CS230716B1 - Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot - Google Patents

Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot Download PDF

Info

Publication number
CS230716B1
CS230716B1 CS827773A CS777382A CS230716B1 CS 230716 B1 CS230716 B1 CS 230716B1 CS 827773 A CS827773 A CS 827773A CS 777382 A CS777382 A CS 777382A CS 230716 B1 CS230716 B1 CS 230716B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
stage
screw
evacuation
spacer
processing
Prior art date
Application number
CS827773A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Celak
Vaclav Bernard
Original Assignee
Frantisek Celak
Vaclav Bernard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Celak, Vaclav Bernard filed Critical Frantisek Celak
Priority to CS827773A priority Critical patent/CS230716B1/cs
Publication of CS230716B1 publication Critical patent/CS230716B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/64Screws with two or more threads
    • B29C48/645Screws with two or more threads neighbouring threads and channels having identical configurations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2561Mounting or handling of the screw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2564Screw parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je konstrukce vyměnitelných evakuačních nékružků pro dvoustupňový šnek na zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot.
Při zpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí ve vytlačovacích strojích na jakostní výrobky je nutno při některých technologiích odstraňovat ze hmoty v určité fázi procesu plyny, vodu, změkčovací oleje *s nízkou teplotou varu a jiná těkavé látky, jejichž přítomnost se negativně projevuje na kvalitě, tvaru a rozměrech konečného výrobku. Uvedené složky se obvykle odstraňují odsáváním v evakuační zóně druhého stupně šneku.
Podmínkou pro její správnou funkci je jen částečné zaplnění materiálem a co největší aktivní povrch, ze kterého se všechny volné podíly odsávají. Z tohoto důvodu musí mít šnek v evakuační zóně podstatně větší dopravní výkon proti svým ostatním zónám, čehož se dociluje větším stoupáním závitu a jeho větší hloubkou proti hloubce závitu na konci prvního stupně šneku. Aby nedocházelo k úplnému zaplavování evakuační zóny, je nutná rovnováha mezi množstvím hmoty, procházejícím z prvního dne do druhého stupně dvoustupňového šneku.
Množství vytlačené hmoty na konci dvoustupňového šneku je ovšem zévislé na jejím tlaku, který je ovlivňován odporem vytlačovací hlavy a mění se tedy podle jejího typu a konstrukce.
Výše uvedený problém se většinou řeší tak, že první stupeň šneku je na svém konci opatřen neregulovatelným škrticím elementem, nejčastěji tvaru drážkovaného nákružku, přičemž se při jeho konstrukci vychází z určitého předpokládaného maximálního tlaku na konci druhého stupně dvoustupňového šneku. Z této podmínky, spolu s rovnováhou množství hmoty, protékající prvním i druhým stupněm dvoustupňového šneku je učována geometrie celého šneku. Nevýhoda této koncepce vynikne zvláště při použití vytlačovací hlavy s menším odporem, kdy na konci druhého stupně dvoustupňového ěneku vznikne nižší tlak, než předpokládaný maxi230716 mální tlak, takže následkem je jen částečná plnění druhého stupně dvoustupňového šneku, který teksvaně hladoví.
Tím je jednak vytlačené množství hmoty menší, než by bylo za daných podmínek maximálně možná a dále má částečně plněný druhý stupeň šneku sklon k nežádoucím pulsacím vytlačované hmoty. Použije-li se naopak vysokoodporová vytlačovací hlava, takže na konci druhého stupmě šneku vznikne vyšší tlak, než dříve uvažovaný při konstrukci evakuačního nákružku, dojde k úplnému zaplnění evakuační zóny druhého stupně šneku materiálem a tak k jejímu vyřazení z činnosti.
Materiál potom vytéká do evakuačního otvoru, proniká do odsávacího zařízení a je příčinou jeho selhávání. Jiná způsoby dosud známých řešení regulace tlaku zpracovávané hmoty spočívají v použití mmgulovatelných škrticích elementů na konci prvého stupně dvoustupňového Šneku, takže lze v tomto místě nastavit tlak podle tlaku na konci dnuhého stupně šneku a tak docílit rovnovážného stavu množství protékající hmoty. Tím je umožněno seřídit stroj tak, aby pracoval s určitou vytlačovací hlavou při optimálních podmínkách, to znamená, aby vytlačená množství kvalitního materiálu bylo myximálai možná.
Podstatou známých konstrukcí řegulačních škrtících elementů na konci prvého stupně dvoustupňového Šneku je změna průtočného průřezu. Tyto dosud používané regulační Škrticí elementy jsou konstruovány jako axiálně přestavitelně nákružky, kuželové prstence, hradltka, obtokové ventily, ale i přímo axiálně přestavitelně Šneky. Z hlediska konstrukčního, výrobního i provozního představují tyto konstrukce vždy určité komplikace, nebol vyžadují mechanicky přestav!telných součástí. Další známá řešení je dle AO 199 763, to jest šnek dělení konstrukce s vyměnitelnými nákružky, která se navzájem liší vými průměry, sklonem, dálkou , a příčnými rozměry drážek na svém povrchu.
Lze jej ovšem využívat pouze u šneků s průměry 90 mm a výše. U šneků menších dimenzi by pak vznikaly výrobní a pevnostní problémy. Jedním nebo i několika nákružky. na jádru šneku mohou být opatřeny i jednostupňové šneky, například šnek podle patentu USA č. 4 0,5 833.
V těchto případech mají ovšem nákružky jinou funkci, nebol se především využívá současného míchacího a homogenizačního efektu v důsledku rozdělování proudu hmoty drážkami na jejich povrchu.
Výše uvedené nedostatky jsou' odstraněny u dvoustupňového šneku pro zpracování kaučukových smšsl a termoplastických hmot podle vynálezu, s vyěnitelnými evakuačními nákružky, jehož podstatou je vložení evakuačních nákružků a distančních vložek, sestávajících se vždy ze dvou shodných polovin, do mezery mezi prvním osazením sa zahloubením na konci prvního stupně šneku a druhým osazením na začátku druhého stupně šneku, přičemž je přes distanční vložku převlečen pojistný pružný kroužek. Drážky pro pera v obou polovinách distanční vložky jsou pootočeny k dělicí rovině z roviny symetrie v opačném smyslu, než je smysl stoupání šroubovice závitu. Je-li druhý stupeň šneku dvouchodý, pak pramen druhého chodu začíná u druhého osazení, zatímco zaiátek pramene prvního chodu je vůči němu posunut směrem ke konci druhého stupně Šneku.
Uvedená konstrukce vyměnitelných nákružků může být aplikována u dvoustupňových Šneků všech diaenáí, která et v provozní praxi používají, to znamená především u průměrů 63 mo , mm, 125 mm. Náklady na výrobu neděleného šneku jsou v některých případech nižší než u rozebíratelná konstrukce evakuačního šneku. Dále má dvoustupňový šnek podle vynálezu, všechny známá výhody šneků a vyměnitelnými nákružky, to znamená, že se podstatně rozšiřuje použitelnost jednoho typu šneku při žpracování termoplastických hmot a kaučukových směsí?
Jednoduchou výměnou evakuačního nákružku a vhodnou geomettií je možno docílit přizpůsobení charakteristiky Šneku zpracovatelským vlastnostem materiálu a charakteristice vytlačovací hlavy. Různá konstrukční varianty evakuačních nálcružků, to znamená především tvar a
a počat drážek na jejich povrchu, která rozdělují proud materiálu na jednotlivá prameny, ovlivňují rovněž míchací a odplynovací účinek, což se pozitivně projevuje v celkové adaptabilitě Šneku.
Na připojených výkresech je zobrazena příkladná konstrukce dvoustupňového šneku pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot a dále je naznačen způsob montáže pojistného pružného kroužku. Na obrázku 1 je pohled ná složený evakuační nákružek, na obrázku 2 je řez rovinou A-A z obrázku 1.
Obrázek 3 představuje způsob montáže pojistného pružného kroužku 8, na obrázku 1 ja řez rovinou B-B z obrázku 3, kde je v čelním pohledu znázorněn rozevřený pojistný pružný kroužek g, převléknutý jednak přes pramen prvního chodu 11. zatímco pramen druhého chodu J.2 se nachází mezi jeho rozevřenými konci.
Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot sestává z prvního stupně šneku 1 (obr. 1), na jehož konci je vytvořeno první osazení 2 se zahloubením £. Na začátku druhého stupně šneku 2 je vytvořeno druhé osazení A' Do mezery mezi prvním osazením 2 a druhým osazením A je vložen evakuační nákružek 6, složený ze dvou shodných polovin tak, že svým odpovídajícím průměrem zapadá do zahloubení 2· Dále je do zbývající mezery vložena distanční vložka 2, sestavená rovněž ze dvou shodných polovin, takže se tímto způsobem vymezí jak axiální, tak i radiální posuv evakuačního nákružku 6.
K zachycení reakčního momentu každé poloviny evakuačního nákružku 6 a distanční vložky 2 slouží dvě pera 2, která zároveň tvoří s distanční vložkou 2 zámek, přidržující jí k jádru ěneku. Zámek je vytvořen tak, že drážky pro pera 2 ▼ obou polovinách distanční vložky 2 jsou pootočeny vůči její ose symetrie, kolmé k dělicí rovině 10. Tím, že nesouhlasí směr možného radiálního posuvu poloviny distanční vložky 2, to jest směr kolmý na dělicí rovinu 10 distanční vložky 2, a osou drážky pro pero 2> je nutná 1 při montáži i demontáží určitá pružná deformace každé poloviny distanční vložky 2 a tedy i vyvinutí určité síly.
, Smysl pootočení drážky pro pero 2 je opačný, než je smysl stoupání šroubovice závitu, neboť šnek se otáčí vždy tak, aby dopravoval materiál směrem ke špici šneku. Z tohoto důvodu, aby vlivem momentu povrchových tangenciálních sil byla každá polovina distanční vložky 2 přltlačováná k jádru šneku, musí být i výše uvedený smysl pootočení drážky pro pero 2·
Ee zvýšení bezpečnosti spoje, která je zde nutnou podmínkou pro spolehlivou činnost, je ještě přes obě poloviny distanční vložky 2 převlečen dělený pojistný pružný kroužek 8,. zapadající do odpovídající drážky v distanční vložce 2* Je-li druhý stupeň šneku dvouchodý, pak se při navlékáni pojistného pružného kroužku 8 kroužek rozevře a převlékne přes pramen prvního chodu 11 na konci šneku tak, aby pramen druhého chodu 12 byl mezi rozevřený mi konci.
Otáčením a posouváním směrem k začátku druhého stupně šneku 2 lze pojistný pružný kroužek 8 dostat do výchozí polohy 13 (obr. 3, 4), což je umožněno tím, že začátek pramene prvního chodu 11 je vůči druháku osazeni £ posunut, takže mezi nimi vznikne mezera.
Z této polohy jej lze již běžným způsobem převléct přes distanční vložku 2 do její drážky. Pří výměně evakuačního nákružku se nejprve rozevře pojistný pružný kroužek 8 a přemístí do výohozl polohy 13. Potom se přiměřenou silou kyrazí obě poloviny distanční vložky 2 z mezery mezi evakuačním nákružkem 6 a druhým osazením £. 7 tomto stavu je možno evakuační nákružek £ demontovat a vyměnit za jiný, vhodný pro konkrétní zpracovatelské podmínky. Následuje zpětná montáž již dříve popsaným způsobem.

Claims (3)

1. Dvoustupňový šnek pro zpracováni kaučukových směsi a termoplastických hmot, opatřený vyměnitelnými evakuačními nákružky, vyznačující se tím, že v mezeře mezi prvním osazením (.2) se zahloubením (3) na konci prvního stupně šneku (1) a druhým osazením (4) na začátku druhého stupně šneku (5) je vložen ze dvou shodných polovin sestávající evakuační nákružek (6) a distanční vložka (7), přes kterou je převlečen pojistný pružný kroužek (8).
2. Dvoustupňový šnek podle bodu 1, vyznačený tím, že drážky pro pera (9) v obou polovinách distanční vložky (7) jsou potočeny k dělicí rovině (10) v opačném smyslu, než je smysl stoupání ěroubovice závitu.
3. Dvoustupňový šnek podle bodu 1, vyznačený tím, že u dvouchodáho druhého stupně ěneku (5) začíná pramen druhého chodu (12) u druhého osaitení (4), zatímco začátek pramene prvního chodu (11) je vůči němu posunut směrem ke konci druhého stupně šneku (5).
CS827773A 1982-11-02 1982-11-02 Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot CS230716B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS827773A CS230716B1 (cs) 1982-11-02 1982-11-02 Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS827773A CS230716B1 (cs) 1982-11-02 1982-11-02 Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230716B1 true CS230716B1 (cs) 1984-08-13

Family

ID=5427444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS827773A CS230716B1 (cs) 1982-11-02 1982-11-02 Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230716B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19523490C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Imprägnierung von Fasersträngen mit Kunststoffmaterial
EP0342839B1 (en) Extruder having degree-of-kneading adjusting device
EP1194278B1 (de) Einschnecken-extruder
DE112016001990T5 (de) Extruderschnecke, Extruder und Extrusionsverfahren
EP1897674A1 (en) Extruder with twin converging screws for extruding plastomers, elastomers and viscous liquids in general
US8403554B2 (en) Screw for extruder, bearing segment used in the same and twin screw extruder provided with screw for extruder
US4798472A (en) Extruder screw with balanced flights of different functional sections
US12403430B2 (en) Single-screw extruder
DE3438649C2 (cs)
US7156550B2 (en) Apparatus for plasticating thermoplastic resin including polypropylene
US5304054A (en) Plasticizing sections of cold feed rubber extruders
DE10142890B4 (de) Planetwalzenextruder
CS230716B1 (cs) Dvoustupňový šnek pro zpracování kaučukových směsí a termoplastických hmot
US4015833A (en) Extruder screw
EP0209328A2 (en) Screw extruders
US4052038A (en) Screw extruder for thermoplastics synthetic materials or elastomers
JP2810787B2 (ja) 押出し成形用金型
DE69124473T2 (de) Schnecke einer Spritzgiessmaschine
US4818206A (en) Multi-screw extruder
DE3242708A1 (de) Einwellige schneckenpresse
DE3615098C2 (de) Entgasungsschneckenstrangpresse
US4859069A (en) Extrusion apparatus
US20030104093A1 (en) Extruder screw
DE10312142A1 (de) Spinnextruder
DE19929824C2 (de) Extruder für thermoplastische Medien