CS230995B1 - Způsob zpětného získávání skla ze sklovláknitého odpadu a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu a zařízení ke znovuziskáni skla ze skLoviáknitého odpadu, obsanujicího organické látky, které se odstraní působením odpadového tepla spalin z tavící pece a čisté, předtavené sklo natéká přímo do tavící pece. Zařízení se sestává z upravovači komory se šikmo lomeným dnem, kde kratší část má sklon 20 ° až 80 °, delší část sklon 3 0 až 19 Poměr délek delší části ke kratší části je 1,2 až 10.

Description

Vynález se týká způsobu zpětného získávání skla ze sklovláknitého odpadu, obsahujícího orcanické látky v hmotnostní koncentra ci do 5% za současného odstranění orcanických látek a předtavení skla, a zařízení k provádění tohoto zoůsobu, sestávajícího z dávkovači jednotkv a unravovací komorv se Šikmým dnem, svažujícím se k tavící peci.

v procesu výroby skleněného vlákna vzniká 25% hrubého skelného odpadu, který se dosud odváží do deponií. Vhodných skládek ubývá, rostou náklady na jejich pořizování, na dopravu, vznikají ekologické problémy a jsou znehodnocovány sklářské suroviny. Tyto sku tečnosti mají za následek snahu po urychleném řešení zhodnocování sklovláknitého odpadu. Jako nejekonomičtější se ukazuje cesta vracení odnadu zpět do procesu tavení skla.

Z ekonomických i technických důvodů je žádoucí, aby opětné přidávání odpadu do tavícího procesu neznůsobovalo technologické problémy, zejména při procesu tažení vlákna, kde nároky na kvalitu sklovinv jsou značné. Právě v této oblasti jsou závažné nroblémy s poruchami v tažení, vznikajícínw/zanášením nečistot do taveného skla odpadem. Tyto nečistoty jsou dány samotnou technologií výroby skleněného vlákna, kdy v orocesu tažení se za účelem úpravy povrchu vlákna nanášejí směsi organických látek tin až jednotek procent.

Odstranění organických látek je možno nrovádět tepelnou cestou ve zvláštní peci, oddělené od tavícího agregátu. Odnad se delubrikuje, přetavuje, poté se frituje, frita se zakládá do kmene.

230 99S

Např. patent USA 3 852 108 popisuje způsob a získání skla ze skleněných rohoží. Skleněná rohož je předehřívána odpadními plyny ze spalovacího prostoru, je dopravena do spalovacího prostoru, ve kterém je teplota udržována spalováním plynu a vzduchu nad teplotou spalování pojivá a pod teplotou měknutí skla. Potom se skleněná vlákna dopraví do nádoby, kde se ještě promývají v roztoku, odstraňujícím produkty spalování, saze.

Metoda zpětného získání skla z polaminovaných sklářských střepů v sešikmené peci je Donsána v patentu USA 3 912 534. Odstranění organických látek z rozemletého odpadu se uskutečňuje v několika etapách při různých teplotách. Získané sklo se zchladí a frituje.

U těchto dvou amerických patentů je základní nevýhodou nutnost dvojnásobného ohřevu skla, poprvé za účelem delubrikace, podruhé k vlastnímu tavení.

Uvedené nevýhody se odstraní, nebo podstatně omezí způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na sklovláknitý odpad se působí odpadovým teplem spalin z tavící pece. Zbylé čisté sklo se navrací přímo do tavícího procesu. Tento způsob se s výhodou realizuje v zařízení, kde šikmé dno upravovači komory je lomené. Kratší část šikmého lomeného dna,nad níž je umístěn odtah spalin, má od horizontální roviny sklon 20° až 80°. Delší část šikmého lomeného dna se sklonem 3° až 19° od horizontální roviny je napojena přímo na tavící pec. Poměr délek delší části ke kratší je 1,2 až 10. Delší část šikmého lomeného dna upravovači komory je alespoň částečně vvložena vrstvou slitiny platiny.

Způsobem a zařízením podle vynálezu odpadá ekonomická náročnost dvojího ohřevu skla. Je wužito odpadního tepla spalin z tavící pece. Produkty spalování odcházejí se spalinami mimo pracovní prostor komínem, není zde možnost hygienických nedostatků. Použití lomeného dna vhodných sklonů, a délek zvýhodňuje na kratší části dopravu a posun sklovláknitého odpadu do delší části, která zaručuje dostatečnou prodlevu, nutnou k úplnému odstranění organických látek a současnému předtavení skla. Předtavené sklo je zakládáno přímo do tavící pece, bez fritování.

230 995 .

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 podélný řez zářízením'“ ί A - A^obrazu 2, který znázorňuje půdorysný pohled na celou pec.

Mezi tavící pec 1 /obr.l/ se sklovinou £ a odtahem _3 spalin je umístěna v podstatě horizontální upravovači komora £,tvořená šikmým lomeným dnem í>, bočními stěnami 6 /obr.2/ a klenbou T_. šikmé lomené dno !S upravovači komory £ se skládá ze dvou částí, kratší části ř! a delší části 9_, přičemž poměr délky delší části í) ke kratší části _8 je 1,5. Kratší část £ šikmého lomeného dna _5, která je umístěna pod odtahem 2 spalin, má sklonofod horizontální roviny 40°. Sklon se volí podle množství a druhu zpracovávaného odpadu 10. Delší část £ šikmého lomeného dna upravovači komory 4. má sklon/2» 5° od horizontální roviny. Spád této části 9_ se volí podle teploty spalin v upravovači komoře _4, podle viskozity skla odpadu 10. Na upravovači komoru 4_ navazuje dávkovači jednotka 11. Na upravovači komoru £ je zakládacím otvorem 12 připojen vhodný zakladač 13, nad kterým je dávkovači otvor 14, do něhož ústí násypka 15, S výhodou je delší část 2. šikmého lomeného dna £ upravovači komory £ vyložena vrstvou i6 slitiny platiny, zej ména v části přivrácené k tavící peci l^a je opatřena chladičem 17 z důvodu snížení koroze žáromateriálu.

Zařízení funguje následovně. Sklovláknitý odpad 10 obsahující organické látky, se přivádí do dávkovacího otvoru 14, jehož velikost je dána konstrukcí zakladače 13. Množství přidávaného sklovláknitého odpadu 10 lze reaulovat, registrovat, eventuaíně lze zakládání bez problémů odstranit. Zakládat je možno odpad 10 neupravený, nebo upravený krácením, mletím, kvůli vhodnější manipulaci. Zakládání je diskontinualní, nebo kontinuální, podle potřeby. Sklovláknitý odpad 10 je posunován zakladačem 13 zakládacím otvorem 12 na kratší část 8_ šikmého lomeného dna 5_ upravoací komory £. Spád ot kratší části £ dna 5_ zaručuje potřebné sklouznutí sklovláknitého odpadu 10 od zakládacího otvoru 12. Tak je odstraněno nebezpečí natavení v zakládacím otvoru 12 a jeho ucpání. V delší části 9_ šikmého lomeného dna _5 upravovači komory £ dochází k dostatečně dlouhé teoelné expozici. Zde je zabezpečena potřebná časová prodleva, která zajišťuje spálení veš4

230 993 kerých organických látek ve sklovláknitém odpadu 10 působením odpadového tepla spalin přiváděných přímo z tavící pece 1. Je zde umožněno dokonalé vytékání organických nečistot odtahem 2· Tím je získána ze sklovláknitého odpadu 10 čistá sklovina 18, která přímo natéká do vlastní tavící pece JL, na níž je připojen feedr 19 s neznázorněnými rozvlákňovacími píckami.

Claims (3)

1. Způsob zpětného získávání skla ze sklovláknitého odpadu, obsahujícího organické látky v hmotnostní koncentraci do 5%, za současného odstranění organických látek a předtavení skla, vyznačený tím, že na sklovláknitý odpad se působí odpadovým teplem spalin z tavící pece a zbylé čisté sklo se navrací do tavícího procesu.

2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1 sestávající se z dáv kovací jednotky a'upravovači komory se šikmým dnem, svažujícím se k taviči peci/ vyznačené tím, že šikmé dno /5/ je lomené, přičemž kratší část/8/ šikmého lomeného dna/5/, nad níž je •umístěn odtah /3/ spalin, má sklon /oú/ 20° až 80° od horizontální roviny, a delší část /9/ šikmého lomeného dna/5/ se sklo nem /fa/ 3° až 19° od horizontální roviny je nanojena ořímo na taviči pec/1/, přičemž ooměr délek delší části /9/ šikmého lomeného dna /5/ ke kratší části /8/ šikmého lomeného dna /5/ je 1,2 až 10.

3. Zařízení podle bodu 2/vyznačené'tím, že delší část /9/ šikmého lomeného dna /5/ upravovači komory /4/ je alespoň částečně vyložena .vrstvou /6/ slitiny platiny.