CS231630B1 - Způsob prováděni absorpce s exotermni reakci - Google Patents
Způsob prováděni absorpce s exotermni reakci Download PDFInfo
- Publication number
- CS231630B1 CS231630B1 CS825175A CS517582A CS231630B1 CS 231630 B1 CS231630 B1 CS 231630B1 CS 825175 A CS825175 A CS 825175A CS 517582 A CS517582 A CS 517582A CS 231630 B1 CS231630 B1 CS 231630B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- absorption
- gaseous
- cooling medium
- mixture containing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je způsob prováděni absorpce s exotermni reakcí, při kterém se absorpční kapalina střídavě uvádí do styku s plynnou směsí obsahující absorbující se složku při teplotě kapaliny pod jejím bodem varu a s plynným chladicím prostředím. Střídavý styk absorpční kapaliny s plynnou směsí obsahující absorbující se složkou a s plynným chladicím prostředím se uskutečňuje v recyklu kapaliny, kterou je kvsela směs z výroby minerálních hnojiv. Absorbovanou složkou je čpavek a chladicím plynem je vzduch. Cílem navrhovaného postupu je snížení teploty kapaliny a tedy i koncentrace balastní páry pri absorpci tak, aby se současně využilo reakčního tepla k odpaření vody z kapalíny v odděleném prostoru.
Description
Vynález se týká prováděni absorpce s exotermní reakcí.
Některé procesy absorpce s chemickou reakcí, především s neutralizací, jsou doprovázeny značným vývinem tepla. Toto teplo může stačit nejen k ohřátí absorpční kapaliny, ale i k jejímu uvedeni do varu a k odpaření významného množství páry. Vzni klá pára přechází do plynné směsi obsahující absorbující se slož ku, čímž snižuje koncentraci této složky, a to nejvýznamněji právě v blízkosti povrchu absorpční kapaliny, kde je tato koncentrace pro rychlost absorpce rozhodující. Potlačení tvorby páry můžeme dosáhnout intenzivním chlazením systému. V řadě technologií je však samotné odpaření žádoucí, nebo£ je zájem na tom, aby absorpční kapalina obsahovala produkt reakce v co nejvyšší koncentraci (např^. ve výrobě granulovaných hnojiv, kdy je nutno produkt dále sušit), takže chlazení při absorpci je nevýhodné.
Cílem navrhovaného postupu je snížení teploty absorpční kapaliny a tedy i koncentrace balastní páry při absorpci tak, aby bylo zároveň využito reakčního tepla k odpaření vody Z absorpční kapaliny v odděleném prostoru. Poustala apusoau pro* id-iu aasorpce s exotermní reakci podle uvedeného vynalezu opoeív.· v tom, ze absorpční kapalina je střiduvv uváděná do styku s plynnou směsí obsahující absorbující se složku při teplotě kapaliny pod jejím bodem varu a s plynným chladicím prostředím. Střídavý styk absorpční kapaliny s plynnou směsí obsahující absorbující se složku a s plynným chladicím prostředím se uskutečňuje v recyklu kapaliny.
Pro dosažení požadovaného stupně absorpce nutno pak absorpci nebo cyklus absorpce - chlazení opakovat. Podstata vynálezu je znázorněna přiloženými obrázky, kde představuje
231 830
- 2 obrázek 1 kolonový systém se samospádovým tokem absorpční kapaliny a obrázek 2 soustavu pro střídavou absorpci plynné složky a chlazeni absorpční kapaliny v recyklu·
Na obrázku 1 jsou znázorněny absorpční jednotky 1 s přívodem 2 plynu obsahujícího absorbující se složku s odvodem J a chladicí jednotky 4 s přívodem J plynného chladicího prostředí a s odpadem 6. Proud absorpční kapaliny 2 je samospádný. Na obrázku 2 se absorpce a chlazení provádí na jediné dvojici ábsoi*pční a chladicí jednotky v recyklu 8 ábsorpč ní kapaliny, zajišťovaném čerpadlem 2·
Předností navrhovaného způsobu je, že se dosáhne oproti jednostupňovému absorpčnímu zařízení zvýšení hnací síly a snížení oaporu vůči přestupu hmoty v absorpční jednotce; účinnost absorpčního zařízení je tedy podstatně vyšší. Celkový objem zařízení pro přestup hmoty, tj. jednotek pro absorpci a chlazení, může být menší než objem jednostupňového zařízení, od'něhož by se požadoval stejný účinek. Zvýšení provozních nákladů pro čerpání plynného chladicího prostředí, případně recyklované absorpční kapaliny přitom není podstatné.
Využití vynálezu je možno očekávat především při zachycování kyselých nebo zásaditých plynů s neutralizační reakcí, např. při zpracování zbytkového čpavku z neutralizačních reaktorů ve výrobě kombinovaných hnojiv.
Příklad
V poloprovozní výrobě nitrofosfátových hnojiv byl do 250 kg/h absorpční kapaliny představované 85°C teplou kyselou břečkou obsahující 50 % H^CO^, 24 % Ca(N0^)2 a 59 % Ho°, Pohlcován zbytkový čpavek z neutralizačních reaktorů z 10 aP/h plynné směsi obsahující 80 % NH^ a vodní páru. Proces byl nejprve veden v jednostupňové souproudé absorpční koloně 0 100 mm o délce 1 m s vertikální sítovinovou výplní. Kapalina v patě kolony vřela, silně pěnila a uvolňovala ca 5 kg/h vodní páry, přičemž docházelo i k odpařování kyseliny a k zanášení odvodního potrubí amonnou solí z nezachyceného NH^. Tatáž kolona byla potom zapojena navrhovaným způsobem tak, že ve výšce 0,5 m byl připojen odtah spojující proud odvodu plynné směsi z horní části kolony, představující souproudou absorpční jednotku, a odpad z dolní části kolo231 830 ny, představující protiproudou chladicí jednotku. Ventilátorem na odtahovém potrubí bylo zajištěno i čerpání plynného chladicího prostředí - vzduchu, který byl přisáván otvorem v patě ko lony v množství cca 20 m^/h. Dále byl připojen recykl kyseliny z paty kolony na hlavu v množství cca 500 kg/h.
Přes sníženi účinné délky absorpční kolony na méně než po lovinu se snížily ztráty NH^ do odtahu a bylo zcela potlačeno přehříváni kyselé břečky a pěnění v patě kolony.
Claims (2)
1· Způsob prováděni absorpce s exotermní reakcí, vyznačený tím, že absorpční kapalina je střídavě uváděna do styku s plynnou směsi obsahující absorbující se složku při teplotě kapaliny pod jejím bodem varu a s plynným chladicím prostředím·
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že střídavý styk absorpční kapaliny s plynnou směsí obsahující absorbující se složku a s plynným chladicím prostředím se uskutečňuje v recyklu kapaliny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825175A CS231630B1 (cs) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Způsob prováděni absorpce s exotermni reakci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825175A CS231630B1 (cs) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Způsob prováděni absorpce s exotermni reakci |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS517582A1 CS517582A1 (en) | 1984-04-16 |
| CS231630B1 true CS231630B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5396139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS825175A CS231630B1 (cs) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Způsob prováděni absorpce s exotermni reakci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231630B1 (cs) |
-
1982
- 1982-07-07 CS CS825175A patent/CS231630B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS517582A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108367235B (zh) | 包括冷凝的尿素硝酸铵生产 | |
| CN111295370A (zh) | 尿素生产方法和装置 | |
| CA2769236C (en) | Process and apparatus for recovering ammonia from a gas stream | |
| CN111701419A (zh) | 一种钠碱干法脱硫灰循环利用方法 | |
| CN101168118A (zh) | 烧结烟气湿法脱硫除尘工艺 | |
| JP2016540626A (ja) | 排煙から二酸化炭素を除去する方法および装置 | |
| CA1186861A (en) | Prilling | |
| CN101254392B (zh) | 节能型亚硫酸钠循环脱硫装置及方法 | |
| CN106975337A (zh) | 二氧化氯气相氧化脱硫脱硝一体化装置及其工艺 | |
| CN107321149A (zh) | 煤焦化中低温脱硫脱硝系统 | |
| GB2246121A (en) | Desulphurization and denitration of furnace gases | |
| TWI675698B (zh) | 廢輪胎裂解氣之沉降式薄膜硫化氫吸收塔 | |
| CS231630B1 (cs) | Způsob prováděni absorpce s exotermni reakci | |
| CN106076114B (zh) | 一种烟气处理系统及方法 | |
| US3690820A (en) | Production of ammonium nitrate | |
| CN108367236A (zh) | 尿素硝酸铵生产 | |
| US2753346A (en) | Huemer | |
| JPH0140875B2 (cs) | ||
| CN113460973A (zh) | 一种利用硫精矿制备硫酸的方法 | |
| CN201592051U (zh) | 一种三元洗涤吸收塔 | |
| RU2725319C2 (ru) | Способ получения диоксида углерода для производства кальцинированной соды аммиачным методом | |
| CN214095691U (zh) | 硝铵生产装置工艺蒸汽余热回收利用系统 | |
| JP2881535B2 (ja) | NOx還元剤の合成方法 | |
| US3660040A (en) | Gaseous oxide recovery | |
| CN218145890U (zh) | 一种石灰窖窖气二氧化碳生产碳酸氢钠的装置 |