CS231371B1 - Blektrolyzér na čištění, stříbra - Google Patents

Abstract

Elektrolyzér na čištění stříbra, vyznačený tím, že jeho pracovní prostor ve tvaru prstence je vymezen katodou (18) ve tvaru svislé válcové stěny, dnem (25) pro shřomažáování vyloučeného a setřeného stříbra a v konstantní vzdálenosti od katody (18) systémem stříbrných anod (4) v separátorech (2), přičemž stěrky (19) povrchu katody (18) jsou upevněny na společném centrálním náboji (22).

Description

Vynález se týká elektrolýzám na čištění stříbra·

V současnosti se používá dvou typů elektrolyzérů pro čištění, resp· rafinaci stříbra: vertikální Moebius a horizontální Balbach-Thun.

Elektyolyzéry typu Moebius sestávají z dřevěných nebo keramických van, do nichž se vertikálně zavěšují stříbrné anody na hliníkových tyčích. Katodové desky bývají z nerezové oceli nebo hliníku. Anody jsou v plátěných sáčcích, ve kterých se zachycuje anodový kal. Na dně vany jsou koše, ve kterých se hromadí rafinovaný stříbrný písek, stíraný periodicky z katodových desek. Stěrky slouží též jako míchadla elektrolytu. Během rafinace se zvětšuje mezielektrodová vzdálenost, což zapříčiňuje kolísání napětí lázně, nerovnoměrné proudové zatížení lázně a kolísání teploty elektrolytu. Lázeň musí být po určitém čase odstavena, vyjmuty zbytky stříbrných anod ze sáčků s anodovými kaly a nahrazeny novými, případně vyměnit elektrolyt. Při rafinaci stříbra v tomto typu elektrolýzám vzniká velké procento vratného anodového odpadu, provoz je diskontinuální a produkt nemá konstantní kvalitu.

231 371

Horizontální elektrolyzéry typu Balbach-Thun jsou keramické vany na jejichž dně jsou uloženy grafitové katody· Stříbrné anody jsou uloženy v děrovaných pouzdrech na jejichž dnech je položena plátěná podložka· Během rafinace se na podložce hromadí anodové kaly, zhoršuje se napětí na lázni, klesá proudový výtěžek. Proces je diskontinuální·

Podstatně výhodnějším se jeví elektroly^zér na čištění stříbra podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jeho pracovní prostor ve tvaru prstence je vymezen katodou ve tvaru svislé válcové stěny, dnem pro shromažďování vyloučeného a setřeného stříbra a v konstantní vzdálenosti od katody systémem stříbrných anod v separátorech, přičemž stěrky povrchu katody jsou upevněny na společném centrálním náboji.

Konstrukce elektrolyzéru podle vynálezu umožňuje plnou kontinualižací procesu rafinace stříbra, produkt je neustále stírán, padá mimo katodový prostor a za chodu elektrolyzéru je vynášen do zásobníku produktu. Díky konstrukčnímu řešení je zapotřebí k provozu jen velmi malé množství elektrolytu, který zaplňuje pouze prostor mezikruží vytvořeného anodovým a katodovým pláštěm. Dokonalé promíchávání elektrolytu zabezpečuje téměř konstantní obsah mědi v elektrolytu. Nové stříbrné ingoty je možno vyměňovat během provozu za spotřebované prostým stlačením přítlačného elementu a zasunutím.

Zachováním konstantní vzdálenosti anoda - katoda pomocí opěrek v separátorech, častým ^dnosměmým stíráním stříbra z katody, přičemž vznikající anodový kal neznehodnocuje vlastní rafinační proces a dokonalou cirkulací elektrolytu se dosa3

231 371 huje konstantnosti elektrochemických veličin, což znamená ve sorvnání se známými typy elektrolyzérů zvýšení proudové účinnosti až o 35 % a zlepšení homogennosti produktu.

Na přiloženém obr. je schematicky znázorněn podélný řez elektrolyzérů na čištění stříbra podle vynálezu, který je v dalším popsán spolu s objasněním jeho funkce.

, Blektrolyzér má tvar svislého válce. Ve svislých žebrech 1 jsou zasunuty separátory 2 ohraničující anodový prostor ve « kterém se pod stříbrnými anodami £ shromažďují anodové kaly 2· Součástí sepařátoru 2 je též filtrující diafragma 6 vyměnitelná za provozu. Stříbrné anody separátory 2, anodový pláší 8 jsou stejné polarity +. Stříbrné anody 5. jsou přitlačovány na opěrky separátoru 2 přítlačným elementem 2· 2 vnější strany anodového pláště 8 jsou hrdla 2 P^ro uložení přítlačných elementů 2· Do stříbrných anod 4 je proud přiváděn kabelem 10 do svorníku 11. který je zašroubován do grafitových přítlačných dříků 12. Utěsnění grafitových přítlačných dříků 12 je provedeno pružným vlnovcem 13 v anodovém plášti 8 a průvlakem 14 v separátoru £· Přítlačný tlak mezi grafitovým přítlačným dříkem 12 a stříbrnými anodami 4 je zajištěn dvojitými válcovitými pružinami 12, které se na jedné straně opírají o pevnou opěrku 16 na, anodovém plášti 8 a svou druhou spranou tlačí rameno 17 grafitového přítlačného dříku 12.

Katoda 18 je válcového tvaru a je vyrobena z nerezu. Po jejím povrchu jednosměrně nevratně rotují 4 stěrky 19 z poly¹ propylenu. Nad katodou 18 jsou stěrky 19 spojeny křížem 20, na kterém je upevněn ozubený věnec 21 a tento komplet je otočně uložen v náboji 22. Na vnitřní straně katody 18 je upevněn elektrický motor 23 s ozubeným pastorkem 24. který zabírá do věnce 21

231 371 a otáčí jím· Stříbro elektrolyticky vyloučené na vnějším povrchu katody 18 je neustále stíráno· Jednosměrný pohyb stěrek 19 zamezuje prorůstání krystalů stříbra z katody 18 zpět na stříbrnou anodu £ a tím i vzniku-zkratu. Stírané stříbro padá na dno 25« po kterém je hrnuto hrábly 26, které jsou součástí stěrek 19. Stítané stříbro dále propadává dvěma kulovými kohouty 27 upevněnými na dně 25 do dvou košů 28, které se vyprazdňují jednou za 48 hodin provozu po uzavření kohoutu 27. Koše 28 jsou umístěny v zásobnících 29. ze kterých je též odebírán elektrolyt 30 pro recirkulaci. Nátok 31 elektrolytu je nad anodovým prostorem.

V elektrolyzéru podle vynálezu bylo umístěno 20 sepařátorů 2 pro 40 kusů stříbrných anod £. Každá anoda má rozměr 420 x 100 x 20 mm. Výkon elektrolyzéru je při příkonu 1,2 kW 2,318 kg stříbra/hod· Elektrická účinnost 96 %, objem elektrolytu 250 litrů, zastavěná plocha 5 m ·

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   VYNÁLEZU

   231 371

   Elektrolyzér na čištění stříbra_/vyznačený tím, že jeho pracovní prostor ve tvaru prstence je vymezen katodou Ů.8) ve tvaru svislé válcové stěny, dnem (25) pro shromažďování vyloučeného a setřeného stříbra a v konstantní vzdálenosti od katody (18) systémem stříbrných anod (4) v separátorech (2), přičemž stěrky (19) povrchu katody 0.8) jsou upevněny na společném centrálním náboji (22).