CS231697B1 - Polyaminoamides - Google Patents
Polyaminoamides Download PDFInfo
- Publication number
- CS231697B1 CS231697B1 CS834945A CS494583A CS231697B1 CS 231697 B1 CS231697 B1 CS 231697B1 CS 834945 A CS834945 A CS 834945A CS 494583 A CS494583 A CS 494583A CS 231697 B1 CS231697 B1 CS 231697B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- carboxylic acids
- unsaturated
- acyclic
- polymeric
- carbon atoms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Polyaminoamidy na bázi reakčních produktů polyaminů s monomerními a/nebo polymernimi acyklickými karboxylovými kyselinami nebo derivátu těchto výchozích látek obsahuji z celkového množství amidově vázaných karboxylových kyselin 2 až 100 % hmot. polymernich karboxylových kyselin o průměrně molekulové hmotnosti 400 až 5 000. Jsou to kopolymery a adukty , /^-nenasycených karboxylových kyselin s nenasycenými uhlovodíkovými monomery nebo s jejich nenasyoenýai kopolymery. Polyaminoamidy případně také obsahují až 98 % hmot monomerních nasycených a nenasycených acyklických karboxylových kyselin o průměrné molekulové hmotnosti nejvýěe 1 000. Jsou vhodným tvrdidlem pro epoxidové pryskyřice a vodou ředitelné epoxidové systémy.Polyaminoamides based on reaction products of polyamines with monomeric and/or polymeric acyclic carboxylic acids or derivatives of these starting materials contain, from the total amount of amide-bonded carboxylic acids, 2 to 100% by weight of polymeric carboxylic acids with an average molecular weight of 400 to 5,000. They are copolymers and adducts of , , -unsaturated carboxylic acids with unsaturated hydrocarbon monomers or with their unsaturated copolymers. Polyaminoamides optionally also contain up to 98% by weight of monomeric saturated and unsaturated acyclic carboxylic acids with an average molecular weight of not more than 1,000. They are a suitable hardener for epoxy resins and water-dilutable epoxy systems.
Description
Vynález se týká polyaminoamidů, které obsahují amidově vázaně polymerní karboxylové kyseliny a popřípadě i monomerní a/nebo oligomerní acyklické karboxylové kyseliny.The invention relates to polyaminoamides which contain amide-linked polymeric carboxylic acids and optionally also monomeric and / or oligomeric acyclic carboxylic acids.
Syntéza polyaminoamidů je všeobecně známa a nejčastěji spočívá v reakci pólyaminů s monomerními či oligomerními nasycenými a/nebo nenasycenými acyklickými karboxylovými kyselinami (USA patent č. 2 379 413, 2 450 940, australský pat. č. 446 719, francouzský pat. č. 1 421 153) nebo s epoxidovanými nenasycenými mastnými kyselinami a jejich estery (australský pat. č. 219 177, NSR pat. č. 1 420 465). Ke zdoko nalení vlastností se polyaminoaraidy ještě dále modifikují, např. reakcí s fenolformaldehydovými kondenzáty (čs. AO č.The synthesis of polyaminoamides is well known and most commonly involves the reaction of polyamines with monomeric or oligomeric saturated and / or unsaturated acyclic carboxylic acids (U.S. Patent Nos. 2,379,413, 2,450,940, Australian Pat. No. 446,719, French Pat. No. 1). 421,153) or with epoxidized unsaturated fatty acids and their esters (Australian Pat. No. 219,177, German Pat. No. 1,420,465). In order to improve the properties, the polyaminoaraids are further modified, for example by reaction with phenol-formaldehyde condensates (No. AO no.
193 190) a karboxylovými homopolymery či kopolymery konjugova ných dienů (čs. AO č. 218 996) nebp (meth)akrylových sloučenin (čs. AO o. 218 997). Společnou nevýhodou těchto produktů je jejich značná viskozita daná relativně vysokou hmotností modifikujících komponent.193 190) and carboxyl homopolymers or copolymers of conjugated dienes (No. AO No. 218 996) or (meth) acrylic compounds (No. AO No. 218 997). A common disadvantage of these products is their considerable viscosity due to the relatively high weight of the modifying components.
Uvedený nedostatek odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem jsou polyaminoamidy na bázi reakčních produktů polyarainů obsahujících 2 až 9 dusíkových atomů a 2 až 19 uhlí kových atomů s raonomerními a/nebo polymerními acyklickými karboxylovými kyselinami se 6 až 54 uhlíkovými atomy nebo derivátů těchto výchozích látek. Podstata vynálezu spočívá v tom, že polyaminoaraidy obsahují z celkového množství amidově vázaných karboxylových kyselin 2 až 100 % hmot. polymerních karboxylových kyselin o průměrné molekulové hmotnosti 400 až 5 000. Jsou to kopolymery a adukty /^-nenasycených karbo2This drawback is overcome by the present invention, which is based on the reaction products of polyaraines containing 2 to 9 nitrogen atoms and 2 to 19 carbon atoms with ronomeric and / or polymeric acyclic carboxylic acids having 6 to 54 carbon atoms or derivatives of these starting materials. According to the invention, polyaminoaraids contain from 2 to 100% by weight of the total amount of amide-linked carboxylic acids. polymeric carboxylic acids having an average molecular weight of 400 to 5,000. They are copolymers and adducts of .alpha.
231 697 xylových kyselin obsahujících 3 až 6 uhlíkových atomů s nenasycenými uhlovodíkovými monomery se 4 až 12 uhlíkovými atomy nebo s jejich nenasycenými kopolymery. Polyaminoamidy popřípadě též obsahují až 98 % hmot. monomemích nasycených a nenasycených acyklických karboxylových kyselin se 6 až 24 uhlíkovými atomy a/nebo jejich oligomerů o průměrné molekulové hmotnosti nejvýše 1 000.231 697 xylic acids containing 3 to 6 carbon atoms with unsaturated hydrocarbon monomers having 4 to 12 carbon atoms or their unsaturated copolymers. The polyaminoamides optionally also contain up to 98 wt. % of saturated and unsaturated acyclic carboxylic acids having 6 to 24 carbon atoms and / or oligomers thereof with an average molecular weight of 1 000 or less.
Polyaminoamidy podle tohoto vynálezu mají ve srovnání se známými typy některé přednosti. Především vhodnou volbou druhů a množství modifikujících polymerních karboxylových kyselin a popřípadě i dalších výchozích komponent se získají nízkoviskozní a velmi reaktivní produkty. Tyto jsou dobře mísit elné s jinými nízkomolekulámími a zvláště výšemolekulárními látkami a snadno se zpracovávají.The polyaminoamides of this invention have some advantages over known types. In particular, by suitable selection of species and amounts of modifying polymeric carboxylic acids and optionally other starting components, low-viscosity and very reactive products are obtained. These are well mixed with other low molecular weight and especially high molecular weight substances and are easy to process.
Polyaminoamidy podle tohoto vynálezu jsou reakční produkty polyaminů s polymernírai karboxylovými kyselinami a případně i s monomerními a/nebo oligoraerními nasycenými a nenasycenými acyklickými karboxylovými kyselinami nebo derivátů těchto výchozích látek.The polyaminoamides of the present invention are the reaction products of polyamines with carboxylic acid polymers and optionally also with monomeric and / or oligoraeric saturated and unsaturated acyclic carboxylic acids or derivatives of these starting materials.
Aminovou výchozí složku tvoří polyaminy se 2 až 9 dusíkovými atomy a 2 až 19 uhlíkovými atomy. Mezi ně především náleží acyklické alkylenpolyaminy a polyalkylenpolyaminy obsahující primární a sekundární aminoskupiny (ethylendiamin, diethylentriamin, triethylentetramin, tetraethylenpentamin, di-1,2-propantriamin, di-1,3-propantriamin, tri-1,3-propantetramin, pentamethylendiamin, hexamethylendiamin, bis(hexamethylen)triamin, dekamethylendiamin, ethanolamin a jiné).The amine starting component is polyamines having 2 to 9 nitrogen atoms and 2 to 19 carbon atoms. These include, in particular, acyclic alkylene polyamines and polyalkylene polyamines containing primary and secondary amino groups (ethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, di-1,2-propanetriamine, di-1,3-propanetriamine, tri-1,3-propanetriamine, pentamethylenediamine, hexamethylenediamine bis (hexamethylene) triamine, decamethylenediamine, ethanolamine and others).
Dále přicházejí též primární cyklické diaminy (cyklohexandiamin, diarainomenthany, diaminodicyklohexylalkany, fenylendiaminy, naftylendiaminy, xylylendiaminy, diaminodifenylalkany). Polyaminy se přidávají vždy v molárním přebytku aminockupin vzhledem ke karboxylovým skupinám kyselin. Acyklické polyaminy ve srovnání s cyklickými polyaminy poskytují polyaminoamidy reaktivnější.Primary cyclic diamines (cyclohexanediamine, diarainomenthanes, diaminodicyclohexylalkanes, phenylenediamines, naphthylenediamines, xylylenediamines, diaminodiphenylalkanes) also come. The polyamines are always added in a molar excess of the amino group relative to the carboxylic acid groups. Acyclic polyamines provide more reactive polyaminoamides compared to cyclic polyamines.
231 697231 697
Kyselinovou komponentu zahrnují především polymerní karboxylové kyseliny o průměrné molekulové hmotnosti 400 ažThe acid component comprises, in particular, polymeric carboxylic acids having an average molecular weight of 400 to 400
000. Podle tohoto vynálezu se výhradně použijí kopolymery a/nebo adukty oC ,β -nenasycených karboxylových kyselin se až 6 uhlíkovými atomy (akrylové, methakrylové, maleinové, fumarové, citrakonové, pyrocinchonové, mesakonové, itakonové nebo jejich příslušné anhydridy, zejména maleinanhydrid) s nenasycenými uhlovodíky s 1 nebo 2 dvojnými vazbami (buteny, penteny, hexeny, hepteny, cyklopenten, cyklohexeny, inden, methyl· indeny, butadien, isopren, piperylen, dimethylbutadien, chloropren, pentadieny, hexadieny, cyklopentadien, dicyklopentadien, cyklohexadien) nebo s jejich nenasycenými polymery· Mezi ně patří kapalné oligoméry, kooligomery nebo nízkomolekulární kopolymery různých směsí uvedených, nenasycených uhlovodíků. Podíl v polyaminoamidech amidově vázaných těchto polymerních karboxylových kyselin činí 2 až 100 % hmotových. To znamená, že kromě polymerních karboxylových kyselin mohou polyaminoamidy obsahovat i další amidově vázané karboxylové kyseliny. Tuto skupinu tvoří nasycené a nenasycené monomerní a/nebo oligoraerní acyklické karboxylové kyseliny. Monomerní kyseliny jsou odvozeny zejména od přírodních olejů vysychavých (lněného, dřevného, světlicového, řepkového, oiticikového, perillového, ricinenového, rybího), polovysychavých (sojového, taliového, slunečnicového, bavlníkového) i nevysychavých (kokosového, ricinového, olivového, podzeranicového)· Tvoří směs kyselin nasycených (kapronové, kapry lové, kapřinové, laurové, myristové, palmitové, stearové, arašídové, behenové a lignocerové) a nenasycených (olejové, linolové, linolenové, oC- a /3-eleostearové, erukové, ricinolejové a 9,11-ricinenové).According to the invention, only copolymers and / or adducts of .alpha.,. Beta.-unsaturated carboxylic acids having up to 6 carbon atoms (acrylic, methacrylic, maleic, fumaric, citraconic, pyrocinchon, mesaconic, itaconic or their respective anhydrides, in particular maleic anhydride) are exclusively used. unsaturated hydrocarbons having 1 or 2 double bonds (butenes, pentenes, hexenes, heptenes, cyclopentene, cyclohexenes, indene, methyl · indenes, butadiene, isoprene, piperylene, dimethylbutadiene, chloroprene, pentadienes, hexadienes, cyclopentadiene, dicyclopentadiene, cyclohexadiene) or Unsaturated polymers · These include liquid oligomers, co-oligomers or low-molecular-weight copolymers of various mixtures of the above, unsaturated hydrocarbons. The proportion of amide-linked polyaminoamides of these polymeric carboxylic acids is 2 to 100% by weight. This means that in addition to polymeric carboxylic acids, the polyaminoamides may also contain other amide-linked carboxylic acids. This group consists of saturated and unsaturated monomeric and / or oligoraeric acyclic carboxylic acids. Monomeric acids are derived mainly from natural drying oils (linseed, woody, safflower, rapeseed, oiticic, perilla, ricinine, fish), semi-dry (soybean, talium, sunflower, cotton) and non-drying (coconut, castor, olive, podzeranic) a mixture of saturated acids (caproic, carp, lauric, lauric, myristic, palmitic, stearic, peanut, behenic and lignoceric) and unsaturated (oleic, linoleic, linolenic, oC- and / 3-eleostearic, erucic, ricinoleic and 9,11- ricinen).
V úvahu přicházejí i syntetické nasycené kyseliny (neokyseliny, Kochovy kyseliny), dále kyselina 2-ethylhexanová, oktoová, pelargonová a jiné. Tyto monomerní kyseliny, obsahující až 24 uhlíkových atomů, se mohou použít i ve formě jejich derivátů, jeko esterů, epoxidovaných esterů či glycidylesterů·Synthetic saturated acids (neoacids, Koch acids), 2-ethylhexanoic acid, octoic acid, pelargonic acid and others are also suitable. These monomeric acids containing up to 24 carbon atoms can also be used in the form of their derivatives, such as esters, epoxidized esters or glycidyl esters.
231 697231 697
Značný význam mají uvedené nenasycené kyseliny polymerované, které přichází nejčastěji jako dimemí kyseliny· Technické produkty obvykle obsahují i vyšší oligoméry (trimery) a jejich nejvyšší průměrná molekulové hmotnost činí 1 000· Část raonomerních či oligomemích kyselin lze nahradit acyklickými a/nebo cyklickými dikarboxylovými kyselinami či jejich anhydridy, např· kyselinou adipovou, azelainovou, fumarovou a maleinanhydridem·These unsaturated polymerized acids are of great importance. Mostly technical products usually contain higher oligomers (trimmers) and have a maximum average molecular weight of 1,000. Some of the raonomeric or oligomeric acids can be replaced by acyclic and / or cyclic dicarboxylic acids or their anhydrides such as adipic acid, azelaic acid, fumaric acid and maleic anhydride;
Syntéza polyaminoamidů podle tohoto vynálezu zahrnuje obecně známé technologické postupy· Jednotlivé způsoby se řídí podle použitých výchozích látek· Tak lze předně vycházet ze samotných polymerních karboxylových kyselin. Ty se připraví buč předem nebo i na počátku syntézy polyaminoamidů v jediném reaktoru, např. adicí oč -nenasycené karboxylové kyseliny na nenasycený uhlovodíkový polymer. Také je možno použít směsi těchto polymerních karboxylových kyselin s monomerními či oligomerními acyklickými nenasycenými karboxylovými kyselinami. Polyarainy, které pak reagují s těmito kyselinovými komponentami, jsou převážně zastoupeny reaktivními polyalkylenpolyarainy. Při obvyklém postupu se pracuje v míchaném reaktoru opatřeném pláštěm pro ohřev či chlazení a destilačním nástavcem s chladičem· Do reaktoru se předloží výchozí složky, to jest příslušné polyaminy, polymerní karboxylové kyseliny a popřípadě i raonomerní a/nebo oligomeroí karboxylové kyseliny či jejich deriváty. Za účinného míchání se reakční směs vyhřeje na teplotu 100 až 250 °C, kdy proběhne aaidace a případně i další reakce· Současně se za atomosférického a ke konci reakce za sníženého tlaku oddestilovávají vedlejší těkavé zplodiny, např. voda, alkohol a přítomná organická rozpouštědla. Obdobně dochází též k amidaci polymerních karboxylových kyselin jejich reakcí s předem připravenými běžnými typy polyaminoamidů· Reakce se ukončí při dosažení požadovaného aminového čísla, viskozity nebo teploty měknutí, které se stanoví podle čs. monografie (F· Rybnikář, Z· Ditrych,The synthesis of the polyaminoamides according to the present invention includes generally known technological processes. The individual processes depend on the starting materials used. Thus, it is possible first to start from the polymeric carboxylic acids themselves. These are prepared either in advance or even at the start of the synthesis of polyaminoamides in a single reactor, for example by adding an unsaturated carboxylic acid to an unsaturated hydrocarbon polymer. Mixtures of these polymeric carboxylic acids with monomeric or oligomeric acyclic unsaturated carboxylic acids may also be used. The polyaraines which then react with these acid components are predominantly represented by reactive polyalkylene polyaraines. The reaction is carried out in a stirred reactor equipped with a heating jacket and a distillation head with a condenser. The starting components, i.e. the corresponding polyamines, the polymeric carboxylic acids and optionally the raonomer and / or oligomeric carboxylic acids or derivatives thereof are introduced into the reactor. With efficient stirring, the reaction mixture is heated to a temperature of 100 to 250 ° C, during which aaidation and possibly other reactions take place. Similarly, polymeric carboxylic acids are amidated by reacting them with preformed conventional types of polyaminoamides. monograph (F · Rybnikář, Z · Ditrych,
Z. Klácel, 0. Ordelt: Analýza a zkoušení plastických hmot, SNTL, Praha 1965).Z. Klácel, 0. Ordelt: Analysis and Testing of Plastics, SNTL, Prague 1965).
231 897231 897
Polyaminoaraidy podle tohoto vynálezu představují homogenní a čiré kapalné nebo i pevné produkty o aminovém čísle 100 až 400 a teplotě měknutí až 130 °C. Jsou vhodné ke zpracování v oboru plastických a nátěrových hmot·The polyaminoaraids of the present invention are homogeneous and clear liquid or even solid products having an amine number of 100 to 400 and a softening temperature of up to 130 ° C. They are suitable for processing in the field of plastics and paints ·
Předmět vynálezu je dále doložen příklady provedení, kde uváděné díly a procenta jsou uvažovány jako jednotky hmotnostní· V příkladech 1 až 4 je použito těchto reakčních komponent:The invention is further illustrated by the following examples, wherein parts and percentages are by weight. In Examples 1 to 4, the following reaction components are used:
Polymerni karboxylové kyselina PKK-1 Byla získána Priedel-Craftsovou reakcí ze směsi styrenu, butadienu, pentenu, hexenu, indenu, piperylenu a maleinanhydridu a měla tyto parametry:Polymeric carboxylic acid PKK-1 It was obtained by a Priedel-Crafts reaction from a mixture of styrene, butadiene, pentene, hexene, indene, piperylene and maleic anhydride and had the following parameters:
číslo kyselosti 120 mg KOH/g teplota měknutí 100 °C průměrná mol. hmotnost 2 800acid number 120 mg KOH / g softening point 100 ° C average mol. weight 2 800
Polymerni karboxylové kyselina PKK-2 Adukt 15 dílů maleinanhydridu na 85 dílů nenasycené uhlovodíkové pryskyřice na bázi směsi pentenu, hexenu, cyklopentadienu, dicyklopentadienu, isoprenu a styrenu s parametry: číslo kyselosti 150 mg KOH/g teplota měknutí 130 °C průměrná mol. hmotnost 600Polymeric carboxylic acid PKK-2 Adduct 15 parts of maleic anhydride to 85 parts of unsaturated hydrocarbon resin based on a mixture of pentene, hexene, cyclopentadiene, dicyclopentadiene, isoprene and styrene with the following parameters: acid number 150 mg KOH / g softening point 130 ° C average mol. weight 600
Nenasycený polymer NP-1NP-1 unsaturated polymer
Byl připraven Priedel-Craftsovou reakcí ze směsi styrenu, butadienu, pentenu, hexenu, indenu, piperylenu s*pararaetry: průměrná mol. hmotnost 500 stupeň nenasycenosti odpovídající čtyřem dvojným vazbám na 1 000 g pryskyřice ^enasycený polymer NP-2It was prepared by a Priedel-Crafts reaction from a mixture of styrene, butadiene, pentene, hexene, indene, piperylene with * parameters: average mol. weight 500 degree of unsaturation corresponding to four double bonds per 1000 g of resin ^ NP-2 unsaturated polymer
Byl připraven Priedel-Craftsovou reakcí směsi pentenu, hexenu, cyklopentadienu, dicyklopentadienu, izoprenu a styrenu s parametry:It was prepared by a Priedel-Crafts reaction of a mixture of pentene, hexene, cyclopentadiene, dicyclopentadiene, isoprene and styrene with the parameters:
průměrná mol. hmotnost 4 500 stupeň nenasycenosti odpovídající 2,5 dvojných vazeb na 1 000 g pryskyřice.average mol. weight 4,500 degree of unsaturation corresponding to 2.5 double bonds per 1000 g resin.
Příklad 1 23i 697Example 1 23i 697
Polyaminoamid na bázi diethylentriarainu a aduktu nenasyceného polymeru NP-1 s maleinanhydridem, obsahující z celkového množství amidově vázaných karboxylových kyselin 100 % polymerních karboxylových kyselin·Polyaminoamide based on diethylenetriarain and an adduct of unsaturated polymer NP-1 with maleic anhydride containing 100% polymeric carboxylic acids of the total amount of amide-linked carboxylic acids ·
Pri přípravě polyaminoaraidu se postupuje tak, že do . reaktoru se zanese 450 dílů nenasyceného polymeru NP-1. ‘^'en se vyhřeje do roztavení a pak se k němu při teplotě 165 °C za dobrého míchání přidá 50 dílů anhydridu kyseliny raaleinové a 25 dílů toluenu. Reakční směs se vyhřeje během 2 hodin na 200 °C a při této teplotě se udržuje 3 hodiny. Konverze adice maleinanhydridu je po této době více jak 98,5 % a vzniklá pďymerní karboxylová kyselina má číslo kyselosti 140 mg KOH/g. Po ochlazení na 120 °C se za míchání přidá 140 dílů diethylentriaminu a obsah reaktoru se vyhřeje na 200 °C a udržuje se po dobu 3 hodin při této teplotě. Po ochlazení na 170 °C se rozpustí ve směsi xylenu a butanolu (3:1 dílu) na 50% roztok. Aminové číslo roztoku polyaminoaraidu je 112 mg KOH/g. Produkt je vhodným tvrdidlem roztokových epoxidových systémů.To prepare a polyaminoaraid, proceed as follows:. 450 parts of unsaturated NP-1 polymer are clogged in the reactor. The solution is heated to melting and then 50 parts of raaleic anhydride and 25 parts of toluene are added with good stirring at 165 ° C. The reaction mixture was heated to 200 ° C over 2 hours and maintained at this temperature for 3 hours. The conversion of maleic anhydride addition after this time is more than 98.5% and the resulting polymeric carboxylic acid has an acid number of 140 mg KOH / g. After cooling to 120 ° C, 140 parts of diethylenetriamine are added with stirring and the reactor contents are heated to 200 ° C and maintained at this temperature for 3 hours. After cooling to 170 ° C, it was dissolved in a mixture of xylene and butanol (3: 1 part) to a 50% solution. The amine number of the polyaminoaraid solution is 112 mg KOH / g. The product is a suitable hardener of solution epoxy systems.
Příklad 2Example 2
PolyaminQamid na bázi dipropylentriaminu, acyklických monokarboxylových kyselin získaných štěpením lněného oleje a aduktu nenasyceného polymeru NP-2 s anhydridem kyseliny citrakonové, obsahující z celkového množství amidově vázaných karboxylových kyselin 60,8 % polymerních karboxylových kyselin a 39,2 % acyklických monokarboxylových kyselin připravených štěpením laného oleje.Polyaminoamide based on dipropylenetriamine, acyclic monocarboxylic acids obtained by cleavage of linseed oil and adduct of unsaturated polymer NP-2 with citraconic anhydride, containing 60,8% polymeric carboxylic acids and 39,2% acyclic monocarboxylic acids prepared by cleavage of rope oils.
Při přípravě polyaminoaraidu se postupuje tak, že do reaktoru se zanese 400 dílů acyklických monokarboxylových kyselin získaných štěpením lněného oleje a 400 dílů nenasyceného polymeru NP-2. Směs se za uvádění lig za míchání vyhřeje na 150 °C a přidá se 160 dílů anhydridu kyseliny maleinovéTo prepare the polyaminoaraid, 400 parts of acyclic monocarboxylic acids obtained by cleavage of linseed oil and 400 parts of unsaturated NP-2 polymer are introduced into the reactor. The mixture was heated to 150 ° C while stirring the ligatures and 160 parts of maleic anhydride were added
231 697 a 60 dílů anhydi’idu kyseliny citrakonové. Pokračuje se ve vyhřívání až na teplotu 205 °C a při této teplotě se udržuje po dobu 4 hodin. Po této době je konverze adiční reakce, posuzována podle přítomnosti volných anhydridů, vyšší než 90 % a číslo kyselosti připraveného meziproduktu je 305 mg KOH/g. Po ochlazení na 100 °C se přidá 783 dílů dipropylentri aminu a reakční směs se udržuje 3 hodiny při 210 °C, načež se ochladí na 100 °C a naředí destilovanou vodou na 50% roztok. Aminové číslo tohoto roztoku je 175 mg KOH/g a získaný roztok polyaminoamidu je vhodným tvrdidlem pro vodou ředitelné epoxidové systémy.231,697 and 60 parts citric acid anhydiide. Continue heating up to 205 ° C and hold at this temperature for 4 hours. After this time, the conversion of the addition reaction, judged by the presence of free anhydrides, is greater than 90% and the acid value of the prepared intermediate is 305 mg KOH / g. After cooling to 100 ° C, 783 parts of dipropylene triamine are added and the reaction mixture is kept at 210 ° C for 3 hours, then cooled to 100 ° C and diluted to 50% with distilled water. The amine number of this solution is 175 mg KOH / g and the polyamine amide solution obtained is a suitable hardener for water-dilutable epoxy systems.
Příklad 3Example 3
Polyaminoamid na bázi diethylentriaminu a směsi polymerní karboxylové kyseliny PKK-1 s dimerizovánými karboxylovými kyselinami získanými štěpením lněného oleje, obsahující z celkového množství amidově vázaných karboxylových kyselin 20 % polymerních karboxylových kyselin a 80 % oligomerů s prů měrnou molekulární hmotností 560, připravených z acyklických karboxylových kyselin získaných štěpením lněného oleje.Polyethylenetriamine-based polyaminoamide and a mixture of polymeric carboxylic acid PKK-1 with dimerized carboxylic acids obtained by fission of linseed oil, containing 20% polymeric carboxylic acids and 80% oligomers with an average molecular weight of 560, prepared from acyclic carboxylic acids by total amide-linked carboxylic acids obtained by fission of linseed oil.
Při přípravě polyaminoamidu se postupuje tak, že do reaktoru se předloží 400 dílů diraerních acyklických karboxylových kyselin lněného oleje a přidá se 100 dílů polymerní karboxylové PKK-1. Směs se vyhřeje za přívodu Ng na 130 °C a za míchání sa přidá 180 dílů diethylentriaminu, teplota reakční směsi se postupně zvýší na 205 °C a udržuje se 4 hodiny při této teplotě. Získá se polyaminoamid o aminovém čísle 270 mg KOH/g, který může sloužit jako tvrdidlo pro epoxidové pryskyřice.To prepare the polyamine amide, 400 parts of diraeric acyclic carboxylic acids of linseed oil were charged to the reactor and 100 parts of polymeric carboxylic PKK-1 were added. The mixture is heated to 130 ° C with an Ng inlet and 180 parts of diethylenetriamine are added with stirring, the temperature of the reaction mixture is gradually raised to 205 ° C and kept at this temperature for 4 hours. A polyaminoamide having an amine number of 270 mg KOH / g is obtained, which can serve as a hardener for epoxy resins.
Příklad 4Example 4
Polyaminoamid na bázi dipropylentriaminu a směsi sestávající z aduktů kyseliny akrylové s nenasyceným polymeremPolyaminoamide based on dipropylenetriamine and a mixture consisting of adducts of acrylic acid with an unsaturated polymer
231 697231 697
IIP-2 a acyklickými karboxylovými kyselinami získanými štěpením sojového oleje a polymerní karboxylové kyseliny PKK-2, obsahující z celkového podílu amidově vázaných karboxylových kyselin 5,3 % polymerních karboxylových kyselin a 94,7 % acyklických monokarboxylových kyselin·IIP-2 and acyclic carboxylic acids obtained by cleavage of soybean oil and polymeric carboxylic acid PKK-2 containing 5.3% polymeric carboxylic acids and 94.7% acyclic monocarboxylic acids out of the total amide-linked carboxylic acid ·
Při přípravě polyamihoamidu se postupuje tak, že do reaktoru se předloží 475 dílů acyklických monokarboxylových kyselin získaných štěpením sojového oleje· Přidá se 12,5 dílu nenasyceného polymeru NP-2 a za uvádění Ng se vyhřeje na 160 °C· Při této teplotě se připustí během 3 hodin 90 dílů kyseliny methakrylove a reakční směs se udržuje po dalších 5 hodin při této teplotě. Pak se přidá 16 dílů PKK-2, ochladí se na 130 °C a přidá se 432 dílů dipropylentriaminu. Vyhřeje se na 210 °C a nechá se reagovat 4 hodiny. Vznikne polyaminoamid o aminovém čísle 332 mg KOH/g.To prepare the polyamino amide, 475 parts of acyclic monocarboxylic acids obtained by soybean oil cleavage are introduced into the reactor. 12.5 parts of unsaturated NP-2 polymer are added and heated to 160 ° C with Ng being introduced. 3 hours 90 parts of methacrylic acid and the reaction mixture is maintained at this temperature for a further 5 hours. Then 16 parts of PKK-2 are added, cooled to 130 ° C and 432 parts of dipropylene triamine are added. Heat to 210 ° C and react for 4 hours. This gave a polyamine amine having an amine number of 332 mg KOH / g.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834945A CS231697B1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Polyaminoamides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS834945A CS231697B1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Polyaminoamides |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS494583A1 CS494583A1 (en) | 1984-03-20 |
| CS231697B1 true CS231697B1 (en) | 1984-12-14 |
Family
ID=5393321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS834945A CS231697B1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Polyaminoamides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231697B1 (en) |
-
1983
- 1983-06-30 CS CS834945A patent/CS231697B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS494583A1 (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2482761A (en) | Polymerization of unsaturated fatty acids | |
| EP0469891B1 (en) | Process for the production of improved polyaminopolyamide epichlorohydrin resins | |
| US2146210A (en) | Synthetic resins | |
| US2163636A (en) | Process for preparing linear condensation polyamides | |
| CN111518270B (en) | A kind of preparation method of green and environment-friendly polyamide resin | |
| JPH0593064A (en) | Three-component aminoamidoacrylate resin composition | |
| US3420789A (en) | Polyamide resins having solubility and resistance to gelling in alcohol solutions | |
| US4410680A (en) | Two-phase, heat-curable polyepoxide-unsaturated monomer compositions | |
| US3127365A (en) | Acrylic-modified amino polyamides | |
| US2149286A (en) | Polyamides | |
| JPH02202521A (en) | Thermosetting amino-amide resin, composition containing it, and preparation of said resin | |
| US2768090A (en) | Polyamide resin suspensoids with reversed charges | |
| US3520852A (en) | Process of preparing polyimides of styrene-maleic anhydride polymers | |
| CS231697B1 (en) | Polyaminoamides | |
| JPS58204021A (en) | Curing agent for epoxy resin | |
| US2641593A (en) | Polyamide resins | |
| US3700618A (en) | Polyamides exhibiting improved freezethaw characteristics in printing ink compositions | |
| US2889292A (en) | Composition containing an alkyd resin and a polyamide resin derived from polymeric fat acids and an alkylene polyamine | |
| Falkenburg et al. | Polyamides from polymeric fat acids | |
| EP1250377B1 (en) | Process for the preparation of a polyamide | |
| GB659678A (en) | Improvements in or relating to polyamide resins | |
| US6737501B2 (en) | Process for the preparation of copolymeric hydrophobically modified polyglutamic acid derivatives and their use | |
| US3475406A (en) | Polymers prepared from urea or thiourea and diamines derived from dimeric fat acids of 32 to 44 carbon atoms | |
| US3370027A (en) | Polymeric compositions prepared from a hydrocarbon fraction composed substantially of dimers and codimers of conjugated dienes | |
| US2932623A (en) | Thixotropic coating vehicle containing a short oil alkyd resin and a copolymer polyamide resin |