CS230758B1 - Stabbed textile hose and its manufacturing method - Google Patents

Stabbed textile hose and its manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
CS230758B1
CS230758B1 CS824625A CS462582A CS230758B1 CS 230758 B1 CS230758 B1 CS 230758B1 CS 824625 A CS824625 A CS 824625A CS 462582 A CS462582 A CS 462582A CS 230758 B1 CS230758 B1 CS 230758B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
textile
hose
loops
lengthwise
needling
Prior art date
Application number
CS824625A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS462582A1 (en
Inventor
Stanislav Steinz
Jiri Kotrous
Pavel Antos
Josef Domas
Original Assignee
Stanislav Steinz
Jiri Kotrous
Pavel Antos
Josef Domas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Steinz, Jiri Kotrous, Pavel Antos, Josef Domas filed Critical Stanislav Steinz
Priority to CS824625A priority Critical patent/CS230758B1/en
Publication of CS462582A1 publication Critical patent/CS462582A1/en
Publication of CS230758B1 publication Critical patent/CS230758B1/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Vynález se týká vpichované textilní hadice, tvořící funkční část separační ch a odvodňovacíoh válcových zařízení. Vpichovaná textilní hadice podle vynálezu se vyznačuje tím, že na před- zpevněné vlákenné rouno je ukládán délkový textilní útvar do tvaru smyček. Spirálovitě navinuté rouno se smyčkami je spojeno a zpevněno vpiohováním.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a needled textile hose forming a functional part of the separating and dewatering rollers. The needle-punched textile hose according to the invention is characterized in that a longitudinal textile formation in the form of loops is deposited on the pre-reinforced fiber web. The spirally wound spunbonded web is joined and reinforced by embossing.

Description

(54) Vpichovaná textilní hadice a způsob její výroby(54) Needled textile hose and method of its manufacture

Vynález se týká vpichované textilní hadice, tvořící funkční část separační ch a odvodňovacíoh válcových zařízení.The invention relates to a needled textile hose forming a functional part of the separating and dewatering cylindrical devices.

Vpichovaná textilní hadice podle vynálezu se vyznačuje tím, že na předzpevněné vlákenné rouno je ukládán délkový textilní útvar do tvaru smyček. Spirálovitě navinuté rouno se smyčkami je spojeno a zpevněno vpiohováním.The needled textile hose according to the invention is characterized in that a lengthwise textile formation in the form of loops is deposited on the pre-consolidated fiber web. The spirally wound fleece with loops is joined and reinforced by spirulging.

230 758230 758

- y230 758- y230 758

Vynález ae týká vpichovaná textilní hadice, tvořící funkční část separačních a odvodňovacích válcových zařízení, sestávající z vlákenného rouna spirálovitě navinutého do částečně se překrývajících ovinů, spojených a zpevněných vpichováním do tvaru bezešvé hadice, přičemž na vlákenné rouno je před navinutím do spi rály ukládán alespoň jeden délkový textilní útvar do tvaru vzájemně se překrývajících smyček, přičemž šířka smyček je větší než překrytí jednotlivých ovinů.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a needled textile hose forming a functional part of a separating and dewatering cylindrical device, consisting of a fibrous web spirally wound into partially overlapping wraps joined and reinforced by needling into a seamless hose. a lengthwise textile formation in the form of overlapping loops, wherein the width of the loops is greater than the overlap of the individual windings.

Popsané uložení délkového textilního útvaru v průběhu navíjení vlákenného rouna a následné zpevnění vpichováním, umožňuje vytvořit v průřezu hadice na vnějším obvodě vrstvu ze střížových vláken, na vnitřním obvodě vrstvu ze střížových vláken s obsahem částí délek vláken z délkového textilního útvaru, protažených v průběhu vpichování na vnitřní obvod a mezi vnějším a vnitřním obvodem je alespoň jedna vrstva délkového textilního útvaru, ulo zeného do tvaru vzájemně se překrývajících smyček.The described placement of the lengthwise textile formation during the winding of the fibrous web and subsequent stitching makes it possible to form a staple fiber layer on the outer circumference of the hose at the outer circumference, and a staple fiber layer containing portions of the lengths of the length. an inner circumference, and between the outer and inner circumferences there is at least one layer of lengthwise textile formation, arranged in the form of overlapping loops.

Takto vytvořená vpichovaná hadice je porézní, má dobré separační schopnosti, propustnost a fyzikálně-mechanické vlastnosti, které zaručují optimální funkční vlastnosti a životnost·The pierced hose thus formed is porous, has good separation capability, permeability and physico-mechanical properties that guarantee optimum performance and durability ·

Hadice se navléká zpravidla na kovové pracovní válce separačních a odvodňovacích zařízení.The hose is usually threaded onto metal working cylinders of separation and drainage devices.

Je známá řada provedení textilních útvarů vpichovaných do tvaru bezešvých hadic nebo trubek.A number of designs of textile structures needled in the shape of seamless hoses or tubes are known.

Tradičním výrobcem strojního zařízení pro výrobu bezešvých vpichovaných hadic je firma DÍLO - NSR. Ve výrobním programu této firmy je stroj RONTBX, chráněný např. NSR pat. č. 1660763· Jedná se o strojní zařízení sestávající ze dvou rovnoběžně uložených válců a vpichovacího zařízení, přičemž jsou válce a vpi-1/ 230 788 chovací zařízení uloženy v rámu stroje. Zařízení umožňuje navíjení částečně se překrývajících ovinů a jejich spojení vpichováním. Tento základní patent i některé další firmy DÍLO, se týkají strojního zařízení, které umožňuje výrobu bezešvé hadice nebo trubky pro různé oblasti použití. Jedná se však vždy o výrobu hadic pouze z rouna, které nejsou dokonale pevné.The traditional manufacturer of machinery for the production of seamless needled hoses is the company DÍLO - NSR. In the production program of this company is a machine RONTBX, protected eg. No. 1660763 · This is a machine consisting of two parallel-mounted cylinders and a needling device, the cylinders and the vpi-1/230 788 holding device mounted in the machine frame. The device enables winding of partially overlapping windings and their connection by needling. This basic patent and some other WORKS companies are concerned with machinery that allows the production of seamless hoses or tubes for various fields of application. However, it is always the production of hoses only from fleece, which are not perfectly strong.

Vpichovaná textilní hadice podle výše uvedeného patentového spisu využívá technologických možností chráněného strojního zařízení a je konkrétníiq konstrukčním řešením výrobku s vyššími užitnými vlastnostmi, oproti vpichovaným trubkám známým.The needled textile hose of the aforementioned patent application exploits the technological possibilities of the protected machinery and is a particular constructional design of the product with higher utility properties, compared to the known needled tubes.

Vyšší užitné vlastnosti spočívají zejména ve vhodně volené kombinaci vlákenných roun a délkového textilního útvaru, které umožňuje zlepšení fyzikálně-mechanických vlastností a vytvoření popsaných vrstev v průřezu, hadice.Higher utility properties consist in particular in a suitably selected combination of fibrous webs and a lengthwise textile formation, which makes it possible to improve the physico-mechanical properties and to form the described layers in cross-section, the hose.

Nevýhodu nízkých fyzikálně-mechanických vlastností řeší např. patent USA č. 3902 893. Řešení tohoto-provedení spočívá v tom, že se na předzpevněné rouno kladou výztužné prameny a pak dochází k navíjení a zpevnění vpichováním. Nevýhodou tohoto řešení je, že dochází ke zpevnění vpichované trubky pouze po obvodě hadice. Ke zpevnění trubky ve směru osy nedochází.The disadvantage of low physico-mechanical properties is solved, for example, in U.S. Patent No. 3902,893. The solution of this embodiment consists in placing reinforcing strands on the pre-reinforced web and then winding and consolidating with needling. The disadvantage of this solution is that the needlepunched tube is only strengthened along the circumference of the hose. The pipe is not reinforced in the direction of the axis.

Dále je známé zpevnění vpichovaných hadic v kombinaci s výztužnými tkaninami. Nevýhodou tohoto provedení, je potřeba přípravy zpevňovacích tkanin, zhoršení technologických podmínek při vpichování a zejména snížení poróznosti hadice a zhoršení propustnosti.Further, it is known to reinforce the needled hoses in combination with reinforcing fabrics. A disadvantage of this embodiment is the need for the preparation of reinforcing fabrics, the deterioration of the technological conditions during needling and especially the reduction of the porosity of the hose and the deterioration of the permeability.

Dále jsou. známé konstrukce vpichovaných trubkových textilií, u kterých dochází ke střídání vrstev vlákenných roun, lišících se jemností vláken. Toto provedení trubek má výhodné filtrační vlastnosti, ale nedostatečné fyzikálně-mechanické vlastností a je nepoužitelné pro válcové odvodňovací stroje.Next are. Known designs of needled tubular fabrics in which the layers of fibrous webs alternate with different fiber fineness. This embodiment of the tubes has advantageous filtering properties but insufficient physico-mechanical properties and is not applicable to roller dewatering machines.

Popsané nevýhody známých provedení vpichovaných hadic a trubek si klade za cíl odstranit vpichovaná textilní hadice podle vynálezu, s využitím technologických možností výroby na strojním zařízení ΚΟΝΤΕΣ tím, že rouno navinuté do spirály obsahuje alespoň jeden délkový textilní útvar ve tvaru vzájemně se překrývajících smyček.The described drawbacks of the known designs of needlepunch hoses and tubes aim to eliminate needlepunch textile hoses according to the invention, using the technological possibilities of manufacturing on machinery ΣΕΣ, in that the spiral wound in the spiral comprises at least one lengthwise textile formation in the form of overlapping loops.

230 7S8230 7S8

Vpichovaná textilní hadice má v důsledku vhodně volené kombinace vlákenných roun a délkových textilních útvarů, kladených do tvaru, vzájemně se překrývajících smyček, velmi dobré fyzikálněmechanické vlastnosti, separační a odvodňovací schopnosti.The needle-punched textile hose has very good physico-mechanical properties, separation and dewatering properties due to the suitably selected combination of fibrous webs and lengthwise textile formations laid in the form of overlapping loops.

Takto konstruovaná hadice umožňuje široký rozsah použití, např. jako koželužský manšon, filtrační svíčka, leštící válec apod.The hose designed in this way allows a wide range of applications, eg as a tannery cord, filter candle, polishing cylinder, etc.

Výhody vynálezu vyniknou dále z uvedených příkladů provedení: 'The advantages of the invention stand out from the following examples:

Příklad 1Example 1

Vpichovaná textilní hadice, určená jako návlek válcového odvodnovacího stroje:Needled textile hose, intended as a sleeve of a cylindrical dewatering machine:

Na vstupní dopravník vpichovacího stroje RONTEX se klade předzpevněné rouno ze 100 % PES střiže 17 dtex, délky 85 mm, o plošné hmotnosti 160 g/m a šíři 450 mm.A 100% PES pre-reinforced fleece of 17 dtex, 85 mm long, weighing 160 g / m and width 450 mm, is placed on the inlet conveyor of the RONTEX needling machine.

Na předzpevněné rouno se na vstupním dopravníku ukládají do tvaru smyček dva délkové textilní útvary, sestávající každý z PES hedvábí 167/4· Šířka smyček je 50 mm. Předzpevněné vlákenné rouno se spirálovitě navíjí do vzájemně se překrývajících ovinů, přičemž překrytí jednotlivých ovinů je 20 mm. Jednotlivé oviny se spojí a zpevní vpichováním o celkovém počtu vpichů 2 400/cm . Tlouštka stěny hadice po vpichování je 20 mm.On the pre-reinforced fleece, two lengthwise textile formations, each consisting of PES silk 167/4, are deposited in the form of loops on the inlet conveyor. The width of the loops is 50 mm. The pre-consolidated fiber web is spirally wound into overlapping coils, the overlap of the individual coils being 20 mm. The individual wraps are joined and stitched with a total number of punctures of 2,400 / cm. The wall thickness of the hose after stitching is 20 mm.

Příklad 2Example 2

Vpichovaná textilní hadice určená jako filtrační vložka pro tlakovou filtraci plynů.Needled textile hose designed as a filter element for pressure filtration of gases.

Na vstupní dopravník vpichovacího stroje RONTEX se klade předzpevněné rouno z POP střiže 50 % 2,8 dtex/65 mm a 50 % ,7 dtex/38 mm, o plošné hmotnosti 180 g/m a šíři 500 mm.A pre-reinforced POP web of 50% 2.8 dtex / 65 mm and 50%, 7 dtex / 38 mm, weighing 180 g / m and a width of 500 mm is placed on the inlet conveyor of the RONTEX needling machine.

Na předzpevněné vlákenné rouno, spolu se smyčkami Barfilex, se spirálovitě navíjí do vzájemně se překrývajících ovinů, přičemž šířka překrytí jednotlivých ovinů je 35 mm.It is spirally wound onto pre-reinforced fiber webs, together with the Barfilex loops, in overlapping coils, the overlap width of the individual coils being 35 mm.

Jednotlivé oviny se spojí a zpevní vpichováním o celkovém počtuThe individual wraps are joined and reinforced by needling of a total number

O vpichů 1000/cm . Tlouštka stěny hadice po vpichování je 15 mm. Příklad 3O injections 1000 / cm. The wall thickness of the hose after stitching is 15 mm. Example 3

Vpichovaná textilní hadice určená jako potah válcových leštících strojů kožených usní.Needled textile hose designed as a cover for cylindrical polishing machines of leather leathers.

- 4 “ 23· 788- 4 ”23 · 788

Na vstupní dopravník vpichovacího stroje RONTEX se klade předzpevnšné rouno z PAD střiže 60 % 3>9 dtex/60 mm a 40 % 6,7 dtex /60 mm, o plošné hmotnosti 140 g/m a šíři 400 mm. Na předzpevnšné rouno se klade mykaná PAD příze 400 tex do tvaru smyček o šíři 60 mm. Předzpevnšné vlákenné rouno spolu se smyčkami příze se spirálovitě navíjí do vzájemně se překrývajících ovinů, přičemž šířka překrytí jednotlivých ovinů je 40 mm. Jednotlivé oviny se spojí a zpevní vpichováním o celkovém počtu vpichů 1800/cm . Tlouštka stěny hadice po vpichování je 10 mm.A PAD staple 60% 3> 9 dtex / 60 mm and 40% 6.7 dtex / 60 mm staple fleece with a weight of 140 g / m and a width of 400 mm is placed on the inlet conveyor of the RONTEX needling machine. A carded PAD yarn 400 tex in the form of loops of 60 mm width is placed on the pre-consolidated web. The pre-stiffened fibrous web together with the yarn loops are spirally wound into overlapping coils, the overlap width of each coil being 40 mm. The individual wraps are joined and stitched with a total number of punctures of 1800 / cm. The wall thickness of the hose after stitching is 10 mm.

Claims (4)

ř Ř E D MŠ Τ V Y Κ Π E Z UŘ D D Š Y Π Π Π Π Π 230 758230 758 1 . Vpichovaná textilní hadice tvoří cí funkční část separační ch a odvodňovacích válcových zařízení, sestávající z vlákennéwho rouna, spirálovitě navinutého do částečně se překrývajících ovinů, spojených a zpevněných vpichováním do tvaru bezešvé hadice, vyznačující se tím, že vlákenné rouno obsahuje alespoň jeden délkový textilní útvar ve tvaru vzájemně se překrývajících smyček, přičemž šířka smyček je větší, než překrytí jednotlivých ovinů vlákenného rouna.1. Needled textile hose forming or functional portion of the separation s and dewatering roll device consisting of fibrous w him fleece spirally wound in partially overlapping turns, connected and reinforced by needling to form a seamless tube, characterized in that said fibrous web comprises at least one longitudinal fabric overlapping loops, the width of the loops being greater than the overlap of the individual windings of the fibrous web. 2. Vpichovaná textilní hadice podle bodu 1, vyznačující se tím, že v průřezu hadice je na vnějším obvodu vrstva ze střižových vláken, na vnitřním obvodu vrstva ze střižových vláken s obsahem části délek vláken z délkového textilního útvaru, protažených v průběhu vpichováni na vnitřní obvod a mezi vnějším a vnitřním obvodem je alespoň jedna vrstva délkového textilního . útvaru, uloženého do tvaru vzájemně se překrývajících smyček.2. The needle-punched textile hose of claim 1, wherein in the cross-section of the hose there is a staple fiber layer on the outer circumference, and a staple fiber layer containing a portion of the lengths of the lengthwise textile formation fibers extending during the needling. and between the outer and inner circumferences there is at least one layer of lengthwise textile. in the form of overlapping loops. 3· Vpichovaná textilní hadice podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že délkový textilní útvar je ze skupiny přízí anebo hedvábí, anebo pásků, anebo monofilů, anebo kabílků.The needle-punched textile hose according to claim 1 or 2, characterized in that the lengthwise textile formation is of the group of yarns or silk, or tapes, or monofilaments or tows. 4· Způsob výroby vpichovaná textilní hadice podle některého z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že délkový textilní útvar se ukládá na předzpevněné vlákenné rouno do tvaru smyček před navinutím do ospirály v rovině, kolmé na směr vpichováni.The method of manufacturing a needled textile hose according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the lengthwise textile formation is deposited on the pre-consolidated fibrous web in the form of loops before being wound into a spiral in a plane perpendicular to the needling direction.
CS824625A 1982-06-22 1982-06-22 Stabbed textile hose and its manufacturing method CS230758B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS824625A CS230758B1 (en) 1982-06-22 1982-06-22 Stabbed textile hose and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS824625A CS230758B1 (en) 1982-06-22 1982-06-22 Stabbed textile hose and its manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS462582A1 CS462582A1 (en) 1984-01-16
CS230758B1 true CS230758B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5389458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS824625A CS230758B1 (en) 1982-06-22 1982-06-22 Stabbed textile hose and its manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230758B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS462582A1 (en) 1984-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3097413A (en) Unwoven papermaker's felt
JP4546010B2 (en) Method for producing non-woven fabric and plant for carrying it out and non-woven fabric so obtained
CA1117443A (en) Stitch knitted filters for high temperature fluids and method of making them
US8042577B2 (en) Seam press fabric
FI88061C (en) MASKINFILT SAMT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING
CN104711775A (en) Continuous dispersible filament fiber needled felt and preparation method thereof
MXPA05010481A (en) Seamed felt for forming fiber cement articles and related methods.
JP2000110047A (en) Woven fabric forming fiber cement product
RU2365687C1 (en) Needle-punched fabric and method of its production
TWI432626B (en) Industrial fabric and method of manufacturing the same
MXPA06013004A (en) Method of seaming a multiaxial papermaking fabric to prevent yarn migration and corresponding papermaking fabric.
CS230758B1 (en) Stabbed textile hose and its manufacturing method
CN112221257A (en) Seamless cylindrical filter bag and manufacturing method thereof
FI60262B (en) PAPPERSMASKINSFILT AV FLORVAEVNADS TYP OCH FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING
EP1067238A3 (en) Multi-axial press fabric
CN104024501B (en) For forming felt and the correlation technique of fibre cement product
CN110747686A (en) Felt subjected to seam treatment and seam method thereof
DE10110115A1 (en) Sandwich structure material, e.g. for use in vehicles, is produced using textile or non-textile shape retaining carrier layer and fibre fleece cover layer
KR101376773B1 (en) Waterproof by-pass transfer pipe
EP4375415A1 (en) Press felt
CA3219992A1 (en) Press felt
CS243843B1 (en) Tube non-woven fabric
GB2300833A (en) Reinforced fabrics
FI109923B (en) Resin-reinforcing fabric prodn.
US20200270811A1 (en) Paper machine clothing, method for producing same, and nonwoven fabric