CS231394B1 - Precast mould with shifted out reaction chamber for thermoaluminium welding - Google Patents

Precast mould with shifted out reaction chamber for thermoaluminium welding Download PDF

Info

Publication number
CS231394B1
CS231394B1 CS833585A CS358583A CS231394B1 CS 231394 B1 CS231394 B1 CS 231394B1 CS 833585 A CS833585 A CS 833585A CS 358583 A CS358583 A CS 358583A CS 231394 B1 CS231394 B1 CS 231394B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
mold
welding
channel
weld
Prior art date
Application number
CS833585A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS358583A1 (en
Inventor
Stefan Janicko
Katarina Janickova
Original Assignee
Stefan Janicko
Katarina Janickova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Janicko, Katarina Janickova filed Critical Stefan Janicko
Priority to CS833585A priority Critical patent/CS231394B1/cs
Publication of CS358583A1 publication Critical patent/CS358583A1/cs
Publication of CS231394B1 publication Critical patent/CS231394B1/cs

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

231 394
Vynález sa týká konštrukčného vyhotovenia prefabrikovanéj formy s vysunutou reakčnou komórkou pre aluminotermické zváraniehusto usporiadanej výstuže vo vodorovnej polohe v radě nad sebou.
Doterajšie prefabrikované formy pre aluminotermické zváraniebetonárskej výstuže vo vodorovnej polohe sa používajú pre zváranievýstuže, rozloženej vo vodorovnej rovině, Vo zvislej rovině, kdeje betonářská výstuž uložená nad sebou s týmito formami sa móže zvárať len v tom případe, ak vzdialenost' medzi výstužou je véíčšia akovýška horizontálněj prefabrikovanéj formy. Ak vzdialenost’ výstuže,usporiadanej v radě nad sebou, je menšia a pri naklonění horizon-tálně j formy do 30°sa nemóže už namontovat’ prefabrikovaná formana konce výstuže, potom so súčasnými prefabrikovanými formami nieje možné betonársku výstuž zvárať napr. pri spojovaní armoblokovpri stavbě jádrových elektrární.
Uvedené nevýhody sa do značnej miery odstránia prefabrikova-nou formou pre aluminotermické zváranie husto usporiadanej výstu-že vo vodorovnej polohe, ktorej podstata spočívá v tom, že je tvo-řená telesom formy s reakčnou komórkou, liacim kanálikom, odpado-vou komórkou a časťou zvarovej komórky s liacim systémom tak,že má liaci kanálik v polovině reakčnej komórky a na liaci kaná-lik navazujúci spojovací kanalik v samostatnou! dielci formy sliacim systémom a zvarovou komórkou, Sálej forma má hlavný liacikanálik pod pretavovacou platničkou formy a ústi do kanálika sa-mostatného dielca formy, ktorý sa rozvětvuje do dvoch predzásobo—vacích komórok, spojených so zvarovou komórkou dvomi samostatnýmivtokovými kanálikmi cez kužel’ovitú dutinu zo zvarovej komórky vy-úsťujúci kanálik je spojený s odpadovou komórkou formy* Proti vy-tečeniu zvarového kovu zo zvarovej komórky sú vytvořené zúžené - 2 prstence a zvláStna rýha pre tesniacu pastu»
KonStrukcia prefabrikovanéj formy s vysunutou reakčnou ko-mórkou pre aluminotermické zváranie betonárskej výstuže, uspořia—danej v radě nad sebou, vyhotovená podlá vynálezu, má výhody v tom, že reakčná komórka s vtokovým kanálikom a odpadovou predo-hrievacou komórkou, je vysunutá mimo zvislú radu betonárskejvýstuže» Zvarová komórka a liaci systém sú v dolnej časti pre—fabrikovanej formy spojené tak, že móžu sa vsunúť na styk medzihusto usporiadanú betonársku výstuž v radě nad sebou·
Prefabrikovaná forma pódia vynálezu má Startovací a vtoko-vý kanálik, umiestnený centricky v reakčnej komórke pref abrikova-nej formy, skládájúcejsa z dvoch dielov» Navazuje na liaci sys-tém samostatného dielca uzatváracej zvarovej komórky v deliacejrovině osi zvaru, centricky v pozdížnom smere» Liaci systém sa-mostatného dielca uzatváracej z varv) ve j komórky má v hornéj čas-ti spojovací kanálik medzi predzásobovacími komorkami. K němu ve-die přívod vysokoprehriateho zvarového kovu z hlavného liacehokanálika od dna reakčnej komórky· Spojovací kanálik vyúsťuje dodvoch predzásobovacích komórok, ktoré vyrovnávajú prúdenie zva-rového kovu do 3al*ších dvoch liacich kanálikov, ktoré ústia pria-mo do zvarovej komórky, ktorými bezpečne bez prerušenia prúdi vy-sokoprehriaty roztavený zvarový kov na obidva konce výstuže atieto od začiatku ihne2 predohrieva a natavuje. Celý liaci systémod štartovacieho kanálika po liace kanáliky vo zvarovej komórkesú konstruované tak, aby od ústia po výtok do odpadovéj komórkysa zmenSoval prierez liaceho systému kvóli plynulosti prúdeniazvarového kovu a zabráneniu vírenia v liacom systéme· J5al’Sou výhodou konStrukčného rieSenia pódia vynálezu je,že odpadová komórka je umiestnená v hlavnom telese formy podzvarovou komórkou. Odpadová predohrievacia komórka je spojenáso zvarovou komórkou vodorovným kanálikom, ktorým sa napína od-padovým zvarovým kovora ako spojitá nádoba· Vo zvarovej komórkeje priamo vytvořená kužel’ová dutina medzi vtokovými kanálikmi.
Je umiestnená v osi zvaru tak, že sa tvorba metalurgického lun— kra v mieste nosného prierezu zvaru obmedzuje na minimum» Vznik metalurgického lunkra v náliatku neznižuje pevnost1 zvarového spoja. 231 394 — 3 -
Na připojených výkresoch je znázorněný příklad vyhotove—nia prefabrikovanéj formy podlá vynálezu# Obrázok 1 představujepohlad na prefabrikovaná formu v hlavnej deliacej rovině# Obrá-zok 2 představuje pohlad na teleso zvarovej komárky s liacim systémom a kužel’ovým nástavcom v pozdížnom smere zvaru v rovině Á-A Před zváraním sa na betonársku výstuž priložia obidve zla-pené poloviny prefabrikovanéj formy 1 a samostatný dielec 15 fipolovicou zvarovej komárky Xá a liacim sys témom 6. až 11 v miesteX£, XZ> X&, X2, kde sú vodorovné otvory# Potom sa žiaruvzdornoupastou utesnia vzájomné styky formy 20 a v ryhe 21 s betonářsko^výstužou,
Do reakčnej komárky 2 sa vsype aluminotermická zutes , ktorása v hornej časti pref abr i kované j formy X zapália v priébehu10-15 sekund sa reakcia skončí# Vyredukovaný vysokoprehriatyroztavený kov sa oddělí od trosky, Pretavovacia platnička 4,ktorá má úlohu udržať produkty aluminotermickej reakcie v reak—čnej komárke 2, kým neskončí reakcia, sa potom roztaví a vysoko-prehriaty zvarový kov prádi liacim kanálikom X a do liacehosystému zvarovej komárky formy, ktorý sa skládá z kanálika 6.predzásobovacích komárok 7.8, vtokovými kanálikmi 9 «10 cez ku-žel’ovú dutinu IX do zvarovej komárky >12 priamo na zvárané koncevýstuže# Prvý zvarový kov po odovzdaní časti svojho tepla zva-rovým hranám čiastočne ochladený pretečie výtokovým kanálikom13 do odpadovéj komárky X4. Po naplnění odpadovej komárky sva-rovým koVom sá konce výstuže predohriate na vysoká teplotu a3al’ší vytekajáci vysokoprehriaty kov nataví zvarové hrany a ponaplnění zvarovej komárky 12 a kužel’ovej dutiny 11 sa vytvořímetalurgický lunker, ktorý je mimo nosného prierezu vytvořeného zvaru. Sošovkovitý tvar zvaru je z híadiska pevnostného namáha-nia najmá na únavu priaznivejší oproti hranatým tvarom. Usporia-danie liaceho systému a tvaru formy podlá vynálezu má přednostiv dobrom přístupe formy na husto usporiadané konce výstuže vzvislej rovině a bezpečnom natavení zvarových koncov, čím sa do-sahu já pevné zvarové spoje s opakovatelnou kvalitou.

Claims (4)

  1. 4 PREDMET VYNÁLEZU 231 394 1» Prefabrikovaná forma s vysunutou reakónou komórkou pre alu- minotermické zváranie husto uspořiadanej výstuže vo vodorov- né;} polohe nad sebou tvořená telesom formy s reakčnou komór- kou, liacim kanálikom, odpadovou komórkou, a óasťou zvaro- vej komórky s llaolm systémom, vyznačujúca sa tým, že má llaci “kanálik /3/, /5/ v polovině reakčnej komórky /2/ a na llacikanálik /5/ navázujúci spojovací kanálik /6/ v samostatnomdielci formy s liacim systémom a zvarovou komórkou /12/,
  2. 2, Prefabrikovaná forma podlá bodu 1^vyznačujúca sa tým, že lia«ci kanálik /5/ pod pretavovacou platníčkou /4/ formy /1/ ús-ti do spojovacieho kanálika /6/ samostatného dielca formy /15/ktorý sa rozvětvuje do dvoch predzásobovaoích komórok /7,8/,spojenýdh so zvarovou komórkou /12/ dvomi vtokovými kanálik-mi /9,10/ oez kužel’ovitú dutinu /11/,
  3. 3» Prefabrikovaná forma podlá bodu 1 a 2^vyznačujúca sa tým,že zo zvarověj komórky /12/ výtokový kanálik /13/ je spoje-ný s odpadovou komórkou /14/ formy /1/,
  4. 4, Prefabrikovaná forma podlá bodu 1, 2 a 3yvyznačujúca sa tým,že proti vytečeniu zvarpvého kovu zo zvarověj komórky /12/sú vytvořené zúžené prstence /ló, 17/ a zvláštna rýha /20/pre tesniacu pastu. 2 výkresy
CS833585A 1983-05-20 1983-05-20 Precast mould with shifted out reaction chamber for thermoaluminium welding CS231394B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833585A CS231394B1 (en) 1983-05-20 1983-05-20 Precast mould with shifted out reaction chamber for thermoaluminium welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS833585A CS231394B1 (en) 1983-05-20 1983-05-20 Precast mould with shifted out reaction chamber for thermoaluminium welding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS358583A1 CS358583A1 (en) 1984-03-20
CS231394B1 true CS231394B1 (en) 1984-11-19

Family

ID=5376354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS833585A CS231394B1 (en) 1983-05-20 1983-05-20 Precast mould with shifted out reaction chamber for thermoaluminium welding

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231394B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS358583A1 (en) 1984-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4131265A (en) Slag pots
CS231394B1 (en) Precast mould with shifted out reaction chamber for thermoaluminium welding
MXPA01001782A (es) Recipiente metalurgico.
US3752435A (en) Ingot-molds comprising ingot insulating means
US3934107A (en) Process for repairing slag ladles
US3540713A (en) Steel making ladle construction
US4417615A (en) Cast iron recuperator
DE2628455A1 (de) Formsteine zur auskleidung von metallurgischen gefaessen
US3161928A (en) Welding apparatus and process
US4744546A (en) Flushing arrangement for a metallurgical vessel
JPS6229475Y2 (cs)
GB2203526A (en) Improvements relating to repair of steel-making vessels
US4614217A (en) Method of assembling a horizontal shell mold casting system and the resulting system
CN210533047U (zh) 一种耐火材料预制件
AU748348B2 (en) Mould for the welding of two rail ends
EP0071363B1 (en) Teapot ladles
CA2175944A1 (en) Transferring molten metal for low pressure casting
CN210023750U (zh) 抗变形的中间包包盖
RU2058907C1 (ru) Надрессорная балка тележки грузового вагона
CN220445042U (zh) 一种铁水罐罐底耐火内衬
SU1569147A1 (ru) Форма дл термитной сварки
US3559972A (en) Furnace apparatus
US2228545A (en) Ingot mold
CN216801659U (zh) 一种抗热震性能好的浇注料用钢包
CN219319009U (zh) 回转窑窑尾用护口铁及用于连接回转窑窑尾的砌筑结构