from the first table.

OBR. 1.GIANT. 1.

Vynález se týká způsobu obrábění nerotačních obrobků, zvláětě na horizontálním frézovacím a vyvrtávacím stroji se dvěma pojízdnými otočnými stoly.The invention relates to a method of machining non-rotary workpieces, in particular on a horizontal milling and boring machine with two mobile rotary tables.

Stávající technologie je již značně zastaralá, velmi náročná na vysokou kvalifikaci 1 rutinu pracovníků obsluhy. Obrábění jednotlivých obrobků se provádí na jednostolových nebo deskových konvenčních vyvrtávacích strojích, po jednom obrobku. Dvoudílné skříňové obrobky se obrábí upnuté na stole nebo na základní upínací deece. Tyto obrobky se upínají v horizontální poloze dělicí roviny, které musí být předem opracovaná. Velmi pracně se provádí vyrovnávací dělicí roviny i usazení do osy. Pro vytáčení vnitřní dutiny se používá dlouhá vrtací tyč, na kterou se upínají jednoduché letmé suporty nebo přípravky pro soustruženi kuželů. Po seřízení pro první úkon se jeřábem uloží horní polovina na spodní a provádí se postupné obrábění, najetí, měření, seřízení, obrábění až do provedení úkonu na požadoval^ rozměr.The existing technology is already very outdated, very demanding on the high qualification of 1 routine of the operators. The machining of individual workpieces is carried out on single-table or plate-type conventional boring machines, one workpiece at a time. Two-piece box workpieces are machined on a table or on a basic clamping plate. These workpieces are clamped in the horizontal position of the cutting plane, which must be pre-machined. The alignment dividing planes and axial alignment are very laborious. A long drill rod is used for dialing the internal cavity, to which simple flying supports or cone turning fixtures are clamped. After the adjustment for the first operation, the upper half is placed on the bottom by a crane and the machining, approach, measurement, adjustment, machining is carried out until the operation is carried out to the required size.

Při tomto postupu se musí zvedat horní polovina tolikrát, až se úkon dokončí. Tímto postupem se provádí celá operace, což je velmi zdlouhavé, pracné a náročné ne zvedací zařízení jako jeřáb i obsluhu. Tato stávající technologie používá zastaralé vytáčecí zařízení jako dlouhé plné vrtací tyče s otvory pro nože, letmé suporty a jiné zařízení, při kterém není možno využívat ani střední řezné podmínky. Toto zařízení nemá možnost předssřízení držáku s noži a také nemá žádnou odměřovací možnost. Vedlejší časy při obrábění a seřizování jsou velmi značné a tento způsob obrábění neodpovídá dnešním požadavkům výroby.In this procedure, the upper half must be raised until the operation is complete. This procedure carries out the entire operation, which is a very lengthy, laborious and demanding non-lifting device such as crane and operator. This existing technology uses outdated dialing equipment such as long solid drill bars with holes for knives, flying slides and other equipment that does not even allow medium cutting conditions. This device has no possibility to pre-adjust the knife holder and also has no measuring capability. The machining and alignment times are very high and this type of machining does not meet today's production requirements.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob obrábění nerotačnlch obrobků, zvláětě na horizontálním frézovacím a vyvrtávacím stroji se dvěma pojízdnými otočnými stoly podle vynálezu, jehož podstata záléží v tom, že obrobky se obrábějí postupně opakovaným způsobem na prvním otočném pojízdném stole a pak na druhém pojízdném otočném stole, případně dlouhý obrobek se obrábí po upnutí na.obou pojízdných otočných stolech. U dvoudílných skříňových obrobků pojízdné otočné stoly s obrobky se otočí dělicí rovinou k sobě, načež najedou dělicí rovinou na sabe a obrábí se vnitřní dutina opakovaným způsobem.The disadvantages of the aforementioned disadvantages are remedied by a method of machining non-rotary workpieces, in particular on a horizontal milling and boring machine with two movable rotary tables according to the invention, the essence of which is that the workpieces are machined successively on the first rotary movable table the long workpiece is machined after being clamped on both mobile rotary tables. In case of two-piece workpieces, the movable workpiece rotary tables are rotated together by the dividing plane, whereupon they move on the dividing plane to the sabe and the internal cavity is machined repeatedly.

Jednodílné obrobky se upínají na otočný stůl a obrábějí se jednotlivě po úkonech až do dokončení operace - frézování, vrtání, závitování a soustružení vně i uvnitř dle vypracovaného programu, kterým je řízen postup obrábění. Po opracování prvního úkonu na prvním obrobku, přejíždí stůl do druhé poloviny lože a najíždí druhý stůl s obrobkem, na kterém se provede první úkon opakovaným postupem, pak se podle programu pokračuje dále. Opracování je možné provádět z jedné ež pěti stran.The one-piece workpieces are clamped on a turntable and machined one at a time until the operation is completed - milling, drilling, threading and turning inside and outside according to the developed program, which controls the machining process. After machining the first operation on the first workpiece, the table passes into the second half of the bed and approaches the second workpiece table, on which the first operation is carried out repeatedly, then the program proceeds further. The machining can be carried out from one to five sides.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob obrábění nerotačnlch obrobků,· zvláětě dvoudílných obrobků, na horizontálním frézovacím a vyvrtávacím stroji se dvěma pojízdnými otočnými stoly.These disadvantages are overcome by the method of machining non-rotatable workpieces, in particular two-piece workpieces, on a horizontal milling and boring machine with two mobile rotary tables.

Podstata vynálezu záleží v tom, že každá polovina obrobku se upne na otočný stůl, na kterýžto obrobcích se opracuje dělicí rovina, případně další plochy a otvory, načež sa stoly s obrobky otočí o 90° dělicí rovinou k sobě a po seřízení vytáčecího zařízení najede jeden stůl s obrobkem tak, aby dělicí rovina byle shodná s osou vytáčecího zařízení a pak se nejede druhým stolem s obrobkem tak, aby plochy dělicí roviny na sebe dolehly a provádí se obrábění vnitřní dutiny, případně i společné čelní plochy, načež po dokončení obrábění podjede druhý stůl s obrobkem od prvého stolu.The essence of the invention is that each half of the workpiece is clamped on a rotary table, on which workpieces are machined a dividing plane or other surfaces and openings, whereupon the workpiece tables are rotated 90 ° towards each other and after adjustment of the dial device the workpiece table so that the dividing plane coincides with the axis of the dialing machine and then the second workpiece table is not moved so that the dividing plane surfaces abut and the internal cavity or the common face is machined, after which the second table with workpiece from the first table.

Podle vynálezu se tedy využívá dvou otočných stolů, na kterých se upnuté obroubky obrábí jednotlivě po úkonech z jedné až pěti stran. Dále je možno obrábět dlouhé obrobky upnuté na dvou otočných stolech, které společně s obrobkem pojíždí. Obrábění s přídavným zařízením je možné z jedné až čtyř stran. Při obrábění skříňových obrobků se obrábějí jednotlivé poloviny na levé i pravé straně a potom plochy dělicích rovin. Po najetí stolů s dělicí rovinou na sebe a na osu vytáčecího zařízení, provádí se po jednotlivých úkonech obrábění vnitřní dutiny vcelku. Pro seřizování vytáčecího zařízení a měření odjíždí se jedním stolem dle potřeby pro dalSÍ seřizování. Tímto způsobem upnutí a obrábění s možností odjíždění stolu s polovinou obrobku odpadá používání zvedacího zařízení s obsluhou. Podstatné je používání strojů s HC řídicím systémem, který umožňuje opakování programu a seřízení. Speciální vybavení pro vytáčení vnitřních dutin, válcové i kuželové je napojeno také na HC systém. Tuhost stroje a speciální vybavení dovoluje využívat maxiální řezné podmínky s využitím nástrojů se slinutými karbidy.Thus, according to the invention, two rotary tables are used in which the clamped beadings are machined individually after operations from one to five sides. It is also possible to machine long workpieces clamped on two rotary tables that move with the workpiece. Machining with additional equipment is possible from one to four sides. When machining box workpieces, the individual halves are machined on the left and right sides and then the surfaces of the dividing planes. After moving the tables with the dividing plane on top of each other and on the axis of the dialing device, the machining of the inner cavity is carried out as a whole. To adjust the dialing device and measure it, it departs one table as needed for further adjustment. In this way, clamping and machining with the possibility of retracting a table with half of the workpiece eliminates the use of a lifting device with operator. It is essential to use machines with HC control system, which allows program repeat and adjustment. Special equipment for dialing internal cavities, cylindrical and conical, is also connected to the HC system. Machine rigidity and special equipment allow the use of maximum cutting conditions using sintered carbide tools.

Příklady provedení vynálezu jsou znázorněny na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje schéma obrábění dvoudílných obrobků ze tří stran, obr. 2 schéma obrábění vnitřních dutin vytáčecím nebo frézovacím zařízením po polovinách, obr. 3 schématicky upnutá obrobky v poloze přípravy a seřizování pro obrábění vnitřní dutiny vcelku, obr. 4 představuje schéma obrábění vnitřní dutiny vrtací tyčí s letmým suportem vcelku a obr. 5 schéma obrábění dvoudílného obrobku vytáčecím zařízením s pojezdem pinolou nebo stojanem - otevřená skříň.1 is a diagram of machining two-piece workpieces from three sides, FIG. 2 is a diagram of the machining of internal cavities by a half-dial or milling machine, FIG. 3 schematically clamped workpieces in the position of preparation and adjustment for machining Fig. 4 shows a diagram of the machining of an internal cavity of a drill rod with a flying support and Fig. 5 shows a diagram of a machining of a two-piece workpiece by a dialing device with a quill or stand - open box.

Jak je znázorněno na obr. 1, obrobky 15 jsou upnuty na otočných stolech χ, £, které pojíždějí po loži 2· Jednotlivé obrobky se obrábějí z jedné až pěti stran. Ha obr. 1 je znázorněno obrábění dvoudílného obrobku 15 za tří stran - levé, pravé a plochy dělicí roviny. Obrábění je prováděno osovými nástroji 12 ve vřeťeni nebo pinole X - frézování, vrtání, závitování, vytáčení, při kterém se využívá přijíždění stojanu 2 ^s vřeteníkem 6, co nejblíže k obrobku 15. Soustružení nebo frézování vnitřních dutin je znázorněno na obr. 2. Ha obrobku 15 se provádí vytáčecím zařízením 13. například úhlovou lícní deskou nebo frézování úhlovou hlavou s kotoučovou frézou po jednotlivých úkonech opakovaným programem a seřízením.As shown in Fig. 1, the workpieces 15 are clamped on turntables χ, θ that travel on the bed 2. The individual workpieces are machined from one to five sides. FIG. 1 shows machining of a two-part workpiece 15 on three sides - left, right and parting plane surfaces. Machining is performed by axial tools 12 in the spindle or quill X - milling, drilling, threading, turning, using the approach of the rack 2 ^{with the} headstock 6, as close as possible to the workpiece 15. Turning or milling the internal cavities is shown in Fig. The workpiece 15 is carried out by a dialing device 13, for example by an angular faceplate or by an angle head milling with a circular milling cutter, by a repeated program and adjustment.

Při přejíždění otočného stolu χ a najíždění otočného stolu X odjede stojan 5 s vřeteníkem 6 a vytáčecím zařízením 13 od obrobku dle potřeby a po najeti otočného stolu 2 se vrací zpět. Obrábění se dále opakuje po jednotlivých úkonech až do dokončení celé operace. Pro obrábění: dvoudílného obrobku 15 se pootočí stoly do polohy podle obr. 3. Ha obr. 4 je znázorněno obrábění vnitřní dutiny obrobku 1 5. Ha pinolu X se upne vytáčecí tyč s letmým suportem 11 . která se uloží do ložiska 2 opěrného stojanu 8. Provede se seřízení pro první úkon e příprava pro obrábění. Pak se najede otočnými stoly X, 2 a obrobky plochami dělicí roviny na sebe do osy vrtací tyče 11. Obrábění se provádí po jednotlivých úkonech dle programu HC řídicího systému.When the rotary table χ is moved over and the rotary table X is approached, the stand 5 with the headstock 6 and the rotary device 13 moves away from the workpiece as required and returns after turning the rotary table 2. The machining is then repeated one step at a time until the entire operation is completed. For machining of the two-piece workpiece 15, the tables are rotated to the position shown in FIG. 3. FIG. which is placed in the bearing 2 of the support stand 8. The adjustment for the first operation and the preparation for machining is carried out. Then the rotary tables X, 2 and workpieces are traversed on the axis of the drill rod 11 using the cutting plane surfaces.

Vazbou posuvů - řízených os je možné obrábět válcové i kuželové dutiny obrobku. Při obrábění jsou stoly X, 2 zpevněny. Posuv ve směru podélné osy obrobku 15 obstarává vyjíždění pinoly X nebo pojezd celého stojanu χ po loži £· Při soustružení zápicbů se provádí najíždění, zapicbování i přejíždění do dalSÍ polohy automaticky dle HC programu. Obrábění otevřených obrobků je znázorněno na obr. 5. Vnitřní dutina obrobku X se obrátí čelní deskou 14. které je upnuta na pinolu X a mé možnost vyježdění z vřeteníku £ podle konstrukční délky. Toto obrábění navazuje na předešlou operaci popsanou na obr. 2. Spřažení otočných stolů dává možnost obrábění dlouhých obrobků o délce dvou stolů. S požitím speciálního vybavení je možno obrábět obrobek z jedné až čtyř stran.By coupling feeds - controlled axes it is possible to machine cylindrical and conical cavities of the workpiece. During machining, tables X, 2 are reinforced. The feed in the direction of the longitudinal axis of the workpiece 15 is provided by retracting the quill X or moving the entire stand χ on the bed. The turning, retraction and traversing to the next position are performed automatically according to the HC program. The machining of the open workpieces is shown in FIG. 5. The inner cavity of the workpiece X is reversed by a faceplate 14 which is clamped on the quill X and my possibility of retracting from the headstock 8 according to the construction length. This machining follows the previous operation described in Fig. 2. The coupling of the rotary tables gives the possibility of machining long workpieces with a length of two tables. Using special equipment, it is possible to machine the workpiece from one to four sides.

Postup podle vynálezu lze využít při obrábění všech nerotačních obrobků, zvléětě výhodný je u dvoudílných skříňových obrobků, jako skříní turbin, kompresorů a naftových motorů i u převodových skříní.The process according to the invention can be used in the machining of all non-rotary workpieces, and is particularly advantageous for two-piece box workpieces, such as turbine, compressor and diesel engine casings, as well as for gearboxes.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method of machining non-rotary workpieces, in particular two-piece workpieces, on a horizontal milling and boring machine with two movable rotary tables, characterized in that each half of the workpiece is clamped on a rotary table on which workpieces are machined a dividing plane or further surfaces and holes. the workpiece tables are rotated 90 ° by the dividing plane together, and after adjusting the dialing device, it moves one at least with the workpiece so that the dividing plane coincides with the axis of the dialing device and then moves the other workpiece table so that the dividing plane faces and the machining of the inner cavity and possibly the common face is performed, after which the second table with the workpiece is passed from the first table after finishing the machining.