CS231386B1 - Device for continual carcarpets forming - Google Patents
Device for continual carcarpets forming Download PDFInfo
- Publication number
- CS231386B1 CS231386B1 CS832031A CS203183A CS231386B1 CS 231386 B1 CS231386 B1 CS 231386B1 CS 832031 A CS832031 A CS 832031A CS 203183 A CS203183 A CS 203183A CS 231386 B1 CS231386 B1 CS 231386B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molding
- shaping
- rollers
- lever mechanism
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Pri kontinuálnom tvarovaní autokobercov je potrevné, aby sa každý vytvarovaný úsek pásu z tvarovacich telies uvolnil a posunul na další výrobný úsek, t.j. obe tvarovgcie telesa sa musia od pásu oddialit. Na ovládanie vertikálného pohybu spodného tvarovacieho telesa však nemožno použit pracovně válce, nakolko sa u nich nedá dosiahnut ideálne nastavenie tlaku, v dosledku čoho by mohlo dojat k vzájemnému posunu oboch tvarovacich telies a k nerovnoměrnému tvarovaniu. Kontinuálně tvarovanie umožňuje zariadenie, ktorého vrchné tvarovacie teleso je ovládané pracovnými valcami a podstata vynálezu je v tom, že spodně tvarovacie teleso je vertikálně pohyblivé na vodiacem stlpe a jeho " pohyb je ovládaný pákovým mechanizmem .1 tak, že o spodně tvarovacie teleso opie- , rajú oporné kladky na kyvné uložených a dvojramenných pákách, vžájomne klbove přepojených s piestnioou pracovného valca. Riešenie umožňuje dosiahnut stabilitu spodného tvarovacieho telesa a rovnoměrné vytvarovanie.autokoberca. Tým, že na jeden pákový mechanizmus připadá len jeden pracovný válec, dosiahne sa úspora pneumatickej energie.For continuous carpet shaping It is bred to make every one shaped the strip section of the forming bodies has loosened and shifted to the next production section, i. both body shapes must be removed from the belt. To control the vertical movement of the bottom however, it cannot be made to use the cylinders as they are the ideal pressure setting cannot be reached as a result of which they could move to mutual the displacement of the two forming bodies and the k uneven shaping. continuously shaping allows the device of which the upper molding is operative the rollers and the essence of the invention is that the bottom molding body is vertically movable on the guide stlpe and his "movement is controlled by a lever mechanism .1 so that the lower molding , the support rollers swing on the pendulum mounted and two-arm levers, interconnected jointly with piston cylinder. The solution enables stability the bottom molding and uniform vytvarovanie.autokoberca. By on one lever mechanism is only one working cylinder, saving is achieved pneumatic energy.
Description
(54) dobiAS karol,(54) dobiAS karol
JANTOSOVIČ PAV0L ing., TRENČÍNJANTOSOVIC PAV0L ing., TRENČÍN
Zariadenie na kontinuálně tvarovanie autokobercovDevice for continuous shaping of car mats
Pri kontinuálnom tvarovaní autokobercov je potrevné, aby sa každý vytvarovaný úsek pásu z tvarovacich telies uvolnil a posunul na další výrobný úsek, t.j. obe tvarovgcie telesa sa musia od pásu oddialit. Na ovládanie vertikálného pohybu spodného tvarovacieho telesa však nemožno použit pracovně válce, nakolko sa u nich nedá dosiahnut ideálne nastavenie tlaku, v dosledku čoho by mohlo dojat k vzájemnému posunu oboch tvarovacich telies a k nerovnoměrnému tvarovaniu. Kontinuálně tvarovanie umožňuje zariadenie, ktorého vrchné tvarovacie teleso je ovládané pracovnými valcami a podstata vynálezu je v tom, že spodně tvarovacie teleso je vertikálně pohyblivé na vodiacem stlpe a jeho pohyb je ovládaný pákovým mechanizmem .1 tak, že o spodně tvarovacie teleso opie, rajú oporné kladky na kyvné uložených a dvojramenných pákách, vžájomne klbove přepojených s piestnioou pracovného valca. Riešenie umožňuje dosiahnut stabilitu spodného tvarovacieho telesa a rovnoměrné vytvarovanie.autokoberca. Tým, že na jeden pákový mechanizmus připadá len jeden pracovný válec, dosiahne sa úspora pneumatickej energie.In the continuous shaping of car mats, it is desirable that each formed strip section from the forming bodies be released and moved to the next production section, i.e. both body shapes must be separated from the strip. However, work rollers cannot be used to control the vertical movement of the lower molding body, since they cannot achieve an ideal pressure setting, as a result of which the two molding bodies may shift relative to one another and the uneven shaping. Continuously shaping allows a device whose upper shaping body is controlled by the work rollers and the essence of the invention is that the lower shaping body is vertically movable on the guide post and its movement is controlled by the lever mechanism 1 so that it ops the lower shaping body. pulleys on pivoted and double-arm levers, articulated to each other with the piston of the working cylinder. The solution allows to achieve stability of the lower molding body and even shape of the carpet. By having only one working cylinder per lever mechanism, pneumatic energy savings are achieved.
231 366231 366
231 386231 386
Vynález sa týká zariadenia na kontinuálně tvarovánie autokobercov a je využitelný v priemyselnej výrobě najma pri tvarovaní hrubých a tuhých materiálov z priebežného pásu·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the continuous forming of carpeting and is useful in industrial production, in particular for forming coarse and rigid materials from a continuous web.
Autokoberce sa bežne tvarujú na tvarovacích zariadeniach, pozostávajúcich z vrchného sklopného alebo vertikálně pohyblivého a spodného pevného tvarovacieho telesa tak, že sa medzi tieto telesá vloží hrubý, tuhý kus materiálu, upne sa a pri súčasnom nahriati sa kyvným alebo vertikálnym pohybom a prítlakom vrchnej tvarovky k spodnej vytvaruje do požadovaného tvaru· Po vytvarovaní a oddialení vrchného tvarovacieho telesa sa vytvarovaný kus vyberie a podrobí Salšiemu opracovaniu.Car mats are commonly molded on forming devices consisting of an upper folding or vertically movable and lower fixed molding body by inserting a thick, rigid piece of material between them, clamping and, while being heated, by rocking or vertical movement and pressing the upper fitting to · After shaping and removing the upper molding body, the molded piece is removed and subjected to a saltering treatment.
Pri kontinuélnom tvarovaní autokobercov, keS sa tvarovanie vykonává po úsekoch na přiebežnom páse, potřebné je, aby sa každý jednotlivý vytvarovaný úsek pásu spomedzi tvarovacích telies uvolnil a posunul Sálej k strihaciemu a orezévaciemu zariadeniu, to značí, že sa obe tvarovacie telesá musia od pásu oddialit. Zatial’ však, čo vertikálny pohyb vrchného tvarovacieho telesa možno ovládat pracovnými valcami, ako je to u zariadenia na kusové tvarovanie, pri kontinuélnom tvarovaní na ovládanie vertikélneho pohybu spodného tvarovacieho telesa nemožno použit pracovně válce, nakolko sa nedá dosiahnut ideálne nastavenie tlaku a tým aj rovnaká přítlačná sila u všetkých pracovných valcov, v dósledku čoho by mohlo ddjst k vzájemnému posunu oboch tvarovacích telies, k nerovnoměrnému tvarovaniu a poškodeniu výrobku.In the continuous molding of carpeting, when the molding is carried out in sections on the continuous belt, it is necessary that each individual shaped section of the belt between the molding bodies is released and moved to the cutting and trimming apparatus, that is, both molding bodies must be separated from the belt. . However, while the vertical movement of the upper molding body can be controlled by the working rolls as in the single-piece forming machine, the continuous rolls cannot be used to control the vertical movement of the lower molding body as the rollers can not be ideally adjusted. the pressing force on all work rolls, which could cause the two molding bodies to move relative to one another, unevenly forming and damaging the product.
Úlohou vynálezu je překonat tento stav a vytvořit předpoklad pre kontinuálně tvarovanie autokobercov.It is an object of the invention to overcome this condition and to create a prerequisite for the continuous shaping of car mats.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že o spodné tvarovacie teleso, vertikálně pohyblivé na vodiacom štípe,vopterajú oporné kladky na kyvné uložených dvojramenných pákách, vzájomne kíbovs přepojených s piestnicou pracovného valca.SUMMARY OF THE INVENTION The lower shaping body movable vertically on the guide pin is supported by the support rollers on the pivotally mounted two-arm levers connected to each other with the piston rod of the working cylinder.
231 386231 386
- 2 Takéto riešenie umožňuje dosiahnuť stabilitu spodného tvarovacieho telesa a tým ddkladné, rovnoměrné vytvarovanie autokoberca na priehežnom pése, jeho uvoTnenie a posun k dalším výrobnám úsekom. Výhodou riešenia je aj to, že spodné tvarovacie teleso je ovládané len jedným valcom pripadajúcim na jeden pákový mechanizmus, čím sa dosiahne úspora pneumatickéj energie.Such a solution makes it possible to achieve the stability of the lower molding body and thus a thorough, uniform shaping of the carpet on the plywood, its release and its transfer to other production areas. The advantage of the solution is also that the lower molding body is controlled by only one cylinder per lever mechanism, thereby saving pneumatic energy.
Navrhované zariadenie na kontinuálně tvarovanie autokobercov podTa vynálezu je schématicky znázorněné na pripojenom výkrese, kde obr.1 představuje v nákrese obe tvarovacie telesá v pracovnej polohe, a obr.2 v roztvorenej polohe pri uvolnění priebežného pésa.The present invention relates to a continuous molding apparatus for carpeting according to the invention, which is schematically shown in the accompanying drawing, wherein FIG. 1 shows both molding bodies in the working position and FIG. 2 in the open position when the continuous flap is released.
Zariadenie pozostáva z vrchného tvarovacieho telesa X spojeného s piestnicami pracovných valcov X, X* a spodného tvarovecieho telesa X, vertikálna pohyblivého na vodiacom štípe 0 okraj spodnej plochy spodného tvarovacieho telesa X opierajú úporné kladky 2, X’, pohyblivé v pozdížnom smere vo vedeniach X, 6 ’ a nesené na kyvné uložených dvojramenných pákách 2, 2’» ktoré sú vzájomne kíbove přepojené prepojovacou pákou §· V mieste kíbového spojenia dvojramennej páky 2' 3 prepojovacou pákou §, je kíbove nadpojená pieetnica pracovného valca £·The device consists of an upper shaping body X connected to the piston rods of the working rollers X, X * and a lower shaping body X, movable vertically on the guide pin 0 the edge of the lower surface of the lower shaping body X is supported by thrust rollers 2, X ' 6 'and supported on the pivotally mounted two-arm levers 2, 2' », which are articulated to each other by means of a connecting lever § · At the point of articulation of the two-arm lever 2 ' 3 by a connecting lever §,
Pracovně válce 2, χ* vrchného tvarovacieho telesa X, ako aj pákový systém ovládajúci spodné tvarovacie teleso X sú zdvojené. Paralely na výkrese znázorněné nie sú.The working rollers 2, 4 'of the upper shaping body X as well as the lever system operating the lower shaping body X are doubled. Parallels are not shown in the drawing.
Pieetnica spodného pracovného valca 2 33 vyaunie do krajnej polohy, v ddsledku čoho sa vodorovná prepojovacie páka g, presunie v pozdížnom smere tak, že ea vrchné ramená dvojramenných pák 2»X’ uvedú do vzpriamenej polohy. Oporné kladky χ, X’ sa přitom odvalujú vo vedeniach X, X*, vyvíjajú tlak na tvarovacie teleso X, ktoré ea po vodiacom štípe X pohybuje smerom nahor k prieběžnému pásu 10. a stabilizuje ea. Nato pracovně valca 2, £*na impulz od pultu vysunutím pieetnic do krajnej polohy přesunů vrchné tvarovacie teleso X smerom zxadol k pásu 10. Prítlakom tvarovacieho telesa χ k spodnému tvarovaciemu telesu X dochádza k vytvarovaniu autokoherca.The piston rod of the lower working cylinder 2 33 extends to the extreme position, as a result of which the horizontal connecting lever g is moved in the longitudinal direction so that the upper arms of the two-arm levers 2 'X' are brought into an upright position. The support rollers χ, X 'roll in the guides X, X *, exerting pressure on the shaping body X, which ea moves along the guide pin X towards the continuous belt 10 and stabilizes ea. Thereafter, the work rollers 2, 10 'pulse from the counter by sliding the rods to the extreme displacement position of the upper shaping body X towards the belt 10. By pressing the shaping body χ against the lower shaping body X, the carcass is formed.
Po vytvarovaní sa obe tvarovacie telesá X, X od seha oddialia tak, že na povel od ovládacieho pultu ea piestnice vrchných pracovných valcov χ, X’ sa přesunů do hornej krajnej polohy, pričom unááajú nahor vrchné tvarovacie teleso X· Zároveň sa do hornej krajnej polohy presunie aj pieetnica spodného pracovného val- 3 231 386 ca 2t v důsledku Soho sa prepojovacia páka £ presunie smerom k pracovnému valcu £, pričom vychýli dvojramenná páky 2» 2’ tak, že op orné kladky 2» 2* na nich sa vo vedeniach 6, £’ odvalujú, a spodná tvarovacie teleso 2 klesá od vytvarovaného úseku prie běžného pása 10 nadol. Vytvarovaný úsek priebežného pása 10 ea tak uvolní a presunie sa do dalšieho výrobného úseku, načo ea cyklus opakuje.After shaping, the two molding bodies X, X are separated from each other in such a way that, at the command of the control panel e, the pistons of the upper working cylinders χ, X 'are moved to the upper end position while driving up the upper molding body X. moves the lower working pieetnica Val 3231386 cA 2 tons due Soho was interconnecting £ lever moves towards the drum, £, while pivoted rocker 2 »2 'so that arable op rollers 2» 2 * at them in guides 6 And the lower molding body 2 descends from the shaped section of the continuous web 10. Thus, the formed section of the continuous web 10 e is released and moved to the next production section, and the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832031A CS231386B1 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Device for continual carcarpets forming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832031A CS231386B1 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Device for continual carcarpets forming |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS203183A1 CS203183A1 (en) | 1984-03-20 |
CS231386B1 true CS231386B1 (en) | 1984-11-19 |
Family
ID=5356215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS832031A CS231386B1 (en) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Device for continual carcarpets forming |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231386B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-24 CS CS832031A patent/CS231386B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS203183A1 (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU843726A3 (en) | Device for packing stocks of folded sheet materials | |
US3619863A (en) | Apparatus for producing tube portions of non-circular cross-section | |
US4055066A (en) | Automatic machine for bending sheet material | |
DE2138490C2 (en) | Ironing press, especially for jackets or the like | |
US3278989A (en) | Toggle-lever press | |
CS231386B1 (en) | Device for continual carcarpets forming | |
DK151533B (en) | PRESSURE CUTTING DEVICE | |
US3316593A (en) | Molding apparatus for hardenable synthetic materials | |
DE2435366A1 (en) | IRONING MACHINE FOR IRONING SHOULDERS AND SLEEVES ON JACKETS, WINTER COATS AND SIMILAR ITEMS OF CLOTHING | |
US3418689A (en) | Hydraulic forming or injection press for molding synthetic materials | |
DE3535837C2 (en) | ||
US1007968A (en) | Corrugating-press. | |
US2866227A (en) | Presses for vulcanizing rubber soles on shoes | |
SU841999A1 (en) | Pulling-up press | |
SU1701256A1 (en) | Device for turning out hollow items | |
SU925677A2 (en) | Device for control of hydraulic press | |
US3473365A (en) | Hot stamping press constructions | |
SU411940A1 (en) | ||
SU1611746A1 (en) | Vulcanizing press for elongated rubber engineering articles | |
SU1186337A1 (en) | Machine for bending shaped articles | |
US6315548B1 (en) | Booking apparatus | |
SU161890A1 (en) | ||
DE958195C (en) | Double-sided ironing press for shirts u. like items of clothing | |
SU1719134A1 (en) | Gripping-apparatus for feeding blanks | |
SU455737A1 (en) | Machine for molding shoe blanks on the block |