CS230827B1 - Rozpínavý prostředek a způsob jeho výroby - Google Patents
Rozpínavý prostředek a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS230827B1 CS230827B1 CS823651A CS365182A CS230827B1 CS 230827 B1 CS230827 B1 CS 230827B1 CS 823651 A CS823651 A CS 823651A CS 365182 A CS365182 A CS 365182A CS 230827 B1 CS230827 B1 CS 230827B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lime
- cement
- composition
- surfactant
- protein
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 11
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 102000034240 fibrous proteins Human genes 0.000 claims abstract description 5
- 108091005899 fibrous proteins Proteins 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 7
- 102000007982 Phosphoproteins Human genes 0.000 abstract description 2
- 108010089430 Phosphoproteins Proteins 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 7
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011405 expansive cement Substances 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Polymers CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N glutin Natural products COc1c(O)cc2OC(=CC(=O)c2c1O)c3ccccc3OC4OC(CO)C(O)C(O)C4O SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Rozpínavý prostředek obsahuje 30 až
69 hmot. % cementu, 30 až 69 hmot. % vápna
a 0,1 až 5 hmot. % peptizačního činidla,
výhodně bílkoviny ze skupiny skleroproteinů
nebo fosfoproteinů.
Pro zlepšeni vlastností je výhodné do
směsi přidávat ještě tenzid. Rozpínavý
prostředek se aplikuje ve formě vodné
disperze.
Prostředek se vyrábí tak, že se vápno
rozemílá v přítomnosti bílkovinného peptizačního
činidla, načež se do mlýna přidá
cement a případně tenzid a směs se homogenizuje
mletím.
Description
(54) Rozpínavý prostředek a způsob jeho výroby
Rozpínavý prostředek obsahuje 30 až 69 hmot. % cementu, 30 až 69 hmot. % vápna a 0,1 až 5 hmot. % peptizačního činidla, výhodně bílkoviny ze skupiny skleroproteinů nebo fosfoproteinů.
Pro zlepšeni vlastností je výhodné do směsi přidávat ještě tenzid. Rozpínavý prostředek se aplikuje ve formě vodné disperze.
Prostředek se vyrábí tak, že se vápno rozemílá v přítomnosti bílkovinného peptizačního činidla, načež se do mlýna přidá cement a případně tenzid a směs se homogenizuje mletím.
Vynález se týká rozpínavého prostředku, určeného zejména pro nehlučné rozpojování hornin, zdivá a jiných materiálů, pomalu se stupňujícím tlakem.
Ke známým rozpínavým prostředkům patří expanzivní cementy a různá anorganická pojivá, která v důsledku hydretace, krystalizace a jiných procesů nabývají při tvrdnutí na objemu, a tím vyvozují tlak na okolní materiál. Expanzivní cementy obvykle obsahují vedle portlandského cementu složku aluminátovou a síran vápenatý.
Připravuji se například smísením portlandského cementu se síranohlinitanovým cementem nebo syntetickým sulfoaluminátem vápenatým. Po rozmíchání s vodou vznikne kaše, která po určité době ztuhne a při následujícím tvrdnutí se rozpíná. Expanze je v tomto případě způsobena bobtnáním koloidních částic vznikajícího ettringitu, který má vzorec 3ΟβΟ,Αΐ2θβ. .3CaS04~31.HgO. Obdobný expanzivní prostředek (kanadský patentový spis č. 1 079 754) obsahuje portlandský cement, sloučeninu Al2(0H)^Cl.2,5H2O, hemihydrátovou sádru a vápenný hydrát.
Jiné typy expanzivních cementů obsahují vypálený dolomit a při tvrdnutí zvětšují objem v důsledku hydratace oxidu vápenatého a oxidu hořečnatého. Dále je znám rozpínavý prostředek (USA patentový spis C. 4 205 994) obsahující jako účinnou součást mikroenkapsulované vápno. Připravuje se vypálením vápence v atmosféře vodní páry a oxidu uhličitého za takových speciálních podmínek, aby se na povrchu částeček oxidu vápenatého vytvo řila ochranná vrstvička uhličitanu vápenatého.
Podle japonského patentového spisu č. 80-10 554 se expanzivní cement připravuje vypálením směsi sádrovce a bauxitu (s obsahem AlgOj pod 50 %) s přídavkem vápence při teplotě 1 300 °C a rozemletím slínku.
Většina známých rozpínavých prostředků při praktickém použití vyvozuje jen poměrně nízké tlaky, které sice dostačují k dokonalému utěsnění prostory zaplněné kaší rozpínavého prostředku nebo k docílení určitého předpětí, ale obvykle nepřestoupí mez pevnosti okolního materiálu. Pro dosažení rozpínavých tlaků, které by stačily k rozpojení hornin, nesmí kaše rozpínavého prostředku obsahovat příliš mnoho vody. Maximální tlak se vyvíjí jen tehdy, je-li vodní součinitel v rozmezí 0,2 až 0,4. Za těchto podmínek však známé rozpínavé prostředky tvoří husté kaše, které mají nevhodné reologické vlastnosti a nedají se nalévat do děr vyvrtaných v rozpojovaném materiálu. Kromě toho se známé prostředky, které vyvíjejí vyšší rozpínavé tlaky, vyrábějí složitými postupy z poměrně drahých surovin a jejich praktická aplikace je proto příliš nákladná.
Nedostatky dosud známých rozpínavých prostředků odstraňuje vynález. Jeho podstata spočívá v tom, že rozpínavý prostředek podle vynálezu obsahuje 30 až 69 hmot. % cementu, až 69 hmot. % vápna a 0,1 až 5 hmot. % peptizačního činidla, výhodně bílkoviny ze skupiny skleroproteinů nebo fosfoproteidů. Pro zlepšení smáčivosti a Teologických vlastnosti prostředku je výhodné do směsi přidávat neionogenní nebo anionaktivní tenzid, například alkylpolyetylenglykoléter, polyetoxylovaný alkylamin nebo alkylarylsulfát. Rozpínavý prostředek se aplikuje ve formě vodné disperze, ve které na 10 hmot. dílů anorganických složek připadají 2 až 4 hmot. díly vody.
Prostředek podle vynálezu se vyrébí tak, že se vápno rozemílá 10 až 120 minut v přítomnosti bílkovinného peptizačního činidla, načež se do mlýna přidé cement a případně tenzid a směs se mele dalších 10 až 120 minut. Vzniklý práškový prostředek se uzavírá do neprodyšných obalů, aby se zabránilo styku se vzdušnou vlhkostí.
Prostředek proti vynálezu má proti známým rozpínavým prostředkům několik výhod. Vyrábí se jednoduchým a levným způsobem, v běžném mlýnu, bez nutnosti tepelného zpracování na slínek. Obě hlavni anorganické suroviny jsou nejběžnější maltoviny, tj. cement a vápno.
Cementovou složkou mohou být, vedle běžných druhů portlandského cementu, i různé typy struskového cementu nebo cement hlinitanový. Také druhá anorganická složka, kterou je vzdušné nebo hydraulické vápno, patří k nejlevnějším stavebním pojivům. Organických složek, upravujících tekutost, rychlost hydratace a průběh tuhnutí vodné disperze, se přidává nejvýše jen několik %, takže neovlivňují významně konečnou cenu prostředku.
Peptizační přísady podle vynálezu jsou průmyslově dostupné materiály s vysokým obsahem přirozené nebo denaturované bílkoviny. Výhodné jsou bílkoviny ze skupiny skleroproteinů, například kolagen nebo glutin a bílkoviny ze skupiny fosforproteidů, například kasein. Přísada může obsahovat i směs různých bílkovin.
Druhá povrchově aktivní organická složka ze skupiny neionogenních nebo anionaktivních tenzidů zlepšuje smáčivost rozpínavého prostředku a společně s peptizačním činidlem upravují rychlost tuhnutí vodné disperze a rychlost hydratačních reakcí tak, že. při tvrdnutí prostředku vznikají rozpínavé tlaky 30 až 50 MPa, což dostačuje k rozpojeni ušlechtilých hornin i betonu. Přitom má prostředek po rozmíchání s vodou takovou tekutost, že může být snadno naléván i do několik metrů hlubokých úzkých vrtů o průměru 2 až 3 cm .
Při praktických zkouškách byl prostředek podle vynálezu rozmíchán s vodou v hmotnostním poměru 10:3. Připravená vodná disperze byla nalita do děr vyvrtaných do zkušebních bloků z různých materiálů. Jak ukazuje tabulka, všechny zkoušené materiály byly rozpínavým tlakem prostředku rozpojeny nejdéle do 42 hodin po zalití děr.
Tabulka
| Zkoušený materiál (bloky 400 x 400 x 500 mm) | Průměr díry v mm (hloubka 400 mm) | Doba potřebná k rozpojení materiálu v hodinách |
| pískovec | 26 | 17 |
| mramor | 32 | 20 |
| žula | 32 | 42 |
| beton | 32 | 30 |
| beton | 36 | 23 |
Pro bližší objasnění vynálezu jsou dále uvedeny příklady složení rozpínavého prostředku a způsobu jeho výroby. Uvedené příklady ovšem nevyčerpávají ani neomezují rozsah vynálezu.
Příklad 1
Rozpínavý prostředek obsahuje hmotnostně 50 hmot. % portlandského cementu třídy 325,48 hmot. % mletého vzdušného vápna o měrném povrchu 0,8 m2g~1, 1,5 hmot. % kaseinu a 0,5 hmot. λ polyoxyetylovaného oktadecylaminu, ve kterém na 1 mol aminu připadá 14 molů etylénoxidu. Před použitím se 10 kg práškovitého prostředku vsype do 3 litrů vody a směs se důkladně rozmíchá. Vzniklá disperze si udržuje dobrou tekutost minimálně 1 hodinu.
Po ztuhnutí vyvíjí rozpínavý tlak, který po 3 dnech přesáhne 40 MPa.
Příklad 2
Rozpínavý prostředek obsahující 32 hmot. % portlandského cementu třídy 400, 65 hmot. % mletého ostře páleného vápna,*2 hmot. % kostního klihu a 1 hmot. % laurylsíranu sodného, po rozmíchání s vodou v poměru 1 díl práškovitého prostředku na 0,32 díly vody, vytvoří tekutou kaši, která po ztuhnuti ve vrtu vyvine během 20 hodin rozpínavý tlak převyšující 45 MPa.
Příklad 3
K přípravě rozpínavého prostředku podle příkladu 1 se použije kulový mlýn, ve kterém se rozemele 48 hmot. dílů drceného vápna na jemný prach, načež se přidá 1,5 dílu kaseinu a směs se mele 1 hodinu. Poté se do mlýna přidá 50 dílů portlandského cementu a 0,5 dílu tenzidu a směs se homogenizuje mletím 1 hodinu. Připravený prostředek ve formě jemného prášku se balí do neprodyšně uzavřených obalů.
Rozpínavý prostředek podle vynálezu má rozsáhlé praktické využití, zejména při těžbě nerostných surovin a ve stavebnictví. V kamenolomech se uplatňuje při blokové těžbě ušlechtilých hornin, například žuly nebo mramoru a při druhotném rozpojování velkých balvanů.
Ve stavebnictví se prostředek využívá k rozpojování zdivá a betonových konstrukcí při adaptacích, renovacích a demolicích stavebních objektů. Ve speciálních případech i k hloubení příkopů a tunelů ve tvrdých horninách. Je samozřejmě možná jeho aplikace i v dalších oborech, kdy je žádoucí vyvinout značné tlaky nebo síly. Hlavní předností prostředku je, že vyvíjí tlaky, resp. rozpojuje materiály bezpečným, nehlučným a bezprašným způsobem.
Při práci s prostředkem není třeba vyklízet a zabezpečovat prostor kolem rozpojovaného objektu. Částečné demolice a úpravy stavebních objektů mohou probíhat prakticky bez přerušení provozu.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Rozpínavý prostředek, vyznačený tím, že obsahuje 30 až 69 hmot. % cementu, 30 až 69 hmot. % vápna a 0,1 až 5 hmot. % peptizačního činidla, výhodně bílkoviny ze skupiny skleroproteinů nebo fosfoproteidů.
- 2. Rozpínavý prostředek podle bodu 1, vyznačený tím, že obsahuje 0,1 až 2 hmot. % neionogenního nebo anionaktivního tenzidu, například alkylpolyetylenglykoléteru, polyetoxylovaného alkylaminu nebo alkylarylsulfonétu.
- 3. Rozpínavý prostředek podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že na 10 hmot. dílů anorganických složek obsahuje 2 až 4 hmot. díly vody.
- 4. Způsob výroby rozpínavého prostředku podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se vápno rozemílá 10 až 120 minut v přítomnosti bílkovinného peptizačního činidla, načež se do mlýna přidá cement a případné tenzid a směs se mele dalších 10 až 120 minut a poté se vzniklý práškový prostředek uzavře do neprodyšného obalu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823651A CS230827B1 (cs) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Rozpínavý prostředek a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823651A CS230827B1 (cs) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Rozpínavý prostředek a způsob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS365182A1 CS365182A1 (en) | 1984-01-16 |
| CS230827B1 true CS230827B1 (cs) | 1984-08-13 |
Family
ID=5377171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS823651A CS230827B1 (cs) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | Rozpínavý prostředek a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230827B1 (cs) |
-
1982
- 1982-05-18 CS CS823651A patent/CS230827B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS365182A1 (en) | 1984-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2177298C (en) | Systematic method for making shotcrete and the like cementitious compositions and such compositions | |
| CA2819094C (en) | Improvements in or relating to cementitious compositions | |
| EP0286396B1 (en) | Cementitious compositions | |
| EP0198849A1 (en) | Foamed cement compositions for stowing cavities | |
| UA96444C2 (uk) | Цементовмісна композиція, здатний до тужавлення склад, спосіб його виробництва та спосіб створення опори в шахті з використанням цього складу | |
| US4328036A (en) | High temperature expanding cement composition and use | |
| RU2341624C2 (ru) | Состав тампонирующего действия и способ его получения | |
| US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| US7033430B2 (en) | Cement-containing compositions and method of use | |
| AU2002219316A1 (en) | Cement-containing compositions and method of use | |
| US4223733A (en) | Method for cementing oil wells | |
| CS230827B1 (cs) | Rozpínavý prostředek a způsob jeho výroby | |
| CZ20003886A3 (cs) | Samotvrdnoucí suspenze pro těsnící stěny, způsob vytváření těsnící stěny a pouľití vysokopecní strusky pro suspenzi | |
| JP2020093940A (ja) | セメント混和材及びそれを用いたコンクリート | |
| CN103396058A (zh) | 一种水硬性微膨胀水泥胶砂岩塞炮孔堵材及配制方法 | |
| US3920466A (en) | Binder for cementing wells | |
| RU2177459C1 (ru) | Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала | |
| JP2824273B2 (ja) | セメント混和材 | |
| JP2015127286A (ja) | 速硬性膨張セメント混練物の製造方法 | |
| JPH0221426B2 (cs) | ||
| JPS61155233A (ja) | 鉱物クリンカ組成物 | |
| JP2023136532A (ja) | セメント混和材 | |
| JPH07305047A (ja) | 静的破砕材 | |
| JPH0432871B2 (cs) | ||
| JPH0776121B2 (ja) | 容積安定硬化水硬性セメント |