CS230594B2 - Device for dewatering and drying of wastes from plastic - Google Patents

Device for dewatering and drying of wastes from plastic Download PDF

Info

Publication number
CS230594B2
CS230594B2 CS824227A CS422782A CS230594B2 CS 230594 B2 CS230594 B2 CS 230594B2 CS 824227 A CS824227 A CS 824227A CS 422782 A CS422782 A CS 422782A CS 230594 B2 CS230594 B2 CS 230594B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
air
housing
rotor
drying
annular gap
Prior art date
Application number
CS824227A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Dietmar Wettengl
Original Assignee
Buckau Walther Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buckau Walther Ag filed Critical Buckau Walther Ag
Publication of CS230594B2 publication Critical patent/CS230594B2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00

Abstract

1. Apparatus for dehydrating and drying crushed synthetic material waste, having arranged in an oblong housing (1) a rotor (10) with material guide- and air suction arrangements distributed over the circumference of the rotor and staggered in the longitudinal direction of the rotor, and having inside the housing (1) a strainer basket (4) which encloses the rotor (10) with a space inbetween and which forms with the outside diameter of the rotor an annular gap, the synthetic material waste being conveyable inside the annular gap through the action of rotor rotation from one end of the housing having a bulk material inlet (8) to the other end of the housing having a bulk material outlet (9), and having an arrangement for supplying air to the annular gap for drying the synthetic material waste, characterised in that over approximately 2/3 of the length of that portion of the apparatus which faces the material delivery the upper region of the strainer basket (4) ist provided with several openings (17) to which in order to form the air supply arrangement there is connected in each case an air intake (6, 6a, 6b, 6c) which passes through the housing (1), and in that there is associated with each air intake (6, 6a, 6b, 6c) an air outlet (13) arranged in the housing (1) outside the strainer basket (4).

Description

Vynniez se týká zařízení pro odvodnění a sušení rozmělněných odpadků umělých hmot, popřípadě sypkého materiálu, které je opatřeno v podélné skříni uspořádaným rotorem, na jehož obvodu jsou v podélném směru stupňovitě umístěna ústrojí pro vedení materiálu a nasávání vzduchu, jakož i síovvým košem, který uw^ni^:ř skříně s odstupem objímá rotor a tvoří prstencovou mmžeru, přičemž síovým košem je maaeriál otáčením rotoru dopravován od jednoho konce skříně se vstupním otvorem ma-ridlu až na druhý konec skříně výstupním otvorem maaeriálu, zatímco je uspořádáno hrdlo pro přívod vzduchu do prstencové mezery na vysoušení sypkého maaeriálu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for the dewatering and drying of pulverized plastic waste or bulk material, which is provided with a rotor arranged in a longitudinal housing, with a material guiding and air suction device in a longitudinal direction. The spaced housing encloses the rotor to form an annular gauge, whereby the maaerial is conveyed through the mesh basket by rotating the rotor from one end of the housing with the inlet handle to the other end of the housing through the outlet of the maaerial while annular gaps to dry loose maaerial.

U takových zařízení je důležité, aby při sušení všechny částečky sypkého maaeriálu urazily stejně dlouhé dráhy a také' za stejných podmínek sušení. Tato známá zařízení mají tu nevýhodu, že uvnitř proudící vzduch je vlhkostí nasycen a nedá se v plném rozsahu odlouččt. Daaší nevýhodou je okolnoot, že nasycený vzduch v pásmu tepelného vysoušení je nutné dodatečně zahřívat, což vyžaduje nežádoucí spotřebu energie.In such devices, it is important that all particles of the bulk maaerial travel the same length of paths and also under the same drying conditions. These known devices have the disadvantage that the air flowing inside is saturated with moisture and cannot be completely separated. Another disadvantage is that the saturated air in the thermal drying zone needs to be additionally heated, which requires undesired energy consumption.

Je známo u takových zařízení prostorově oddělovat mechanické a tepelné vysoušení. Rovněž jsou známé čistě mechanické vysoušeče pro odvodňování a vysoušení částeček sypkého mať^i^iálu.It is known in such devices to separate the mechanical and thermal drying spatially. Pure mechanical dryers for dewatering and drying particulate matter are also known.

Vynález má za úkol . zlepšit účinek mechanického vysoušení rozmělněných odpadků z plastu.The object of the invention is. improve the effect of mechanical drying of pulverized plastic waste.

Zařízení pro odvodnění a sušení rozmělněných odpadků z plastu popřípadě sypkého íajeriálč, které je opatřeno v podélné skříni uspořádaným rotorem, na jehož obvodu jsou v podélném směru stupňovitě umístěna ústrojí pro vedení maaeriálu a pro nasávání vzduchu, jakož i sítovfa košem, který uvnitř skříně s odstupem objímá rotor a tvoří prstencovou mezeru, přičemž síooým košem je meateiál otáčením rotoru dopravován od jednoho konce skříně se vstupním otvorem maaeriálu až na- druhý konec skříně s výstupním otvorem materiálu, zatímco je uspořádáno hrdlo pro přívod vzduchu do prstencové mezery na vysoušení sypkého mattriálu, spočívá podle vynálezu v tom, že v části skříně, přivrácené k výstupnímu otvoru mBatelálu, je uspořádáno nejméně jedno sací hrdlo pro přívod vzduchu.Apparatus for dewatering and drying of crushed plastic or loose food waste, which is provided with a rotor arranged in a longitudinal casing, on the periphery of which there are arranged in a longitudinal direction stepwise means for guiding the maaerial and air suction, it embraces the rotor and forms an annular gap, whereby the net basket rotates the rotor from one end of the material inlet housing to the other end of the material outlet housing while the air inlet is provided to the annular gap to dry the bulk material. According to the invention, at least one air intake port is provided in the housing part facing the outlet opening of the mBatelal.

Tímto řešením se dosáhne toho, že voda ulpívající na odřezcích se pohlcuje vzduchem až po stupeň sytosti a pak se odvádí.With this solution, the water adhering to the cuttings is absorbed by the air up to the degree of saturation and then drained off.

Podle dalšího význaku vynálezu jsou secí hrdla pro přívod vzduchu rozdělena v podstatě v oblasti dvou třetin části skříně, řivrácené k výstupnímu otvoru ma^e^iálu.According to a further feature of the invention, the air inlet sockets are distributed substantially in the region of two thirds of the housing part facing the outlet opening of the material.

S výhodou je ke každému sacímu hrdlu pro přívod vzduchu přiřazeno jedno výpustné hrdlo pro odvádění vzduchu a vzduchem je ostřikovatelná vnitřní oblast sítového koše.Preferably, each air intake port is associated with one air outlet port and the inner area of the screen basket is sprayed with air.

U - konstrukce podle vynálezu je přívod vzduchu uspořádán protiproudně, popřípadě příčně vzhledem k pohybu sypkého ma^elá^, přičemž sací hrdla pro přívod vzduchu a výpustná hrdla pro odvádění vzduchu jsou uspořádána pro nucené prouděn:! síoo-ým košem zvnitřku na vnější stranu.In the construction according to the invention, the air inlet is arranged in a countercurrent or transverse direction with respect to the movement of the bulk material, the air inlet and exhaust air outlets being arranged for forced flow. through the net basket from the inside to the outside.

Při vstupu do odvodnovacího prostoru se vellým zrychlením maaeriálu značná čás*t vody působením odstředivé síly oddělí od vysoušeného mat^e^l-álu. Přioom voda prochází síowým košem na vněěší stranu. Současně vzniká ovzduší s.e stoprocentním - nasycením vzduchu. Do pravou mať^e^iálu vznikne automaticky proudění vzduchu. Přidává-li se na vstupní straně navíc vzduch, pak se tento vzduch po proběhnutí krátké dráhy rovněž stoprocentně nasyt-í.At the entrance to the drainage space, a large portion of the water is separated from the dried material by a large acceleration of the material under the influence of centrifugal force. At the same time, the water passes through the Siusi basket to the outside. At the same time, air is created with 100% air saturation. Air flows automatically to the right. If additional air is added at the inlet side, this air is also 100% saturated after a short distance.

Účinek mechanického vysoušení se tím velmi rychle snižuje, nebol v důsledku stoprocentního nasycení vzduchu je velká část vody unášena s mat^riá^l^i^m. Při provedených zkouškách se prokázalo, že se voda tak dostává ež k výstupnímu otvoru. Účinek mechanického vysoušení, popřípadě účinek oddělování se tím ovšem znečně zmeeinuje. ? The effect of the mechanical drying is thereby very quickly reduced, since a large part of the water is entrained with the material due to the 100% air saturation. Tests have shown that water thus reaches the outlet. The effect of mechanical drying or the effect of separation is, however, considerably reduced. ?

Přídavným diny oháním vzduchu tangenciálně do sítového koše se dosáhne toho, že tento vzduch prostupuje síoovým košem ven v příčném směru, popřípadě v protiproudu. Přioom se postupně snižuje stoprocentní vlhkost vzduchu v důsledku ze sebou řazených vstupních otvorů a poddtatně se zlepší stupeň mechanického odvodnění.By additionally blowing the air tangentially into the screen basket, it is achieved that this air passes through the screen basket in the transverse direction or in countercurrent. At the same time, the 100% air humidity gradually decreases due to the inlet openings arranged one behind the other, and the degree of mechanical drainage is significantly improved.

Tímto řešením lze při malé spotřebě elektrické energie poddtatně ennžit zbýývjcí vlhkost maaeriálu, takže navaz^ící zařízení pro tepelné vysoušení je možno dimenzovat menní. Zásadní oddělení mechanického vysoušení od tepelného vysoušení přináší další zlepšení účinnost, nebol se vyloučí ohřev nasyceného vzduchu.With this solution, the remaining moisture of the material can be substantially reduced in the case of low power consumption, so that the subsequent thermal drying device can be sized smaller. The fundamental separation of mechanical drying from thermal drying brings further efficiency improvements, since the heating of saturated air is avoided.

V dosud obvyklém provozu se částečkami nečistot - či jinými jemnými částečkami postupně zmaluje volný průřez sítového koše. Mechanickým čištěním lze toto zneriětjní na vněěší straně oděSгθnit. Přivádd-li se velké mnnťžtví vzduchu, pak není již třeba mechanického čištění, nebol v důsledku vysoké rychlooti vzduchu při výstupu volným průřezem sítového koše dochází navíc k automatickému čištění. Tím se vyloučí usazování částeček nečistoty na snovém bubnu, což je další výhodou řešení podle vynálezu.In the usual operation, the loose cross-section of the sieve basket is gradually painted over with particles of dirt - or other fine particles. The mechanical cleaning can be removed on the outside on the outside. If a large amount of air is introduced, then mechanical cleaning is no longer required, and due to the high air velocity at the exit through the free cross-section of the sieve basket, there is also an automatic cleaning. This avoids the deposition of dirt particles on the dream drum, which is a further advantage of the invention.

DaaSi podrobnooti vynálezu jsou vysvětleny na příkladném provedení znázorněném na výkresu, kde značí obr. 1 podélný řez zařízením podle vynálezu ve schematickém znázornění a obr. 2 příčný řez zařízením z obr. 1.The details of the invention are explained in greater detail in the drawing, in which FIG. 1 shows a longitudinal section of the device according to the invention in a schematic representation and FIG. 2 shows a cross section of the device of FIG. 1.

Zařízení pro odvodnění a sušení rozmělněných odpadků umělých hmot podle vynálezu je opatřeno podélnou skříní £ uspořádanou na nohách χ. Na nejnižším místě skříně £ je vytvořen výpadový otvor £ pro prach a uvnntř skříně £ je uspořádán sítový koš £ s vyztu3 žovacími žebry £, к němuž je připojeno jedno sací hrdlo 6, pro přívod vzduchu 8 podrobně nenaznačeným ventilátorem £, popřípadě několik takových hrdel £. Na jedná čelní straně skříně £ je uspořádán vpouštěcí otvor 8, materiálu e na protilehlé čelní straně je výpustný otvor £ materiálu. Uvnitř sítového koěe £ je umístěn rotor 10. spojený s hřídelem 11 a otočně uložený v ložiskách 15. 16. Hnací ústrojí rotoru 10 není naznačeno.The apparatus for dewatering and drying the crushed plastic waste according to the invention is provided with a longitudinal box 6 arranged on the legs χ. At the lowest point of the housing 4, a dust outlet 8 is formed and a mesh basket 4 with reinforcing ribs 4 is attached to the housing 4, to which one suction branch 6 is connected, for supplying air 8 with a fan not detailed in detail. . An inlet opening 8 is provided on one end of the housing 4, and a material outlet opening 8 is provided on the opposite end. Inside the screen basket 6 is a rotor 10 connected to a shaft 11 and rotatably mounted in bearings 15. 16. The drive mechanism of the rotor 10 is not indicated.

Rotor 10 je rozdělen na několik komor * 1 Ob. které jsou řešeny tak, aby dráha vysoušeného materiálu při průchodu skříní £ byla klikatá. Vzduch pro vysoušení materiálu se přivádí secími hrdly £, a po využití se a pohlcenou vlhkostí odvádí jedním hrdlem 13 nebo několika takovými hrdly 13. uspořádanými na skříni £ podle dráhy vzduchu. Přitom lze také zde použít dalšího ventilátoru 14. jehož sacím účinkem se zvýší tlakové působení již zmíněného ventilátoru X·The rotor 10 is divided into several chambers. which are designed in such a way that the path of the dried material as it passes through the housing 4 is zigzag. The air for drying the material is supplied through the sifters 6 and, after use and with absorbed moisture, is discharged through one orifice 13 or several such orifices 13 arranged on the housing according to the air path. Another fan 14 can also be used here, the suction effect of which increases the pressure action of the aforementioned fan X.

Hrdlo, popřípadě hrdla 13 lze uspořádat tak, aby vzduch byl veden v protiproudu, popřípadě napříč к pohybu materiálu, tudíž protiproudem je vzduch skříní £ veden axiálně proti směru pohybu materiálu, přičemž napříč je vzduch veden skříní £ radiálně.The orifice (s) 13 may be arranged so that the air is guided in countercurrent or across the material movement, thus countercurrently the air is guided axially against the direction of movement of the material, with the air guided transversely through the housing 4 radially.

V oblasti vpouštěcího otvoru £ pro materiál nejsou uspořádána žádná hrdle pro přívod nebo odvádění vzduchu, neboť zde v přední části skříně £ se uskutečňuje pouze mechanické odvodnění vysoušeného materiálu.In the region of the material inlet opening 6, there are no air inlets or outlets, since only mechanical dewatering of the dried material takes place in the front part of the housing.

S výhodou jsou sací hrdla £ připojena к otvoru 17 na sítovém koši £, aby vzduch potřebný pro vysoušení byl přiváděn do kanálu 18 s nejmenším odporem, jaký tvoří sítový koš £ e rotor 10.Preferably, the suction nozzles 4 are connected to an opening 17 on the screen basket so that the air required for drying is supplied to the duct 18 with the least resistance such as that of the screen basket of the rotor 10.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení pro odvodnění a sušení odpadků z plastu, popřípadě sypkého materiálu, které je opatřeno v podélné skříni uspořádaným rotorem, na jehož obvodu jsou v podélném směru stupňovitě umístěna ústrojí pro vedení materiálu a pro nasávání vzduchu, jakož i sítpvým košem, který uvnitř skříně s odstupem objímá rotor a tvoří prstencovou mezeru, přičemž sítovým košem je materiál otáčením rotoru dopravován od jednoho konce skříně se vstupním otvorem materiálu až ne druhý konec skříně s výstupním otvorem materiálu, zatímco je uspořádáno hrdlo pro přívod vzduchu do prstencové mezery ne vysoušení sypkého materiálu, vyznačené tím, Že v části skříně (1), přivrácené к výstupnímu otvoru (9) materiálu, je uspořádáno nejméně Jedno sací hrdlo (6) pro přívod vzduchu.1. A device for dewatering and drying plastic or loose material garbage, which is provided with a rotor arranged in a longitudinal housing, on its periphery in which a material guiding and air suction device is arranged in a longitudinal direction and a screen basket which inside the housing at a distance embraces the rotor and forms an annular gap, whereby the sieve basket rotates the material from one end of the material inlet housing to the other end of the material outlet housing while the air inlet to the annular gap is provided to dry bulk material; characterized in that at least one air intake port (6) is provided in the part of the housing (1) facing the material outlet opening (9). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že secí hrdle (6) pro přívod vzduchu jsou ; rozdělena v podstatě v oblasti dvou třetin části skříně (1), přivrácené к výstupnímu otvoru (9) materiálu.Device according to claim 1, characterized in that the air inlet sockets (6) are; divided substantially in the region of two-thirds of the housing part (1) facing the material outlet opening (9). 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že ke každému secímu hrdlu (6) pro přívod vzduchu Je přiřazeno jedno výstupní hrdlo (13) pro odvádění vzduchu.Device according to Claims 1 and 2, characterized in that an air outlet (13) is provided for each air inlet (6). 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že vzduchem je ostřikovatelná vnitřní oblast sítového koěe (4).Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the air is the sprayable interior area of the screen basket (4). 5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že přívod vzduchu je uspořádán protiproudně, popřípadě příčně vzhledem к pohybu sypkého materiálu.Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the air supply is arranged in a countercurrent or transverse direction to the movement of the bulk material. 6. Zařízení podle bodů 4 a 5, vyznačené tím, že sací hrdla (6) pro přívod vzduchu a výpustná hrdla (13) pro odvádění vzduchu jsou uspořádána pro nucené proudění sítovým košem (4) zvnitřku na vnější stranu.Device according to Claims 4 and 5, characterized in that the air intake ports (6) and the air outlet ports (13) are arranged for forced flow through the sieve basket (4) from the inside to the outside.
CS824227A 1981-06-13 1982-06-07 Device for dewatering and drying of wastes from plastic CS230594B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813123592 DE3123592A1 (en) 1981-06-13 1981-06-13 DEVICE FOR DRYING AND DRYING CRUSHED PLASTICS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230594B2 true CS230594B2 (en) 1984-08-13

Family

ID=6134699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS824227A CS230594B2 (en) 1981-06-13 1982-06-07 Device for dewatering and drying of wastes from plastic

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0067277B1 (en)
AT (1) ATE13945T1 (en)
CS (1) CS230594B2 (en)
DD (1) DD202207A5 (en)
DE (1) DE3123592A1 (en)
PL (1) PL236910A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608026C1 (en) * 1986-03-11 1986-12-11 AUTOMATIK Apparate-Maschinenbau GmbH, 8754 Großostheim Device for dewatering and drying solids, especially underwater granulated plastics
GB2210152B (en) * 1987-09-23 1991-01-16 Foxfield Walkden Equipment Ltd Drying apparatus
FR2774581B1 (en) * 1998-02-10 2000-08-11 Dimso Sa INTEREPINOUS STABILIZER TO BE ATTACHED TO SPINOUS APOPHYSIS OF TWO VERTEBRES
DE102015007912A1 (en) * 2015-06-20 2016-12-22 Heinrich Buzga Apparatus and method for treating in particular kleinstückigem bulk material

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3458045A (en) * 1966-08-26 1969-07-29 Gala Inc Centrifugal pellet drier
DE2454208C2 (en) * 1974-11-15 1983-04-07 Gebrüder Lödige Maschinenbau-Gesellschaft mbH, 4790 Paderborn Device for the heat treatment of bulk materials
CH620859A5 (en) * 1977-04-22 1980-12-31 Kensaku Nakamura System for reclaiming plastics
DE3028687C2 (en) * 1980-07-29 1983-11-24 Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich Device for dewatering and drying bulk goods, in particular in the form of shredded plastic waste

Also Published As

Publication number Publication date
ATE13945T1 (en) 1985-07-15
DE3123592A1 (en) 1982-12-30
DD202207A5 (en) 1983-08-31
EP0067277A3 (en) 1983-07-06
EP0067277B1 (en) 1985-06-19
PL236910A1 (en) 1983-02-14
EP0067277A2 (en) 1982-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2722057A (en) Clothes dryer
SU1405709A3 (en) System for dry moulding of paper or other material from particles of fiber
GB710054A (en) Improvements in and relating to laundry drying machines
US2908086A (en) Machines for chemical cleaning of textile articles
US3717978A (en) Air filter system
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
CS230594B2 (en) Device for dewatering and drying of wastes from plastic
CN1609326B (en) Rotary drum type clothes washing drier
JPS6358602B2 (en)
JPS5852155B2 (en) solid dehumidifier
US3797661A (en) Method and apparatus for separating granules from a liquid
US3267648A (en) Air washer
US2160253A (en) Cotton conditioner
PL169078B1 (en) Apparatus for loosening flocculent fibrous material
US3543415A (en) Drum drying apparatus
US3391471A (en) Tumbler dryers
US2332413A (en) Cotton drying machine
US2964854A (en) Perforated drum drier
US2446130A (en) Combination drier and cleaner
GB2219652A (en) Water-rinsed lint filter
SU806790A1 (en) Device for mixing fibrous meterial
US3432940A (en) Elevator-cooler apparatus for pulverized materials such as foundry sands
US1947338A (en) Drier
US697511A (en) Machine for treating tobacco-stems.
US1767957A (en) Machine for cleaning cotton and the like