CS230837B1 - Desing device for pulwerised or loose materials - Google Patents
Desing device for pulwerised or loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS230837B1 CS230837B1 CS825756A CS575682A CS230837B1 CS 230837 B1 CS230837 B1 CS 230837B1 CS 825756 A CS825756 A CS 825756A CS 575682 A CS575682 A CS 575682A CS 230837 B1 CS230837 B1 CS 230837B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- materials
- dust
- chamber
- container
- loose
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Úkolem vynálezu je vytvoření zařízení pro dávkování prachových a sypkých materiálů v proudu plynu, které umožňuje dávkovat tyto materiály v několika dávkách za sebou v koncentracích až 1:10. Zařízení za tím úěelem sestává z nádoby 1 s komorou 4 pro naěeřování těchto materiálů, jehož výpustný otvor je opatřen dávkovacím ústrojím 8, napojeným na dopravní potrubí směsi plynu a prachových nebo sypkých materiálů. Dávkovači ústrojí 8 je opatřeno uzavírací jehlou 9 skundárního plynného média a vnitřní plocha komory 4 je obložena na sobě uloženými kroužky 6.It is an object of the invention to provide a device for dosing of dust and loose materials in the gas stream that allows to dispense these materials in several doses consecutively in concentrations up to 1:10. The device behind it consists of a container 1 with chamber 4 for scoring these materials, whose discharge opening is provided a dosing device 8 connected to the conveyor gas and dust or loose piping materials. The dispensing device 8 is provided with a closure needle 9 the gaseous medium and the inner surface of the chamber 4 it is lined with rings 6 placed on top of each other.
Description
Vynález se týká zařízení pro dávkování prachových a sypkých materiálů, například prachového vápna, vápence, dolomitu, koksu, hliníku a podobné v proudu kyslíku, dusíku, argonu a podobně do konvertoru a jiných hutnických zařízení, zejména při výrobě oceli.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for dispensing dust and bulk materials, for example, powdered lime, limestone, dolomite, coke, aluminum and the like in a stream of oxygen, nitrogen, argon and the like into a converter and other metallurgical equipment.
Při výrobě oceli je nutné do tekuté lázně nadmýchat za jednotku Sasu urěité množství prachových nebo sypkých materiálů, například nauhliěovadla, podle technologických potřeb, což se dosud provádí změnou průřezu dávkovaciho ventilu, nebo změnou diferenčních tlaků mezi tlakem v zásobníku a tlakem nosného médie těchto látek.In steelmaking, a certain amount of dusty or bulk solids, such as carburizing agents, must be blown into the liquid bath according to the technological needs of the Saxon unit, which has been accomplished by varying the cross-section of the metering valve or by varying the differential pressures.
Nevýhodou stávajícího zařízení pro dákování prachových a sypkých materiálů je jeho konstrukční složitost a funkční poruchovost.The disadvantage of the existing device for the sanding of dust and loose materials is its structural complexity and functional failure rate.
Uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky se odstraní zařízením pro dákování prachových a sypkých materiálů podle vynálezu, sestávajícím z nádoby s komorou pro načeřování těchto materiálů, jehož výpustný otvor je opatřen dávkovacím ústrojím, napojeným na dopravní potrubí směsi plynu a prachových nebo sypkých materiálů, jehož podstata spočívá v tom, že dávkovači ústrojí je opatřeno uzavírací jehlou sekundárního plynného média a vnitřní plocha komory s přívodem čeřícího plynu je obložena na sobě uloženými kroužky.These disadvantages of the prior art are overcome by the device for dispensing dust and bulk materials according to the invention, consisting of a container with a chamber for refining these materials, the discharge opening of which is provided with a metering device connected to the conveying line of the gas / dust or bulk material characterized in that the dispensing device is provided with a secondary gas medium closing needle and the inner surface of the fining gas inlet chamber is lined with rings disposed thereon.
Výhodou zařízeni pro dávkování prachových a sypkých materiálů podle vynálezu je jeho schopnost dávkovat tyto materiály v několika dávkách za sebou podle technologických požadavků v koncentracích až 1:10.An advantage of the device for dispensing dust and bulk materials according to the invention is its ability to dispense these materials in several batches in succession according to technological requirements in concentrations up to 1:10.
Zařízení podle vynálezu je jako příklad schemati.cky znázorněno na přiloženém výkresu.The device according to the invention is illustrated schematically by way of example in the accompanying drawing.
Zařízení podle příkladého provedení sestává z nádoby 1 opatřené odnímatelným víkem 2, se kterým je spojena Šrouby J. V horní části nádoby je uloženo síto 16. Ke spodní části nádoby 1 je připevněna komora 4, s přívodem 3 čeřicího plynu, která je opatřena po své vnitřní ploěe na sobě uloženými kroužky 6, mezi nimiž proudí čeřicí plyn a utěsněna vůči nádobě i těsnicím kroužkem J, se kterou je spojena šrouby 17. Ke spodní části komory £ je připojeno dávkovači ústroji 8, opatřené uzavírací jehlou 2 e dýzou 10. Uzavírací jehla 2 je opatřena středovým otvorem 11. na který navazuji radiální otvory 12.The apparatus according to the exemplary embodiment consists of a container 1 provided with a removable lid 2 with which it is fastened by screws J. A sieve 16 is arranged in the upper part of the container. A chamber 4 is attached to the lower part of the container 1. an inner surface of superimposed rings 6 between which fining gas flows and is sealed to the vessel by a sealing ring J, to which it is connected by screws 17. A metering device 8 is provided to the lower part of the chamber 8 having a closing needle 2 and a nozzle 10. 2 is provided with a central bore 11 to which radial bores 12 are connected.
V tělese dávkovaciho ústrojí 8 je vytvořena komora 13 s přívodem 14 sekundárního plynu a dále je opatřeno výpustným kohoutem 31 a výstupním otvorem 15 směsi plynu a prachových materiálů. Přívod 14 sekundárního plynu je skrze tlakoměr 24 a dále regulační ventil 23 napojen na předlohu 21 opatřenou ventilem 22 pro odfuk. Předloha 21 je napojena skrze tlakoměr 20 a hlavní uzavírací ventil 19 na hlavní přívod 18 plynu. Předloha 21 je dále skrze regulaní ventil 25 a tlakoměr 26 propojena potrubím s přívodem 3 čeřicího plynu e přes regulační ventil 27 a tlakoměr 28 s nádobou i. Odnímatelné víko 2 nádoby i je opatřeno tlakoměrem 30 a pojistným ventilem 29.In the body of the dosing device 8, a chamber 13 is provided with a secondary gas inlet 14 and is further provided with an outlet cock 31 and an outlet opening 15 of a mixture of gas and dust. The secondary gas supply 14 is connected via a pressure gauge 24 and a control valve 23 to a pattern 21 provided with an exhaust valve 22. The master 21 is connected through the pressure gauge 20 and the main shut-off valve 19 to the main gas supply 18. The template 21 is further connected via a control valve 25 and a pressure gauge 26 via a duct to the purge gas inlet 3 via a control valve 27 and a pressure gauge 28 to a container 1. The removable lid 2 of the container 1 is provided with a pressure gauge 30 and a safety valve 29.
Nádoba i se po odklopeni víka 2 naplní skrze síto 16 zrnitým materiálem, například koksem. Po uzavření víka 2 se otevře hlavní uzavírací ventil 19 a regulační ventil 25. jimž proudí čeřicí plyn do nádoby JL, procházející mezi kroužky 6, vlivem čehož dojde k nečeření zrnitého koksu. Regulačním ventilem 23 v přívodu 14 se seřídí přetlak a množství sekundárního plynu, proudícího do dávkovaciho ústrojí 8 tak, aby v nádobě J. byl tlak plynu o 0,05 MPa větší než v dávkovacím ústrojí 8.The container 1 is filled with granular material, for example coke, through the sieve 16 after the lid 2 has been opened. After closing the lid 2, the main shut-off valve 19 and the regulating valve 25 are opened, through which the fining gas flows into the vessel 11 passing between the rings 6, as a result of which the granular coke is not fined. The overpressure and the amount of secondary gas flowing into the metering device 8 are adjusted by the control valve 23 in the inlet 14 so that the pressure of the gas in the vessel J is 0.05 MPa greater than in the metering device 8.
Po vyprázdnění nádoby i se uzavře hlavní uzavírací ventil 19 a uzavírací jehla 2 a provede se odvzdušnění nádoby 1 otevřením pojistného ventilu 29 a výpustného kohoutu 21, jimž dojde současně k vytečení zbytku zrnitého koksu z dávkovaciho ústrojí 8. 7 případě potřeby, upraví se tlak v nádobě i přívodem plynu do nádoby 1 z předlohy 21 regulačním ventilem 27.After the container 1 has been emptied, the main shut-off valve 19 and the shut-off needle 2 are closed and the container 1 is vented by opening the safety valve 29 and the drain cock 21 at the same time leaving the residual grained coke from the metering device 8. the gas supply to the container 1 from the master 21 by the control valve 27.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825756A CS230837B1 (en) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | Desing device for pulwerised or loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825756A CS230837B1 (en) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | Desing device for pulwerised or loose materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS575682A1 CS575682A1 (en) | 1984-01-16 |
| CS230837B1 true CS230837B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5403061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS825756A CS230837B1 (en) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | Desing device for pulwerised or loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230837B1 (en) |
-
1982
- 1982-08-02 CS CS825756A patent/CS230837B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS575682A1 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4212331A (en) | Pressurized apparatus for discharging powdered reagent from a shipping container | |
| US4381897A (en) | Installation for transporting fine-grained material | |
| ATE68589T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE DOSED INTRODUCTION OF FINE GRAIN SOLIDS INTO AN INDUSTRIAL FURNACE. | |
| CA1162962A (en) | Installation for transporting fine-grained material | |
| US2891782A (en) | Concentric-hopper batch-feeder | |
| JPH11513646A (en) | Process for transporting finely divided solids | |
| SU576067A3 (en) | Device for batch metering of fine-grained materials | |
| US3227312A (en) | Shot injector | |
| ES418649A1 (en) | Apparatus for transporting and handling bulk material | |
| KR930017609A (en) | Continuous powder phase catalyst supply device and catalyst supply method | |
| CS230837B1 (en) | Desing device for pulwerised or loose materials | |
| US2858125A (en) | Reagent feeding apparatus | |
| GB1374211A (en) | Method and apparatus for dispesning a fluidisable solid from a pressure vessel | |
| US2326276A (en) | Method and apparatus for feeding hygroscopic and reactive materials | |
| GB932746A (en) | Improvements in remote control apparatus controlling a number of operations | |
| GB1499145A (en) | Dosing apparatus for the delivery of predetermined amounts of a molten charge of a storage vessel | |
| US3884453A (en) | Bottom blown steel converter and means for controlling injection of powdered material with process gasses therein | |
| CA1088751A (en) | Process and apparatus for blending fluids to maintain concentration of one below a predetermined maximum | |
| CA2118262C (en) | Process for feeding a second stream of pulverulent materials into a pneumatic conveying line carrying a first controllable flow of pulverulent materials | |
| GB1170768A (en) | Apparatus for discharging liquid from a container under gas pressure | |
| SU749908A1 (en) | Unit for metal blasting with powders | |
| US4414025A (en) | Process for addition of silicon to iron | |
| SU1021181A1 (en) | Line for introducing components into bottom-blast converter | |
| GB958414A (en) | Apparatus for withdrawing solid particles from a high-pressure vessel | |
| SU772714A1 (en) | Ladle for refining molten metal |