CS230941B1 - Equipment for n-edge processing - Google Patents

Equipment for n-edge processing Download PDF

Info

Publication number
CS230941B1
CS230941B1 CS832168A CS216883A CS230941B1 CS 230941 B1 CS230941 B1 CS 230941B1 CS 832168 A CS832168 A CS 832168A CS 216883 A CS216883 A CS 216883A CS 230941 B1 CS230941 B1 CS 230941B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cam
edges
wheel
support
grinding wheel
Prior art date
Application number
CS832168A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS216883A1 (en
Inventor
Frantisek Pintera
Original Assignee
Frantisek Pintera
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Pintera filed Critical Frantisek Pintera
Priority to CS832168A priority Critical patent/CS230941B1/en
Publication of CS216883A1 publication Critical patent/CS216883A1/en
Publication of CS230941B1 publication Critical patent/CS230941B1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Vynález patří do oboru strojírenství. Řeší problém produktivní výroby vnějších n-hranů, zejména čtyřhranů a šestihranů. Problém je řešen vytvořením zařízení, upnutého ne obráběcím stroji, například hrotové brusce, které je tvořeno tělesem, upnutým na saních obráběcího stroje. Na tělese je suvně, případně kyvně uspořádán suport, opatřený upínací hlavicí, která je spojena s velkým ozubeným kolem, jež je v záběru s malým ozubeným kolem, s nímž je souose spojena nejméně jedna vačka, opřená o kladku tělese, přičemž největší výstřednost vačky je rovna rozdílu mezi poloměry kružnic opsané a vepsané n-hranu. Počet zubů velkého kola k počtu zubů malého kole je ,/n. Zařízení je doplněno o zásobník s podavač.The invention belongs to the field of mechanical engineering. It solves the problem of productive production of external n-edges, especially squares and hexagons. The problem is solved by creating a device clamped on a machine tool, for example a center grinder, which is formed by a body clamped on the carriage of the machine tool. A support is arranged on the body in a sliding or swinging manner, provided with a clamping head, which is connected to a large gear wheel, which is in engagement with a small gear wheel, with which at least one cam is coaxially connected, supported by a pulley of the body, while the largest eccentricity of the cam is equal to the difference between the radii of the circles circumscribed and inscribed in the n-edge. The number of teeth of the large wheel to the number of teeth of the small wheel is ,/n. The device is supplemented with a magazine with a feeder.

Description

Vynález se vztahuje na zeřízení pro opracování n-hranů rotačním nástrojem, například brousicím kotoučem, opatřené upínacími členy, například odpruženým hrotem a upínací hlavicí a vačkovým mechanismem,The invention relates to an apparatus for machining n-edges with a rotary tool, for example a grinding wheel, provided with clamping members, for example a spring-loaded tip and a clamping head and a cam mechanism,

Nejčastěji vyráběnými n-hrany jsou čtyřhrany a šestihrany. Zhotovují se obvykle jako ukončení různých hřídelů, čepů, šroubů, nástrojů a podobně, zejména opracováváním materiálu kruhového průřezu. Rozměrnější n-hrany se opracovávají zpravidla v dělicím přístroji, nebo dělicím přípravku frézováním jednotlivých ploch. Menší n-hrany se opracovávají po dávkách v přístroji, přičemž se dvojicí kotoučových fréz opracovávají dvě protilehlé strany n-hranů, načež se n-hrany pootočí o příslušný úhel e opracovává se další dvojice protilehlých stran.The most commonly produced n-edges are square and hexagon. They are usually made as endings of various shafts, pins, screws, tools and the like, in particular by machining circular material. Larger n-edges are usually machined in a dividing machine or a dividing fixture by milling individual surfaces. Smaller n-edges are machined in batches in the machine, whereby two opposite sides of the n-edges are machined by a pair of circular milling cutters, whereupon the n-edges are rotated by an appropriate angle. E., A further pair of opposite sides is machined.

Nevýhoda uvedených způsobů je v tom, že neumožňuji vícestrojovou obsluhu, protože jejich automatizace by byle náročné. To má za následek relativně nízkou produktivitu.The disadvantage of these methods is that they do not allow multi-machine operation, as their automation would be difficult. This results in relatively low productivity.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení, jež by za pomoci běžného obráběcího stroje umožnilo vyrábět n-hrany poloautomaticky, nebo automaticky.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a device which, with the aid of a conventional machine tool, enables the production of n-edges either semi-automatically or automatically.

Úloha je řešena vytvořením zařízení pro opracování n-hranů rotačním nástrojem, například brousicím kotoučem, které je opatřeno upínacími členy, například odpruženým hrotem a upínací hlavicí a vačkovým mechanismem, jež se od známých zařízení podle vynálezu liší tím, že je tvořeno tělesem, upnutým na saních obráběcího stroje a na tělese je suvně, případně kyvně uspořádán suport, opatřený upínací hlavicí, která je spojena s velkým ozubeným kolem, jež je v záběru s malým ozubeným kolem, s nímž je souose spojena nejméně jedna vačka, opatřená o kladku tělesa, přičemž největší výstřednost vačky je rovna rozdílu mezi poloměry, kružnic opsané a vepsané n-hranu a počet zubů velkého kola k počtu zubů malého kola je v poměru ,/n.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device for machining n-edges with a rotary tool, for example a grinding wheel, which is provided with clamping members such as a spring tip and clamping head and a cam mechanism which differs from the known devices according to the invention. The support is provided with a clamping head, which is connected to a large gearwheel engaging a small gearwheel, to which at least one cam provided with a housing pulley is coaxially connected, the largest cam eccentricity is equal to the difference between the radii, the circumscribed and inscribed n-edges, and the number of teeth of the large wheel to the number of teeth of the small wheel is in the ratio, / n.

Suport je uložen na tělese buS posuvně, nebo kyvně. Pro zhotovení jehlanovítých n-hranů je těleso uloženo na natáčecím ústrojí.The slide is mounted on the body either sliding or swinging. For the production of pyramidal n-edges, the body is mounted on a pivoting device.

Výhoda zařízení pro opracovávání n-hranů, vytvořeného podle vynálezu, má výhodu v tom, že umožňuje jednoduché připojení zásobníku a podávacího zařízení a tím i plnou automatizaci příslušného výrobního procesu. Ve spojení s hrotovou bruskou umožňuje . obrábět n-hrany zapichovacím způsobem, což umožňuje vysoké výkony. Tak například u čtyřhranů do otvoru klíče '0 mm se dosahuje výkonu přes 1 500 kusů za směnu.The advantage of the n-edge processing device produced according to the invention has the advantage that it allows simple attachment of the cartridge and the feeder and thus full automation of the respective manufacturing process. In conjunction with the center grinder allows. machine the n-edges with plunge-cutting, which allows high performance. Thus, for example, with square wrenches up to a 0 mm key hole, a power of over 1,500 pieces per shift is achieved.

Zařízení pro opracování n-hranů je příkladně znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je zeřízení znázorněno v bokorysu, na obr. 2 je uveden půdorys zařízení z obr. 1, na obr. 3 je znázorněn čelní pohled na čtyřhran, na obr. 4 je uvedena příslušná vačka a na obr, 5 tři fáze opracování čtyřhranu broušením.The apparatus for processing n-edges is shown, for example, in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the device in side view, Fig. 2 shows a plan view of the device of Fig. 1, Fig. 3 shows a front view of a square; Fig. 4 shows the respective cam and Fig. 5 shows the three phases of square grinding.

Příklad provedení zařízení pro opracování n-hranů, vytvořeného podle vynálezu, je znázorněn na přístroji pro broušení čtyřhrannů závitníků.An example of an embodiment of the n-edge processing device according to the invention is shown on a machine for grinding square taps.

Těleso 2 přístroje je upnuto na saních 1 5 hrotové brusky, opatřené brousicím kotoučem 14. V tělese 2 jsou upevněny vodicí čepy 6., na nichž je kluzně nasazen suport 2· Suport 2 je přitlačován na obr. neznázorněnými pružinami směrem k tělesu 2, tedy směrem od brousicího kotoučeThe body 2 of the device is clamped on the slide 15 of the center grinder, provided with a grinding wheel 14. Guide bodies 6 are fixed in the body 2, on which the slide 2 is slidably mounted. away from the grinding wheel

Suport 2 j® opatřen odpruženým hrotem 12 a upínací hlavicí 13 pro upnutí závitníku 11. Upínací hlavice 13 je pevně spojena s velkým ozubeným kolem 2, které je v záběru s malým ozubeným kolem 2, přičemž tento převod je poháněn hydromotorem 8. Protože na závitníku 11 je vybrušováh čtyřhran, je převod mezi velkým ozubeným kolem £ a malým ozubeným kolem 2 vyjádřen poměrem 4:hThe support 2 is provided with a spring-loaded tip 12 and a clamping head 13 for clamping the tap 11. The clamping head 13 is rigidly connected to a large gear 2 which engages a small gear 2, the gear being driven by a hydraulic motor 8. Because of the tap 11, the grinding between the large gear 6 and the small gear 2 is expressed as a 4: h ratio

23094'23094 '

Na společném,na obr. neznázorněném hřídeli je nesezeno melé ozubené kolo 2 9 dvě vačky 2,i každá na jednom konci suportu 2· Každá vačka χ ee opírá o kladku 2, upevněnou v tělese 2.·On a common shaft (not shown), there is no misalignment of the gear 2 9 of the two cams 2, each at one end of the support 2. Each cam χ ee is supported by a roller 2 fixed in the housing 2.

Tvar vačky X je vytvořen tak, že její nejvgtSí výstřednost B se rovná rozdílu a mezi poloměry kružnic vepsané a opsané profilu čtyřhranu.The shape of the cam X is designed such that its greatest eccentricity B is equal to the difference a between the radii of the inscribed square and the circumscribed square profile.

Místní výstřednost £ vačky χ j® teoreticky dáne vzorcem kde S je průměr kružnice vepsané do n-hranolu, £ je počet hran n-hranu e α je úhlem netočení, jak znázorněno na obr. 4.The local eccentricity of cam χ j is theoretically given by the formula where S is the diameter of the circle inscribed in the n-prism, δ is the number of edges of the n-edge e α is the angle of non-rotation as shown in Fig. 4.

Ve větěině případů je rozměr S. opracovávaného n-hranu poměrně melý ve srovnání s průměrem nástroje. V takovém případě je pro přesnost opracování n-hranu směrodatný pouze malý úsek obvodu vačky X jek znázorněno na obr. 5. Proto lze teoretický tvar vačky X nahradit soustavou oblouků, jak například znázorněno ne obr. 4, nebo úsekem spirály, což umožňuje vyrobit vačku na podtáčecím stroji.In most cases, the dimension S of the machined n-edge is relatively small compared to the tool diameter. In this case, only a small portion of the cam circumference X is shown in FIG. 5 for precision machining of the n-edge. Therefore, the theoretical shape of the cam X can be replaced by a system of arcs, as shown in FIG. on the underwater machine.

Přístroj je doplněn zásobníkem 2 0 podavačem JO,, takže celé zařízení je automatizováno.The device is completed by a reservoir 2 0 ,, JO feeder so that the system is automated.

Zařízení pro opracování n-hrenů, vytvořené podle vynálezu, pracuje takto:The n-horser device according to the invention operates as follows:

Podavač 10 vyjme ze zásobníku 2 závitník 11 a vloží jej mezi odpružený hrot 12 a upínací hlavu 13. Jakmile se podavač 10 vrátí do výchozí polohy, uvede se v Činnost hydromotor 8. Tím se začnou otáčet velké ozubené kolo £ a s ním i upínací hlavice 13 a závitník 11. Současně s tím se roztočí i melé ozubené kolo 2, na něž jsou napojeny i obě vačky χ.Protože se opracovává čtyřhran, otočí se vačka χ čtyřikrát na jednu otáčku závitníku χχ.The feeder 10 removes the tap 11 from the magazine 2 and inserts it between the spring-loaded tip 12 and the clamping head 13. Once the feeder 10 returns to its starting position, the hydraulic motor 8 is actuated. At the same time, the ground gear 2 is rotated to which both cams χ are connected. Since the square is machined, the cam χ is rotated four times per turn of the tap χχ.

Po roztočení závitníku 11 se brousicí kotouč 14 přisune do záběru a brousí čtyřhran závitníku XX. Vačka X se přitom opírá o kladku 2 tělesa X e přitlačuje suport 2 se závitníkem XX proti brousicímu kotouči 14. Suport 2 klouže po vodicích čepech 6, e je přitehovén k tělesu X na obr. neznázorněnými pružinami.After turning the tap 11, the grinding wheel 14 is engaged and grinds the square of the tap XX. The cam X is supported on the roller 2 of the body X e by pushing the support 2 with the tap XX against the grinding wheel 14. The support 2 slides on the guide pins 6, e being tightened to the body X by springs (not shown).

Vlastní průběh broušení čtyřhranu je znázorněn na obr. 5. V poloze, kdy vačke χ se opírá svojí zeěpičatělou částí o kladku 2, je suport 2 ae závitníkem 11 přitlačen k brousicímu kotouči 14 natolik, Že brousicí kotouč 14 se zaboří do kulatiny o rozdíl a. mezi opřenou e vepsanou kružnicí čtyřhranu. Při pootočení závitníku 14 o libovolný úhel, například 10°, se vačka χ pootočí o čtyřnásobek, v děném případě tedy o 40°. Ne obr. neznázorněné pružiny přitáhnou suport 2 P° vodicích čepech 6,, takže suport 2 0 tím i závitník χχ se poněkud vzdálí od brousicího kotouče 14. čímž se vybrousí rovná plocha čtyřhranu. Při dalším otáčení ee suport 2 vzdaluje od brousicího kotouče 14 tak, aby hrana čtyřhranu se volně protočila kolem brousicího kotouče 14. Pokud se vačka X na.straně pritilehlé své zašpičatělé části zhatoví ve tvaru· kruhového oblouku s přiměřeným přídavkem, stází brousicí kotouč 14 hrany čtyřhranu, aniž by k tomu tyla potřebná dalěí operace.The actual course of the grinding of the square is shown in Fig. 5. In the position where the cam χ is supported by its pinched part on the pulley 2, the support 2 is pressed against the grinding wheel 14 by the tap 11 so that the grinding wheel 14 between supported and inscribed square of square. When the tap 14 is rotated at any angle, for example 10 °, the cam χ turns four times, in the present case 40 °. No. FIG. Unshown spring draw slide 2 ° P ,, guide pins 6 so that the support 2 thus taps 0 χχ somewhat away from the grinding wheel grinds the 14th to the square flat surface. On further rotation, the slide 2 moves away from the grinding wheel 14 so that the square edge rotates freely around the grinding wheel 14. If the cam X, on the side adjacent to its pointed part, sinks in the form of a circular arc with adequate allowance, the grinding wheel 14 throws the edges square, without the need for additional operations.

Na uváděném zařízení lze obrábět 1 n-hrany jehlanovitého tvaru. Toho lze dosáhnout různým způsobem. Jednou z možností je uložit těleso 2 přístroje na natéčecí zařízení. Jinou možností je natočit vřeteník brousicího kotouče 14. Konečně je možno brousicí kotouč 14 umístit ěikmo.1 n-edges of pyramidal shape can be machined on the present apparatus. This can be achieved in different ways. One possibility is to place the device body 2 on the swivel device. Alternatively, the grinding wheel 14 can be rotated. Finally, the grinding wheel 14 can be positioned at an angle.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení pro opracování n-hranů rotačním nástrojem, například brousicím kotoučem opatřená upínacími členy, například odpruženým hrotem a upínací hlavicí, a vačkovým mechanismem, vyznačující aa tím, že je tvořeno tělesem (7), upnutým na saních (15) obráběcího stroje a na tělese (7) je suvně, případně kyvně uspořádán suport (3), opatřený Spínací hlavicí (13), která je spojena s velkým ozubeným kolem (4), jenž je v záběru a malým ozubeným kolem (5), s nímž je souose spojena nejméně jedna vačka (1), opatřená o kladku (2) tělesa (7), přičemž největěí výstřednost (E) vačky (1) je rovna rozdílu (a) mezi poloměry kružnic opsané a vepsané n-hranu a počet zubů malého kola (5) je k poč tu zubů velkého kole (4) v poměru 1/n.Apparatus for machining n-edges with a rotary tool, for example a grinding wheel provided with clamping members, for example a spring-loaded tip and a clamping head, and a cam mechanism, characterized in that it is formed by a body (7) clamped on a machine tool carriage (15); a support (3) is provided on the body (7) with a switching head (13) which is connected to a large gear (4) which is engaged and a small gear (5) with which it is coaxial connected at least one cam (1) provided with a roller (2) of the body (7), the greatest eccentricity (E) of the cam (1) being equal to the difference (a) between the radii of the circumscribed and inscribed n-edge 5) is 1 / n to the number of teeth of the large wheel (4). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že v tělesu (7) jsou uloženy nejméně dva vodicí čepy (6), na nichž je suvně uložen suport (3).Device according to claim 1, characterized in that at least two guide pins (6) are mounted in the body (7) on which the slide (3) is slidably mounted. 3. Zařízení podle bodu ', vyznačující se tím, že suport (3) je spojen s tělesem (7) pomocí nejméně jedné kyvné kusily, nebo páky.Device according to Claim 1, characterized in that the support (3) is connected to the body (7) by means of at least one rocker or lever. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že těleso (7) je na saních (15) upevněno pomocí natáčivého ústrojí.Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the body (7) is fastened to the carriage (15) by means of a pivoting device.
CS832168A 1983-03-29 1983-03-29 Equipment for n-edge processing CS230941B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832168A CS230941B1 (en) 1983-03-29 1983-03-29 Equipment for n-edge processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832168A CS230941B1 (en) 1983-03-29 1983-03-29 Equipment for n-edge processing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS216883A1 CS216883A1 (en) 1984-01-16
CS230941B1 true CS230941B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5358026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832168A CS230941B1 (en) 1983-03-29 1983-03-29 Equipment for n-edge processing

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230941B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS216883A1 (en) 1984-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112872392A (en) Clamp capable of being clamped repeatedly for numerical control machine tool
TWI814479B (en) Janggu shaped worm shaft processing device
CN113814443B (en) Adjustable clamping type mounting platform for automobile annular parts
US4209181A (en) Indexable chuck
JP5987654B2 (en) Face clamp chuck and machine tool
CN110576208A (en) Universal mechanical camshaft shaft lever milling machine
CN214922987U (en) Electric motor car motor rotor magnetism steel ring processing equipment
CN214685251U (en) Be applied to gear hole car processing pitch circle anchor clamps
US2772602A (en) Apparatus for manufacturing spiral bevel and hypoid gears
CS230941B1 (en) Equipment for n-edge processing
CN203418412U (en) Pinion-type center-hole grinding device
KR200412773Y1 (en) Simultaneous 3-axis control of universal tool grinder
CN209811298U (en) Lathe for machining inner wall of hole
CN104289780B (en) Process the linear cutting clamp of circumference narrow slot
CN102773533A (en) Machine tool specially used for shifting fork milling hole of automobile gearbox
KR100742657B1 (en) Simultaneous 3-axis control of universal tool grinder
CN214868870U (en) Machining clamp for gear shaft with flat structure on shaft side surface
GB2108877A (en) Inner surface grinding machine
SU1126206A3 (en) Turning and polishing head
CN114012124B (en) Quick drilling device with dust absorption function for machining
US9272319B2 (en) Machining tool for machining sheet metal
CN211101969U (en) Fixed frock for gear hobbing machine
US4553885A (en) Apparatus for the initial and improvement machining of active surface of steer cams, particularly of brake spanners
US2555616A (en) Milling fixture for automatic chucking machines
US6086458A (en) Drill polishing method and its centering tool