CS231281B1 - Powder mass recovery equipment - Google Patents

Powder mass recovery equipment Download PDF

Info

Publication number
CS231281B1
CS231281B1 CS832407A CS240783A CS231281B1 CS 231281 B1 CS231281 B1 CS 231281B1 CS 832407 A CS832407 A CS 832407A CS 240783 A CS240783 A CS 240783A CS 231281 B1 CS231281 B1 CS 231281B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tank
powder
powder mass
individual
wheels
Prior art date
Application number
CS832407A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS240783A1 (en
Inventor
Jozef Rusko
Original Assignee
Jozef Rusko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Rusko filed Critical Jozef Rusko
Priority to CS832407A priority Critical patent/CS231281B1/en
Publication of CS240783A1 publication Critical patent/CS240783A1/en
Publication of CS231281B1 publication Critical patent/CS231281B1/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

Regeneračně zariadenie práškových hmot pre elektrostatické nanášanie pozostáva z nádrže, v ktorej je uložený lopatkový hriadel napojený na pohon. Riešeným problémom je dosiahnutie dokonalejšej homogenizácie prášku a jeho rovnoměrnější přísun ku jednotlivým elektrostatickým nanášacím hubiciám, čo sa dosahuje tým, že lopatkový hriadel 2, usgoriadaný vo valcovitom žlabe na dne nádrže 1, je vytvořený striedavo vedla seba umiestnenými podávacími lopatkovými kolesami 4 a premiešavacími lopatkovými· kolesami a nádrž, ktorej bočné steny 6 sú vykloněné, je vo svojom dne 2 v miesTach jednotlivých podávačích lopatkových kolies 4 opatřená vstupnými otvormi 8 pre skrutEové podávače ktorých výstupné otvory 12 sú vyústěné do tlakovzdušných zmiesavacích komórokThe regeneration device for powder materials for electrostatic application consists of a tank in which a blade shaft connected to a drive is placed. The problem to be solved is to achieve more perfect homogenization of the powder and its more uniform supply to the individual electrostatic application nozzles, which is achieved by the blade shaft 2, arranged in a cylindrical trough at the bottom of the tank 1, being formed by alternately adjacent feeding blade wheels 4 and mixing blade wheels, and the tank, the side walls 6 of which are inclined, is provided in its bottom 2 in the places of the individual feeding blade wheels 4 with inlet openings 8 for screw feeders, the outlet openings 12 of which open into compressed air mixing chambers.

Description

1 231 2811,231,281

Vynález sa týká regeneračněho zariadenia práškových hmotpre elektrostatické nanášanie, pozostávajúceho z nádrže, v kto·*rej je uložený lopatkový hriadel napojený na pohon#BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a powder mass recovery device for electrostatic deposition comprising a reservoir in which a vane shaft connected to a drive is mounted.

Podlá súčasného stavu techniky bývajú regeneračně a homo~genizačné zariadenia práškových nátěrových hmot konstruovanéna tlakovývzduoh, pomocou ktorého sa prášková hmota dostává dostavu fluidizácie# Zmes práškovéj hmoty a vzduchu je potomstrhávaná do pneumatického podávača, ktorý ju dopravuje donanášaoieho zariadenia# Nevýhodou tohoto sposobu, okrem toho,že sa u něho nedosahuje rovnoměrné dávkovanie práškovéj hmotydo nanášaoieho zariadenia je velká spotřeba tlakového vzduchua elektriokej energie na úpravu tlakového vzduchu «· na jeho su·*šenie# Nerovnoměrné dávkovanie prášku jednotlivým elektrosta··tickým nanéšacím hubiciam má za následok to, že vrstva nanáša-nej práškovej hmoty na povrchu upravovaných dielcov je nerov»nomerná a teda zariadenie nezabezpečuje dokonalé a rovnoměrnénanesenie prášku na příslušné ploché dieloe#According to the state of the art, the regenerative and homogeneous apparatuses of powder coatings are designed with a pressurized air, by means of which the powder mass gets fluidized. # The powder-air mixture is stripped into a pneumatic feeder, which transports it to the dispensing device. that it does not achieve a uniform metering of the powder mass into the coating device, there is a high consumption of compressed air and electric energy for the treatment of compressed air for its deposition # Uneven dispensing of the powder to the individual electrostatic coating sponges results in The powder coating on the surface of the treated parts is uneven and thus the device does not ensure perfect and uniform application of the powder to the respective flat workpiece.

Uvedené nevýhody odstraňuje regeneračně zariadenio práš«*kových hmot podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, žejeho lopatkový hriadel, usporiadaný vo valcovitom žlabe na dnenádrže, je tvořený striedavo vedla seba umiestnenými podávači·*mi lopatkovými kolesami a premiešavacími lopatkovými kolesami,a jeho nádrž, ktorej bočné steuy sú vykloněné, je vo svojomdne v miestach jednotlivých podávaoíeh lopatkových koliesopatřená vstupnými otvormi pre skrutkové podávače, ktorýchvýstupné otvory sú vyústěné do tlakovzdušných zmiešavacíchkomorok# Výhodou zariadenia podlá vynálezu je, že zabezpečuje dokonalú regeneráciu a homogenizáciu práškovej hmoty, ktorá sa vracia z nanášaoieho okruhu a čerstvej, pri podstatné nižšej 2 231 281 spotrebe energie, Okrem toho vylučuje možnosť nerovnoměrnéhopodávania práškovej hmoty do elektrostatických nanášacíohhubíc a tým vytvára základné předpoklady pre kvalitnú povr-chová úpravu upravovaných dielcov. Zariadenie je tiež konštruk-čne jednoduchšie, priestorovo menej náročné a dá sa lahko av širokom rozmedzí prispósobii? výkonovým požiadavkám jednotli-vých elektrostatických nanášacíoh hubíc, ako aj nanášaciehozariadenia ako celkui Obzvlášť je výhodné, kecl je nádrž tohtoregeneračného zariadenia v homej časti opatřená závěsnou prí-rubou. Tým sa stává rýohlo montovatelná a výsuvná# a teda ajlahko přístupná pre případné opravy. Příklad vyhotovenia regeneračného zariadenia podlá vynálezzu je znázorněný na výkresoch, na ktorýoh obr. 1 představujezariadenie v praoovnej polohe, instalované v elektrostatickejnanášacej kabině, obr. 2 nárysný pohlad na zariadenie, obr. 3bokorysný pohlad na zariadenie a obr. 4 detailný bokorysnýpohlad na skrutkový podávač s tlakovovzdušnou zmiešavaoou ko*·morkou.The aforementioned drawbacks are eliminated by the regenerative device of the powder compositions according to the invention, characterized in that the vane shaft, arranged in a cylindrical trough on the bottom of the tank, is formed alternately by means of feeding vane wheels and mixing vane wheels and its tank the side steues of which are inclined, are provided at the individual vane wheel feed locations with inlet openings for screw feeders whose outlet openings open into the compressed air mixing chamber. The advantage of the device according to the invention is that it ensures perfect regeneration and homogenization of the powder mass which is returned from the coating circuit and fresh, at a significantly lower energy consumption of 2,231,281. In addition, it eliminates the possibility of uneven delivery of powder mass into electrostatic coating nozzles, thus creating the basic preconditions for quality surface treatment of treated parts. The device is also structurally simpler, less space intensive, and can be easily and broadly adapted? the performance requirements of the individual electrostatic applicator nozzles as well as the coating device as a whole In particular, it is preferred that the tank of the generating device is provided with a hinge portion at the top. This makes the rake easy to install and retract, making it easily accessible for repairs. An example of a regeneration device according to the invention is shown in the drawings, in which FIG. 1 shows a device in a prime position, installed in an electrostatic coating booth, FIG. 2 is a plan view of the device, FIG. 3 is a schematic view of the device and FIG. pressurized air is mixed with coq.

Regeneračné zariadenie pozostáva z nádrže 2 opatrenej lo—žiskami# v ktorej je uložený lopatkový hriadel 2 napojený napohon 2· Lopatkový hriadel 2 je uložený vo valoovitom žlabena dne nádrže i , a je vytvořený striedavo vedla seb^a usporia-danými podávacíml lopatkovými kolesami £ a premiešavaoími lo-patkovými kolesami Bočné steny 6 nádrže 2 sú vykloněné sme- rom navonok· Na dne J nádrže 2 sú v rovinách jednotlivých po-dávacíoh lopatkových kolies 2 vytvořené vstupné otvory 8 preskrutkové podávače £, ktorýoh počet sa rovná počtu podávačíchlopatkových kolies 2 a počtu elektrostatických nanášacíoh hiubío .1.0 v kabině 11 elektrostatického nanášacieho zariadenia#Skrutkové podávače sú k nádrži 2 upevněné z jej spodnej stra-ny a ieh výstupné otvory 12 vyúsťujú do tlakovzdušných zmieša—vacích komorok 1j, ktorýoh přívody 1.4 tlakového vzduchu sú vy-bavené tryskami 1^ so šikmými čelnými zárezmi 16, spósobujúci-mi rotáoiu vystupujúceho vzduchu a tým aj zvírenie a premieša-nie dopravovaného prášku, ktorý sa oez dopravná hadiou 1? dos-ta-ne až ku elektrostatickej nanášacej hubici 10. Nádrž 1 231 281 je v jej hornej časti opatřená závěsnou přírubou 18« ktorouju možno upevnit ku kabině 11 a po ktorej ju možno podlá po*»treby vysunúť» čerstvý prášok dodávaný injektorovým podávačom 19 s£olus odpadovým prážkem z elektrostatickej nanášacej kabiny 11sa podávaoími lopatkovými kllesami | a přemiešavacími lopat*kovými kolesami £ spolu miešajó a pódávajú oez dno nádrže 1.do skrutkového podávače £ poháňaného samostatným převodovýmmotorčekom 20 o Změnou otáčok motorčeka 20 možno podlá potřebyplynule měnit množstvo dávkovaného prášku do tlakovzdušnej zmi Θ'-šavacej komorky 13· Tam doohádza k homogenizaci! práškovej hmotyso vzduohom na transportou koncentráoiu» Prášková hmota sa potomdostává pomooou transportnýoh hadío-^žta jednotlivé nanášacie hu*biče 10«The regeneration device consists of a reservoir 2 provided with a cartridge in which the blade shaft 2 is connected to the drive 2. The blade shaft 2 is housed in a cylindrical trough of the bottom of the tank 1 and is formed alternately by the self-guided feeding vane wheels. the side walls 6 of the tank 2 are inclined outwardly. At the bottom J of the tank 2, inlet planes 8 of the screw-in feeder 8 are formed in the planes of the individual vanes 2, the number of which is equal to the number of feeder wheels 2 and the number Electrostatic Coating Devices 10 in the Electrostatic Coating Device Cabinet 11 The screw feeders are fixed to the tank 2 from its underside and the outlet openings 12 open into the compressed air mixing chambers 11, which are provided with nozzles 1 through the compressed air inlets 1.4. with sloping front notches 16, causing rotating of the outgoing air, and thereby also whirling and mixing the conveyed powder which is transported by the snakes 1? to the electrostatic deposition spout 10. The reservoir 1 231 281 is provided with a hinge flange 18 in its upper part which can be attached to the cab 11 and after which fresh powder supplied by the injector feeder 19 can be pulled out. with a waste scrap from an electrostatic coating booth 11 with paddle feeders | and by mixing the paddle wheels together to and from the bottom of the tank 1 to the screw feeder 6 driven by a separate gearmotor 20 o By varying the speed of the motor 20, it is possible to vary the amount of powder to be compressed into the compressed air chamber 13. ! Powder mass is then transported to the concentrate.

Claims (2)

1® Regeneračně zariadenie práškových hmot pre elektrostatické nanášanie, pozostávajúce z nádrže, v ktorej je uložený lopatkový hriadel napojený na pohon, vyznačujúoi sa tým, že lopatkový hriadel (2), usporiadaný vo valcovitora žlabe na dne nádrže (1), je tvořený striedavo vedla seba umiestnee nými podávaOÍmi lopatkovými kolesami (4) a premiešavaoími lopatkovými kolesami (5), a nádrž, ktorej bočné steny (6) sú vykloněné, je vo sVOjom dne (7) v miestaoh jednotlivých podávaoíoh lopatkových kolies (4} opatřená vstupnými otvorml (8) pre skrutkové podávače (9)^ ktorýoh výstupné otvory (12) sú‘vyústené do tlakovzdušnýoh'zmiešavaoíoh koraórok (13)·The electrostatic powder regeneration device comprising a tank in which a propeller shaft is connected to a drive, characterized in that the propeller shaft (2), arranged in the channel valcovitor at the bottom of the tank (1), is formed alternately next to one another. and the tank, whose side walls (6) are inclined, is equipped with inlet openings (8) in the place of the individual blades (4) at the same time (7). ) for screw feeders (9), which outlet openings (12) open into a pressurized air mixer (13); 2< Regeneračně zariadenie práškovýoh hmót podlá bodu 1, vyznačujúoe sa tým, že jeho nádrž (1) je v hornéj časti opatřená závflgwou přírubou (18)>2 <Powder mass recovery device according to claim 1, characterized in that its tank (1) is provided with a flange (18) at the top>
CS832407A 1983-04-06 1983-04-06 Powder mass recovery equipment CS231281B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832407A CS231281B1 (en) 1983-04-06 1983-04-06 Powder mass recovery equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832407A CS231281B1 (en) 1983-04-06 1983-04-06 Powder mass recovery equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS240783A1 CS240783A1 (en) 1984-02-13
CS231281B1 true CS231281B1 (en) 1984-10-15

Family

ID=5361148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832407A CS231281B1 (en) 1983-04-06 1983-04-06 Powder mass recovery equipment

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231281B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS240783A1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3861599A (en) Insulation spray apparatus
EP0528613B1 (en) Powder sprayer with pneumatic powder supply system
GB2092903A (en) Continuous mixing of granular and powdered materials
US4499561A (en) Apparatus for continuously producing a dry material and liquid slurry
US3691991A (en) Apparatus for spray-coating components
CS231281B1 (en) Powder mass recovery equipment
US4322168A (en) Two-tube continuous sand muller
CA1216140A (en) Apparatus for treating cement kiln dust
US3684188A (en) Insulation applicator and method
CN117160348A (en) Production equipment of environment-friendly nano composite coating
RU2040323C1 (en) Mixer for coarse and fine dispersed masses
CN214438080U (en) Uniform-speed feeding device for commercial concrete processing
CN219129074U (en) Farm poultry is bred and uses feed mixing device
CN219753860U (en) Aggregate device for wall spraying
CN221334736U (en) Flotation machine with foam scraping function
CN219722673U (en) Thermal regenerant mixing device for asphalt mixture
CN222245511U (en) Mixing arrangement is used in production of linear low density polyethylene
CN216756253U (en) Anti-cracking feeder for producing and processing water-based damping coating
CN216472572U (en) Waste recycling equipment for live pig breeding
CN210458162U (en) Improved stirrer for synthesizing cinnamic acid
CN223225370U (en) A raw material conveying device
CN223131035U (en) A dust removal device for recycled concrete mixture
KR0130924Y1 (en) Discharge structure for use in a powder mixer
CN117820036B (en) Continuous compost mixing bin capable of accurately controlling proportioning
JPH0420010Y2 (en)