CS230594B2 - Device for dewatering and drying of wastes from plastic - Google Patents
Device for dewatering and drying of wastes from plastic Download PDFInfo
- Publication number
- CS230594B2 CS230594B2 CS824227A CS422782A CS230594B2 CS 230594 B2 CS230594 B2 CS 230594B2 CS 824227 A CS824227 A CS 824227A CS 422782 A CS422782 A CS 422782A CS 230594 B2 CS230594 B2 CS 230594B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- air
- housing
- rotor
- drying
- annular gap
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
Abstract
Description
Vynniez se týká zařízení pro odvodnění a sušení rozmělněných odpadků umělých hmot, popřípadě sypkého materiálu, které je opatřeno v podélné skříni uspořádaným rotorem, na jehož obvodu jsou v podélném směru stupňovitě umístěna ústrojí pro vedení materiálu a nasávání vzduchu, jakož i síovvým košem, který uw^ni^:ř skříně s odstupem objímá rotor a tvoří prstencovou mmžeru, přičemž síovým košem je maaeriál otáčením rotoru dopravován od jednoho konce skříně se vstupním otvorem ma-ridlu až na druhý konec skříně výstupním otvorem maaeriálu, zatímco je uspořádáno hrdlo pro přívod vzduchu do prstencové mezery na vysoušení sypkého maaeriálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for the dewatering and drying of pulverized plastic waste or bulk material, which is provided with a rotor arranged in a longitudinal housing, with a material guiding and air suction device in a longitudinal direction. The spaced housing encloses the rotor to form an annular gauge, whereby the maaerial is conveyed through the mesh basket by rotating the rotor from one end of the housing with the inlet handle to the other end of the housing through the outlet of the maaerial while annular gaps to dry loose maaerial.
U takových zařízení je důležité, aby při sušení všechny částečky sypkého maaeriálu urazily stejně dlouhé dráhy a také' za stejných podmínek sušení. Tato známá zařízení mají tu nevýhodu, že uvnitř proudící vzduch je vlhkostí nasycen a nedá se v plném rozsahu odlouččt. Daaší nevýhodou je okolnoot, že nasycený vzduch v pásmu tepelného vysoušení je nutné dodatečně zahřívat, což vyžaduje nežádoucí spotřebu energie.In such devices, it is important that all particles of the bulk maaerial travel the same length of paths and also under the same drying conditions. These known devices have the disadvantage that the air flowing inside is saturated with moisture and cannot be completely separated. Another disadvantage is that the saturated air in the thermal drying zone needs to be additionally heated, which requires undesired energy consumption.
Je známo u takových zařízení prostorově oddělovat mechanické a tepelné vysoušení. Rovněž jsou známé čistě mechanické vysoušeče pro odvodňování a vysoušení částeček sypkého mať^i^iálu.It is known in such devices to separate the mechanical and thermal drying spatially. Pure mechanical dryers for dewatering and drying particulate matter are also known.
Vynález má za úkol . zlepšit účinek mechanického vysoušení rozmělněných odpadků z plastu.The object of the invention is. improve the effect of mechanical drying of pulverized plastic waste.
Zařízení pro odvodnění a sušení rozmělněných odpadků z plastu popřípadě sypkého íajeriálč, které je opatřeno v podélné skříni uspořádaným rotorem, na jehož obvodu jsou v podélném směru stupňovitě umístěna ústrojí pro vedení maaeriálu a pro nasávání vzduchu, jakož i sítovfa košem, který uvnitř skříně s odstupem objímá rotor a tvoří prstencovou mezeru, přičemž síooým košem je meateiál otáčením rotoru dopravován od jednoho konce skříně se vstupním otvorem maaeriálu až na- druhý konec skříně s výstupním otvorem materiálu, zatímco je uspořádáno hrdlo pro přívod vzduchu do prstencové mezery na vysoušení sypkého mattriálu, spočívá podle vynálezu v tom, že v části skříně, přivrácené k výstupnímu otvoru mBatelálu, je uspořádáno nejméně jedno sací hrdlo pro přívod vzduchu.Apparatus for dewatering and drying of crushed plastic or loose food waste, which is provided with a rotor arranged in a longitudinal casing, on the periphery of which there are arranged in a longitudinal direction stepwise means for guiding the maaerial and air suction, it embraces the rotor and forms an annular gap, whereby the net basket rotates the rotor from one end of the material inlet housing to the other end of the material outlet housing while the air inlet is provided to the annular gap to dry the bulk material. According to the invention, at least one air intake port is provided in the housing part facing the outlet opening of the mBatelal.
Tímto řešením se dosáhne toho, že voda ulpívající na odřezcích se pohlcuje vzduchem až po stupeň sytosti a pak se odvádí.With this solution, the water adhering to the cuttings is absorbed by the air up to the degree of saturation and then drained off.
Podle dalšího význaku vynálezu jsou secí hrdla pro přívod vzduchu rozdělena v podstatě v oblasti dvou třetin části skříně, řivrácené k výstupnímu otvoru ma^e^iálu.According to a further feature of the invention, the air inlet sockets are distributed substantially in the region of two thirds of the housing part facing the outlet opening of the material.
S výhodou je ke každému sacímu hrdlu pro přívod vzduchu přiřazeno jedno výpustné hrdlo pro odvádění vzduchu a vzduchem je ostřikovatelná vnitřní oblast sítového koše.Preferably, each air intake port is associated with one air outlet port and the inner area of the screen basket is sprayed with air.
U - konstrukce podle vynálezu je přívod vzduchu uspořádán protiproudně, popřípadě příčně vzhledem k pohybu sypkého ma^elá^, přičemž sací hrdla pro přívod vzduchu a výpustná hrdla pro odvádění vzduchu jsou uspořádána pro nucené prouděn:! síoo-ým košem zvnitřku na vnější stranu.In the construction according to the invention, the air inlet is arranged in a countercurrent or transverse direction with respect to the movement of the bulk material, the air inlet and exhaust air outlets being arranged for forced flow. through the net basket from the inside to the outside.
Při vstupu do odvodnovacího prostoru se vellým zrychlením maaeriálu značná čás*t vody působením odstředivé síly oddělí od vysoušeného mat^e^l-álu. Přioom voda prochází síowým košem na vněěší stranu. Současně vzniká ovzduší s.e stoprocentním - nasycením vzduchu. Do pravou mať^e^iálu vznikne automaticky proudění vzduchu. Přidává-li se na vstupní straně navíc vzduch, pak se tento vzduch po proběhnutí krátké dráhy rovněž stoprocentně nasyt-í.At the entrance to the drainage space, a large portion of the water is separated from the dried material by a large acceleration of the material under the influence of centrifugal force. At the same time, the water passes through the Siusi basket to the outside. At the same time, air is created with 100% air saturation. Air flows automatically to the right. If additional air is added at the inlet side, this air is also 100% saturated after a short distance.
Účinek mechanického vysoušení se tím velmi rychle snižuje, nebol v důsledku stoprocentního nasycení vzduchu je velká část vody unášena s mat^riá^l^i^m. Při provedených zkouškách se prokázalo, že se voda tak dostává ež k výstupnímu otvoru. Účinek mechanického vysoušení, popřípadě účinek oddělování se tím ovšem znečně zmeeinuje. ? The effect of the mechanical drying is thereby very quickly reduced, since a large part of the water is entrained with the material due to the 100% air saturation. Tests have shown that water thus reaches the outlet. The effect of mechanical drying or the effect of separation is, however, considerably reduced. ?
Přídavným diny oháním vzduchu tangenciálně do sítového koše se dosáhne toho, že tento vzduch prostupuje síoovým košem ven v příčném směru, popřípadě v protiproudu. Přioom se postupně snižuje stoprocentní vlhkost vzduchu v důsledku ze sebou řazených vstupních otvorů a poddtatně se zlepší stupeň mechanického odvodnění.By additionally blowing the air tangentially into the screen basket, it is achieved that this air passes through the screen basket in the transverse direction or in countercurrent. At the same time, the 100% air humidity gradually decreases due to the inlet openings arranged one behind the other, and the degree of mechanical drainage is significantly improved.
Tímto řešením lze při malé spotřebě elektrické energie poddtatně ennžit zbýývjcí vlhkost maaeriálu, takže navaz^ící zařízení pro tepelné vysoušení je možno dimenzovat menní. Zásadní oddělení mechanického vysoušení od tepelného vysoušení přináší další zlepšení účinnost, nebol se vyloučí ohřev nasyceného vzduchu.With this solution, the remaining moisture of the material can be substantially reduced in the case of low power consumption, so that the subsequent thermal drying device can be sized smaller. The fundamental separation of mechanical drying from thermal drying brings further efficiency improvements, since the heating of saturated air is avoided.
V dosud obvyklém provozu se částečkami nečistot - či jinými jemnými částečkami postupně zmaluje volný průřez sítového koše. Mechanickým čištěním lze toto zneriětjní na vněěší straně oděSгθnit. Přivádd-li se velké mnnťžtví vzduchu, pak není již třeba mechanického čištění, nebol v důsledku vysoké rychlooti vzduchu při výstupu volným průřezem sítového koše dochází navíc k automatickému čištění. Tím se vyloučí usazování částeček nečistoty na snovém bubnu, což je další výhodou řešení podle vynálezu.In the usual operation, the loose cross-section of the sieve basket is gradually painted over with particles of dirt - or other fine particles. The mechanical cleaning can be removed on the outside on the outside. If a large amount of air is introduced, then mechanical cleaning is no longer required, and due to the high air velocity at the exit through the free cross-section of the sieve basket, there is also an automatic cleaning. This avoids the deposition of dirt particles on the dream drum, which is a further advantage of the invention.
DaaSi podrobnooti vynálezu jsou vysvětleny na příkladném provedení znázorněném na výkresu, kde značí obr. 1 podélný řez zařízením podle vynálezu ve schematickém znázornění a obr. 2 příčný řez zařízením z obr. 1.The details of the invention are explained in greater detail in the drawing, in which FIG. 1 shows a longitudinal section of the device according to the invention in a schematic representation and FIG. 2 shows a cross section of the device of FIG. 1.
Zařízení pro odvodnění a sušení rozmělněných odpadků umělých hmot podle vynálezu je opatřeno podélnou skříní £ uspořádanou na nohách χ. Na nejnižším místě skříně £ je vytvořen výpadový otvor £ pro prach a uvnntř skříně £ je uspořádán sítový koš £ s vyztu3 žovacími žebry £, к němuž je připojeno jedno sací hrdlo 6, pro přívod vzduchu 8 podrobně nenaznačeným ventilátorem £, popřípadě několik takových hrdel £. Na jedná čelní straně skříně £ je uspořádán vpouštěcí otvor 8, materiálu e na protilehlé čelní straně je výpustný otvor £ materiálu. Uvnitř sítového koěe £ je umístěn rotor 10. spojený s hřídelem 11 a otočně uložený v ložiskách 15. 16. Hnací ústrojí rotoru 10 není naznačeno.The apparatus for dewatering and drying the crushed plastic waste according to the invention is provided with a longitudinal box 6 arranged on the legs χ. At the lowest point of the housing 4, a dust outlet 8 is formed and a mesh basket 4 with reinforcing ribs 4 is attached to the housing 4, to which one suction branch 6 is connected, for supplying air 8 with a fan not detailed in detail. . An inlet opening 8 is provided on one end of the housing 4, and a material outlet opening 8 is provided on the opposite end. Inside the screen basket 6 is a rotor 10 connected to a shaft 11 and rotatably mounted in bearings 15. 16. The drive mechanism of the rotor 10 is not indicated.
Rotor 10 je rozdělen na několik komor * 1 Ob. které jsou řešeny tak, aby dráha vysoušeného materiálu při průchodu skříní £ byla klikatá. Vzduch pro vysoušení materiálu se přivádí secími hrdly £, a po využití se a pohlcenou vlhkostí odvádí jedním hrdlem 13 nebo několika takovými hrdly 13. uspořádanými na skříni £ podle dráhy vzduchu. Přitom lze také zde použít dalšího ventilátoru 14. jehož sacím účinkem se zvýší tlakové působení již zmíněného ventilátoru X·The rotor 10 is divided into several chambers. which are designed in such a way that the path of the dried material as it passes through the housing 4 is zigzag. The air for drying the material is supplied through the sifters 6 and, after use and with absorbed moisture, is discharged through one orifice 13 or several such orifices 13 arranged on the housing according to the air path. Another fan 14 can also be used here, the suction effect of which increases the pressure action of the aforementioned fan X.
Hrdlo, popřípadě hrdla 13 lze uspořádat tak, aby vzduch byl veden v protiproudu, popřípadě napříč к pohybu materiálu, tudíž protiproudem je vzduch skříní £ veden axiálně proti směru pohybu materiálu, přičemž napříč je vzduch veden skříní £ radiálně.The orifice (s) 13 may be arranged so that the air is guided in countercurrent or across the material movement, thus countercurrently the air is guided axially against the direction of movement of the material, with the air guided transversely through the housing 4 radially.
V oblasti vpouštěcího otvoru £ pro materiál nejsou uspořádána žádná hrdle pro přívod nebo odvádění vzduchu, neboť zde v přední části skříně £ se uskutečňuje pouze mechanické odvodnění vysoušeného materiálu.In the region of the material inlet opening 6, there are no air inlets or outlets, since only mechanical dewatering of the dried material takes place in the front part of the housing.
S výhodou jsou sací hrdla £ připojena к otvoru 17 na sítovém koši £, aby vzduch potřebný pro vysoušení byl přiváděn do kanálu 18 s nejmenším odporem, jaký tvoří sítový koš £ e rotor 10.Preferably, the suction nozzles 4 are connected to an opening 17 on the screen basket so that the air required for drying is supplied to the duct 18 with the least resistance such as that of the screen basket of the rotor 10.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813123592 DE3123592A1 (en) | 1981-06-13 | 1981-06-13 | DEVICE FOR DRYING AND DRYING CRUSHED PLASTICS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS230594B2 true CS230594B2 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=6134699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS824227A CS230594B2 (en) | 1981-06-13 | 1982-06-07 | Device for dewatering and drying of wastes from plastic |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0067277B1 (en) |
AT (1) | ATE13945T1 (en) |
CS (1) | CS230594B2 (en) |
DD (1) | DD202207A5 (en) |
DE (1) | DE3123592A1 (en) |
PL (1) | PL236910A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3608026C1 (en) * | 1986-03-11 | 1986-12-11 | AUTOMATIK Apparate-Maschinenbau GmbH, 8754 Großostheim | Device for dewatering and drying solids, especially underwater granulated plastics |
GB2210152B (en) * | 1987-09-23 | 1991-01-16 | Foxfield Walkden Equipment Ltd | Drying apparatus |
FR2774581B1 (en) * | 1998-02-10 | 2000-08-11 | Dimso Sa | INTEREPINOUS STABILIZER TO BE ATTACHED TO SPINOUS APOPHYSIS OF TWO VERTEBRES |
DE102015007912A1 (en) * | 2015-06-20 | 2016-12-22 | Heinrich Buzga | Apparatus and method for treating in particular kleinstückigem bulk material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3458045A (en) * | 1966-08-26 | 1969-07-29 | Gala Inc | Centrifugal pellet drier |
DE2454208C2 (en) * | 1974-11-15 | 1983-04-07 | Gebrüder Lödige Maschinenbau-Gesellschaft mbH, 4790 Paderborn | Device for the heat treatment of bulk materials |
CH620859A5 (en) * | 1977-04-22 | 1980-12-31 | Kensaku Nakamura | System for reclaiming plastics |
DE3028687C2 (en) * | 1980-07-29 | 1983-11-24 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Device for dewatering and drying bulk goods, in particular in the form of shredded plastic waste |
-
1981
- 1981-06-13 DE DE19813123592 patent/DE3123592A1/en not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-03-23 AT AT82102397T patent/ATE13945T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-03-23 EP EP82102397A patent/EP0067277B1/en not_active Expired
- 1982-06-07 CS CS824227A patent/CS230594B2/en unknown
- 1982-06-08 DD DD82240545A patent/DD202207A5/en unknown
- 1982-06-14 PL PL23691082A patent/PL236910A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE13945T1 (en) | 1985-07-15 |
DE3123592A1 (en) | 1982-12-30 |
DD202207A5 (en) | 1983-08-31 |
EP0067277A3 (en) | 1983-07-06 |
EP0067277B1 (en) | 1985-06-19 |
PL236910A1 (en) | 1983-02-14 |
EP0067277A2 (en) | 1982-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2722057A (en) | Clothes dryer | |
SU1405709A3 (en) | System for dry moulding of paper or other material from particles of fiber | |
GB710054A (en) | Improvements in and relating to laundry drying machines | |
US2908086A (en) | Machines for chemical cleaning of textile articles | |
US3717978A (en) | Air filter system | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
CS230594B2 (en) | Device for dewatering and drying of wastes from plastic | |
CN1609326B (en) | Rotary drum type clothes washing drier | |
JPS6358602B2 (en) | ||
JPS5852155B2 (en) | solid dehumidifier | |
US3797661A (en) | Method and apparatus for separating granules from a liquid | |
US3267648A (en) | Air washer | |
US2160253A (en) | Cotton conditioner | |
PL169078B1 (en) | Apparatus for loosening flocculent fibrous material | |
US3543415A (en) | Drum drying apparatus | |
US3391471A (en) | Tumbler dryers | |
US2332413A (en) | Cotton drying machine | |
US2964854A (en) | Perforated drum drier | |
US2446130A (en) | Combination drier and cleaner | |
GB2219652A (en) | Water-rinsed lint filter | |
SU806790A1 (en) | Device for mixing fibrous meterial | |
US3432940A (en) | Elevator-cooler apparatus for pulverized materials such as foundry sands | |
US1947338A (en) | Drier | |
US697511A (en) | Machine for treating tobacco-stems. | |
US1767957A (en) | Machine for cleaning cotton and the like |