CS230764B1 - Device for roll adjustment for vertical rolling mill - Google Patents

Device for roll adjustment for vertical rolling mill Download PDF

Info

Publication number
CS230764B1
CS230764B1 CS825486A CS548682A CS230764B1 CS 230764 B1 CS230764 B1 CS 230764B1 CS 825486 A CS825486 A CS 825486A CS 548682 A CS548682 A CS 548682A CS 230764 B1 CS230764 B1 CS 230764B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
vertical
cassette
rolling
stands
mill
Prior art date
Application number
CS825486A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS548682A1 (en
Inventor
Jiri Forejt
Pavel Simacek
Original Assignee
Jiri Forejt
Pavel Simacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Forejt, Pavel Simacek filed Critical Jiri Forejt
Priority to CS825486A priority Critical patent/CS230764B1/en
Publication of CS548682A1 publication Critical patent/CS548682A1/en
Publication of CS230764B1 publication Critical patent/CS230764B1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Vynálezem se řeěí problém tzv. spodního stavění, kde převodové skříně, uspořádané v dolní části stojanu, jsou opatřeny úchytnými hlavicemi, upevněnými ve vnějěich úcfiytech stojanu. S úchytnými hlavicemi jsou pevně spojeny držáky, ve kterých jsou vytvořeny svislé drážky pro pera, upevněná v bočních stěnách stavěčích ěroubů. Konce stavěčích šroubů jsou opatřeny plochými čepy, které jsou v pracovní poloze válcovací kazety fixně uchyceny ve vodicích vložkách, pevně spojených se spodní částí válcovací kazety.The invention solves the problem of so-called. under construction, where gearboxes, arranged at the bottom of the rack are fitted with retaining heads fixed in the external rack accounts. With grips holders are firmly connected by heads, in which vertical grooves are formed for pens mounted in side walls set pins. Ends of set screws are provided with flat pins that are in the working position of the rolling cassette fixed in the guiding inserts, firmly fixed associated with the lower portion of the rolling cassette.

Description

Vynález se týká zařízení pro stavění válců vertikálních válcovacích stolic, určeného k nastavení válcovací kazety s pracovními válci tak, aby příslušný kalibr válců ve svislém směru byl v odpovídající poloze vůči rovině válcování.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for adjusting the rolls of vertical rolling stands intended to adjust the rolling cassette with the working rolls so that the respective caliber of the rolls in the vertical direction is in a corresponding position with respect to the rolling plane.

Až dosud se pro vertikální stavění válců vertikálních válcovacích stolic používalo několik řešení. Jedním z nich je tak zvané spodní stavení. Pohon tohoto vertikálního stavění je veden od elektrického motoru ke dvěma šnekovým převodovkám, navzájem mechanicky propojeným a umístěným zespodu v ose stojanů vertikální válcovací stolice. Pohyb se přenáší ze šneků na šneková kola, otáčející přes podélné drážkování stavěcími šrouby, které se vysouvají z bronzových matic, umístěných v zesílené spodní části stojanů. Na horní část šroubů jsou nasazeny otočné hlavy, které se opírají o kazetu s pracovními válci. Druhé známé řešení vertikálního stavění je tak zvané horní stavění. Pohon tohoto stavění je umístěn na obsluhovacích plošinách vertikální válcovací stolice. Kazeta s pracovními válci je zvedána dvěma tažnými šrouby, jejichž pohyb obstarávají dva elektrické motory, které jsou vzájemně propojeny přes dvě šnekové a přes dvě kuželové převodovky. Šnekové převodovky jsou umístěny na nalitých okách v horní části stojanů vertikální válcovací stolice. Šneková kola jsou evolventním drážkováním spojena s otočnými maticemi, kterými procházejí tažné šrouby, jejichž konce jsou pevně spojeny s příčníky. Příčníky se pohybují v bočních vedeních na stojanech vertikální válcovací stolice a jsou uprostřed opatřeny T-drážkou pro pevné spojení s kazetou. Další známé řešení vertikálního stavení je opět tak zvané horní stavění. Pohon tohoto sta vění tvoří dvě samostatné jednotky, připevněné ve výši obsluhovacích plošin na stojany vertikální válcovací stolice, z nichž každá sestává z poháněcího motoru a šnekové převodovky s předřazeným čelním převodem. Obě tyto samostatné jednotky jsou vzájemně pro2Until now, several solutions have been used for the vertical rollers of vertical mill stands. One of them is the so-called lower house. The drive of this vertical alignment is guided from an electric motor to two worm gears, mechanically interconnected and located from below in the axis of the stands of the vertical mill. The movement is transmitted from the worms to the worm wheels, rotating through longitudinal grooving by adjusting screws that slide out of the bronze nuts located in the reinforced bottom of the racks. The top of the bolts are fitted with swivel heads that are supported by the cassette with the work rollers. A second known solution of vertical alignment is the so-called upper alignment. The drive of this assembly is located on the operating platforms of the vertical rolling mill. The work roll cassette is lifted by two pull bolts, the movement of which is provided by two electric motors, which are interconnected via two worm and two bevel gearboxes. The worm gear units are located on the cast eyes in the upper part of the stands of the vertical rolling stand. The worm gears are connected by involute splines to the swivel nuts through which the tension bolts pass, the ends of which are firmly connected to the crossbars. The crossbeams move in the lateral guides on the stands of the vertical mill stand and are fitted with a T-groove in the center for firm connection to the cassette. Another known solution of vertical alignment is again the so-called upper alignment. The drive of this assembly consists of two separate units, mounted at the height of the service platforms, on the stands of the vertical mill stand, each consisting of a drive motor and a worm gearbox with a front-end gearbox. Both these separate units are mutually pro2

230 764 pojeny spojovacím hřídelem, procházejícím přímo kolem kloubových vřeten, což právě umožňuje předřazený čelní převod. Pohyb na tažné šrouby je přenášen od elektrických motorů přes šnekové převodovky pomocí evolventního drážkování. Spodní část tažných šroubů je v záběru s bronzovou maticí, uloženou ve výsuvném tubusu čtvercového průřezu, jehož konec je opatřen T-drážkou pro spojení se závěsným protikusem kazety. Otáčením šroubu se matice společně s tubusem pohybuje ve vertikálním směru v rozsahu požadovaného zdvihu kazety.230 764 are coupled by a propeller shaft extending directly around the articulated spindles, which just allows the upstream spur gear. Movement to the pull bolts is transmitted from the electric motors through the worm gears by means of involute splines. The lower part of the tension bolts engages a bronze nut housed in a withdrawable tube of square cross section, the end of which is provided with a T-slot for connection with the cassette suspension counterpart. By rotating the screw, the nut, together with the tube, moves in the vertical direction within the desired cassette stroke.

Nevýhodou spodního stavení váloů vertikálních válcovacích stolic je, že vysouvající se závitová část stavěčích šroubu se nedá utěsnit a musí být proto chráněna proti vodě a nečistotám teleskopickými nebo jinými kryty, které však bývají zdrojem častých poruch,v důsledku čehož se dostává voda do šnekových převodovek. Nevýhodou horního stavění válců vertikální válcovací stolice je jeho značná složitost, která spočívá mimo jiné i v tom, že propojení tažných šroubů se děje přes kuželové převodovky kolem hlavní převodovky, sloužící k pohonu pracovních válců. Další nevýhodou je, že pojištění tažných šroubů proti otáčení musí být provedeno pomocí zvláštních příčníků a vedení na hlavních stojanech vertikální válcovací stolice a že vysouvající se závitová část tažných šroubů musí být rovněž chráněna proti nečistotám teleskopickými nebo jinými kryty. Horní stavění válců válcovací stolice nelze použít při systému pohonu vertikální válcovací stolice pomocí jednoho vertikálního motoru, zavěšeného pod hlavní vertikální převodovkou pro pohon pracovních válců, protože tento motor je situován do místa obvykle používaného pro umístění pohonu jednoho stavěčího šroubu.The drawback of the rollers of the vertical mill stands is that the protruding threaded part of the setscrew cannot be sealed and must therefore be protected against water and dirt by telescopic or other covers, which, however, are a source of frequent disturbances, resulting in water entering the worm gears. The disadvantage of the upper roll mill of the vertical rolling mill is its considerable complexity, which is due, inter alia, to the fact that the connection of the pulling bolts takes place via bevel gearboxes around the main gearbox used to drive the working rolls. A further disadvantage is that the anti-rotation bolts must be secured by means of special crossbars and guides on the main stands of the vertical mill and that the protruding threaded part of the tension bolts must also be protected against dirt by telescopic or other covers. Rolling mill rollers cannot be used in a vertical mill drive system using a single vertical motor suspended below the main vertical gearbox to drive the work rolls, since this motor is located at a location commonly used to locate a single setscrew drive.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro stavění válců vertikálních válcovacích stolic podle vynálezu, opatřené stavitelnou a vyjímatelnou válcovací kazetou, kde převodové skříně stavění jsou uspořádány v dolní části stojanu.These drawbacks are overcome by the roll mill device of the vertical rolling stands according to the invention, provided with an adjustable and removable roll cassette, wherein the mill gear boxes are arranged in the lower part of the stand.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že s vnějšími úchyty stojanu jsou pevně spojeny úchytné hlavice převodových skříní, opatřené držáky, ve kterých jsou vytvořeny svislé drážky pro pera, upevněná v bočních stěnách stavěčích šroubů. Konce stavěčích šroubů jsou opatřeny plochými čepy, které jsou v pracovní poloze válcovací kazety fixně uchyceny ve vodicích vložkách, pevně spojených se spodní částí této válcovací kazety.SUMMARY OF THE INVENTION The invention is based on the fact that the gear housing retaining heads, which are provided with holders, are fixedly connected to the outer brackets of the rack, in which vertical tongue grooves are fixed in the side walls of the set screws. The ends of the setscrews are provided with flat pins which are fixedly fixed in the guide inserts fixedly connected to the bottom of the rolling cassette in the working position of the rolling cassette.

- 3 230 764- 3,230,764

Výhodou zařízení pro stavění válců vertikálních válcovacích stolic podle vynálezu je to, že zajištění stavěčích šroubů proti, otáčení v celém rozsahu vertikálního stavění se děje prostřednictvím vlastní válcovací kazety s pracovními válci, takže pro tento účel není zapotřebí žádné další zařízení, jako jsou například příčníky s vedením ve stojanech vertikální válcovací stolice. Další podstatnou výhodou je to, že vysouvající se části stavěčích šroubů jsou kruhového průřezu, což je výhodný tvar z hlediska chromování, broušení a utěsňování. Využitím těchto vlastností odpadá nutnost používání ochranných krytů přes stavěči šrouby®An advantage of the roll mill stand of the vertical rolling stands according to the invention is that securing the setscrews against rotation over the entire range of the vertical mill takes place by means of the roll cassette itself, so that no other devices such as cross beams are required for this purpose. by guiding in stands of vertical rolling stand. A further significant advantage is that the protruding parts of the setscrews are of circular cross-section, which is an advantageous shape in terms of chrome plating, grinding and sealing. Using these features eliminates the need to use protective caps over set screws®

Zařízeni pro stavění váloů vertikálních válcovacích stolic podle vynálezu je schematicky znázorněno na obr.l až 4 připojených výkresů® Obr.l je nárysný pohled v částečném řezu a obr.2 bokorysný pohled na zařízení pro vertikální stavění válců, zobrazující spojení stavěčího šroubu s kazetou v její nejnižší pracovní poloze. Obr.3 je detail spojení stavěčího šroubu s kazetou v její demontážní poloze, t.j. v poloze, kterou kazeta zaujímá při její výměně a obr.4 je detail spojení stavěcího šroubu s kazetou v její normální pracovní poloze.1 to 4 of the accompanying drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional elevational view; and FIG. 2 is a side elevational view of a vertical roller adjusting device showing the connection of the set screw with the cassette in FIG. its lowest working position. Fig. 3 is a detail of the connection of the set screw with the cartridge in its disassembly position, i.e., in the position that the cartridge occupies when it is replaced; and Fig. 4 is a detail of the connection of the set screw with the cartridge in its normal operating position.

Zařízení pro stavění válců vertikálních válcovacích stolic podle vynálezu sestává z převodových skříní 2» například šnekových, opatřených úchytnými hlavicemi 2> upevněnými ve vnějších úchytech 13 stojanu 8. S těmito úchytnými hlavicemi 2 jsou pevně spojeny držáky 11, ve kterých jsou vytvořeny svislé drážky 14 pro pera 10, upevněná v bočních stěnách stavěčích šroubů 1, procházejících svojí závitovou částí maticí 2, uloženou ve šnekovém kole šnekové převodové skříně 2 a svojí válcovou částí procházející pouzdrem 4, opatřeným těsnící manžetou 12 a uloženým v úchytné hlavici 2· Konce stavěoích šroubů 1 jsou opatřeny plochými čepy 2, které'jsou v pracovní poloze válcovací kazety 7 fixně uchyceny ve vodících vložkách 6, pevně spojených se spodní částí válcovací kazety 2·The device for adjusting the rollers of vertical rolling stands according to the invention consists of gear boxes 2, for example worms, provided with gripping heads 2 fixed in the outer grips 13 of the stand 8. Holders 11 are fixedly connected to these gripping heads 2 in which vertical grooves 14 are formed. tongues 10, fastened in the side walls of the set screws 1, passing through their threaded part nut 2, mounted in the worm gear of the worm gearbox 2 and with its cylindrical part passing through the sleeve 4, provided with a sealing collar 12 and supported in the gripping head 2 provided with flat pins 2 which, in the working position of the roll cassette 7, are fixedly fixed in guide inserts 6 fixedly connected to the bottom of the roll cassette 2;

JPunkL.ce zařízení pro stavění válců vertikální válcovací stolice podle vynálezu je velmi jednoduchá a je založena na principu otáčející se matice 2 a pohybujícího se stavěcího šroubu 1, který je po oelou délku zdvihu válcovací kazety 2 zajištěn proti otáčení svým plochým čepem 2» zapadajícím do vodících vložek 6, pevně spojených s válcovací kazetou 2, vedenou ve stojanech 8The vertical rolling mill roll erection device according to the invention is very simple and is based on the principle of a rotating nut 2 and a moving set screw 1, which is secured against rotation by its flat pin 2 »over the long stroke length of the rolling cassette 2. guide inserts 6 fixedly connected to the rolling cassette 2 guided in the stands 8

- 4 230 704 vertikální válcovací stolice» Při výměně válcovací kazety 2 se tato spustí do demontážní polohy, která je o něco výěe než nejnižší pracovní poloha a je uložena na nezakreslené demontážní zařízení. Stavěči šrouby 1 jsou pak spuštěny do nejnižší pracovní polohy, aby nebránily vyjetí válcovací kazety 2 ze stojanů 8 vertikální válcovací stolice, přičemž ploché čepy % stavěčích šroubů 1 opouštějí vodící vložky 6 válcovací kazety 2 a funkci zajištění proti otáčení přebírají v krátkém úseku zdvihu pera 10, zapadající do svislých drážek 14)držáků 11.- 4 230 704 vertical rolling mill »When replacing the rolling cassette 2 , it is lowered to a disassembly position which is slightly higher than the lowest working position and is placed on a non-illustrated disassembly device. The set screws 1 are then lowered to the lowest working position so as not to prevent the roll cassette 2 from coming out of the stands 8 of the vertical mill stand, the flat pins 10 of the set screws 1 leave the guide inserts 6 of the roll cassette. fitting into the vertical grooves 14) of the holders 11.

Claims (1)

ř S B D M Ž T VYNALEZU _S S B D M Y T OF THE INVENTION _ 230 704230 704 Zařízení pro stavění válců vertikálních válcovacích stolic, opatřených stavitelnou a vyjímatelnou válcovací kazetou, kde pře vodové skříně stavění jsou uspořádány v dolní části stojanu, vyznačující se tím, že s vnějšími úchyty (13) stojanu (8) jsou pev ně spojeny úchytné hlavice (5) převodových skříní (3), opatřené držáky (11), ve kterých jsou vytvořeny svislé drážky (14) pro pera (10), upevněná v-bočních stěnách stavěčích šroubů (1), jejichž konce jsou opatřeny plochými čepy (9), které jsou v pracovní poloze válcovací kazety (7) fixně uchyceny ve vodicítkvložkách (6), pevně spojených se spodní částí této válcovací kazety (7).A device for adjusting rollers of vertical rolling stands, provided with an adjustable and removable rolling cassette, wherein the building conversion boxes are arranged in the lower part of the stand, characterized in that the gripping heads (5) are fixedly connected to the outer grips (13) of the stand (8). gearboxes (3), provided with holders (11) in which are formed vertical grooves (14) for tongues (10), fastened in the side walls of set screws (1), the ends of which are provided with flat pins (9), In the working position of the rolling cassette (7), they are fixedly fixed in the guides of the inserts (6) fixedly connected to the bottom of the rolling cassette (7).
CS825486A 1982-07-19 1982-07-19 Device for roll adjustment for vertical rolling mill CS230764B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS825486A CS230764B1 (en) 1982-07-19 1982-07-19 Device for roll adjustment for vertical rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS825486A CS230764B1 (en) 1982-07-19 1982-07-19 Device for roll adjustment for vertical rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS548682A1 CS548682A1 (en) 1984-01-16
CS230764B1 true CS230764B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5399849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS825486A CS230764B1 (en) 1982-07-19 1982-07-19 Device for roll adjustment for vertical rolling mill

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230764B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS548682A1 (en) 1984-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111776858A (en) Winding device for machining steel wire rope of elevator
DE602005001549T2 (en) Pipe clamping device
DE3405851A1 (en) OPEN PRESSURE TANK MANIPULATOR
EP0445312B1 (en) Device for laying cables or flexible pipes on a track
CS230764B1 (en) Device for roll adjustment for vertical rolling mill
EP2539271B1 (en) Cable feed device for winding drum
DE2355317A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR A SINGLE ROPE CIRCUIT
IT8922562A1 (en) TROLLEY, FOR THE COLLECTION AND RELEASE OF VEHICLES IN AUTOMATED PARKING LOTS
CA1260738A (en) Rolling mill stand
CN211110289U (en) Wire feeding device for cable production
DE2005554A1 (en) Device for compensating the support weight on portal or boom machine tools
US4770360A (en) Winding machine
DE2263521A1 (en) CABLE GUIDE DEVICE ON WINCH DRUMS
CN217079749U (en) Construction is with platform of unloading
DE2907965A1 (en) Mining shaft single support hoist frame - has four rope pulley platforms one above the other (BR 4.11.80)
CN220329628U (en) Small-pulling pay-off rack with reciprocating pay-off frame
CN113898300B (en) Hydraulic control tubular column storage system
RU2807977C2 (en) Device for cutting moving strip of wood veneer with knife and its tension unit, including mechanism for vertical movement of pressure shaft with chain tensioner
CN220731193U (en) Nuclear reactor pressure vessel in-pile member inspection device
CN209814214U (en) Safety limiting device for outboard roller cable guide
EP0151728B1 (en) Cable clamp for shaftwinding plants
CN213135621U (en) Front support welding auxiliary equipment for traction machine
EP0699111A1 (en) A compact roll stand arrangement
SU1257433A1 (en) Bench for analyzing interaction between crane wheel and rail
SU1204536A1 (en) Flaw detector for mine hoisting ropes