CS231484B1 - Toothed grinding wheel - Google Patents
Toothed grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- CS231484B1 CS231484B1 CS832199A CS219983A CS231484B1 CS 231484 B1 CS231484 B1 CS 231484B1 CS 832199 A CS832199 A CS 832199A CS 219983 A CS219983 A CS 219983A CS 231484 B1 CS231484 B1 CS 231484B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- toothed
- crushing
- disc
- grinding
- knife
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Z ozubených drticích kotoučů ve tvaru rovnoplochého mezikruží členěného po vnějším obvodu dvojicemi střídajících se řezných a opěrných ozubů jsou sestaveny válce ozubených válcových drtičů ke zdrobňování jílovitých hornin. Podstatou vynálezu je, že řezný ozub je tvořen tvarovým drticím nožem, ukotveným v dostředné drážce kotouče, jejíž průřez je vypukle klínovitě tvarován. Drticí nůž je v dostředné drážce ustaven příložkou a pojištěn průchozím příčným kolíkem, zajištěnými. vně kotouče a drtícího nože montážním svarem.. Kotouč je vytvořen z plechu z uhlíkové oceli o pevnosti nejméně 370 MPa a drticí nůž je z otěruvzdorné oceli. Ozubený drticí kotouč lze využít především k sestavení válců ozubených válcových drtičů jílovitého uhlí nebo skrývky, těžených a zpracovávaných při povrchovém dobývání užitkových nerostůThe cylinders of toothed crushing discs in the shape of a planar annulus divided along the outer circumference by pairs of alternating cutting and supporting teeth are assembled for grinding clay rocks. The essence of the invention is that the cutting tooth is formed by a shaped crushing knife, anchored in the central groove of the disc, the cross-section of which is convexly wedge-shaped. The crushing knife is set in the central groove by a shim and secured by a through-going transverse pin, secured. outside the disc and the crushing knife by an assembly weld. The disc is made of carbon steel sheet with a strength of at least 370 MPa and the crushing knife is made of wear-resistant steel. The toothed crushing disc can be used primarily to assemble the cylinders of toothed cylindrical crushers of clayey coal or overburden, mined and processed in surface mining of useful minerals.
Description
Vynález se týká ozubených drticích kotoučů, z nichž jsou sestaveny válce ozubených válcových drtičů ke zdrobňování jílóvitých hornin.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to toothed crushing disks of which cylinders of toothed crushers for crushing clayey rocks are assembled.
Dosud známé ozubené drticí kotouče válcových drtičů jsou tvarově přizpůsobeny technologickým podmínkám zdrobňování jílóvitých hornin, a proto geometricky značně členité, nejčastěji v podobě hvězdic. Jejich ozuby v geometrických vrcholech hvězdice jsou obvykle uspořádány ve dvojicích střídajících se řezných a opěrných ozubů, ležících na vrcholových kružnicích odliěného průměru.The prior art toothed crushing disks of cylindrical crushers are shaped according to the technological conditions of crumbling of clayey rocks, and therefore geometrically considerably rugged, most often in the form of starfish. Their teeth at the geometric points of the star are usually arranged in pairs of alternating cutting and support teeth lying on the top circles of a different diameter.
Ozubené drticí kotouče jsou vyráběny bud odléváním z otěruvzdorného materiálu, nebo tvarově vypalovány z ocelových plechů běžné jakosti. V tom případě bývají činné hrany a ploohy ozubů opatřeny návarem otěruvzdorného materiálu, který je nutno velmi často obnovovat .Toothed crushing wheels are produced either by casting from abrasion-resistant material or by firing from standard quality steel sheets. In this case, the active edges and the faces of the teeth are provided with a weld of abrasion-resistant material, which must be renewed very often.
Pro zvýěení životnosti ozubených drticích kotoučů jsou řezné ozuby osazeny drtícími noži používanými u drtičů kruchých hornin, a to prostřednictvím vhodného úložného tělesa s upínacími prvky. Nevýhodou tohoto řešeni je především značná výrobně technologická a materiálová náročnost, aň jde o odlitek z otěruvzdorného materiálu, který je nákladný a pracný, či o vypálený tvar z plechu - sice běžné jakosti, ale opatřený příslušným návarem otěruvzdorpého materiálu, což je jak pracné, tak nákladné, zejména s ohledem na údržbu.To increase the service life of the toothed crushers, the cutting teeth are fitted with crushing knives used in circular rock crushers by means of a suitable receiving body with clamping elements. The disadvantage of this solution is, first of all, a considerable technological and material demands, such as casting of abrasion-resistant material, which is expensive and laborious, or a burnt shape of sheet metal - of common quality, but equipped with appropriate weld of abrasion-resistant material. costly, especially with regard to maintenance.
Použití drticích nožů z drtičů kruchých hornin má i další nevýhody. Spočívají především v další výrobně technologické náročnosti, kde součástková dvojice ozubený drticí kotouč a úložné těleso drticího.nože musí být navíc vzájemně opracovány pro náležitou funkční vazbu. Dále se projevují v určitém omezení technologických podmínek při vlastním zdrobňování jílovitých hornin, kde jednak drticí nůž k rozpojování kruchých hornin neplní zcela svou funkci při zdrobňování jílóvitých hornin, jednak úložné těleso drtícího nože svými nefunkčními plochami nevhodně zasahuje do pracovního prostoru ozubeného drticího kotouče.The use of crushing knives from circular rock crushers has other disadvantages. They consist mainly in other production and technological demands, where the component pair of toothed grinding wheel and grinding body of the crushing blade must be further processed for proper functional coupling. Furthermore, they manifest themselves in a certain limitation of technological conditions during the actual crushing of clayey rocks, where both the crushing knife for disintegrating of crucible rocks does not fully fulfill its function in crushing clayey rocks, and the crushing knife storage body.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje ozubený drticí kotouč ve tvaru rovnoplochého mezikruží členěného po vnějším obvodu dvojicemi střídajících se řezných a opěrných ozubů podle vynálezu, jehož podstatou je, Že řezný ozub je tvořen tvarovým drticím nožem, ukotveným v dostředné drážce kotouče, jejíž příčný průřez je vypukle klínovitě tvarován. Drticí nůž je v dostředné drážce ustaven příložkóu a pojištěn průchozím příčným kolikem, zajištěnými vně kotouče a drticího nože montážním svarem. Kotouč je vytvořen z plechu uhlíkové oceli o pevnosti nejméně 370 MPa a drticí nůž je z otěruvzdorné oceli.The aforementioned disadvantages are eliminated by a toothed crushing disk in the form of a flat circular ring divided by outer pairs of alternating cutting and supporting teeth according to the invention, which consists in that the cutting tooth is formed by a shape crushing knife anchored in the center groove shaped. The crushing knife is positioned in the centering groove and secured with a continuous cross pin secured outside the blade and crushing knife by a mounting weld. The blade is made of carbon steel sheet with a strength of at least 370 MPa and the crushing blade is made of wear-resistant steel.
Výhodou tohoto řešení je, že využívá jak snadné výrobní technologie takto uspořádaného ozubeného drticího kotouče, tak optimální zdrobňovací schopnosti tvarově výhodně voleného drticího nože, který nijak nezasahuje do prostoru kolem ozubeného drticího kotouče. To vede jednak ke snížení nákladů na výrobu drtičů včetně nákladů na provozní údržbu, při stejné nebo dokonce větší životnosti, jednak k vyšší účinnosti válcových drtičů z těchto ozubených drticích kotoučů sestavených.The advantage of this solution is that it utilizes both the easy manufacturing technology of the toothed grinding wheel thus arranged and the optimum crushing ability of a shape-selected grinding blade that does not interfere with the space around the toothed grinding wheel. This leads, on the one hand, to a reduction in the cost of producing the shredders, including the costs of operational maintenance, with the same or even longer service life, and on the other hand to a higher efficiency of the roller shredders assembled from these toothed shredding disks.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení ozubeného drticího kotouče podle vynálezu, kde na obr. 1 je boční pohled omezený na řezný ozub s okolní dvojicí opěrných ozubů a na obr. 2 příčný řez A-A z obr. 1.1 is a side view limited to a cutting tooth with a surrounding pair of support teeth, and FIG. 2 shows a cross-section A-A of FIG. 1.
Ve vypukle klínovitě tvarované dostředné drážce £ je mezi opěrné zuby 2 kotouče £ vsazen tvarový drticí nůž i. V dosedající poloze je drticí nůž £ ustaven příložkou £, opírající se o jeho osazení a proti vypadnutí z dostředně drážky £ je pojištěn průchozím příčným kolíkem 6. Příložka £ i příčný kolík 6 jsou vně kotouče £ případně drticího nože £ zajištěny montážním svarem 7. Kotouč £ je tvarově vypálen z plechu uhlíkové oceli o pevnosti 370 MPa a drticí nůž £ je odlit z manganové austenitické oceli.In the convex wedge-shaped center groove 4, a crushing knife 1 is inserted between the supporting teeth 2 of the disc 6. In the abutment position, the crushing knife 6 is positioned by a shim 6 supported by its shoulder and secured against falling out of the center groove 6. The shim 4 and the transverse pin 6 are secured outside the blade or crushing knife 6 by a mounting weld 7. The blade 6 is shaped from a 370 MPa carbon steel sheet and the crushing blade 6 is cast from manganese austenitic steel.
Ozubený drticí kotouč £ podle vynálezu lze využít především k sestavení válců ozubených válcových drtičů jílovitého uhlí nebo skrývky, těžených a zpracovávaných při povrchovém dobývání užitkových nerostů.The toothed grinding wheel 6 according to the invention can be used in particular for the assembly of rollers of toothed roller crushers of clay coal or of overburden, extracted and processed in the surface mining of useful minerals.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832199A CS231484B1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Toothed grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832199A CS231484B1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Toothed grinding wheel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS219983A1 CS219983A1 (en) | 1984-03-20 |
CS231484B1 true CS231484B1 (en) | 1984-11-19 |
Family
ID=5358405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS832199A CS231484B1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Toothed grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231484B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-30 CS CS832199A patent/CS231484B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS219983A1 (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6435434B1 (en) | Striker bar for disintegrating breakable materials | |
KR930004835Y1 (en) | Curshing surface member used for crusher | |
US3216513A (en) | Cutter assemblies for rock drilling | |
US4235386A (en) | Shell liner assembly for ore grinding mills | |
US4609158A (en) | Composite grinding mill liner | |
US5902685A (en) | Roll, method of producing a roll as well as material bed roll mill | |
AU2001290453A1 (en) | Striker bar for disintegrating breakable materials | |
DK2825315T3 (en) | Press roller for a roller press | |
US4004645A (en) | Disc cutting units for use on rock boring machines | |
US2568077A (en) | Centrifugal mill hammer with renewable wearing tip | |
US4298080A (en) | Rock cutting tools | |
CA2544675A1 (en) | Stump grinding disk and wear strips therefor | |
US3582008A (en) | Bimetal crusher liner | |
US3880369A (en) | Impact strip for impact pulverizers | |
CS231484B1 (en) | Toothed grinding wheel | |
US2757784A (en) | Flight interconnecting and drive means | |
US2815746A (en) | Cut-off blades for abrasive bodies and their production | |
CN106660052A (en) | Distributor plate for vsi crusher rotor | |
JP2023520601A (en) | disc cutter | |
CN213434877U (en) | Blade of crusher rotor | |
CN215353730U (en) | Stirring block fixed type wear-resistant crushing and screening shaft | |
CN222287523U (en) | Hard alloy counterattack block for crushing equipment | |
US1663310A (en) | Segmental grinding wheel | |
KR102392240B1 (en) | Separable Type Pulverization Roller Assembly | |
US4768724A (en) | Breaker plate for rock crusher |